Este documento presenta información sobre diagramas de actividades simultáneas, en particular sobre el diagrama hombre-máquina. Explica qué es un diagrama hombre-máquina, los pasos para realizarlo y cómo se usa para medir la utilización del operario y la máquina. También cubre otros diagramas como el diagrama equipo-máquina y técnicas cuantitativas para determinar el número óptimo de máquinas a asignar a un operario.

1. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Sesión 03
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
SIMULTANEAS: DIAGRAMA H-M
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

2. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
AGENDA:
PARTE I:
1. Diagrama de Actividades Simultaneas.
2. Diagrama Hombre – Máquina.
3. Diagrama Equipo – Máquina.
4. Diagrama Hombre – Varias Maquinas
5. Diagrama en Equipo.
6. Técnicas Cuantitativas para las
relaciones Hombre – Maquina.
PARTE II:
1. Practica grupal
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

3. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Diagrama de Actividades Simultaneas:
Son gráficas en las cuales se registran en
forma simultánea las acciones que
desarrollan los operarios respecto a las de
las máquinas que atienden.
Definición
a. Diagrama Hombre-Máquina
b. Diagrama Equipo-Máquina
c. Diagrama Hombre-Varias Máquinas
d. Diagrama Hombre en Equipo.
Se emplean para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo
determinada.
Clases

4. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Diagrama Hombre - Maquina:
Definición
En estos diagramas se registra el orden
cronológico en que se producen las
actividades de un operario y de la
máquina que tiene a su cargo.
Permite conocer el tiempo empleado
por cada uno; es decir, saber el tiempo
invertido por los hombres y el utilizado
por las máquinas

5. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Seleccionar la operación que será
diagramada;.
Determinar dónde empieza y dónde termina
el ciclo que se quiere diagramar.
Observar varias veces la operación para
dividirla en sus elementos e identificarlos
claramente.
Cuando los elementos de la operación han
sido identificados, momento en el cual se
procede a medir la duración de cada uno.
Finalmente, con los datos anteriores y
siguiendo la secuencia de elementos, se
construye el diagrama.
Diagrama Hombre - Maquina:
Pasos para realizarlo
4
1
2
3
5

6. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Empresa: BOALSA Tarea: Envasado de harinas Estudio nº 2
Dpto.: Producción Operario. J. López Hoja: 3
Método: actual Fecha: 16/04/2012 Analista: A. Ibáñez
OPERARIO MÁQUINA
Pone envase y acciona
la máquina de llenado
En espera
Coge el envase
lleno y lo retira
Pone nuevo envase
En espera
Máquina llenando
de harina el envase
En espera
En espera
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES OPERARIO-MÁQUINA
PARA LA OPERACIÓN ENVASADO DE HARINAS
Diagrama Hombre - Maquina:

7. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Diagrama Hombre - Maquina:

8. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Consiste en la práctica, el hacer que un
empleado atienda más de una máquina.
Existe una resistencia por los
trabajadores al acoplamiento de
máquinas, pero se puede manejar
desde el punto de vista de aumento de
la remuneración por el incremento del
tiempo de “esfuerzo” durante el ciclo
de operación.
Acoplamiento de Maquinas

9. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Para obtener los porcentajes de utilización
empleamos:
• Ciclo total del operador = preparar + hacer
+ retirar.
• Tiempo improductivo del operador =
espera.
• Porcentaje de utilización del operador =
Tiempo productivo del operador / tiempo
del ciclo total.
• Ciclo total de la máquina = preparar + hacer
+ retirar.
• Tiempo productivo de la máquina = hacer.
• Tiempo improductivo de la máquina = ocio.
• Porcentaje de la maquina = Tiempo
productivo de la máquina / tiempo del ciclo
total.
Utilización Hombre – Máquina

10. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Diagrama Equipo - Maquina:
Definición
Es una adaptación del diagrama hombre-
máquina. Nos muestra el número de
operarios que serán necesarios para
controlar con eficiencia una máquina.
Muestra la relación exacta entre el ciclo
muerto y el ciclo operacional de la
máquina, así como, entre el ciclo muerto y
el operacional de los hombres que la
manejan.

11. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Diagrama Hombre - Varias Maquinas:
Definición
Muestran las actividades de un
operario atendiendo varias máquinas.
Se le utiliza para determinar el tiempo
de ciclo cuando se asigna al operario
un número determinado de máquinas.

12. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Diagrama en Equipo
Definición
Se les utiliza para analizar los tiempos
muertos del grupo de operarios o
máquinas en una instalación de
producción. Se registran las
actividades de varios operarios y
varias máquinas o de varios elementos
productivos.

13. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Estas técnicas se usan para determinar el
número de máquinas que deben asignarse a
un operario al menor costo posible por
unidad producida. Aún cuando los
diagramas H-M se pueden emplear para esto
fin, el trabajo puede simplificarse al hacer
uso de fórmulas matemáticas. Los casos que
se presentan son:
• Servicio sincronizado.
• Servicio completamente al azar.
• Combinación de los dos casos anteriores.
• Variación de sistemas de manufactura.
Técnicas Cuantitativas para las relaciones Hombre - Maquina

14. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Este modelo pretende determinar el
número óptimo de máquinas (N) que se
debe asignar a un operario. Esta
asignación que se determina en función
a costos, se caracteriza porque se
conocen los tiempos de alimentación y
descarga de cada máquina, así como el
tiempo de máquina.
El servicio sincronizado evidencia dos
variantes:
• Ubicación radial de las máquinas.
• Ubicación lineal de las máquinas.
Servicio Sincronizado
M2
M1
M3
M4
M8
M5
M7
M6
M1 M2 M3

15. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Servicio Sincronizado
Donde:
N: número de máquinas (entero menor por aproximación)
L: tiempo total de atención del operario a las máquinas (carga y descarga)
L = L1+ L2:
L1: tiempo para cargar materia prima en la máquina.
L2: tiempo para descargar la máquina.
m: tiempo de maquinado automático.
w: tiempo normal para caminar entre máquinas ó tiempo de desplazamiento
L': tiempo manual interior, generalmente una inspección del producto
terminado (en el ciclo, primero se descarga, carga y luego se inspecciona).
Sistema Lineal Sistema Radial
N = L + m N = L + m
L + w + L' L + L'

16. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Criterios de Selección:
Para asignar el número de máquinas adecuadas (N) a un operario se
determinara el costo unitario de producto para las siguientes expresiones:
N-1, N y N+1, y el número adecuado de máquinas será aquella expresión
que nos dé el menor costo por producto.
Análisis para N-1:
Tb
c
P =
K1 + K2 x (N-1)
P
CU =
Tb= tiempo base.
P = producción
CU = costo unitario
c = tiempo de ciclo
K1: salario del operador ($/h)
K2: costo de máquina ($/h)
Análisis para N: Análisis para N+1:
P =x (N-1)
Tb
c
P = x N Tb
c
x (N + 1)
K1 + K2 x N
P
CU =
K1 + K2 x (N+1)
P
CU =

17. Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Algunas observaciones a considerar:
En el sistema lineal se sabe:
N = L + m
L + w + L'
Para (N-l) y (N): c = L+m
Para(N+1): c = (L+w+ L')(N+l)
En casos más reales se considera una tolerancia dada al operario para
necesidades personales: fatiga, imprevistos, interferencias, etc. La tolerancia
es dada, generalmente, en porcentaje.
Luego: cs = c + tol x c
Los ciclos respectivos serán:
cs: ciclo estándar