1. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 1
AÑO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO
PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESOS PRODUCTIVOS O SERVICIO EN LA EMPRESA.
ESPECIALIDAD:MECANICA AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR DEL CURSO: BACH ING. RODOLFO RODRIGUEZ RUIZ
INTRUCTOR E TECNOLOGI: ELVIN ESTUAR BAZR TROYA
ALUMNOS:AUGUSTO CABRERA SANTOS
:CRUZ REATEGUI MAXENRRY
SEMESTRTE:VI
PERIODO : 2014-I
DIRECCION ZONAL: UCAYALI– HUANUCO
PUCALLPA _ PERU
2014
PROYECTO
BANCO DE PRUEBA PARA CILINDRO HIDRAULICO
2. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 2
DEDICATORIA
A mis padres, quienes han estado presentes en cada uno de mis logros.
También dedicamos este trabajo con mucho cariño a todos los profesores e instructores que hacen todo lo posible en brindarnos sus conocimientos incondicionalmente y al mismo tiempo darnos aliento y apoyo para ser en el futuro un buen técnico en mecánica automotriz.
3. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 3
AGRADECIMIENTO
A mi padre celestial por estar a mi lado, a mis padres por el amor y apoyo que me brindan cada día, por su disposición, ayuda y comprensión durante este tiempo y la vez al Sr Joel Velásquez Robles por permitir realizar mis prácticas en su dicha empresa
4. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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RESUMEN
El presente proyecto de innovación y/o mejora en los procesos productivos o servicios en la empresa denominado BANCO DE PRUEBA PARA CILINDRO HIDRAULICO que tiene como objetivo principal mejorar la calidad del servicio, incrementar la productividad del recurso mano de obra mediante el diseño y fabricación, también se propone mejorar el ambiente de trabajo mediante la implantación de la 5s se presenta a la vez un plan de capacitación y un plan de adquisición de materiales.
Las dificultades que se presentan para ejecutar el presente proyecto fueron: la falta de experiencia del participante en elaboración de una tesis, la escasa información por parte de la empresa y la posibilidad de obtener recursos económicos. Los beneficios obtenidos fueron los siguientes: se adquirió un nuevo equipo adecuado para este servicio (mantenimiento de cilindro hidráulico) sea mejorado la calidad de los servicios mecánicos y se optimizara los tiempos de entrega al que satisfagan a los clientes.
5. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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INTRODUCCIÓN
Para el desarrollo de la tesis se ha hecho uso de la estructura, de una investigación científica articulando a la vez las actividades de la mejora continua y las etapas de la mejora de métodos en el trabajo, esta tesis está organizada por capítulos de la siguiente manera:
1. EL CAPITULO 5: Expone las características importantes de la empresa, su organización, también a través del uso de la herramienta de la calidad total, sé logro identificar el problema más importante y se seleccionó el servicio mecánico que se va a mejorar.
2. EL CAPITULO 6: Se presenta como objetivo general del proyecto, reducir la demora en el mantenimiento de cilindro hidráulico.
3. EL CAPITULO 7: Se da a conocer el marco conceptual del proyecto con términos utilizados en esta tesis, también se presentan las especificaciones técnicas de la herramienta y se describe las características del proyecto dando a conocer sus ventajas y desventajas.
4. EL CAPITULO 8: Se dan los resultados del método mejorado, proponiendo una nueva distribución del taller, se obtiene el nuevo ciclo de producción, la nueva capacidad de producción y el incremento de la productividad de tal forma que podemos observar los nuevos resultados producidos por el proyecto.
5. EL CAPITULO 9: Se ha elaborado la estructura de los costos, materiales y de otros insumos requeridos para implementar el proyecto.
6. EL CAPITULO 10: Se presenta el cronograma de las actividades y las tareas que han sido programadas en forma semanal desde el mes de octubre hasta la segunda semana de diciembre.
6. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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2. INDICE
Pág.
1. CARÁTULA
DEDICATORIA AGRADECIMIENTO
RESUMEN INTRODUCCIÓN
2. ÍNDICE
3. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE
4. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
5. ANTECEDENTES
5.1. La Empresa
5.1.1. Datos históricos de la empresa
5.1.2. Croquis de ubicación de la empresa
5.1.3. Distribución del taller de la empresa
5.2. Formulación del problema
5.2.1. Diagrama de Pareto de los problemas
5.2.2. Diagrama Causa – Efecto
5.2.3. Identificación del Problema
5.3. Descripción de la realidad
5.3.1. Descripción del proceso seleccionado
5.3.2. Diagrama de operaciones del proceso (DOP)-método actual
5.3.3. Diagrama de análisis del proceso (DAP)- método actual
5.3.4. Indicadores de productividad y eficiencia del método actual
5.4. Justificación del proyecto
6. FORMULACION DE OBJETIVOS
6.1. Objetivo General
6.2. Objetivos Específicos
7. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA
7.1. Marco teórico conceptual
7.2. Descripción del proyecto
7.3. Especificaciones técnicas del proyecto
7.4. Ventajas y Desventajas del proyecto
8. PLANOS DEL TALLER, ESQUEMAS Y DIAGRAMAS MEJORADOS
8.1. Planos del proyecto.
8.2. Distribución del taller - Mejorado
8.3. Diagrama de operaciones del Proceso (DOP)-Método Mejorado
8.4. Diagrama de análisis del Proceso (DAP) - Método Mejorado
8.5. Indicadores de productividad y eficiencia del Método Mejorado
9. TIPO Y COSTOS DE MATERIALES E INSUMOS UTILIZADOS.
10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA SU APLICACIÓN.
