ING INDUSTRIAL - ECUASAL

Introducción de la Empresa y Antecedentes
Ecuatoriana de Sal y Productos Químicos C.A.
(ECUASAL)

Es una empresa privada líder en la producción y refinación de sal con altos
niveles de calidad e inocuidad.
Su compromiso está basado en asegurar la inocuidad y la calidad de los
productos que procesan que son dos.
El primero sería la sal para consumo
humano
El segundo es sal para uso industrial

La empresa en la que se ha realizado el presente trabajo de mejora en la
productividad y calidad en una línea empaquetadora de sal “Ecuatoriana de
Sal y Productos Químicos C.A. (ECUASAL)” ubicada en el Km 12,5 de la vía a
Daule, la cual fue fundada en 1961, está conformada por empresarios
ecuatorianos en sociedad con la firma estadounidense MORTON SALT. La
empresa utiliza el 100% de materia prima nacional, es pionera y líder en la
producción de sal yodada y fluorizada en el país y se encuentra clasificada
según el Código Industrial Internacional Uniforme como Industria
Manufacturera de elaboración de productos alimenticios.

Se detallan los 18 pasos de acuerdo con la secuencia
de trabajo en el proceso de producción de sal refinada.
Esta secuencia puede variar dependiendo del
producto a elaborar, sin embargo, los cambios no son
muy significativos por lo tanto se omite el diseñar
flujos de trabajo diferentes:

ALMACENAMIENTO
se extrae la sal en grano, producto de
la evaporación de agua del mar esta es
pesada y almacenada en una
explanada ubicada dentro de las
instalaciones de la empresa
LAVADO
02
ya en la tina de lavado, se recircula agua y la
sal es agitada para quitarle la suciedad de
polvo, quedando una sal limpia, casi
transparente y con alta humedad
MOLIENA
CENTRIFUGADO
Una vez que la sal está limpia de impurezas
y polvo, pasa por una secadora centrífuga
que gira a altas revoluciones expulsando el
exceso de humedad y permitiendo llegar a la
siguiente etapa con una sal limpia y con una
humedad de máximo 3,5%.
LINEAS DE PRODUCCION
SECADO
04
se alimenta de sal húmeda a los
cilindros giratorios que en su interior
tienen peines que revuelven la sal
para que el calor existente dentro del
cilindro, provocado por una fuente de
energía térmica por convección,
pueda distribuirse homogéneamente
de tal manera que la sal alcance una
temperatura al final del cilindro de
125°C, calor suficiente para eliminar
el 100% la humedad de la sal en
grano.
05 Después que la sal es lavada y secada,
se procede a moler.
01
03

TAMIZADO
Toda vez que el grano de sal seca es
reducido se procede a clasificarla
mediante un conjunto de zarandas de
diferentes calibres. el retenido en esta
malla es sal de mesa, que pasa a que
se le adicione Yodo y Flúor, el pasante
es considerada sal industrial número 5.
ADITIVACION
07
La Sal Yodada, la cual solo contiene yodo en un rango de 20ppm a 40ppm; Sal
Yodada y fluorizada que contiene igualmente de 20 a 40ppm de Yodo y Flúor en
un rango de 200 a 250ppm.Un producto especial es la Sal Súper-refinada que
contiene la misma cantidad de yodo y flúor que la sal anteriormente descrita, pero
adicionalmente se le agrega un polvo anti-humectante de marca Zeolex 23-A que
es un aluminosilicatos de Sodio de grado alimenticio, que le brinda a la sal una
resistencia a la humedad.
EMPAQUE
Almacenamiento Temporal
08
es almacenada en 7 tolvas de
almacenamiento temporal, para ser
suministradas a las máquinas
empaquetadoras que se utilizarán de acuerdo
con el programa de producción
09 A esta sección se la alimenta de sal de
mesa por medio de un tornillo sinfín el cual
va llenando unas pequeñas tolvas en la
parte superior de cada línea de llenado
06

Almacenamiento de
Producto Terminado
Con el producto empacado en sacos
de 50Kg. Se estiba en pallets los
cuales contienen 40 sacos, dando un
total de 2 toneladas por pallet
10

DIAGRAMA DE PROCESO
DETALLADO
A continuación, se detalla el diagrama de proceso de
refinación de sal, en donde se ha definido 18 pasos
desde el almacenamiento de la materia prima, hasta el
despacho del producto terminado. De los 18 pasos del
proceso se ha determinado 8 etapas de operaciones, 5
etapas de desplazamientos, 3 de almacenamiento y 2 de
inspección

