1. especificaciones tecnicas riego

CREACION DEL SERVICIODE RESERVORIOANTAPITEC EN EL CENTROPOBLADOSAN PEDRODE
UCHUPATA - DISTRITO DE ACZO - PROVINCIA DE ANTONIORAYMONDI - DEPARTAMENTODE ANCASH
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACZO
ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO
PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DE RESERVORIO ANTAPITEC EN EL
CENTRO POBLADO SAN PEDRO DE UCHUPATA - DISTRITO DE ACZO
- PROVINCIA DE ANTONIO RAYMONDI - DEPARTAMENTO DE
ANCASH”
ENTIDAD : “MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACZO”
UBICACIÓN : “ANCASH – ANTONIO RAIMONDI – ACZO – ANTAPITEC”
FECHA : AGOSTO DEL 2018
TIPO DE OBRA : RESERVORIO
MODALIDAD : CONTRATA A SUMA ALZADA
EJECUCION : 60 días calendario (2.0 meses)
01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 CARTEL DE OBRA 2.40M X 1.20M CON GIGANTOGRAFÍA
Definición:
Es la colocación del cartel de obra en una ubicación accesible para la visualización de la
población e identificación del proyecto.
Método de Trabajo:
Se fabricara y colocara un cartel de obra de las siguiente dimension 2.40 x 1.20M . este
cartel sera de madera con planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del
Proyecto, el tiempo de duracion de la obra, el monto del contrato, en nombre de la entidad
contatante, el nombre del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho
cartel quedara en poder de la Entidad Contratante.
Materiales a utilizar:
Los materiales a utilizar serán los siguientes:
 Una gigantografia de 2.40x1.20m
 Clavos de cabeza de 2 a 3”
 Parantes de madera
 Travesaños de madera
 Hormigón
 Cemento portland Tipo I
 Piedra mediana
 Alambre negro N°16
Método de Medición y Pago:
Para efecto de metrado se considera como unidad medida y pago el término “unidad”(und.).
01.02 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA
Definición:
Consiste en la habilitación de un espacio compartido para almacén y oficina a disposición
de la obra. El almacén tendrá la capacidad de poder tener áreas adecuadas para el
almacenaje de sus materiales.
Método de Trabajo:

Dentro de las obras preliminares y de carácter transitorio está la construcción de
almacén, caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y estarán
ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los
materiales sean los más cortos posibles para no interferir con el desarrollo normal de la
obra.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos de madera,
triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que estén a prueba de precipitaciones
pluviales y de acuerdo a las indicaciones realizadas por el Ingeniero inspector.
Este método de medición y pago será en metro cuadrado (m2) y considera el área
apropiada para la construcción.
01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Definición:
La partida está basada en el desplazamiento de equipos y herramientas a la obra desde
los destinos de abastecimientos.
Método de Trabajo:
Esta partida considera, el transporte de todo el equipo, materiales y herramientas,
programadas hacia el lugar de la obra; así como también el retiro de los mismos, una vez
finalizada la obra. También se considera los gastos que ocasiona la administración de
todo este sistema operativo.
Esta movilización le corresponde a la entidad ejecutora, sin interferir prolongadamente
los movimientos existentes, ni causar daño a las propiedades de terceros.
La inspección deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la función que debe cumplir.
Este método de medición será en forma global (GLB) y considera la maquinaria y personal
necesario para la operación.
02 SEGURIDAD Y SALUD
02.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Definición:
Es el abastecimiento de implementos de seguridad a la obra, teniendo en cuenta el grado
de dificultad que tengan las labores de construcción.
Método de Trabajo:
El ejecutor deberá otorgar al proyecto implementos de seguridad de acuerdo a la
capacidad de dificultad que tienen estos, por lo que mínimamente abastecerá de cascos
(según el tipo de trabajador), guantes (jebe o plástico), botas (jebe), mascarillas, etc.,
los cuales deberán cumplir como equipos de protección.

