clase del capitulo 3 del libro oficial de la materia

1. Estudio Técnico
Parte 2
Nombre Matrícula
EDUARDO GONZALEZ TREVIÑO 1906795
GLORIA ROSALÍA DOMÍNGUEZ AZUETA 1913999
Integrantes

2. Ingeniería del proyecto
04.
POR: EDUARDO GONZALEZ TREVIÑO.

3. Objetivos generales
Resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la
planta. Desde la descripción del proceso, adquisición de equipo y
maquinaria se determina la distribución optima de la planta, hasta
definir la estructura jurídica y de organización que habrá de tener la
planta productiva.

4. Resuelve todo lo concerniente a la instalación y
el funcionamiento de la planta
Ingeniería de proyecto

5. Proceso de producción
Procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para
obtener los bienes y servicios a partir del insumo

6. Proceso de producción
Estado Inicial
Proceso
transformador
Producto Final

7. Tecnología de
fabricación
Conjunto de conocimientos
técnicos, equipos y procesos que
se emplean para desarrollar una
determinada función.

8. Facilitar la distribución de la planta aprovechando el espacio disponible en
forma óptima, lo cual, a su vez, optimiza la operación de la planta
mejorando los tiempos y movimientos de los hombres y las máquinas.
Técnicas de análisis del proceso de producción

9. Diagrama
de bloques
Diagrama de
flujo del
proceso
Cursograma
analítico.
Tipos de diagramas

10. Diagrama de
hilos y
diagrama de
recorrido
Iconograma
Diagrama
Sinóptico.

11. Factores relevantes que
determinan la adquisición
de equipo y maquinaria
05.
POR: GLORIA ROSALÍA DOMÍNGUEZ AZUETA.

12. a) Proveedor.
Cotizaciones.
Factores
b) Precio. Cálculo de la
inversión inicial.
c) Dimensiones.
Distribución de la planta.
d) Capacidad. Número de máquinas
que se adquiera.
e) Flexibilidad. Capacidad de algunos equipos de
realizar diferentes operaciones y procesos.

13. g) Costo de mantenimiento. Costo
anual del mantenimiento.
h) Consumo de energía eléctrica, otro tipo de
energía o ambas. Sirve para calcular este tipo de
costos.
i) Infraestructura necesaria.
Requisitos especiales que algunos
equipos necesitan.
j) Equipos auxiliares. Algunas máquinas lo requieren, lo cual
aumenta la inversión y los requerimientos de espacio.
f ) Mano de obra necesaria. Calcular el costo de la
mano de obra directa y el nivel de capacitación
que se requiere.

14. m) Existencia de refacciones en el país. Se
deben considerar, para prevenir diversas
situaciones.
l ) Costo de instalación y puesta en marcha. Se
verifica si se incluye en el precio original y a
cuánto asciende.
k) Costo de los fletes y de seguros. Verificar
si se incluyen en el precio original o no y a
cuánto ascienden.

15. Distribución de
la planta
06.
POR: EDUARDO GONZALEZ TREVIÑO.

16. ¿Qué es?
Es la que proporciona condiciones de trabajo
aceptables y permite la operación mas económica,
a la vez que mantiene las condiciones optimas de
seguridad y bienestar para los trabajadores.

17. Objetivos y
principios
básicos
1. Integración total.
2. Mínima distancia de recorrido.
3. Utilización del espacio cúbico .
4. Seguridad y bienestar para el trabajador.
5. Flexibilidad.

18. El tipo de producto (ya sea un bien o un servicio, el diseño del producto
y los estándares de calidad).
Tipos de proceso y sus características
1.
La distribución está determinada en gran medida por:
El tipo de proceso productivo (tecnología empleada y materiales que se
requieren).
2.
El volumen de producción (tipo continuo y alto volumen producido o
intermitente y bajo volumen de producción).
3.