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
12. BIBLIOGRAFÍA
13. ANEXOS
01
02
03
04
05
06
07
08
09
09
09
10
11
12
13
14
15
16
16
17,18
19
20
20
21
21
21
22
22,26
27,28
29
29
30
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
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3. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE
INTEGRANTE: CABRERA SANTOS AUGUSTO
CRUZ REATEGUI MAXENRRY
CODIGO DE MATRICULA: 000461775
FAMILIA OCUPACIONAL : MECANICO AUTOMOTRIZ
SEMESTRE : VI- 2014
INGRESO : 2010 - II
CFP : PUCALLPA
DIRECCION ZONAL : UCAYALI - HUANUCO
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4. DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACION
PROYECTO: BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
EMPRESA: ASERRADEROS PADRE ABAD P&A SAC
ADMINISTRADOR: JOEL KERVIN VELAZQUEZ ROBLES
AREA DE APLICACIÓN: REPARACION Y MANTNIMIENTOEN GENERAL
LUGAR: CAR.FEDERICO BASADRE KM.167 CAS.MARIELA
FECHA: FEBRERO 2014
9. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 9
5. ANTECEDENTES
5.1. LA EMPRESA
5.1.1. Datos históricos de la empresa
En el año 2004: el 4 de marzo llego la empresa maderera forestal Velásquez con el gerente general Jaime Velázquez, en ese año solamente brindaronservicio de aserio, pasaron los meses Sr Jaime Velásquez lo vendió el aserradero al Sr marcos Velázquez y entonces el Sr marcos empezó a comprar maquinarias en el año 2006 se compró un cargado 930 y una oruga D6C de marca CAT y un volvo NL12 400 pero no tenía un mecánico permanente.
En el año 2008 el Sr marcos se compró 2 forestales y uno era de la marca JONH DREER y el otro era un CAT 94U y también 2 volvos un N10 y un N12 también en ese momento no teníanmecánico permanente.
En el 2009 se compró 2 forestales 518c de la marca CAT y 2 volvos N12. EN EL 2011 se compró una oruga D6G CAT.
EN el año 2013 se compró 2 forestales 525 de la serie 1DN Y también un volvo NL12 en ese año el Sr marcos contrato 2 mecánicos de satipo uno era para CAT y el otro para volvo y un practicante de la senati para brindar servicio de reparación y mantenimiento de las maquinariastambién se compraron herramientas intrumentos de medición asi como manómetro vernier taquímetro reloj comparador y un multitester
En el año 2014 se compró una motoniveladora CAT 120G; el 25 de enero de 2014 la empresa cambio su razón social de forestal Velázquez por aserradero padre abad.
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5.1.2. CROQUIS DE UBICACIÓN DE LA EMPRESA
MARIELA
TALLER DE
VOLVO
TALLER DE
CATERPILLAR
ASERRADERO
ASERRADERO
FLORES CAR. FEDERICO .KM167 CAS.
ASERRADERO PADRE ABAD
CAFETIN
OFICINA
CASER: MARIELA
PROVINCIA
PADRE ABAD
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5.1.3. DISTRIBUCION DEL TALLER
5.2. FORMULACION DEL PROBLEMA
VESTUARIO
TALLER DE VOLVO
TALLER DE CATERPILLAR
ALMACEN DE HERRAMIENTAS
REPUESTO
MESA DE TRABAJO 2
TALLER DE
SODADURA
TACHO DE RECICLAJE
12. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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5.2.1. DIAGRAMA DE PARETO DE LOS PROBLEMAS
Con el fin de determinar el problema principal de una relación de problemas presentes y que se han observado en el transcurso de la practica en el taller, se ha considerado conveniente ordenar, analizar y seleccionar el problema más prioritario haciendo uso de una herramienta de la calidad conocida como el diagrama de Pareto la que se elaborara a partir del siguiente cuadro:
PROBLEMAS
INCIDENCIAS
ACUMULADO
COMPOCICION
%
ACUMULADO %
Demora en mantenimiento de cilindro hidráulico
95
95
51,08
51,08
Dificultad al aflojar la tuerca del pin de la cintura
40
135
21,51
72,58
Incomodidad para aflojar los pernos que sujetan al winche
20
155
10,75
83,33
Demora al desmontar el convertidor
10
165
5,38
88,71
Desperdicio de cambio sello y retenes de los pistones del cilindro hidráulico.
