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Sistema hidráulico.
Es un mecanismo operado por la resistencia que ofrece la
transmisión o la presión cuando el líquido es forzado a
través de una pequeña abertura o tubo. Puede verse como
una red interdependiente, cuidadosamente equilibrada.
La idea básica detrás de cualquier sistema es muy simple,
la fuerza que se aplica en un momento dado en un punto se
transmite a otro punto en forma de fluido. El líquido que se
usa es casi siempre un aceite de algún tipo (fluido
hidráulico). La fuerza se multiplica casi siempre en el
proceso.
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Elementos hidráulicos y sus partes
En todo sistema hidráulico se pueden distinguir los
siguientes
Elementos:
Elementos generadores de energía. Tanto si se trabaja con
aire como con un
Líquido, se ha de conseguir que el fluido transmita la
energía necesaria para el Sistema. En los sistemas
neumáticos se utiliza un compresor, mientras que en el
caso de la hidráulica se recurre a una bomba. Tanto el
compresor como la bomba han de ser accionados por
medio de un motor eléctrico o de combustión interna.
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· Elemento de tratamiento de los fluidos. En el caso de los
sistemas neumáticos, debido a la humedad existente en la
atmósfera, es preciso proceder al secado del aire antes de
su utilización; también será necesario filtrarlo y regular su
presión, para que no se introduzcan impurezas en el
sistema ni se produzcan sobrepresiones que pudieran
perjudicar su funcionamiento. Los sistemas hidráulicos
trabajan en circuito cerrado, y por ese motivo necesitan
disponer de un depósito de aceite.
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· Elementos de mando y control. Tanto en sistemas
neumáticos como en hidráulicos, se encargan de conducir
de forma adecuada la energía comunicada al fluido en el
compresor o en la bomba hacia los elementos actuadores.
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Elementos actuadores. Son los elementos que permiten
transformar la energía del fluido en movimiento, en trabajo
útil. Son los elementos de trabajo del sistema y se pueden
dividir en dos grandes grupos: cilindros, en los que se
producen movimientos lineales y motores, en los que
tienen lugar movimientos rotativos.
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Elementos de trabajo y control hidráulico
· Elementos actuadores. Son los elementos que permiten
transformar la energía del
fluido en movimiento, en trabajo útil. Son los elementos de
trabajo del sistema y se
pueden dividir en dos grandes grupos: cilindros, en los que
se producen movimientos
lineales y motores, en los que tienen lugar movimientos
rotativos.
· Elementos de mando y control. Tanto en sistemas
neumáticos como en hidráulicos,
se encargan de conducir de forma adecuada la energía
comunicada al fluido en el
compresor o en la bomba hacia los elementos actuadores.
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Componentes de un sistema hidráulico
1.- Bombas y motores.
Nos proporcionan una presión y caudal adecuado de
líquido a la instalación.
Bomba hidráulica
La bomba hidráulica convierte la energía mecánica en
energía hidráulica. Es un
dispositivo que toma energía de una fuente (por ejemplo,
un motor, un motor
eléctrico, etc.) y la convierte a una forma de energía
hidráulica. La bomba toma
aceite de un depósito de almacenamiento (por ejemplo, un
tanque) y lo envía
como un flujo al sistema hidráulico.
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Bombas no regulables
Las bombas no regulables tienen mayor espacio libre entre
las piezas fijas y en movimiento que el espacio libre
existente en las bombas regulables. El mayor espacio libre
permite el empuje de más aceite entre las piezas a medida
que la presión de salida (resistencia al flujo) aumenta. Las
bombas no regulables son menos eficientes que las
regulables, debido a que el flujo de salida de la bomba
disminuye considerablemente a medida que aumenta la
presión de salida. Las bombas no regulables generalmente
son del tipo de rodete centrífugo o del tipo de hélice axial.

Bombas regulables
Hay tres tipos básicos de bombas regulables: de engranajes,
de paletas y de pistones. Las bombas regulables tienen un
espacio libre mucho más pequeño entre los componentes
que las bombas no regulables. Esto reduce las fugas y
produce una mayor eficiencia cuando se usan en sistemas
hidráulicos de presión alta. En una bomba regulable el flujo
de salida prácticamente es el mismo por cada revolución de
la bomba. Las bombas regulables se clasifican de acuerdo
con el control del flujo de salida y el diseño de la bomba.