Método de Medición:
La unidad de medida será unidad (Glb)
Método de Pago:
La unidad de pago será unidad (Glb)
02.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Definición:
Es la colocación de elementos de señalización en el área de trabajo ante el cruce de
peatones y/o vehículos.
Método de Trabajo:
Las acciones que deberá tomar el ejecutor a raíz la señalización, es el colocar elementos
de señalización tales como cintas de señalización, mallas de seguridad, cruces
temporales, iluminación, lámparas etc., los cuales proporcionaran las respectivas señales
en el campo para omitir accidentes.
La unidad de medida será global (GLB)
Método de Pago:
La unidad de pago será global (GLB)
02.03 SALUD EN OBRA
Definición:
Son las acciones, métodos, hechos y proyecciones que se deberán tomar para generar
un plan de seguridad y salud durante las labores de ejecución.
Método de Trabajo:
Se hará un plan zonal en la que el ejecutor deberá instalar en el campamento de trabajo,
además de otorgar documentos, charlas y medios afines a la seguridad de la obra. Todas
las acciones que se deberá tomar tendrán que permitir la continuidad en obra antes,
durante y posterior a la culminación de los trabajos.
La unidad de medida será global (GLB)
Método de Pago:
La unidad de pago será global (GLB)
03 DESARENADOR
03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.1 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
Definición:
Es el plasmado de lo realizado en los planos al terreno. Consiste en el dibujo de todos
los elementos, puntos y demás acciones realizadas en el terreno.
Método de Trabajo:

Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos
que son necesarios para el replanteo del proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo
técnico permanente y control de resultados.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente
al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench Mark indicados o aprobados
por la supervisión para la nivelación de las superficies. La 0bra cumpla una vez concluida,
deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
 Cordel
 Yeso
 Estacas de madera
Equipos:
 Estación Total
 Nivel de Ingeniero
 Prisma
 Jalón y Mira
Este método de medición y pago será en metros cuadrado (m2) y se obtendrá calculando
el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.1 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Definición:
Estas excavaciones se harán de acuerdo a las dimensiones formuladas en los planos, se
evitará en lo posible el uso del encofrado. El corte o excavación se realizara según partida
con maquinaria pesada y/o manual.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En caso de conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que
rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT,
la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del
terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la
zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con
concreto pobre de una resistencia a la comprensión de f’c = 0,25 kg/cm2 siendo el costo
de este trabajo, cargo del Contratista.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para
los rellenos será eliminado de la obra.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la
excavación de las zanjas o niveles, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por
el ingeniero Inspector y/o supervisor. En caso que se encuentre el terreno con resistencia
o cargo de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista notificará por
escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de lasparedes
de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del
ingeniero inspector y/o supervisor.
La partida se medirá en metro cubico (m3).
Método de Pago:
La presente partida, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio del
contrato, por unidad en metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
03.02.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL
Método de Trabajo:
Este ítem consiste en la preparación de las áreas en las que se ha excavado hasta un
nivel, sobre el cual se conformara y compactará la capa de la Subrasante
correspondiente al diseño de las losas de veredas, según lo indicado en los planos, se
perfilará y compactará en toda su área el terreno antes de la colocación de la base, de
modo que esta se asiente sobre una superficie uniformemente perfilada regada y
compactada con plancha compactadora y/o pisón de mano a una densidad de 95% del
ensayo de proctor modificado.
Método de Construcción:
Los trabajos de conformación y compactación de Subrasante en veredas se efectuaran
de manera manual con la finalidad de obtener la sección transversal indicada en los
planos o lo que indique el Ingeniero Residente bajo control de la Supervisión.
Cuando la conformación y compactación cumpla con los niveles y secciones indicados en
los planos, respetando los niveles replanteados. Se medirán por metro cuadrado (m2).
03.02.3 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Método de Trabajo:
Consiste en el relleno y compactación con material propio seleccionado, zarandeado, en
una altura no mayor a 30 cm por capa y serán rellenados según indican los planos

