EL SECTOR TEXTIL Y EL GASTO EN PRENDAS DE VESTIR EN ESPAÑA EN 2012 DEL STRATEGIC RESEARCH CENTER DEL EAE BUSINESS SCHOOL SEÑALA QUE ENTRE 2002 Y 2011 SE HA PRODUCIDO EN ESPAÑA EL CIERRE DEL 43% DE LAS EMPRESAS ESPAÑOLAS DEDICADAS A CONFECCIÓN TEXTIL.

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Automática e Instrumentación Junio 2013 / n.º 452TIEMPO REAL
Panorama
Industria textil
El necesario retorno de la producción
textil a territorio español
C
onfirmando los datos pre-
sentados semestralmente
por el Consejo Intertextil
Español, el estudio El sector tex-
til y el gasto en prendas de vestir
en España en 2012 del Strategic
Research Center del EAE Business
School señala que entre 2002 y 2011
se ha producido en España el cierre
del 43% de las empresas españolas
dedicadas a confección textil y de
accesorios, y que desde el inicio de
la crisis en 2007, los españoles han
disminuido su gasto total en prendas
de vestir en un 19,4%.
Un sector como el textil y de la
confección, donde una gran parte
de la compra del producto final la
realiza el consumidor por impulso
ligado fundamentalmente al estado
de ánimo, la incidencia de la crisis
ha sido capital para el desplome de
la demanda interna, explica Andrés
Borao, secretario general de Texfor,
la Confederación de la Industria
Textil.
Tal y como han hecho otros sec-
tores industriales, el sector también
apuesta por los mercados exteriores,
sin embargo, a excepción de los
grandes actores del sector –Indi-
tex, Mango, etc.– la mayoría no
consigue minimizar los efectos de
la caída del consumo doméstico. El
mercado exterior puede compensar,
pero no salva a las empresas de la
crisis. Una verdadera internacio-
nalización requiere una inversión
importante de tiempo y dinero,
comenta Ángel Asensio, presidente
de Fedecon, la Federación Española
de Empresas de la Confección. Por
lo mismo, las exportaciones son sin
La industria textil insiste en que la base para la recuperación del
sector está en la recuperación de la demanda doméstica. Pese al
crecimiento del comercio exterior, con aumentos sostenidos de las
exportaciones desde 2008, y el mantenimiento de la vocación de
investigación por parte de empresas y centros tecnológicos, la clave
de la recuperación pasaría por impulsar procesos de relocalización
industrial. Consolidar una producción de proximidad más cercana
a las demandas y gustos del mercado español a través de nuevas
líneas de financiación sería la respuesta.
 CONSTANZA SAAVEDRA
Las exportaciones
son sin duda de ayuda
para las empresas,
pero no son la
solución a la caída
de la demanda interna.
Lo fundamental
es la recuperación
del mercado español.
n Fuente: Aitex.

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Panorama
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duda de ayuda para las empresas,
pero no son la solución a la caída de
la demanda interna. Lo fundamen-
tal es la recuperación del mercado
español, concluye.
En esa misma línea, desde Texfor
recuerdan que, anteriormente, el
sector ya tuvo su crisis particular
con la liberalización del mercado
textil, por lo que los procesos de in-
ternacionalización de las empresas
fueron una necesidad y un revulsivo
para su continuidad de manera
anterior a la actual recesión. Las
que tomaron ese camino, ya hace
unos cuantos años, se posicionaron
mucho mejor y lograron superar el
envite de esta crisis. Otras muchas
han caído, de manera que en 15 o
20 años el sector textil y de la con-
fección español se ha reducido un
50%, tanto en número de empresas
como en empleo, comenta Andrés
Borao.
El hecho que el sector lleve tiem-
po dirigiendo su proa hacia los
mercados exteriores con cifras de
exportación que se superan año
tras año permite en buena parte
suplir las ventas internas, explica,
acotando que sin duda se ha pro-
ducido un redimensionamiento del
sector que le está permitiendo ser
más competitivo. Según datos de la
Confederación, las exportaciones
del textil confección en 2012 ascen-
dieron a 10.423 millones de euros
y, de ellas, las de la industria de
cabecera –representada por Texfor
y que comprende las actividades de
hilatura, tisaje, fornituras y acceso-
rios, y acabados textiles– fueron de
3.206 millones de euros.