LINEAS DE SEGURIDAD DE LA PLANTA

POSICIONAMIENTO DEL MERCADO
● ¿Qué Productos Elaboran y a qué Mercado es Dirigido? (Interno o Externo)
– Dentro de la empresa ECUASAL se producen sales industriales con un alto
contenido de Cloruro de Sodio, no menos del 99,0%, de alta solubilidad en agua y
granos cristalinos blancos, sin materia orgánica alguna. Satisface las mayores
exigencias de calidad de toda la industria tanto nacional como internacional en el
campo de
● Alimentos
● Industrial Química
● Cosméticos
● Fundiciones
● Grasas
● Pesca
● Textil
● Curtiembres

Describir o Citar 4 Operaciones
Unitarias con Transferencia de Calor
SECADO DE SAL
En esta etapa, se alimenta de sal húmeda a los cilindros giratorios que en su interior
tienen peines que revuelven la sal para que el calor existente dentro del cilindro,
provocado por una fuente de energía térmica por convección, pueda distribuirse
homogéneamente de tal manera que la sal alcance una temperatura al final del
cilindro de 125°C, calor suficiente para eliminar el 100% la humedad de la sal en
grano.
La generación de calor se la realiza mediante un quemador a Diésel cubierto por
paredes de ladrillos refractarios que mantienen el calor dentro de la recamara y aire,
generando una llama de alto contenido calórico, que calienta la sal dentro del cilindro
contiguo con calor por convección, debido que al otro extremo del cilindro existe un
sistema de extracción de gases, mejorando además el flujo de aire avivando la llama.

ENFRIADO DE SAL
Este sistema de extracción también ayuda a evacuar los gases que se producen por
la combustión del combustible. Posteriormente ingresa a otro cilindro enfriador de
similares características, pero sin llama, con flujo de aire de tiro forzado, esto permite
bajar en por lo menos 40°C la sal, teniendo una sal seca de 85°c.

EXTRACCION DE GASES
Los dispositivos para la supresión de gases tóxicos de los laboratorios son las campanas de
sustracción. Al igual que las campanas de sustracción de las cocinas, las campanas de sustracción
usadas en los laboratorios se delegan de evacuar las impurezas y los contaminantes disueltos en el
viento.
Las campanas se colocan donde suceden las reacciones, y trabajan de la siguiente manera:
1. En su interior cuentan con un ventilador/extractor. Este, al girar, absorbe los gases y vapores
llevándolos hacia arriba.
2. Esta absorción incluye polvo y otras partículas que pudieran contaminar la reacción.
3. A través de un sistema de tubería, los gases y vapores absorbidos son expulsados del laboratorio
como gases de desecho o para su posible reutilización o purificación.
4. Algunas campanas de extracción cuentan con filtros para que el aire y los gases que pasan a
través de ellos sean reincorporados al ambiente ya purificados

ENFRIAMIENTO DEL HORNO
Una proporción significativa de la energía eléctrica que se suministra a un horno de fusión por
inducción se convierte en calor inútil. Cerca de 20 a 30% de la entrada total de energía a la planta
es disipado por el sistema de enfriamiento. El circuito de refrigeración de horno no sólo aborda las
pérdidas eléctricas en la bobina de inducción, sino que también protege la bobina de calor
conducido a través del horno de la guarnición del metal en el crisol caliente. El calor en el sistema
de enfriamiento de horno se utiliza en algunas instalaciones de calefacción, el calentamiento de
agua de la ducha y de secado de materias primas.
Una aplicación que vale la pena para el calor residual debe ser razonablemente cercana y los
tiempos en que este calor recuperado puede utilizarse deben coincidir con los tiempos en que el
horno es, sin embargo, el calor disponible suele ser bastante baja. La temperatura para el agua de
enfriamiento no debe superar los 70 º c.

Describir o Citar 4 Maquinarias que Incluyan las Leyes Termodinámicas,
Procesos Termodinámicos y Sistemas Termodinámicos
Motobomba del Sistema Contra Incendios
Las bombas contra incendio proporcionan el flujo y presión de agua requerida por estos sistemas para
cumplir su función. Es una máquina diseñada para suministrar un amplio volumen de agua a mayor
presión; son necesarias cuando la presión requerida por el sistema de protección contra incendios es
superior a la que puede proporcionar el abastecimiento de agua pública.
Inicialmente la bomba centrifuga necesitaba de un tanque o suministro con succión positiva, esto para
las bombas de eje horizontal con abastecimientos de agua pública y tanques subterráneos. Más tarde,
se desarrollaron bombas de tipo turbina de eje vertical dentro de fosos o pozos húmedos con
abastecimiento desde lagunas u otras fuentes de agua subterránea.
Cuando se instalan dos bombas contra incendios eléctricas, existe la necesidad de una fuente de
alimentación secundaria. Puede proceder de una alimentación independiente a la subestación eléctrica
más cercana o de un generador situado in situ. Debe incorporarse una instalación de conmutación a la
red eléctrica en el diseño para permitir la conmutación a esta fuente de alimentación alternativa en caso
de fallo del suministro eléctrico.
La bomba contra incendios arranca cuando la presión en el sistema de rociadores contra incendios cae
por debajo de un determinado punto de ajuste. Si uno o más rociadores contra incendios se exponen al
calor por encima de su temperatura de diseño y se abren, la presión del sistema de rociadores cae y
los interruptores de presión emiten una señal y la bomba en funcionamiento arranca. Si la bomba
principal, por algún motivo, no arranca, la bomba de reserva arrancará, normalmente desde un
presostato secundario.