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Bombas de Engranajes
Las bombas son componentes del sistema hidráulico que
convierten la energía mecánica transmitida desde un motor
eléctrico a energía hidráulica. Las bombas de engranajes
son compactas, relativamente económicas y tienen pocas
piezas móviles. Las bombas de engranajes externas se
componen de dos engranajes, generalmente del mismo
tamaño, que se engranan entre si dentro de una carcasa. El
engranaje impulsor es una extensión del eje impulsor.
Cuando gira, impulsa al segundo engranaje.
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Bombas de Paletas
- No Balanceadas:
La parte giratoria de la bomba, o el conjunto del rotor, se
ubica fuera del centro del anillo de leva o carcasa. El rotor
está conectado a un motor eléctrico mediante un eje.
Cuando el rotor gira, las paletas se desplazan hacia afuera
debido a la fuerza centrifuga y hacen contacto con el anillo,
o la carcasa, formando un sello positivo. El fluido entra a la
bomba y llena el área de volumen grande formada por el
rotor descentrado. Cuando las paletas empujan el fluido
alrededor de la leva, el volumen disminuye y el fluido se
empuja hacia afuera a través del puerto de salida.

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Balanceadas:
En la bomba de paletas no balanceada, que se ha descrito
anteriormente, una mitad del mecanismo de bombeo se
encuentra a una presión inferior a la atmosférica, mientras
que la otra mitad está sometida a la presión total del
sistema. Esto da como resultado una carga en los costados
sobre el eje mientras se encuentra bajo condiciones de alta
presión. Para compensar esto, la forma del anillo en una
bomba de paletas balanceada cambia de circular a forma de
leva.

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Bombas de Pistón
Las bombas de pistón axial convierten el movimiento
giratorio de un eje de entrada en un movimiento axial de
vaivén, que se produce en los pistones. Esto se logra por
medio de una placa basculante que es fija o variable en su
grado de ángulo. Cuando el conjunto del barril de pistón
gira, los pistones giran alrededor del eje con las zapatas de
los pistones haciendo contacto con y deslizándose sobre la
superficie de la placa basculante. Con la placa basculante
en posición vertical, no se produce ningún desplazamiento
ya que no hay movimiento de vaivén.
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Motor hidráulico
El motor hidráulico convierte la energía hidráulica en
energía mecánica. El motor hidráulico usa el flujo de aceite
enviado por la bomba y lo convierte en un movimiento
rotatorio para impulsar otro dispositivo (por ejemplo,
mandos finales, diferencial, transmisión, rueda, ventilador,
otra bomba, etc.).

 http://cursos.aiu.edu/Sistemas%20Hidraulicas%20y
%20Neumaticos/PDF/Tema%201.pdf
 http://cursos.aiu.edu/Sistemas%20Hidraulicas%20y
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Bibliografía
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GRACIAS