¿Pero cuál es el valor diferencial
que aporta a los mercados interna-
cionales el textil español en relación
a competidores altamente agresivos
como China, Turquía o Marruecos?
Para Ángel Asensio de Fedecon,
la industria española tiene cuatro
ejes sobre los que basa su valor
diferencial: marca, imagen, diseño
y un concepto claro. Es una moda
que tiene personalidad propia, como
dice nuestro slogan, es moda hecha
para vivir. Combina un buen pro-
ducto con un estilo de vida fresco,
vivo, muy característico de España
y único en el mundo, explica.
Para Andrés Borao de Texfor las
claves están en los procesos: El tex-
til español, al igual que le ocurre al
resto del europeo, no puede competir
contra países en los que, además de
tener costes salariales mucho más
bajos, actúan con criterios y normas
radicalmente opuestos a los nuestros
que también tienen implicaciones
económicas como las de tipo medio-
ambiental, por ejemplo. Productos
de bajo coste, con mucha incidencia
de mano de obra, escaso valor aña-
dido y librados en grandes series
no volverán a producirse aquí. Por
ello, la adaptación hacia productos
donde prima la rotación, series cor-
tas y entregas rápidas es donde la
industria textil española se reconoce
más competitiva. Perdida la batalla
de las grandes series, las empresas
han buscado nichos de mercado con
Nuevas vías
de financiación
Con el fin de relanzar la
producción nacional, en
el marco de la Mesa de la
Moda, el sector ha pedido al
Gobierno que se cree una lí-
nea de financiación con ga-
rantía del Estado a través de
la Compañía Española de Re-
afianzamiento (CERSA) que
prime el retorno de produc-
ción. La crisis ha demostrado
que los países que mejor han
resistido han sido los indus-
trializados, ha apuntado el
presidente de Fedecon Ángel
Asensio, quien considera que
un país sin industria no tiene
estabilidad y no puede diver-
sificar el riesgo.
España tiene que apostar
por devolver al país la produc-
ción de productos en los que
el origen de la prenda aporta
un valor añadido al cliente,
ha insistido Asensio, quien
ha reconocido, no obstante,
que es difícil que retorne la
fabricación de básicos, como
una camiseta blanca, muy sen-
sibles al precio.
Por la vía de nuevas líneas
de financiación, la industria
textil podría relocalizar en
España la mitad o más de la
producción que se llevó a otros
países hace unos veinte años,
lo que podría permitir crear
entre 60.000 y 100.000 em-
pleos. Según datos aportados
por Fedecon, este tipo de in-
centivos está teniendo cabida
en otros países del continente
europeo: En Reino Unido el
Gobierno ya ha impulsado un
plan para promover el regreso
de la producción textil al país
con el objetivo de crear unos
200.000 puestos de trabajo.
Entre 2002 y 2011 se ha producido en España el cierre
del 43% de las empresas españolas dedicadas a confección
textil y de accesorios, y desde el inicio de la crisis en 2007,
los españoles han disminuido su gasto total en prendas
de vestir en un 19,4%.
n Fuente: Texfor.

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productos de mayor calidad y alta
gama, cuyo diseño y marca europea
tiene más incidencia o en aquellas
aplicaciones o usos finales donde
el componente innovador prima
sobre otros.
Recuperando el mercado
interior, garantizando la
competitividad
Como consecuencia de la crisis y
de la caída del consumo español,
las series son cada vez más cortas y
se hace menos rentable producirlas
fuera. Por lo mismo, según detallan
desde Fedecon, cada vez son más las
compañías que apuestan por la pro-
ducción de proximidad que permite
adaptarse de forma más rápida y ágil
a los gustos de los consumidores.