respectivos. Esta partida contempla la operación de relleno y puede ser con el mismo
material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. El relleno final se hará
hasta el nivel natural del terreno. De preferencia se compactará en capas sucesivas
(para poder obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un
espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación
y empleando pisón manual.
Contando con el personal obrero necesario, equipo y sus herramientas manuales, se
procederá al relleno por capas de un espesor de 20 cm como minimo, debiendo regarse
y compactarse, manteniendo la humedad óptima del suelo, hasta que alcance el 95% de
su máxima densidad.
La partida se medirá en metro cubico (m3
).
Método de Pago:
La presente partida, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio
del contrato, por unidad en metro cubico (m3
), entendiéndose que dicho precio y pago
03.02.4 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE D=50 M
Definición:
Consiste en el traslado de material excedente por las excavaciones a lugares en la que
el área no sea de uso público.
Método de Trabajo:
El contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de pisos y otras obras. En la zona
dondeva a construirse el piso de concreto, el terreno deberá quedarrastrillado y nivelado.
Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo
excesivo para lo cual se dispondrá de una cisterna de regado conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no
contravengan con los dispositivos municipales, bajo responsabilidad del contratista. El
material a eliminar se medirá por m3
en estado suelto y según la cantidad real constatada.
El rendimiento de la eliminación de material excedente depende de la capacidad del
volquete y/o cantidad al igual que cargador sobre llantas, el cual determinara el tiempo
según especifique el lugar de descarga.
Equipos:
Se hará uso de maquinaria pesada como es el caso de un cargador sobre llantas y un
camión volquete.

La medición y pago de esta partida se efectuara por metro cúbico (m3
) entendiéndose que
dicho medición constituirá la compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesario para la ejecución de Trabajo.
03.03 CONCRETO SIMPLE
03.03.1 SOLADO E=2" CEMENTO-HORMIGON 1:10
Definición:
Es la colocación de un piso de concreto en el terreno natura de cimentación, en la que
tendrá como fin nivel el terreno para la colocación de un cimiento sobre él.
Método de Trabajo:
Es la capa de espesor de 7.50 cm. que se vaciará en la zona de fondo de zapatas, previo a
la colocación de la armadura. Se hará con concreto de C:H en proporción 1:12, y tiene por
finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación
no será contaminado durante el vaciado.
 Cemento Portland Tipo I
 Hormigón
 Regla de madera
Equipos:
Se usara una Mezcladora de Concreto Tambor 18 Hp, 11 P3
Este método de medición y Pago será en metros cuadrados (m2
) y se obtendrá calculando
el área respectiva a ejecutar
03.03.2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
CONCRETO
Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura
sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 175
kg/cm2
a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrams tendrá un
valor de 2" como máximo.
Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los planos
correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con características de
armado en acero.
Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la
calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas
de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida
en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como Hormigón
en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT) adoptadas por
el ITINTEC.
Concreto de Peso Normal:
Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3
.
Concreto Premezclado:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en
camiones mezcladores y que es transportado a obra.
Concreto Bombeado:
Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.
Método de Ejecución:
El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena apariencia
de su acabado superficial.
El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un
mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.
El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.
Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la
contaminación con materias o agentes extraños.
El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual.
La vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de
40-50 cm.
Materiales:
En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e informes
que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un laboratorio
independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la fuente y la
calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para la obra se
entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra de concreto.
La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá el
cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.

Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.
a. Cemento:
Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados
conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.
El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los
requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el empleado
para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
b. Agregados:
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.
Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:
Agregado finos:
 Fuente y tipo
 Gradación y módulo de fineza.
 Sustancias deletéreas y perjudiciales.
 Ion Cloruro soluble en agua.
 Agregados gruesos
 Fuente y tipo
 Gradación y resistencia a la abrasión
 Substancias deletéreas y perjudiciales
 Ion cloruro soluble en agua
Generalidades de los Apoyos:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037,
que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones técnicas.
En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3
o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.
En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3
o uno
semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las normas
ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.