5
170
2,69
91,40
OTROS
16
186
8,60
100,00
TOTAL
186
100,00
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14. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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5.2.2. DIAGRAMA CAUSA – EFECTO
Con el fin de proponer las posibles soluciones y plantearse los objetivos del proyecto, tenemos que analizar e identificar las causas que originan el problema que hemos priorizado (demora en el mantenimiento del cilindro hidráulico), para tal efecto hacemos uso del diagrama causa efecto, donde relacionamos e identificamos las causas de los factores de producción, mano de obra, maquinaria, materiales, métodos y medio ambiente.
Materiales
Mano de obra
Demora en el mantenimiento del cilindro hidráulico.
Mala calidad de reten n
No hay en stock
Falta de material
Personal no disponible
Mano de obra no calificada para realizar mantenimiento de cilindro hidráulico
Mala distribución del taller
Equipo en mal estado
Falta banco de prueba
Desorden en el taller
15. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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5.2.3. INDENTIFICACION DEL PROBLEMA
Mediante el uso de las herramientas de calidad (diagrama de Pareto y diagrama causa efecto), se llegó a determinar que en la empresa“ aserradero padre abad”, se han observado ciertos problemas que ocurren al brindar los servicios mecánicos, pero el problema principal que hemos identificado y que hemos considerado prioritario en su atención y estudio con el fin de mejorarlo, se ha definido como demora en en el mantenimiento de “cilindro hidráulico”, que a su vez es provocada por las siguientes causa:
Falta de un probador, necesario para realizar las pruebas con un buen acabado y con menos riesgo de accidentes.
Por el ambiente de trabajo inadecuado ya que el área que se dispone es insuficiente, y la mala distribución de las estaciones de trabajo.
La poca capacidad de mano de obra o la falta de mano de obra calificada para realizar el servicio de banco de pruebas de cilindro hidráulico.
Insuficiente material en stock de inventario del taller la que contribuye en la demorapara el trabajo.
Equipo
Método
16. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 16
5.3. DESCRIPCION DE LA REALIDAD
5.3.1. DESCRIPCION DEL PROCESO SELECCIONADO
PROCESO: Mantenimiento de cilindro hidráulico de tractor forestal.
_Desconectar mangueras, utilizando las
herramientasadecuadas.
_Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.
_Quitar la tuerca que sujeta al vástago con un
cincel y martillo o stilson
_Quitar la tuerca utilizando un dado 1 5/8.
_Desmontar pistones y quitar los accesorios.
_Limpiamos el vástago con petróleo y lija de agua.
_Igualmente con los pistones y los demás
componentes.
_Verificar que el diámetro de cilindro no tenga
desgaste.
_Verificar que los pistones no tengan desgaste.
_verificar los pines que no tenga desgaste.
_Armar los pistones con los orines y retes
Correspondiente,
_ aplicar grasa Inferior y exterior para que los
orine
_Ajustamos la tuerca del vástago utilizando un
dado1” 5/8.
_Ajustamos la tuerca que sujeta al vástago con un
cincel y martillo O stilson.
_colocar cilindro hidráulico en su posición
correspondiente.
_colocar los pines y poniéndole sus seguros.
Desmontar
Desarmar
Limpiar
Verificar
Armar
Montar
17. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
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_conectar mangueras a los ni ples del cilindro
hidráulico.
5.3.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) – MÉTODO ACTUAL
Proceso: Mantenimiento de Cilindro Hidráulico de tractor forestales
0-1
0-2
0-5
Desconectar mangueras, utilizando las herramientas adecuadas.
Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.
Verificar que el diámetro y/o ralladura en el vástago y el cilindro hidráulico.
0-3
Quitar la tuerca utilizando un dado 1 5/8.
0-4
Desmontar pistones y quitar los accesorios.
I-2
Lavamos el vástago con petróleo y lija de agua.
I-1
Igualmente con los pistones y los demás componentes.
I-4
Verificar que el diámetro de cilindro no tenga desgaste.
I-3
Verificar que los pistones no tengan desgaste.
I-5
Verificar los pines que no tenga desgaste.
15-MIN
12-MIN
7-MIN
10-MIN
16-MIN
10-MIN
8-MIN
16-MIN
6-MIN
18. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 18
5.3.3 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)- MÉTODO ACTUAL.
Proceso: Mantenimiento de Cilindro Hidráulico de Tractor Forestales
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
RESUMEN
I-5
0-11
TOTAL: 16
TIEMPO: 176
0-6
Armar los pistones con los orines y retes correspondiente, aplicar grasa.
0-7
Ajustamos la tuerca del vástago utilizando un dado 1” 5/8.
0-8
Ajustamos la tuerca que sujeta al vástago con un cincel y martillo O stilson.
0-9
Colocar cilindro hidráulico en su posición correspondiente.
0-10
Colocar los pines y poniéndole sus seguros.