Sin embargo, los anteriores procesos
de deslocalización en búsqueda de
mano de obra barata han dejado a
nivel nacional un tejido industrial
mermado que hoy comienza su
reconstrucción.
En los 90, el sector empleaba en
España a unas 400.000 personas,
mientras que ahora la cifra se re-
duce a 166.000, comenta Ángel
Asensio. Las firmas se llevaron fue-
ra el 70% de la producción por la
pérdida de competitividad del país.
Ahora que las empresas quieren re-
tornar a España gran parte de esa
producción, se encuentran con que
no pueden hacerlo porque no hay
industria y por ello la están llevando
a países próximos como Portugal
o Marruecos, que no han perdido
capacidad productiva.
Entre los factores coyunturales
de los procesos de relocalización
destaca el encarecimiento de la
mano de obra en China, sumado
al nacimiento de una fuerte clase
media en el país asiático, con alto
poder adquisitivo, que obliga a que
gran parte de la producción se des-
tine a atender al mercado interior.
Además, se detecta un cambio de
mentalidad entre los consumidores
españoles, que ahora consideran
que producir fuera perjudica al país
y al empleo, y que en muchos casos
está dispuesto a pagar más por un
producto si sabe que es español,
porque entiende que así defiende
la economía nacional.
En opinión de Fedecon, recuperar
la competitividad perdida por el
textil español pasa por dotar a la in-
dustria de un nuevo marco produc-
tivo. España necesita flexibilidad
en términos laborales. Es un sector
de temporada, con épocas puntas y
épocas valle, que debe adaptar su
oferta a la demanda, por lo que es
imprescindible que se flexibilicen
las condiciones de producción de la
industria, defiende Ángel Asensio,
precisamente en momentos en que
se está definiendo el nuevo marco
legal que regirá al sector en los
próximos años.
Para Texfor, la competitividad
también se alcanzaría por la vía de
facilitar las condiciones para favo-
recer el desarrollo empresarial. El
acceso a la financiación es actual-
mente un lastre, y cuando es posible,
las condiciones de acceso son mucho
más desfavorables que para las
empresas de nuestro entorno, con-
sidera Andrés Borao, coincidiendo
con Fedecon en relación a la nece-
sidad de flexibilización del sector.
El Gobierno tampoco está tomando
medidas efectivas que generen con-
fianza y capacidad de inversión.
La reforma laboral por sí sola es
un instrumento insuficiente y la
eliminación de las bonificaciones a
la contratación y el mantenimiento
del empleo gravan la situación. Te-
nemos un exceso de reglamentación
que convierte a nuestras empresas
en gestoras del control más que pro-
ductoras y comercializadoras de su
actividad, explica.
El incremento del IVA, que ha
permitido la reactivación de la eco-
nomía sumergida, y la falta de apoyo
a la internacionalización y la inno-
vación por parte del Ejecutivo, en
opinión de Texfor, juegan también
en contra de la industria: El apoyo
a la exportación de las empresas ha
disminuido un 80% en los últimos
cinco años y la I+D+i que existe
en el sector no aflora ni es objeto de
deducción fiscal pues los procedi-
mientos para demostrarla son com-
El estado de la técnica en esta área se encuentra tan
avanzado que es viable hablar de la existencia de una
oportunidad de negocio para el sector basada en smart textiles.
Tejidos calefactables, luminiscentes, termorregulables
para la mejora del confort térmico o pensados para la
comodidad acústica, etc.
n Fuente: Lubel-Aitex.

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plejos y laboriosos, más aún cuando
se trata de aplicarlo en un tejido
industrial formado por pymes y mi-
croempresas. Por último, la falta de
fuerza colectiva le resta competitivi-
dad al sector: En un mercado global
algunas empresas siguen actuando
como si su competidor estuviese en
su mismo polígono industrial. Hay
arraigado un espíritu demasiado
individualista cuando en muchos
aspectos es positiva y necesaria la
colaboración de las empresas, para
ganar dimensión o simplemente,
complementariedad, explica Andrés
Borao, destacando que la misma
Texfor, nacida de la unión de las
federaciones empresariales sedera,
lanera, algodonera y de acabados
textiles, es la muestra de cómo
puede ganar en competitividad el
sector si supera el modelo industrial
atomizado.