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SISTEMA HIDRAULICO

  • 1.
  • 2.  Sistema hidráulico. Es un mecanismo operado por la resistencia que ofrece la transmisión o la presión cuando el líquido es forzado a través de una pequeña abertura o tubo. Puede verse como una red interdependiente, cuidadosamente equilibrada. La idea básica detrás de cualquier sistema es muy simple, la fuerza que se aplica en un momento dado en un punto se transmite a otro punto en forma de fluido. El líquido que se usa es casi siempre un aceite de algún tipo (fluido hidráulico). La fuerza se multiplica casi siempre en el proceso.
  • 3.
  • 4.  Elementos hidráulicos y sus partes En todo sistema hidráulico se pueden distinguir los siguientes Elementos: Elementos generadores de energía. Tanto si se trabaja con aire como con un Líquido, se ha de conseguir que el fluido transmita la energía necesaria para el Sistema. En los sistemas neumáticos se utiliza un compresor, mientras que en el caso de la hidráulica se recurre a una bomba. Tanto el compresor como la bomba han de ser accionados por medio de un motor eléctrico o de combustión interna.
  • 5.
  • 6.  · Elemento de tratamiento de los fluidos. En el caso de los sistemas neumáticos, debido a la humedad existente en la atmósfera, es preciso proceder al secado del aire antes de su utilización; también será necesario filtrarlo y regular su presión, para que no se introduzcan impurezas en el sistema ni se produzcan sobrepresiones que pudieran perjudicar su funcionamiento. Los sistemas hidráulicos trabajan en circuito cerrado, y por ese motivo necesitan disponer de un depósito de aceite.
  • 7.
  • 8.  · Elementos de mando y control. Tanto en sistemas neumáticos como en hidráulicos, se encargan de conducir de forma adecuada la energía comunicada al fluido en el compresor o en la bomba hacia los elementos actuadores.
  • 9.  Elementos actuadores. Son los elementos que permiten transformar la energía del fluido en movimiento, en trabajo útil. Son los elementos de trabajo del sistema y se pueden dividir en dos grandes grupos: cilindros, en los que se producen movimientos lineales y motores, en los que tienen lugar movimientos rotativos.
  • 10.  Elementos de trabajo y control hidráulico · Elementos actuadores. Son los elementos que permiten transformar la energía del fluido en movimiento, en trabajo útil. Son los elementos de trabajo del sistema y se pueden dividir en dos grandes grupos: cilindros, en los que se producen movimientos lineales y motores, en los que tienen lugar movimientos rotativos. · Elementos de mando y control. Tanto en sistemas neumáticos como en hidráulicos, se encargan de conducir de forma adecuada la energía comunicada al fluido en el compresor o en la bomba hacia los elementos actuadores.
  • 11.
  • 12.  Componentes de un sistema hidráulico 1.- Bombas y motores. Nos proporcionan una presión y caudal adecuado de líquido a la instalación. Bomba hidráulica La bomba hidráulica convierte la energía mecánica en energía hidráulica. Es un dispositivo que toma energía de una fuente (por ejemplo, un motor, un motor eléctrico, etc.) y la convierte a una forma de energía hidráulica. La bomba toma aceite de un depósito de almacenamiento (por ejemplo, un tanque) y lo envía como un flujo al sistema hidráulico.
  • 13.
  • 14.  Bombas no regulables Las bombas no regulables tienen mayor espacio libre entre las piezas fijas y en movimiento que el espacio libre existente en las bombas regulables. El mayor espacio libre permite el empuje de más aceite entre las piezas a medida que la presión de salida (resistencia al flujo) aumenta. Las bombas no regulables son menos eficientes que las regulables, debido a que el flujo de salida de la bomba disminuye considerablemente a medida que aumenta la presión de salida. Las bombas no regulables generalmente son del tipo de rodete centrífugo o del tipo de hélice axial.
  • 15.  Bombas regulables Hay tres tipos básicos de bombas regulables: de engranajes, de paletas y de pistones. Las bombas regulables tienen un espacio libre mucho más pequeño entre los componentes que las bombas no regulables. Esto reduce las fugas y produce una mayor eficiencia cuando se usan en sistemas hidráulicos de presión alta. En una bomba regulable el flujo de salida prácticamente es el mismo por cada revolución de la bomba. Las bombas regulables se clasifican de acuerdo con el control del flujo de salida y el diseño de la bomba.
  • 16.
  • 17.  Bombas de Engranajes Las bombas son componentes del sistema hidráulico que convierten la energía mecánica transmitida desde un motor eléctrico a energía hidráulica. Las bombas de engranajes son compactas, relativamente económicas y tienen pocas piezas móviles. Las bombas de engranajes externas se componen de dos engranajes, generalmente del mismo tamaño, que se engranan entre si dentro de una carcasa. El engranaje impulsor es una extensión del eje impulsor. Cuando gira, impulsa al segundo engranaje.
  • 18.
  • 19.  Bombas de Paletas - No Balanceadas: La parte giratoria de la bomba, o el conjunto del rotor, se ubica fuera del centro del anillo de leva o carcasa. El rotor está conectado a un motor eléctrico mediante un eje. Cuando el rotor gira, las paletas se desplazan hacia afuera debido a la fuerza centrifuga y hacen contacto con el anillo, o la carcasa, formando un sello positivo. El fluido entra a la bomba y llena el área de volumen grande formada por el rotor descentrado. Cuando las paletas empujan el fluido alrededor de la leva, el volumen disminuye y el fluido se empuja hacia afuera a través del puerto de salida.
  • 20.
  • 21.  Balanceadas: En la bomba de paletas no balanceada, que se ha descrito anteriormente, una mitad del mecanismo de bombeo se encuentra a una presión inferior a la atmosférica, mientras que la otra mitad está sometida a la presión total del sistema. Esto da como resultado una carga en los costados sobre el eje mientras se encuentra bajo condiciones de alta presión. Para compensar esto, la forma del anillo en una bomba de paletas balanceada cambia de circular a forma de leva.
  • 22.
  • 23.  Bombas de Pistón Las bombas de pistón axial convierten el movimiento giratorio de un eje de entrada en un movimiento axial de vaivén, que se produce en los pistones. Esto se logra por medio de una placa basculante que es fija o variable en su grado de ángulo. Cuando el conjunto del barril de pistón gira, los pistones giran alrededor del eje con las zapatas de los pistones haciendo contacto con y deslizándose sobre la superficie de la placa basculante. Con la placa basculante en posición vertical, no se produce ningún desplazamiento ya que no hay movimiento de vaivén.
  • 24.
  • 25.  Motor hidráulico El motor hidráulico convierte la energía hidráulica en energía mecánica. El motor hidráulico usa el flujo de aceite enviado por la bomba y lo convierte en un movimiento rotatorio para impulsar otro dispositivo (por ejemplo, mandos finales, diferencial, transmisión, rueda, ventilador, otra bomba, etc.).