La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.
 Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma
ITINTEC 400.037.
Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En
todo caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá los
siguientes límites de gradación.
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
3/8" 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemen te
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
 Módulo de Fineza del Agregado Fino
Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18 mm
(N° 16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).
Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.
El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría:
Porcentajes que pasan por las mallas:
* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8
2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
 Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;
 Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre
barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre-
esfuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocarel concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras.
El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA
ITINTEC 400.037.
Grava:
Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos
encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma
natural NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada
Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA
ITINTEC 400.037.
c. Agua:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia potable.
Se utilizará aguas no potables solo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a
la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestra similar preparada con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes
de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores indicadosen la Tabla
4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida es el término “metro
cubico” (m3
). El pago se hará por “metro cubico” (m3
), entendiéndose que dicho precio y
pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas necesarios.
03.04 CONCRETO ARMADO
03.04.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias
especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto
fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones
inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso
de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad
a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada
con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de
calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Inspector.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el
Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida y pago el término “metro
cuadrado” (m2
). El pago se hará “metro cuadrado” (m2
), entendiéndose que dicho precio
y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
03.04.2 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer
además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de
4,200 Kg/cm2
, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2
.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o
diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza:

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado:
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones
y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.
Ganchos y dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la barra
será el siguiente:
---------------------------------------------------------------------------------------------
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
---------------------------------------------------------------------------------------------
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
---------------------------------------------------------------------------------------------
Colocación del refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos.
Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro
material aprobado, se asegurará contra cualquierdesplazamiento con alambres de hierro
adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras:
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples
de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño
máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas,
la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o
con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen
como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada
paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a
40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias:
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de
fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60 cm. o menor
= 6mm.
En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será
reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
Requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de Corte : t/-2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Empalmes:
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24, 30
y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200
kg/cm2
. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del
concreto sea menor que 210 kg/cm2
.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de
estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Inspector.
Pruebas:
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados
a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra
pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas
posteriormente.
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “kilogramo”
(Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho precio y pago comprende
la compensación total de mano de obra, materiales, equipos, herramientas necesarios.
03.04.3 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
CONCRETO
Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura
sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 210
kg/cm2
a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrams tendrá un
valor de 2" como máximo.
Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los planos
correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con características de
armado en acero.
Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la
calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas
de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).

Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida
en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como Hormigón
en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT) adoptadas por
el ITINTEC.
Concreto de Peso Normal:
Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3
.
Concreto Premezclado:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en
camiones mezcladores y que es transportado a obra.
Concreto Bombeado:
Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.
Método de Ejecución:
El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena apariencia
de su acabado superficial.
El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un
mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.
El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.
Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la
contaminación con materias o agentes extraños.
El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual.
La vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de
40-50 cm.
Materiales:
En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e informes
que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un laboratorio
independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la fuente y la
calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para la obra se
entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra de concreto.
La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá el
cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.
Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.
d. Cemento:
Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados
conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.

El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los
requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el empleado
para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
e. Agregados:
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.
Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:
Agregado finos:
 Fuente y tipo
 Gradación y módulo de fineza.
 Sustancias deletéreas y perjudiciales.
 Ion Cloruro soluble en agua.
 Agregados gruesos
 Fuente y tipo
 Gradación y resistencia a la abrasión
 Substancias deletéreas y perjudiciales
 Ion cloruro soluble en agua
Generalidades de los Apoyos:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037,
que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones técnicas.
En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3
o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.
En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3
o uno
semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las normas
ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.
 Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma
ITINTEC 400.037.

Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En
todo caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá los
siguientes límites de gradación.
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
3/8" 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemen te
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
 Módulo de Fineza del Agregado Fino
Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18 mm
(N° 16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).
Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.
El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría:
Porcentajes que pasan por las mallas:
El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
 Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;
* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8
2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10

 Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre
barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre-
esfuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocarel concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras.
El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA
ITINTEC 400.037.
Grava:
Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos
encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma
natural NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada
Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA
ITINTEC 400.037.
f. Agua:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia potable.
Se utilizara aguas no potables solo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a
la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestra similar preparada con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes
de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores indicadosen la Tabla
4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida es el término “metro
cubico” (m3
). El pago se hará por “metro cubico” (m3
), entendiéndose que dicho precio y
pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.05.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIORES
Método de Trabajo:
El tarrajeo se realizará con mortero 1:3, exclusivamente en exteriores e interiores que
este en contacto directamente con el agua con un espesor de 2.5 cm. Se tomará la
verticalidad y acabado óptimo, el curado será durante 7 días permanentes para dar el
fraguado pertinente al mortero. El preparado con impermeabilizante debe emplearse
dentro de 3 ó 4 horas desde su preparación. Se protegerá la impermeabilización de los
efectos de secado rápido por los rayos del sol, por ejemplo el curado con agua hasta los
10 cm. Por encima del nivel de rebose.
El método de medición será por metro cuadrado (m2
).
Método de Pago:
El pago y valorización se efectuará al precio unitario del Contrato, se hará por metro
cuadrado (m2
).
03.05.2 TARRAJEO EN EXTERIORES E=1.5 CM M 1:5
Método de Trabajo:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la
pintura.
Los encuentros de graderías, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros
de contrapaso (espaldar) y paso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se
indique lo contrario.
La proporción de la mezcla a usarse en el tarrajeo será C: A, 1:4. Los materiales serán
de las características anteriormente descritas. El trabajo está constituido por una capa
de mezcla con la cual se conseguirá una superficie plana vertical.
La partida de Tarrajeo pulido en graderías será medida en Metros Cuadrados (m2)
determinado en el proyecto, luego de ser preparado y colocado de acuerdo a las
indicaciones de los planos. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.

El pago se efectuará de acuerdo al avance de obra, entendiéndose que dicho pago
constituya la compensación total por mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
para efectuar la partida.
03.06.01 TUBERÍA PVC S25 D=6"
Método de trabajo:
Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de cloruro de polivinilo
(PVC) de simple presión con un límite de seguridad entre presión de trabajo y presión
de rotura no inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20°C.
La Red Interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalles que se acompaña.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y pisos.
En el primer caso, la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el
muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo
quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso, la tubería ira instalada en zanja a ras con el fondo del falso piso.
Los cambios de dirección se harán obligatoriamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en los edificios deberán estar previstas
en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo este bien
colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del
pegamento. La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón
de pegamento que aparece entre las dos uniones. Deberá esperarse 15 minutos para el
fraguado antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a línea.
TUBERÍA DE PVC EN GENERAL:
La tubería que aquí se especifica será de PVC, normas nacionales para este material.
Los tubos serán de espiga y campana con unión a simple presión.
La excavación de zanjas para la red de alimentación y ramales no podrá empezarse
mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías
podrán tener las gradientes y profundidad especificadas en los planos y se tenga en obra
la tubería necesaria.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que existe un esparcimiento de 0.15 m.
como mínimo entre la cara exterior de las campanas y las paredes de la zanja.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior de la
tubería.
Los puntos de nivel deben ser colocados son instrumentos topográficos (nivel).
La tubería y sus respectivas campanas, deben cuidarse que estén completamente limpias,
el interior de la tubería será cuidadosamente limpiada de toda suciedad o residuos y los

extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobados serán protegidos
convenientemente con tapones de PVC, de modo que impidan el ingreso de tierra y otras
materias extrañas.
El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería
instalada.
Método de medición:
La unidad de medida para el suministro y colocación de las tuberías es en metro lineales
(ml), el precio de la partida incluye el material, la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la ejecución de la actividad.
Método de pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
03.06 CARPINTERIA METALICA
03.06.1 COMPUERTA METÁLICA TIPO ORUGA DE 0.30 X 0.75 M, H=1.10 M
Método de Trabajo:
Esta sección comprende la fabricación y colocación de los elementos de soporte, ángulo
de sujeción, tubos negros, planchas y otros componentes que formen la escalera de gato,
entre otros elementos para las partidas mencionadas, la cual será construida de acuerdo
al diseño establecido en los planos.
Método De Ejecución:
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el
Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá
cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados
y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando
las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la
zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica,
cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la
terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje
del acero estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje
y en concordancia con estas especificaciones.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.