Innovación con criterio para
relanzar la industria
Tanto desde Texfor como desde
Fedecon y Aitex, Instituto Tecnoló-
gico del Textil con sede en Alicante,
coinciden en que los niveles de in-
novación de la industria están entre
los más prestigiosos del mundo y
que pese a que es necesario seguir
avanzando en I+D+i, no es este el
escollo de la competitividad para
el sector. Actualmente el problema
es la crisis, no la innovación que
pueda ejecutar nuestra industria.
El producto español tiene buenos
niveles de I+D, afirma tajante Án-
gel Asensio de Fedecon. Es verdad
que si se aumentan, que si se hacen
apuestas claras por tejidos más
técnicos, por mejorar los procesos,
es un plus para la industria, pero
visto el nivel de decaimiento de la
demanda doméstica la innovación
no es la primera necesidad de la in-
dustria en la actualidad. Primero se
El textil español, al igual que le ocurre al resto del
europeo, no puede competir contra países en los que,
además de tener costes salariales mucho más bajos,
actúan con criterios y normas radicalmente opuestos a los
nuestros que también tienen implicaciones económicas
como las de tipo medioambiental, por ejemplo.
Evolución del gasto textil en España
Atendiendo a las previsiones del Strategic Research Center del
EAE Business School, se espera que el consumo textil en Espa-
ña siga bajando hasta 2013 inclusive, y que a partir de final de año
comience una recuperación en el nivel de gasto familiar que no será
representativa antes de 2015. Así, se prevé que entre 2011 y 2016 el
gasto global en prendas de vestir crezca un 10,8%, pasando de 20.308
millones de euros en 2011 a 22.509 millones de euros en 2016. El
crecimiento esperado en el gasto de prendas de vestir femeninas es de
un 22,0%, siendo el principal impulsor del crecimiento del gasto en
este periodo, seguido del consumo de los varones con un crecimiento
del 8,1%. Sin embargo, se espera que el volumen de compra de ropa
de niño disminuya un 13,0%.
Respecto al gasto medio por habitante, este tendrá un crecimiento
del 8,5% entre 2011 y 2016, pasando de 440,0 euros a 477,6 euros.
Siguen siendo las mujeres las mayores impulsoras del gasto, con un
incremento de su presupuesto promedio en prendas de vestir de un
19,7%, doblando ampliamente el crecimiento del gasto medio esperado
en los varones (7,4%). Caso particular es el del gasto medio de prendas
de vestir de niños, del cual se espera una reducción del 18,5%.
El gasto total en prendas de vestir por comunidad autónoma en 2016
mantiene la misma concentración observada en 2011. Cinco comu-
nidades concentrarán el 66% del gasto español: Andalucía (18,4%),
Cataluña (16,7%), Madrid (14,5%), Comunidad Valenciana (10,2%) y
Galicia (6,4%). Las comunidades autónomas para las cuales se espera
que haya mayor crecimiento entre 2011 y 2016 son Murcia (36,5%),
Castilla y León (20,2%) y Asturias (19,9%), mientras que aquellas que
presentarán mayores reducciones serán Canarias (5,5%), País Vasco
(3,5%) y las Islas Baleares (3,2%).
España tiene que apostar
por devolver al país la
producción de productos
en los que el origen de la
prenda aporta un valor
añadido al cliente.
n Fuente: Oftex.

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Panorama
debe fortalecer el mercado interior,
reactivar el consumo, para que la
industria pueda en el futuro seguir
apostando por la innovación.
