Clase de Organización del Trabajo de la Universidad Pontificia Bolivariana, Seccional Palmira, Colombia

1. Diagramas de Ingeniería Industrial
Herramientas Básicas para el estudio de métodos:
(Técnicas de representación Gráfica)
a) diagrama de procesos de operación.
b) diagrama de flujo.
c) diagrama de recorrido
d) diagrama hombre-máquina
e) gráfica de proceso de cuadrilla.
f) diagrama bimanual (mano izquierda y derecha).

2. Diagramas de Ingeniería Industrial
Método Actual
Método Propuesto
Análisis Sistemático
de la Situación
Retroalimentación
estación de trabajo

3. Análisis de las operaciones
El segundo nivel de análisis del trabajo corresponde a la
operación. En este caso se parte de la base de que
en ella intervienen los siguientes elementos.
1. El hombre
2. La máquina
3. Las herramientas
4. El lugar de trabajo.
Se puede decir que el objeto de analizar las operaciones
es racionalizar el uso de dichos elementos y
elevar la eficiencia del trabajo desarrollado.

4. DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA
Diagrama empleado para estudiar, analizar y
mejorar sólo una estación de trabajo a la
vez. Indicando la relación exacta en tiempo
entre el ciclo de trabajo de la persona y el
ciclo de operación de su máquina.

5. • Es la representación gráfica de la secuencia de elementos que
componen las operaciones en que intervienen hombres y
maquinas, permite conocer el tiempo empleado por cada uno;
es decir, saber el tiempo invertido por los hombres y el utilizado
por las máquinas.
• Coordinar el potencial de las máquinas y reconocer las
cantidades de operarios necesarias para generar una ocupación
óptima de ambos.
DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA

6. Diagrama hombre-maquina, permite conocer el tiempo empleado por
cada uno de ellos, de tal manera de optimizar los tiempos.

7. PASOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN DIAGRAMA
HOMBRE-MÁQUINA.
• 1.- Se debe seleccionar la operación que será diagramada;
se recomienda elegir aquellas importantes que puedan
ser costosas, repetitivas y que causen dificultades en el
proceso.
• 2.- Se debe determinar dónde empieza y dónde termina
el ciclo que se quiere diagramar.
• 3.- Es necesario observar varias veces la operación para
dividirla en sus elementos e identificarlos claramente.

8. CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA
4. Seleccionar una distancia en centímetros o en pulgadas que nos
represente una unidad de tiempo. Esta selección se lleva a cabo
debido a que los diagramas hombre-máquina se construyen siempre
a escala. Por ejemplo un centímetro puede representar un centésimo
de minuto. Existe una relación inversa en esta selección; es decir
mientras más larga es la duración del ciclo de la operación, menor
debe ser la distancia por unidad de tiempo escogida.
5. A la izquierda del papel se debe hacer una descripción de los
elementos que integran la operación. En el extremo de lo hoja se
colocan las operaciones y tiempos del hombre y sus tiempos inactivos

9. 6. El tiempo de trabajo del hombre se representa por una línea
vertical continua; cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de
ocio, se representa con una línea discontinua. Un poco más hacia la
derecha se coloca la gráfica de la máquina o máquinas, que es igual
a la anterior. Los tiempos de preparación y descarga de las
maquinas se representan por una línea punteada, pues las
maquinas no están en operación pero tampoco inactivas.
7. Obtener los porcentajes de utilización:
a) Ciclo total del operador= preparar +hacer+retirar
b) Ciclo total de la maquina=preparar+hacer+retirar
c) Tiempo productivo de la máquina=hacer
d) Tiempo improductivo del operador= espera
e) Tiempo improductivo de la máquina=ocio
f) Porcentaje de utilización del operador=Tiempo productivo del
operador/tiempo de ciclo total
g) Porcentaje de la máquina=Tiempo productivo de la máquina/tiempo
de ciclo total

10. Caso practico, diagrama hombre-
máquina
• Desarrolle el diagrama hombre-máquina del siguiente caso, realizarlo en
Excel.
• Un operador tiene a su cargo dos taladros. El taladro 1 tiene una sola
broca para efectuar el proceso de barrenado y el taladro 2 es de doble
broca. La actividad que realiza el operador es:
• Carga y descarga del taladro1 : 0.53 min
• Carga y descarga del taladro2 : 0.78 min
• Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa: 0.07 min
• Limpiar pieza antes de colocarla en el taladro: 0.10 min
• El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5 minutos y el
taladro doble tarda 0.63 minutos para efectuar la operación; los taladros
se levantan automáticamente al fin del ciclo.

11. Diagrama hombre-máquina
Operación
Maquina tipo
Departamento
Operador Maquina1 Máquina2
Descripción linea
Escala
Tiempo Descripción linea Descripción linea
Cargar y descargar M1
0.53
Cargar y descargar M1
0.530.53 0.53
Camino a máquina2 (0.07) 0.07
Taladro1
(0.5)
Limpia la pieza(0.10) 0.1
Cargar y descargar M2
0.78
Cargar y descargar M2
0.78
0.5
0.78
Camino a máquina1 (0.07) 0.07
Limpia la pieza(0.10) 0.1
Cargar y descargar M1
0.53
Cargar y descargar M1
0.53
0.78
Taladro 2
(0.63) 0.63
1.65 1.03 1.41

12. APRECIACIONES GENERALES
• El analista debe tener cuidado de no engañarse con lo que
parezca ser una cantidad apreciable de tiempo muerto de
hombre.
• Más conveniente o económico que un operario esté inactivo
durante una parte sustancial de un ciclo, que lo esté un
costoso equipo o proceso.
• Costo de la inactividad de una máquina.
• Costo de la inactividad de un obrero.