Túnel de Vapor para Etiquetas Termo Encogibles
Son maquinas con una buena presentación, estética, ambiente en cámara regulado. Tiene su sistema
de manejo de aire generan corrientes que rodean a todo el producto, para lograr un encogimiento
uniforme.
El Túnel de Vapor para etiquetas termo encogible es de alta eficiencia, posee temporizadores y
controles que permiten un fácil manejo de diferentes productos. También se recomienda para el
empaque de bandas y etiquetas de PVC.
Luego del empaque, sus productos lucen una mejor apariencia y son más fáciles de manipular y
almacenar. Son diseñado especialmente para etiquetas termo contráctiles con múltiples aplicaciones
en sectores como alimentos, bebidas, aseo, farmacéutico, pinturas, licores, etc. Donde se requiera
etiquetar el envase de forma individual.
generador de energía eléctrica

GENERADOR DE CARGA ELECTRICA
Un generador eléctrico es un dispositivo que convierte energía mecánica en energía eléctrica. Mantiene
por tanto una diferencia de potencial entre dos puntos denominados polos. Por la ley de Faraday, al
hacer girar una espira dentro de un campo magnético, se produce una variación del flujo de dicho
campo a través de la espira y por tanto se genera una corriente eléctrica.
En las centrales de generación de energía eléctrica (nucleares, térmicas, hidráulicas...) la energía
mecánica que el generador transforma en energía eléctrica proviene del movimiento de una turbina,
accionada dependiendo del tipo de central por vapor de agua, aire o agua. En la parte inferior de la
figura se observan las palas de la turbina (accionada por agua) y las compuertas verticales que sirven
para regular el caudal de agua que entra a la turbina. En la parte superior está representado el
generador de energía eléctrica.

Quemadores de Hornos Industriales
Son utilizados en proyectos de Sistemas de Combustión Industrial, que son desarrollados por expertos
en combustión, los quemadores industriales utilizan combustibles como el gas natural, gas LP, diésel,
combustóleo o mezcla de combustibles gas-liquido (ejemplo gas natural-diésel).
Los Quemadores Industriales cuentan con la calidad de seguridad y garantía para que generen calorías
y flama de forma eficiente y limpia.
Los Quemadores Industriales son dispositivos que utilizan tanto en industrias como en particulares, ya
que favorecen el rendimiento del combustible al realizar actividades específicas como calentamiento
del agua, del aire o producción de vapor nosotros nos adaptamos a las necesidades de cada cliente.
Utilizan el combustible y aire para lograr la combustión. Ambos entran por separado y dentro de éste se
regulan las cantidades y se mezclan de manera perfecta para iniciar el proceso.
Estos colocan las cantidades necesarias de aire y gas para que se realice la combustión. Una de sus
funciones es mezclar el aire y gas en las proporciones adecuadas, además de las que mantiene en
constante, permite la regulación de la cantidad de aire de gas, mantiene la estabilidad de la llama,
proporciona las dimensiones correspondientes para la llama según el lugar donde se efectúa la
combustión, otorga un poder de radiación suficiente a la llama según la cantidad de calor o carga
térmica.

Enfoque Académico y Científico Aplicado a la
Ingeniería Industrial
La termodinámica es la herramienta más importante en la ingeniería, ya que se
encarga de describir los procesos que implican cambios en temperatura, la
transformación de la energía, y las relaciones entre el calor y el trabajo. Es
fundamental para muchos de los procesos que se llevan a cabo en la industria
química, y más aún en procesos de ingeniería de Alimentos, ya que desde sus
inicios ha facilitado los procesos alimenticios.

Enfoque Académico y Científico Aplicado a la
Ingeniería Industrial
Gracias a las leyes de la termodinámica podemos explicar los procesos de
elaboración de nuestro producto, ya que necesitamos de un motor o una
bomba (motobomba de agua de lluvias, motobomba del sistema contra
incendio) para generar una energía que transporte la sal de un lugar a otro
para así continuar con los demás procesos de elaboración, en el caso de los
motores son esenciales para el funcionamiento de algunos equipos que nos
facilitan algunos procesos, tales como intercambiadores de calor, toberas,
turbinas y demás equipos utilizados en la industria.

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