19. a)
b)
Distribución por proceso. Se hacen trabajos rutinarios en
bajos volúmenes de producción. El trabajo es intermitente y
guiado por órdenes de trabajo individuales
Distribución por producto. Agrupa a los trabajadores y al
equipo de acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas
sobre el producto o usuario.
c) Distribución por componente fijo. Aquí la mano de obra, los
materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN

20. Balance de materia prima
En todos los procesos productivos de manufactura no toda
la materia prima que entra al proceso de transformación
se convierte en producto terminado. En el proceso se
pueden generar subproductos y desechos, tanto
contaminantes como no contaminantes, además de
pérdidas de producto al momento de envasar o por el mal
manejo de materiales.

21. El análisis del balance de materia prima implica calcular la cantidad de materia prima que debe
comprarse para obtener exactamente la cantidad de producto terminado que se quiere.
Proceso
Productivo
Producto principal
Materia prima 1 ------------
Materia prima 2
Materia prima n
------------
------------
Subproductos
Desechos
Contaminantes
No Contaminantes
----
----
--------
-------
-------
_______
__________

22. Ejemplo
Cuando se acude a un sastre para ordenar que se haga ropa a la
medida, normalmente el sastre pedirá cierta cantidad de tela, que al
momento de hacer el corte de las piezas que conformarán la prenda,
se desperdiciará, en forma natural, un porcentaje del total, que es lo
mismo que sucede en la fabricación de ropa a gran escala.

23. Balance de equipo
Análisis que se hace para determinar el
porcentaje de tiempo que se utilizan los equipos y
el porcentaje de tiempo efectivo de trabajo de
cada obrero.
¿Qué es?

24. Equipo Clave Equipo Común
Es aquel que es muy
costoso y que tiene
características
estandarizadas en el
mercado.
Es aquel que se puede
fabricar a la medida de las
necesidades de la
empresa, y normalmente
es de bajo costo.
Tipos de máquinas o equipos:
---------------------------------------

25. a) Distribución por proceso: Busca minimizar
el costo del manejo de materiales,
ajustando el tamaño y la ubicación de los
departamentos de acuerdo con el
volumen y el flujo de productos.
b) Distribución por producto: Busca
maximizar la efectividad del trabajador
al agrupar el trabajo secuencial en
módulos de operación, logrando una
alta utilización de mano de obra y
equipo, y minimizando el tiempo
ocioso.
Métodos de distribución.
Diagrama de recorrido y SLP
El objetivo de cada una de las distribuciones es:

26. 1. Método del diagrama de recorrido:
Los métodos para realizar la distribución por proceso o funcional son el
diagrama de recorrido y el SLP (Systematic Layout Planning).
Método de prueba y error para minimizar los flujos no adyacentes,
colocando en la posición central a los departamentos más activos. Se utiliza
una carta o diagrama de recorrido para mostrar los movimientos entre
departamentos y determinar los más activos. Este método se aplica cuando
el transporte de materiales es intenso pero no es costoso.

27. Por mano de obra directa se debe entender solo a los obreros o trabajadores
que realizan actividades directas para la transformación de la materia prima
en producto terminado.
El calculo de la mano de obra directa debe derivar en la determinación de la
cantidad de obreros necesarios por turno de producción, ya sea que un turno
sea de 8, 9 o incluso 10 horas de trabajo.
Cálculo de la mano de
obra directa

28. Una de las formas para realizar esta determinación, es construir una
tabla que contenga las siguientes columnas:

29. Cálculo de las
áreas de la planta.
Bases de cálculo
07.
POR: EDUARDO GONZALEZ TREVIÑO.

30. 1. Recepción de materiales y embarques del producto terminado. El área asignada para
este departamento depende de los siguientes factores:
Principales áreas que normalmente existen en una empresa y cuál sería su base de cálculo.
a) Volumen de maniobra y frecuencia de recepción (o embarque).
b) Tipo de material (varían mucho entre sí las necesidades para líquidos, granos, metales
o material voluminoso, como algodón u otros).
c) Forma de recepción o embarque. Debe precisarse si se recibirá (o embarcará)
haciendo un pesaje en la empresa, si el pesaje es externo, si se contarán unidades,
medirán volúmenes, etcétera.