 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos
antes mencionados.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código
de Prácticas Normales del American Institute of Steel Construction (AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se
referirá a la última edición de:
 ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
 STM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente)
de productos fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas, barras
y platinas.
 ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero
dulce.
 ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón,
roscados interna y externamente.
 ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de
carbón para uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
 ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con
bajo contenido de manganeso y vanadio.
 ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos
rolados en caliente.
 American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los
consumibles, tales como electrodos de soldadura, así como barandas, pernos, material
necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los materiales serán nuevos y de
acuerdo a los requisitos indicadosa continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Acero Estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En
cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos
estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las
especificaciones ASTM A- 233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding
Electrodes" (Especificación para Electrodos de Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero
autonivelante el producto EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
El método de medición será por UNIDAD (UND) lo que incluye la mano de obra,
materiales y equipo.

Método de Pago:
La partida será pagada por UNIDAD (UND), el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
03.06.4 REJILLA METÁLICA 0.80X0.20 M
Descripción:
Esta sección comprende la fabricación y colocación de los elementos de soporte, ángulo
de sujeción, tubos galvanizados, planchas y otros componentes que formen la escalera
de gato, compuertas, entre otros elementos para las partidas mencionadas, la cual será
construida de acuerdo al diseño establecido en los planos.
Método De Ejecución:
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el
Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá
cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados
y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando
las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la
zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica,
cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la
terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
• Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje
del acero estructural.
• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje
y en concordancia con estas especificaciones.
• Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
• Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
• Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa
• Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos
antes mencionados.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código
de Prácticas Normales del American Institute of Steel Construction (AISC).

Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se
referirá a la última edición de:
• ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
• STM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente)
de productos fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas, barras y
platinas.
• ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero
dulce.
• ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón,
roscados interna y externamente.
• ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de
carbón para uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
• ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con
bajo contenido de manganeso y vanadio.
• ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos
rolados en caliente.
• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los
consumibles, tales como electrodos de soldadura, así como barandas, pernos, material
necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los materiales serán nuevos y de
acuerdo a los requisitos indicadosa continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Acero Estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En
cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos
estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las
especificaciones ASTM A- 233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding
Electrodes" (Especificación para Electrodos de Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero
autonivelante el producto EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
El método de medición será por unidad (und) lo que incluye la mano de obra, materiales
y equipo.
Método de Pago:
La partida será pagada por unidad (und), el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

04 RESERVORIO CON GEOMEMBRANA
04.01.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Definición:
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos
de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras
civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
Método de Trabajo:
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas
que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
 Materiales
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
 Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
Ejecución:
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para
la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
Control
 Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
 Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
Aceptación de los trabajos
 Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
 Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto

en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
Este trabajo será medido por Metros Cuadrados (m2), de esta actividad ejecutada, y se
pagara al precio unitario del presupuesto de obra, lo que incluye mano de obra, equipos,
materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
04.01.2 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
Definición:
Método de Trabajo:
 Cordel
 Yeso
Equipos:
 Estación Total
 Prisma
 Jalón y Mira
Este método de medición y pago será en metros cuadrado (m2) y se obtendrá calculando
el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
04.02.1 EXCAVACION C/MAQ. EN MATERIAL SUELTO
Definición:
evitará en lo posible el uso del encofrado. El corte o excavación se realizara según
partida con maquinaria pesada y/o manual.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio
del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo
de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera
para los rellenos será eliminado de la obra.
el ingeniero Inspector y/o supervisor. En caso que se encuentre el terreno con
resistencia o cargo de trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista
notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso
requiera.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del ingeniero inspector y/o supervisor.
Método de Pago:
del contrato, por unidad en metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
04.02.2 EXCAVACIÓN MANUEL EN MATERIAL SUELTO
Definición:
evitará en lo posible el uso del encofrado. El corte o excavación se realizará según partida

Método de Pago:
04.02.3 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA
Definición:
Estas excavaciones se harán de acuerdo a las dimensiones prevista en los planos, se
requiere el uso maquinarias y equipos de perforación y uso necesario de explosivos para
hacer la rotura de las rocas sueltas o suelos compactos
requiera.