Para Andrés Boada de Texfor los
avances de los procesos productivos
y aplicaciones de materiales han sido
espectacularesylocontinuaránsien-
do tanto en relación a la producción,
–telares que inyectan la trama del
tejido mediante chorro de aire o
de agua a velocidades superiores a
1.500 pasadas por minuto, por ejem-
plo–, o en relación a los materiales
con avances ya disponibles en el
mercado –tejidos de fibras de vidrio,
metálicas o biodegradables; proce-
sos de acabado textil que confieren
a los tejidos características particu-
lares, contra el fuego, el impacto, la
abrasión, o investigación en nuevas
fibras y su interacción con la elec-
tricidad o la captación de energía,
nanotecnología y microcápsulas
aplicadas a las fibras con efectos
terapéuticos o cosméticos.
Desde Aitex, Vicente Blanes, su
director, insiste en la importancia
de la continuidad de mantener los
niveles de innovación: La indus-
tria textil española es innovadora,
siempre lo ha sido. En la situación
actual las empresas textiles han de
continuar basando su estrategia
competitiva en la adopción de nue-
vas soluciones innovadoras como
un factor más de diferenciación.
Prueba de esta vocación, explica,
es el mantenimiento de la colabo-
ración entre empresas y centros
tecnológicos para abordar el desa-
rrollo de nuevos productos textiles
con nuevas funcionalidades. En el
caso particular de Aitex, pese a la
coyuntura se encuentra abriendo
nuevas líneas de investigación e in-
novación en textiles técnicos como
nanotecnología aplicada a materia-
les y procesos textiles, biotecnología,
biomedicina o nuevos procesos de
acabado.
A nivel de tecnología de produc-
ción en la industria textil, Vicen-
te Blanes detalla que los avances
están en ir un paso más allá en la
mejora de las operaciones de plan-
ta, aunque sea difícil, ya que, en
su opinión, las empresas textiles
nacionales cuentan con equipa-
miento tecnológicamente puntero,
lo que, sumado al amplio ‘know
how’ adquirido en base a la larga
trayectoria, dotan de alta competiti-
vidad al sector. Por ello, las mejoras
vendrían a través de la optimización
de costes en áreas como la eficiencia
energética: Minimizando consumos
por la adecuación en el parque de
maquinara, realizando análisis
de mediciones y, en definitiva, de-
tectando oportunidades de mejora
y con gran potencial de ahorro.
Mención aparte merece la mejora
de los procesos logísticos por la
utilización de nuevas metodologías,
como la gestión integrada de costes
e implantación de tecnologías avan-
zadas para el control logístico, tales
como las etiquetas inteligentes RFID
u otras, señala.
En relación a los materiales, uno
de los principales motores de la
innovación en la industria tal y
como reconoce Vicente Blanes,
los avances estarían en relación a
nuevas fibras y productos químicos
para el acabado superficial de tex-
tiles. Fibras técnicas con propieda-
des avanzadas, como por ejemplo,
fibras de alta tenacidad, polímeros
intrínsecamente conductores, fibras
huecas o bicomponentes, son solo
algunos de los avances que podemos
destacar, detalla.
En cuanto a los procesos de mo-
dificación superficial, explica que
existen acabados capaces de librar
principios activos cosméticos, o
pigmentos con propiedades termo-
crómicas o electrocrómicos, entre
otros. Estos son, efectivamente, ma-
teriales inteligentes, pues se trata
de materiales que interactúan con
el medio que los rodea.
En su opinión, el estado de la
técnica en esta área se encuentra
tan avanzado que es viable hablar
de la existencia de una oportunidad
de negocio para el sector basada en
smart textiles. Tejidos calefactables,
luminiscentes, termorregulables
para la mejora del confort térmi-
co o pensados para la comodidad
acústica, alfombras detectoras de
presencia, sensores biométricos,
textiles inteligentes para el control
activo de parámetros de seguridad
en trabajos industriales de alto ries-
go, etc. son algunos ejemplos de
desarrollos que se están llevando a
cabo y que abren nuevos nichos de
mercado a una industria a la que,
a diferencia de otros sectores, no le
basta solo con la consolidación del
mercado exterior.
n AeI
Los niveles de innovación
de la industria textil
española están entre
los más prestigiosos
del mundo y pese a
que es necesario seguir
avanzando en I+D+i, no
es este el escollo de la
competitividad para el
sector.