0-11
Conectar mangueras a los niples del cilindro hidráulico.
8-MIN
10-MIN
13-MIN
8-MIN
24-MIN
13-MIN
15-MIN
Producto terminado
19. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 19
EMPRESA:
ASERRADERO PADRE ABAD
DEPARTAMENTO /AREA
Mantenimiento en General
SECCIÓN :
Reparación de motores, transmisión y cilindrohidráulico
RESUMEN:
ACTIVIDAD
Mét. Actual
Mét. Mejorarlo
Diferencia
OBSERVADOR:
Operación
11
Inspección
05
FECHA: 04/12/13
Transporte
0
MÉTODO:
Actual
X
Demora
0
Mejorado
Almacenaje
0
TIPO:
Operario
Total
16
Material
Minutos total
176
Máquina
x
N°
DESCRIPCIÓN
Dist.(m)
minutos
1
Desconectar manguera hidráulica
15 min
2
Quitar seguro y pines
12 min
3
Quitar la tuerca que sujeta al vástago
7 min
4
Quitar la tuerca utilizando un dado 1” 5/8
10 min
5
Desmontar pistones y quitar accesorios
16 min
6
Lavamos el vástago con petróleo y lijar
10 min
7
Igualmente con los pistones y los demás componentes
8 min
8
Verificar que el diámetro y/o ralladura en el vástago y el cilindro hidráulico
16 min
9
Verificar que los pistones no tengan desgaste
6 min
10
Verificar los pines que no tenga desgaste
8 min
11
Armar los pistones con los orines y retes correspondiente, aplicar grasa.
10 min
12
Ajustamos la tuerca del vástago utilizando un dado 1 5/8
13 min
13
Ajustamos la tuerca que sujeta al vástago con un cincel y martillo O stilson.
8 min
14
Colocar cilindro hidráulico en su posición .correspondiente
24 min
15
Colocar los pines y poniéndole sus seguros
13 min
16
Conectar mangueras a los ni ples del cilindro hidráulico
15 min
Tiempo total
176 min
5.3.4INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA DEL MÉTODO ACTUAL
20. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 20
1) CICLO DE PRODUCCION = 176 MIN/SERV
2) PRODUCCION DIARIA =
3) INGRESO DIARIO = 2,7 SERV / DIA X S/ 280/SERV =S/756/DIA
4) GASTO EN M.O. DIARIA=2 X S/30/HOMBRES= S/60
5) PRODUCTIVIDAD= = PRODUCIDO
-INTERPRETACION: Este valor significa que por cada sol que se gasta por la mano de obra se está produciendo un ingreso de s/12,60.
5.4.JUSTIFICACION DEL PROYECTO
El proyecto de innovación y/o mejora denominado “banco de pruebas para cilindro hidráulico” se justifica, ya que sino se mejora los tiempos de entrega de los servicios mecánicos provocara la insatisfacción de los clientes, su posterior disminución de ingresos que puedan percibir el taller, y por ende el desarrollo y crecimiento del taller se verá afectado.
6. FORMULACION DE OBJETIVOS
6.1 OBJETIVO GENERAL
21. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 21
El objetivo principal de este proyecto es incrementar la productividad de la mano de obra disminuyendo el tiempo de producción en el mantenimiento de cilindro hidráulico de tractores forestales.
6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Aplicar la técnica de la mejora de métodos para hacer que el servicio sea más productivo.
Diseñar y construir un banco de prueba universal para cilindro hidráulico.
Mejorar el ambiente de trabajoy la distribución del taller mediante una propuesta de implantación de las 5s.
Proponer la capacitación de la mano de obra concerniente a los servicios que se realiza en el taller (mantenimiento de cilindro hidráulico) y en el manejo de la herramienta o equipo.
Proponer mejorar en la adquisición de materiales para que los repuestos no falten.
7. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA
7.1 Marco Teórico Conceptual.
22. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 22
Para un mayor entendimiento del contexto del proyecto se han definido algunos conceptos relacionados a este tema tales conceptos son:
a) Innovación: Significa literalmente innovar. Asimismo, en el uso coloquial y general, el concepto se utiliza de manera específica en el sentido de nuevas propuestas, inventos y su implementación económica
b) Estudio de métodos: Es el registro sistemáticoy examen escrito de las formas existentes de realizar un trabajo y la propuesta de mejorarlas.
El objetivo es mejorar la productividad al desarrollar y aplicar métodos de trabajo más fáciles y efectivo
c) Etapas de la Mejora de Métodos:
Seleccionar el trabajo que se va a estudiar, con el fin de mejorarlos, teniendo en cuenta: las condiciones de índole económica, consideraciones de orden técnico y las reacciones humanas.
Registrar los detalles del método actual mediante la operación de los diagramas DOP y DAP.
Desarrollar método mejorado que sea más efectivo, eficiente y productivo mediante el registro detallado de las nuevas y mejoradas actividades haciendo uso de los diagramas DOP y DAP, ahorrando las actividades, distancias y tiempo y por ende de dinero.