31. 2. Almacenes. Dentro de la empresa puede haber tres tipos de materiales:
materia prima, producto en proceso y producto terminado. Para calcular el área
de almacén de materia prima se recomienda usar el concepto de lote
económico de la teoría de inventarios.

32. El lote económico es la cantidad que debe adquirirse cada vez que se
surten los inventarios para manejarlos en forma económicamente óptima.
Es un modelo determinístico para el manejo de inventarios que supone la
reposición instantánea, el consumo de materia prima a una tasa
constante y el mantenimiento de una reserva de seguridad previamente
establecida.

33. 3. Departamento de producción. El área que ocupe este departamento dependerá
del número y las dimensiones de las máquinas que se empleen; del número de
trabajadores; de la intensidad del tráfico en el manejo de materiales, y de obedecer
las normas de seguridad e higiene en lo referente a los espacios libres para maniobra
y paso de los obreros.

34. 4. Control de calidad. El área destinada a este departamento dependerá del
tipo de control que se ejerza y de la cantidad de pruebas que se realicen.
5. Servicios auxiliares. Equipos que producen ciertos servicios, como agua
caliente (calderas), aire a presión (compresores de aire), agua fría
(compresores de amoniaco o freón y bancos de hielo).

35. 6. Sanitarios. El tamaño del área donde se encuentren está sujeta a los
señalamientos de la Ley Federal del Trabajo, ordenamiento que exige que
exista un servicio sanitario completo por cada 15 trabajadores del mismo
sexo o fracción mayor de siete.
7. Oficinas. El área destinada a oficina dependerá de la magnitud de la
mano de obra indirecta y de los cuadros directivos y de control de la
empresa.

36. 8. Mantenimiento. En todas las empresas se da mantenimiento de algún tipo. Del tipo que
se aplique dependerá el área asignada a este departamento. Es claro que los recursos
variarán mucho de acuerdo con sus características. Esta cuestión la decidirán los
promotores del proyecto.
9. Área de tratamiento o disposición de desechos contaminantes. Una enorme cantidad
de procesos productivos genera desechos y algunos de ellos son contaminantes. Un
simple residuo que genere un olor pútrido o desagradable es contaminante.
Éstas son las áreas mínimas con que debe contar una empresa.

37. Organización del RH y organigrama
general de la empresa
08.
POR: GLORIA ROSALÍA DOMÍNGUEZ AZUETA

38. Organización del RH
Es esencial en la gestión de proyectos ya que permite asignar
responsabilidades, identificar habilidades y competencias, fomentar una
comunicación efectiva y motivar al equipo de trabajo. Todo esto contribuye a
mejorar la eficiencia y efectividad del proyecto y a alcanzar los objetivos
planteados de manera exitosa.

39. Etapas Iniciales de un proyecto
Comprenden actividades como:
Constitución legal
Tramites gubernamentales
Compra de terreno
Construcción de edificio (o su adaptación)
Compra de maquinaria
Contratación de
personal
Selección de proveedores

40. Etapas Iniciales de un proyecto
Es necesario asignar recursos de manera efectiva para optimizar su uso.
Se recomienda programar, coordinar y controlar las actividades y servicios,
incluyendo la contratación de servicios externos, para asegurar el
cumplimiento de los objetivos de la empresa.
● A mayor tamaño de la organización, mayor cantidad de puestos
directivos.

41. Flexibilidad
En una estructura administrativa de la empresa es
importante para adaptarse a los cambios en el
crecimiento de la misma.

42. Tipos de organigrama que existen
Circular, escalera, horizontal, vertical, etc.

43. Se selecciona el organigrama
lineo-funcional / funcional.
Organigrama
general de la
empresa
Presentar ante el promotor del
proyecto todos los puestos que se
están proponiendo dentro de la
nueva empresa.