Método de Pago:
constituirá compensación total por toda mano de obra, maquinarias, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamen te
la partida.
04.02.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Método de Trabajo:
procederá al relleno por capas de un espesor de 20 cm como mínimo, debiendo regarse
).
Método de Pago:
04.02.5 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL
Método de Trabajo:
Este ítem consiste en la preparación de las áreas en las que se ha excavado hasta un
nivel, sobre el cual se conformara y compactará la capa de la Subrasante
correspondiente al diseño de las losas de veredas, según lo indicado en los planos, se
perfilará y compactará en toda su área el terreno antes de la colocación de la base, de
modo que esta se asiente sobre una superficie uniformemente perfilada regada y
compactada con plancha compactadora y/o pisón de mano a una densidad de 95% del
ensayo de proctor modificado.

Método de Construcción:
Los trabajos de conformación y compactación de Subrasante en veredas se efectuaran
de manera manual con la finalidad de obtener la sección transversal indicada en los
planos o lo que indique el Ingeniero Residente bajo control de la Supervisión.
Cuando la conformación y compactación cumpla con los niveles y secciones indicados en
los planos, respetando los niveles replanteados. Se medirán por metro cuadrado (m2).
04.02.6 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE D=50.00M
Definición:
Método de Trabajo:
El contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de pisos y otras obras. En la zona
dondeva a construirse el piso de concreto, el terreno deberá quedarrastrillado y nivelado.
Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo
excesivo para lo cual se dispondrá de una cisterna de regado conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no
contravengan con los dispositivos municipales, bajo responsabilidad del contratista. El
material a eliminar se medirá por m3
en estado suelto y según la cantidad real constatada.
El rendimiento de la eliminación de material excedente depende de la capacidad del
volquete y/o cantidad al igual que cargador sobre llantas, el cual determinara el tiempo
según especifique el lugar de descarga.
Equipos:
Se hará uso de maquinaria pesada como es el caso de un cargador sobre llantas y un
camión volquete.
La medición y pago de esta partida se efectuara por metro cúbico (m3
) entendiéndose que
dicho medición constituirá la compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesario para la ejecución de Trabajo.
04.03 TUBERIA
04.03.1 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Definición:
evitará en lo posible el uso del encofrado. El corte o excavación se realizará según
partida con maquinaria pesada y/o manual.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio
del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo
de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
requiera.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del ingeniero inspector y/o supervisor.
Método de Pago:
04.03.2 CAMA DE TIERRA ZARANDEADA E=0.10 M
Método de Trabajo:
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en todo su largo sobre el
fondo de la zanja. Su colocación se ejecutará de la manera siguiente:
 Si el lecho es algo comprensible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2’’ de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho,
autorizado previamente por el inspector y/o supervisor de Obra.
 En casos especiales, deberá consultarse al inspector y/o supervisor de Obra.
 Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
 Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de
que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
 Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.

La unidad de medida es el metro cuadrado(m2), de acuerdo con las Especificaciones
Técnicas. En caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Método de Pago:
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad. Se valorizará por metro cuadrado (m2).
04.03.3 RELLENO COMPACTO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Método de Trabajo:
procederá al relleno por capas de un espesor de 20 cm como minimo, debiendo regarse
).
Método de Pago:
04.03.4 TUBERÍA PVC S25, D=6"
04.03.5 TUBERÍA PVC SAP C-5, D=6"
Método de trabajo:
Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de cloruro de polivinilo
(PVC) S25 de simple presión con un límite de seguridad entre presión de trabajo y
presión de rotura no inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20°C.
La Red Interior de agua potable, se instalara siguiendo las indicaciones de los planos de
detalles que se acompaña.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y pisos.

