ING. INDUSTRIAL

1. Tolerancias y
especificaciones
Equipo #3

2. Tolerancia
O Es también llamada
tolerancia de
fabricación, es el
intervalo de valores
en el que debe
encontrarse el
componente para
que se acepte
como válida.

3. Especificaciones
O Las especificaciones
son las
características de un
producto. Estas
características no se
limitan únicamente al
producto en sí, sino
que deben incluir
aspectos del servicio
e, incluso, los
relativos al proceso
de fabricación del
proveedor.

4. Fases de la fabricación
O Proyecto
O Producción
O Inspección
O En esta fase de la fabricación
se suelen establecer las
especificaciones las cuales
fueron deducidas mediante
estudios previos.
O Aquí las especificaciones se
intentan llevar a cabo para que
el producto se entregue con la
máxima calidad posible.
O En la inspección se evalúa que
tanto se cumplieron las
especificaciones en el proceso
de producción.

5. tolerancias
11 características geométricas
básicas.
O Rectitud
O Planicie
O Perpendicularidad
O Angularidad
O Redondez
O Cilindricidad
O Perfil
O Paralelismo
O Concentricidad
O Orientación localizadora
O Posición real

6. O Tolerancias estrictas y vagas.

7. Hay que investigar las tolerancias y
especificaciones en estas tres formas:
O Las especificaciones y tolerancias deben ser
correctas según lo indicado.
O Corregir la causa de un rechazo desde un
principio.
O Mejorar la eficiencia de operaciones de
inspección.

8. Tipos de tolerancias
O Obligatorias
O Indicativas
O Se establecen para
garantizar la adecuación,
para el uso, para facilitar la
comercialización del
producto, para lograr una
alta fiabilidad.
O Se fijan por conveniencias
de la producción, por
ejemplo para reducir el
número de interrupciones y
de pruebas durante el
proceso.

9. Tipos de especificaciones:
O Materiales.
O Medidas.
O Cualidades físicas y químicas