Implementar el método mejorado sabiendo las ventajas inconvenientes, previamente capacitando a los trabajadores y comprometidos en la aplicación de los cambios.
Verificar la implementación del método mejorado, comprobando si se está aplicando correctamente y mantener su uso.
d) Productividad: Es un indicador de gestión de procesos que nos muestra y nos ayuda a verificar si hemos hecho buen o mal uso de los recursos que disponen las empresas (tales como: mano de obra, materiales e insumos, dinero, maquinaria, energía, etc.) y utilizan para producir bienes y servicios de calidad.
e) Calidad: Son las características integrales que poseen los productos, servicios, empresas, etc. que le dan la capacidad de satisfacer las necesidades de los clientes y consumidores de los tales.
f) LEAN MANUFACTURING: (manufactura ajustada) significa producción libre de desperdicios.
Es una metodología de trabajo simple, profunda y efectiva que tiene su origen en Japón, enfocado a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la filosofía KAIZEN (mejora continua) tanto en tiempo, espacio, desperdicios, inventarios y defectos involucrando al trabajador y generando en él un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cómo hacer las cosas mejor.
23. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 23
g) DESPERDICIO: Es la manofactura se refiere a cualquier actividad humana que consume recursos y no crean valor, como por ejemplo en : movimientos, sobre producción, espera, transporte, procesado extra, etc.
LAS “5s”: Es una técnica japonesa que consiste en implantar un conjunto de practicas actividades y cambios que son indispensables para el desarrollo y mejora del ambiente de trabajo con el fin de generar un habito de confianza y de mejora continua.
h) Mejora continua: El proceso de mejora continua consiste en implementar de manera lógica, organizada y sistemática (método científico) los principios de calidad en las labores y en toda la empresa.
Las actividades de mejora continua deben realizarse en función al ciclo
de
control (ciclo
PDCA- ciclo
DEMING) que a
continuación
mostramos.
i) Las 5s: Es una técnica japonesa que consiste en implantar un conjunto de prácticas, actividades y cambios que son indispensables para el desarrollo y mejora del ambiente de trabajo con el fin de generar un hábito de confianza y de mejora continua.
Se llama 5s porque proviene de cinco técnicas japonesas.
Seiri(seleccionar)
Seiton (sistematizar, ordenar).
Seiso (sanear y limpiar).
Seiketsu(simplificar, estandarizar)
Shitsuke(disciplinar)
24. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 24
j) Banco de pruebas para cilindro hidráulico: El banco de prueba hidráulico es un equipo crítico para el vario componente hidráulico de la prueba y equipado no sólo en diverso fabricante componente pero también en el otro campo incluyendo fabricante de la metalurgia, de la mina, del puerto, de la nave, del transporte y de coche, si no, para la enseñanza y la investigación, alinstituto con la profesión relativa se deben equipar tal equipo también. De acuerdo con la demanda del mercado.
k) Cilindro hidráulico: Los cilindros hidráulicos obtienen la energía de un fluido hidráulico presurizado, que es típicamente algún tipo de aceite. El cilindro hidráulico consiste básicamente en dos piezas: un cilindro barril y un pistón o émbolo móvil conectado a un vástago. El cilindro barril está cerrado por los dos extremos, en uno está el fondo y en el otro, la cabeza por donde se introduce el
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Trabajo de innovación y/o mejora Página 25
pistón, que tiene una perforación por donde sale el vástago. El pistón divide el interior del cilindro en dos cámaras: la cámara inferior y la cámara del vástago. La presión hidráulica actúa en el pistón para producir el movimiento lineal.
i) Partes de un cilindro hidráulico:
j) Camisa o barril cilíndrico: Es principalmente un barril, cuyas paredes deben ser mecanizadas y rectificadas internamente.
k) Cabezales:Se encuentran fijados en los extremos de la camisa. Estos cabezales extremos contienen generalmente los puertos fluidos. Un cabezal
26. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 26
extremo del vástago contiene una perforación para que el vástago de pistón pase a través del mismo, además de tener sellos para prevenir fugas de aceite en la interfaz cabezal-vástago.
l) Vástago: El vástago es una barra cilíndrica, cromada de acero laminado en frío, que se acopla al pistón. El vástago junto al pistón son los componentes que hacen el trabajo. Puede ser de montajeroscado o soldado al pistón o, en algunos casos, forma parte del mecanizado de una barra que posee en el extremo una sección de mayor diámetro, siendo el pistón.
m) Pistón: El pistón es un cilindro que separa las dos partes del barril cilíndrico internamente. El pistón se suele mecanizar con ranuras para encajar juntas de elastómero o de metal. Estas juntas son a menudo sellos tipo “O” o tipo “U”, que impiden que la presión de aceite hidráulico pase a través del pistón a la cámara del lado opuesto. Esta diferencia de presión entre los dos lados del pistón hace que el cilindro pueda cumplir las funciones de empuje o tracción.Los sellos del pistón varían en diseño y materiales de acuerdo con los requisitos de temperatura y presión requeridos por el cilindro en servicio. En general, los sellos de elastómero hechos de goma de nitrilo o de otros materiales son mejores en entornos con temperaturas más bajas, mientras que los sellos de Vitón son mejores para las temperaturas más altas. Las mejores juntas de alta temperatura son los anillos de pistón de hierro fundido.
n) Diagrama de circuito de funcionamiento hidráulico:
27. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 27
7.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto denominado banco de prueba para cilindro hidráulico que tiene como objetivo principal es disminuir los tiempos para realizar los servicios de MANTENIMIENTO DE CILINDRO HIDRAULICO.
28. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 28
Tendrá la ejecución de las siguientes tareas:
Diseño y fabricación de un banco de prueba para cilindro hidráulico.
Consistirá en la fabricación de un banco de pruebas para cilindro hidráulico con las normas técnicas de potencia hidráulica.
Instalando un motor diesel de 9 HP para ello se fabricara una maqueta de 1100 Mts x 930 cm cuyos materiales que se utilizaran.
Plancha metálica para el tanque de aceite y tubo de acero para la maqueta.
Cuyo armado mediante soldadura eléctrica para su adecuado transporte se le incorporara dos ruedas fijas y dos ruedas locas y para su fabricación se requerirá de 30 días.
La altura de la herramienta será de que respete las medidas físicas y las medidas antropométricas para que le dé mayor facilidad al operario que hará uso del equipo.
1. Mejorar el ambiente de trabajo: Se realizara a partir de la aplicación de las 5s:
a) Seiri (seleccionar): Del taller se seleccionara los materiales, repuestos, herramientas, poniendo a un lado lo necesario de lo innecesario.
29. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 29
b) Seiton (ordenar): consistirá en colocar lo que se ha seleccionado cada cosa en su lugar, herramientas, desperdicios, cada cosa en su lugar con el fin de facilitar el trabajo en el taller.
c) Seiso (limpieza): consistirá en limpiar cada área del taller.
d) Seiketsu (mantener): Una vez redistribuido el taller, cada cosa en su lugar se utilizara estrategias, como por ejemplo; señalizaciones, afiches, que demarquen el espacio apropiado para cada cosa.
e) Shitsuke (disciplinar): Se propone la evaluación de reglas y normas con el fin de que el personal lo cumpla.
1. Propuesta de capacitación: como se ha observado en la empresa “ASERADERO PADRE ABAD”
2. el 50% de mano de obra no calificado se propone la capacitación de este personal con un programa conocido como C.T.S (capacitación del trabajador en servicio) que se brinda el servicio en el ambiente de SENATI. Referida al uso adecuando del banco de prueba para el cilindro hidráulico y el adecuado mantenimiento.
3. Proponer la adquisición de materiales/repuestos: con el fin de evitar demora para ejecutar el trabajo por falta de repuesto por el general se compra en la ultimo hora se propone la implementación de un stock de inventario de repuestos, según el demanda.
7.3 ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS DEL PROYECTO
30. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 30
El proyecto requiere la implantación de un probador de cilindro hidráulico que tendrá las siguientes especificaciones técnicas:
1) EL MOTOR:
MARCA: TOYAMA
POTENCIA: 9 HP T100 F
2) MEDIDA DE LA MAQUETA:
ALTURA:1.100 metro/cm
ANCHO: 9.30 cm
3 Tubo redondo de acero al carbono de 1 ¼ de diámetro
4 Ruedas 9” de diámetro.
1 MTS. Lámina de acero estructural estriadas de 5mm de aspersor.
1 MTS. Lámina de acero estructural lisa de 3mm de aspersor.
3) MATERIAL UTILIZADO:
4) CAPACIDAD: un cilindro por servicio
7.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
1) VENTAJAS:
TIENE USO UNIVERSAL (CILINDRO HIDRAULICO DE DOBLE EFECTO)
HACE EL TRABAJO MAS EFICIENTE
31. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 31
EVITA FATIGA
BRINDA MAYOR CALIDAD
EVITA RIESGO DE ACCIDENTE
POR LA CARACTERISTICA DE SER PORTATIL EL SERVICIO SE PUEDE REALIZAR EN CUALQUIER LUGAR.
2) DESVENTAJAS:
COSTO EN MANTENIMIENTO DEL MOTOR.
CONTAMINACION SONORA.
8 PLANO DEL TALLER, ESQUEMA Y DIAGRAMA MEJORADO
8.1 PLANO DEL PROYECTO.
Vista partes y piezas
Vista frontal
Vista lateral
Vista superior
Vista isométrica
Vista funcionamiento
Vista cilindro hidráulico
Diagrama de la unidad potencia hidráulica
32. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 32
8.2 DISTRIBUCION DEL TALLER MEJORADO.
33. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 33
8.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)-MÉTODO MEJORADO.