En el primer caso, la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el
muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo
quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso, la tubería ira instalada en zanja a ras con el fondo del falso piso.
Los cambios de dirección se harán obligatoriamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en los edificios deberán estar previstas
en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá utilizándose un
serrucho o cierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible
rebaba, y toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarle cuidadosamente con un
trapo limpio y seco para aplicar el pegamento.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo este bien
colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del
pegamento. La demostración de que la unión esta hecha correctamente será un cordón
de pegamento que aparece entre las dos uniones. Deberá esperarse 15 minutos para el
fraguado antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a línea.
TUBERIA DE PVC EN GENERAL:
La tubería que aquí se especifica será de PVC, normas nacionales para este material.
Los tubos serán de espiga y campana con unión a simple presión.
La excavación de zanjas para la red de alimentación y ramales no podrá empezarse
mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías
podrán tener las gradientes y profundidad especificadas en los planos y se tenga en obra
la tubería necesaria.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que existe un esparcimiento de 0.15 m.
como mínimo entre la cara exterior de las campanas y las paredes de la zanja.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior de la
tubería.
Los puntos de nivel deben ser colocados son instrumentos topográficos (nivel).
La tubería y sus respectivas campanas, deben cuidarse que estén completamente limpias,
el interior de la tubería será cuidadosamente limpiada de toda suciedad o residuos y los
extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobados serán protegidos
convenientemente con tapones de PVC, de modo que impidan el ingreso de tierra y otras
materias extrañas.
El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería
instalada.
Método de medición:

La unidad de medida para el suministro y colocación de las tuberías es en metro lineales
(ml), el precio de la partida incluye el material, la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la ejecución de la actividad.
Método de pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
04.03.6 ACCESORIOS PARA RESERVORIO
Método de Trabajo:
Consiste en la colocación de accesorios complementarios a través de cambios bruscos en
la línea de agua o asistencia en caso sea necesario tapar un punto. Los accesorios serán
codos, tees, tapones, entre otros de clase 10.
La partida se medirá en global (GLB).
Método de Pago:
La valorización a efectuar en ésta partida, será de acuerdo a global (GLB) efectuado
para la prueba hidráulica de la tubería instalada, medida de acuerdo a los trabajos
efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Supervisor.
04.04 IMPERMEABILIZANTE EN RESERVORIO
04.04.1 IMPERMEABILIZANTE CON GEOTEXTIL PARA BASE DE RESERVORIO
Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión, transporte y colocado del material de apoyo o base
de la geomembrana, en los diferentes sectores que precisaren la ejecución del mismo
(indicado en los planos) y de los que la supervisión considere necesarios para tal fin se
utilizara Geotextil no tejido de 150gr/m2 el cual será evaluado y aprobado por la
supervisión.
Concluido el ítem de nivelado de talud se incorpora el material “base” Geotextil no
Tejido en todo lugar donde se colocará la Geomembrana.
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2)
Método de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de suministro e instalación de geotextil no
tejido en talud de dique, incluyéndose en ellos los materiales, Herramientas y mano de
obra a usar.
04.04.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA
Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión, transporte y colocado de material impermeable en
el fondo de la laguna para tal fin se utilizará geomembrana el cual será evaluado y
aprobado por la supervisión

La forma de medición es por Metro cuadrado (M2)
Método de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de material impermeable geomembrana hdpe
e=1.5mm en fondo de laguna, incluyéndose en ellos los materiales, Herramientas y mano
de obra a usar.
05 POZA DE RECEPCION - SALIDA
05.01.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Definición:
Método de Trabajo:
 Cordel
 Yeso
Equipos:
 Estación Total
 Prisma
 Jalón y Mira
Este método de medición y pago será en metros lineal (m2) y se obtendrá calculando el
ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
05.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
05.02.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NATURAL
Definición:

evitará en lo posible el uso del encofrado. El corte o excavación se realizara según partida
Método de Pago:
05.02.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M
Definición:

1. especificaciones tecnicas riego

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