44. Como
Resulta imposible que una sola entidad productiva cuente con todos los
recursos necesarios para desarrollar adecuadamente tales actividades.
Servicios externos
• Contratación de auditorías.
• El servicio de mantenimiento preventivo.
• Los estudios especiales.
• Los cursos de Capacitación.

45. Errores en la organización de la empresa
1. Considerar demasiado personal directivo que se podrá contratar como
servicio externo (outsourcing).
La base para decidir si determinada actividad debe ser interna o externa, es analizar
si el personal que ocupe determinado puesto tiene suficientes actividades como
para mantenerlo ocupado todo el día, durante todos los días laborables del año.
2. Diseñar una estructura administrativa permanente

46. Administración por procesos
Define cada uno de los procesos que suceden a lo largo
de la cadena de suministros de la empresa con el fin de
generar valor para el cliente.

47. Organización Inteligente
Es aquella que utiliza tecnología informática en forma de una red interna en la
empresa.
Debe contar mínimo con una red de computadoras y utilizar un
software que maneje la información de manera integral, llamados
comúnmente ERP (Enterprise Resources Planning o planeación de
los recursos de la empresa).

48. Marco legal de la
empresa y factores
relevantes
09.
POR: GLORIA ROSALÍA DOMÍNGUEZ AZUETA

49. Marco Legal de una empresa
Es esencial ya que toda actividad empresarial y lucrativa se
encuentra incorporada a un determinado marco jurídico, por lo
que debe acatar las disposiciones jurídicas vigentes.

50. Razones para que empresa tenga
en cuenta el marco legal.
• Cumplimiento de las leyes para mantener la rentabilidad y reputación.
• Protección de la empresa a posibles demandas o litigios por parte de
empleados, proveedores, clientes, etc. además de multas o sanciones.
• Ayuda a establecer políticas y procedimientos claros para sus operaciones y
actividades comerciales.

51. Normas que rigen la actividad empresarial.
La constitución, códigos y reglamentos locales, regionales y nacionales.
El conocimiento profundo del marco legal permite tomar decisiones acertadas sobre la
constitución legal de la empresa, la participación extranjera, contratos con proveedores
y clientes, permisos de vialidad y sanitarios, estudios de posesión y vigencia de los
títulos de bienes raíces, leyes contractuales, seguridad industrial y obligaciones
patronales, entre otros aspectos.

52. Aspectos relacionados con la empresa
a) Mercado. Legislación sanitaria sobre los permisos que deben
obtenerse y la elaboración y funcionamiento de contratos con proveedores
y clientes, así como de permisos de vialidad y sanitarios para el transporte
del producto.
b) Localización. Estudios de posesión y vigencia de los títulos de bienes
raíces, litigios, prohibiciones, contaminación ambiental, uso intensivo de
agua en determinadas zonas, así como apoyos fiscales por medio de
exención de impuestos.

53. c) Estudio técnico. Transferencia de tecnología, la compra de marcas y
patentes y el pago de regalías, así como aranceles y permisos
necesarios en caso de que se importe alguna maquinaria o materia
prima.
d) Administración y organización. Leyes que regulan la contratación
de personal sindicalizado y de confianza, las prestaciones sociales a los
trabajadores y las leyes sobre seguridad industrial mínima y
obligaciones patronales en caso de accidentes de trabajo.

54. e) Aspecto financiero y contable. La Ley del Impuesto sobre la Renta, el tratamiento
fiscal sobre depreciación y amortización, método fiscal para la valuación de
inventarios, etcétera, además de las leyes bancarias y de las instituciones de crédito,
así como las obligaciones contractuales que de ello se deriven en caso de adquirir un
préstamo.

55. ● Baca Urbina, Gabriel (2010).
Evaluación de proyectos. Mc Graw
Hill
Referencias bibliografícas