Importancia de estos elementos en la Ingeniería Industrial.

1. PREPARACIÓN Y
HERRAMENTAL

2. CARRERA: Ingeniería Industrial en Productividad y Calidad
GRUPO: 1-3
PROFESOR: M.C. Cristian Vinicio López del Castillo
ALUMNOS:
Diana Laura Samaniego Sierras
M. Samantha Rivera
Alfredo Benites Rentería
Jesús Gabriel Alcántara A.
Poka-yokes

4. Son los puntos clave para:
La reducción
de costos
enfocados al:
Perfeccionamiento
de procesos
productivos.
Aumento de su
productividad.Gabriel

5. 1. Finalidad de la operación
2. Diseño de la pieza
3. Tolerancias y especificaciones
4. Material
5. Procesos de Manufactura
6. Preparación y Herramental
7. Manejo de materiales
8. Distribución del equipo en planta
9. Diseño del trabajo

6. • Cuando los 9 enfoques se emplean en el
estudio de cada operación individual, la
atención se centra en los puntos que con
mayor probabilidad pueden producir
mejoras.
ENFOQUES
ESTUDIO DE
OPERACIÓN MEJORA

7. • La mejor técnica para obtener la máxima
economía es el estudio cuidadoso de
operaciones individuales y colectivas.

8. • Donde quiera que el procedimiento ha sido
empleado por ingenieros competentes se han
logrado siempre resultados benéficos.

9. E n f o q u e

10. ¿Qué material
debe usarse?

11. Sí, debido a la gran variedad disponible…

12. • En muchas ocasiones es
posible y práctico
incorporar un material
mejor y más económico
a un diseño existente.
Diana

14. 1
• Hallar un material menos costoso.
2
• Encontrar materiales más fáciles de
procesar.
3
• Usar materiales en forma más
económica.
4
• Utilizar materiales de desecho.

15. 5
• Usar materiales y suministros de
manera más económica.
6
• Estandarizar los materiales.
7
• Encontrar el mejor proveedor
respecto a precio y disponibilidad.

16. • Los precios de los
materiales se pueden
comparar por sus costos
básicos.

17. • La industria realiza un
desarrollo continuo de
nuevos procesos para
fabricar y refinar
materiales.
Un material que ayer no era competitivo en
precio, puede serlo HOY.
Plásticos

18. • Generalmente hay un material que es más
fácil de procesar que otros.
• Examinar los datos de propiedades físicas de
un manual de materiales permite discernir
cuál es el más conveniente.

19. • Si la razón de material de desperdicio y el que
en realidad va al producto es alta, entonces
debe estudiarse una mayor utilización.

20. • Muchos fabricantes de clase mundial
encuentran deseable y necesario disminuir el
peso de los diseños existentes.
1200lb

21. • Los materiales se pueden
recuperar en lugar de venderse
como desperdicio.
Productos
secundarios
•Porción no
trabajada.
•Desperdicio.
Posibilidades
de AHORRO.

22. • Si no es posible desarrollar un producto
secundario, entonces los materiales de
desperdicio pueden clasificarse para obtener
un buen precio.
Alfredo

23. • Empacadores de carne.
Pieles
Huesos
Sangre
Todas menos el:
Muuuu

24. • Promover el uso completo de todos los
suministros de la planta.
• EJEMPLO: POLÍTICA PARA SOLDADURA.
No distribuir alambre
si no entregan las
puntas de menos de
2in.
Reducción de
costos de más del
15%.

25. Se deben
minimizar el
número de:
Tamaños
Formas
Grados

26. • Las órdenes de compra se
hacen en cantidades
mayores (menor costo por
unidad).
• El nivel de inventarios es
menor.
• Necesitan realizarse menos
registros de inventario.

27. • Deben pagarse menos facturas.
• Se requiere menos espacio para los materiales en el
almacén.
• La inspección por muestreo reduce el número total
de partes inspeccionadas.
• Se requieren menos cotizaciones y órdenes de
compra.

28. • Existen numerosos proveedores que cotizarán
con diferentes precios, niveles de calidad,
tiempos de entrega y la posibilidad de
mantener inventarios.

29. • Es responsabilidad del Departamento de
Compras localizar al proveedor más favorable.
El mejor proveedor del año pasado
puede NO serlo AHORA.

30. E n f o q u e Samantha

31. La cantidad de herramental que proporciona las
mayores ventajas depende de:
1. La cantidad de producción.
2. Lo repetitivo del negocio.
3. La mano de obra.
4. Requerimientos de entrega.
5. El capital necesario.

32. • Una vez determinada la cantidad de
herramental necesaria, deben evaluarse las
características específicas de los diseños más
favorables para la producción.

33. Tiempo de
preparación y
desmantelado
Herramental
Determina el:

34. 1) Llegar al trabajo.
2) Recibir instrucciones, herramientas y material.
3) Preparar la estación de trabajo.
4) Desmantelar la preparación.
5) Regresar las herramientas.
P R O D U C C I Ó N

36. REDUCIR el TIEMPO de preparación con planeación,
métodos y control de la producción mejores.
Usar TODA LA CAPACIDAD de la máquina.
Usar HERRAMIENTAS más eficientes.

37. ( J u s t o a t i e m p o )
• «Producir los elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el momento en que
se necesitan».

38. • No se produce bajo suposiciones, sino sobre
pedidos reales.
• Mantenimiento de inventarios al mínimo
nivel posible.

39. Creatividad no
utilizada
Inventario Movimiento
innecesario
Espera
Extraproceso o
retrabajo
Sobreproducción
Producto
defectuoso
Transportación

40. Gracias