PROCESO: Mantenimiento de cilindro hidráulico de tractor forestal
0-1
Desconectar mangueras, utilizando las herramientas adecuadas
0-2
Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.
Limpiar componentes de cilindro hidráulico
I -1
Verificar componentes de cilindro hidráulico
0-5
Armar cilindro hidráulico
0-6
Montar el cilindro hidráulico en la meza de trabajo
Colocamos el cilindro hidráulico al probador.
I -2
Verificar el cilindro hidráulico que no tenga fuga de aceite
0-8
Desmontar el cilindro hidráulico con mucho cuidado del probador
Instalar a su lugar correspondiente.
TOTAL : 11
TIEMPO: 124 min
RESUMEN
0-9
I -2
10 min
10-min
20-min
20-min
10-min
4-min
8-min
15-min
8-min
4-min
Producto terminado
0-4
0-7
0-9
0-3
Desarmar los componentes del cilindro hidráulico.
15 min
34. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 34
8.4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP) - MÉTODO MEJORADO
PROCESO: Mantenimiento de cilindro hidráulico de tractor forestal
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
EMPRESA:
ASERRADERO PADRE ABAD
DEPARTAMENTO /AREA
Mantenimiento en General
SECCIÓN
Reparación de motores, transmisión y cilindro hidráulico
RESUMEN:
ACTIVIDAD
Mét. Actual
Mét. Mejorarlo
Diferencia
OBSERVADOR:
Operación
11
9
2
Inspección
5
2
3
FECHA: 04/12/13
Transporte
0
0
0
MÉTODO:
Actual
Demora
0
0
0
Mejorado
x
Almacenaje
0
0
0
TIPO:
Operario
Total
16
11
5
Material
Minutos total
176 min
124 min
87 min
Máquina
x
N°
DESCRIPCIÓN
Dist. (m)
Minutos.
1
Desconectar mangueras, utilizando las herramientas adecuadas
10 min
2
Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.
10 min
3
Desarmar los componentes del cilindro hidráulico.
15 min
4
Limpiar componentes de cilindro hidráulico.
20 min
5
Verificar componentes de cilindro hidráulico
10 min
6
Armar cilindro hidráulico
20 min
7
Montar el cilindro hidráulico en la meza de trabajo
4 min
8
Colocamos el cilindro hidráulico al probador.
8 min
9
Verificar el cilindro hidráulico que no tenga fuga de aceite
15 min
10
Desmontar el cilindro hidráulico con mucho cuidado del probador
8 min
11
Instalar a su lugar correspondiente.
4 min
Tiempo total
124 min
35. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 35
8.5 INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIAS DEL METODO
1) CICLO DE PRODUCCION = 124 MIN/SERV
2) PRODUCCION DIARIA =
3) INGRESO DIARIO = 3,8 SERV / DIA X S/ 480/SERV =S/1824/DIA
4) GASTO EN M.O. DIARIA=2 X S/30/HOMBRES= S/60
5) PRODUCTIVIDAD= = PRODUCIDO
-INTERPRETACION: Este valor significa que por cada sol que se gasta por la mano de obra se está produciendo un ingreso de s/30,40.
RESUMEN DE INDICADORES (MÉTODO ACTUAL Y MEJORADO)
INDICADORES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
Ciclo de producción
176 min
124 min
Producción diaria
2,7 servicio /dia
3,8 servicio / dia
Ingreso diario
s/756
s/1824
Gasto en M.O. diaria
s/60
s/60
Productividad
s/12,60 producido
s/30,40 producido
36. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 36
9.TIPO Y COSTOS DE MATERIALES E INSUMOS UTILIZADOS
ELEMENTOS DEL COSTO UNIDAD CANTIDADPRECIO UNITOTAL (S/.) MATERIALES: MOTOR DIESEL LISTER 9 HP T100 FUND14550.004550.00VALVULA DE BOLA BRONCE 1" FPUND1170.0170.0VALVULA DE BOLA BRONCE 1/2" FPUND165.065.00MANGUERA DE BAJA PRESIONUND1(MTS)50.O50.00VALVULA DE AGUJA AVINOX 3/4"UND2380.0760.0VALVULA DE CIERRE RAPIDO A/P NPT 200L 3/4"UND3250.0750.0MANGUERA 1OOR2 AT 3/4"UND1(MTS)75.075.00MANOMETRO DUAL 2" 2/1UND2150.0300.0CONEXIÓN HIDRAULICA D402 HA MB 1/4" X 1/8"UND135.5035.50CONEXIÓN HIDRAULICA C404 HA MB 1/4" x 1/4"UND135.0035.00MANGUERA 100R2 X 1/4"UND1(MTS)37.5037.50HENBRA O FERRUL 3/8 X 1/2UND238.0076.00CONEXIÓN HIDRAULICA HU-06-FERRUL 1/2UND215.0030.00MANGUERA 100R2 X 1/2"UND1 (MTS)54.5054.50CONEXIÓN HIDRAULICA HA1616 MB 1" X 1"UND1153.50153.50CONEXIÓN HIDRAULICA NJ 1" X 1"UND1160.00160.00MANGUERA 100R2 X 1" UND1115.00115.00ADAPTADOR 849FS 0808UND140.0040.00CODO 90" A.10S 3000 LBS X 1/4UND115.0015.00TAPA 2"GALVANIZADAUND110.5010.50NIPLE 1 X 3 GALVANIZADAUND15.005.00CONEXIÓN HEMBRA S/FERRUL 3/4 X 3/4UND653.50321.00ADAPTADOR 848FS 1212 1-324-3532UND224.5049.00ADAPTADOR 848FS 1212 1-324-4540UND225.5051.00ACOPLE HIDRAULICO 1/2UND2215.00430.00ADAPTADOR 245B UND212.0024.00ADAPTADOR B49FS 1212 1-324-4798UND1102.00102.00ADAPTADOR 25 UJ 1324-406UND150.0050.00ADAPTADOR 24 SA 1212 1-324-4012UND122.0022.00NIPLE A-106SCH 40 3X6 UND118.0018.00UNION UNIVERSAL NPT 3000 LBS 3/4UND135.5035.50CONEXIÓN TIPO BOTELLA 304 SCH X 3/4UND1120.00120.00ADAPTADOR 849750 1212 UND1102.00102.00FERROL HU-12-3/4UND625.50153.00MANO DE OBRA: MANO DE OBRA CALIFICADAPROGRAMA DE CAPACITACION : CAPACITACION DEL PERSONALPLAN DE INVENTARIO DE MATERIALES: PLAN DE STOCKPLAN1150150TOTAL DEL PRESUPUESTO 9 495.00JORNAL2200400EVENTOS390180
37. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 37
10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA SU APLICACIÓN
N
TAREAPROGRAMADA
PROGRAMACIONSEMANAL
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12
S13
S14
S15
S16
S17
S18
S19
1
ACTIVIDAD EXPLORATORIA
X
X
2
DESARROLLO DE ANTECEDENTES
X
X
3
IDENIFICACION DEL PROBLEMA
X
4
DESCRIPCION DE LA REALIDAD
X
X
X
5
FORMULACION DE OBJETIVOS
X
6
PRIMERA REVISION DEL PROYECTO
X
X
7
ELABORACION DEL MARCO TEORICO
X
X
X
8
DESCRIPCION DEL PROYECTO
X
X
9
CALCULO DE COSTOS DE IMPLEMENTACION
X
10
ELABORACION DE CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL PROYECTO
X
11
HABILITACION E IMPLEMENTACION DE LA HERRAMIENTA
X
X
X
12
PREPARACION DEL PLAN DE STOCK DE MATERIALES EN INVENTARIO
X
X
13
ELABORACION DE PLAN DE CAPACITACION
X
X
14
IMPLANTACION DE LA 5S
X
X
X
15
ELABORACION DE PLANOS/ DIAGRAMAS E INDICADORES MEJORADOS
X
X
16
DESARROLLO DE CONCLUSIONES
X
17
REVISION FINAL DEL PROYECTO
X
18
ENTREGA DEL PROYECTO
X
38. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 38
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Al iniciar la investigación se determinó que el mayor problema en el taller ha sido la baja productividad en los servicios de mantenimiento de cilindro hidráulico cuyo valor es proponer productividad de método actual.
Este problema ha producido en los efectos:
Queja del cliente, descontento del personal, bajo rendimiento económico, y a su vez identificando las causas detectamos la falta de un banco de pruebas de cilindro hidráulico. La falta de mano de obra de 50%, inasistencia de uso de capacitación de ambiente de trabajo y la falta de repuesto en stock de inventario.
Desarrollando el proyecto de la implementación de trabajo, proponiendo curso de complementación y la propuesta de plan de inversión, se logró el implemento de productividad de valor.
Los beneficios del proyecto son :
- Mayor productividad
- Mayor ingreso económico
RECOMENDACIONES:
- Para mantener la productividad se debe respetar lo establecido en el proyecto
de innovación o mejora.
- Se recomienda ejecutar el mantenimiento de la herramienta cada 6 meses.
- No hacer uso del equipo en lugares inapropiados.
- La filosofía empresarial debe aplicar mejoras continuas para llevar a la
empresa al éxito y hacer que esta sea competitiva.
- Debe capacitarse al personal frecuentemente.
39. BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO
Trabajo de innovación y/o mejora Página 39
12. BIBLIOGRAFÍA
1) Manual Mejora de Métodos de Trabajo (SENATI)
2) Manual de Calidad Total (SENATI)
3) WWW.IIT.UPCOMILLAS.ES : Gracias a esta página obtuvimos las informaciones necesarias y concretas con respecto a nuestro proyecto.
4) WWW.SPANISH.ALIBABA.COM: Gracias a esta página también obtuvimos una idea para diseñar y construir un banco de prueba para cilindro hidráulico.
5) WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?U=HU4POQDUDUW