Informe de-vicita-de-obra-istch

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Informe de-vicita-de-obra-istch

  1. 1. INFORME DE VISITA DE OBRAOBRA : Construcción de aulas de la I.E.S.T. ³CHINCHA´Propietario : Instituto de Educación Superior Tecnológico de Chincha.Contratista : Consorcio TecnológicoMonto :Plazo de ejecución : 06 mesesFinanciamiento : ForsurUbicación : Av. Unión N° 500Distrito : Pueblo NuevoProvincia : ChinchaDepartamento: Ica1.00 GENERALIDADES:El presente informe trata sobre la visita realizada a la obra del IEST ³CHINCHA´ donde seejecuta la construcción de aulas, auditorio, losa deportiva, cisterna y Tanque elevado.Objetivos:El objetivo de esta visita es conocer el procedimiento constructivo de la obra, los materialesque se emplean, los equipos y herramientas con que se trabaja y el personal que laboraempezando desde el personal Técnico-Administrativos y terminando por la mano de obracalificada y no calificada como son: Capataz, Operario, Oficial y Peón.Para poder llegar a otros y explicar los conocimientos básicos de la construcción deacuerdo a nuestra experiencia vivida en esta visita presentamos en este informe acerca delos materiales, la mano de obra, equipos y herramientas empleadas en esta obra y ademásun breve resumen acerca del proceso constructivo de la obra.2.00 MATERIALES:2.01 LOS AGLOMERANTESa) DEFINICION:Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y conconsistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente aotros materiales, de unirlos entre sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistenciasmecánicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construcción,para formar parte de casi todos los elementos de la misma. Los materiales aglomerantes seclasifican en: - Materiales aglomerantes pétreo, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc. -Materiales aglomerantes hidráulicos como pueden ser el cemento, cal hidráulica,hormigón, baldosa hidráulica, etc. - Materiales aglomerantes hidrocarbonados comopueden ser alquitrán, betún, etc.
  2. 2. b) CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES SEGÚN SU NECESIDAD DEAIRE PARA FRAGUARPara elegir el tipo de mortero que se debe utilizar para cada lugar, juega un rolfundamental la clase o tipo de aglomerantes que lo compone. En lugar muy secundarioinfluye el tipo y tamaño del agregado.Los aglomerantes se dividen en 2 clases:‡ Los aglomerantes hidráulicos (cemento, cemento de albañilería, cal hidráulica), quepueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua.‡ Los aglomerantes aéreos (cal aérea viva, cal aérea hidratada, yeso), que requieren lapresencia del aire para fraguar.c) CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES EN RELACION A SUTRABAJABILIDADLa trabajabilidad es la propiedad que posee un mortero fresco que permite al operarioextenderlo con facilidad con la cuchara por sobre los mampuestos, a la vez que resiste elpeso de ellos durante la colocación y facilita su alineamiento; adherirse a la superficievertical del mampuesto y salir fuera de las juntas con facilidad cuando el albañil aplicapresión para ubicar la unidad en línea y a plomo. El albañil juzga la trabajabilidad delmortero por la manera como se adhiere a la cuchara, o resbala sobre ella, y por sucomportamiento en el balde.Los cementos (cemento normal, cemento de albañilería) son más resistentes en estadoendurecido, pero menos trabajables en estado fresco, en comparación con las cales, debidoa su poca capacidad de retención de agua.La capacidad de retención de agua en estado fresco determina la calidad de unaglomerante para uso en albañilería, pues hace trabajable al mortero y puede almacenar elagua que absorberá la superficie donde se aplica, generalmente muy porosa.d) CARACTERISTICAS PARTICULARES DE ALGUNOS AGLOMERANTESEL CEMENTO DE ALBAÑILERIAEl cemento de albañilería reemplaza o cumple una función casi similar a la cal hidráulicareforzada con un poco de cemento, en cuanto a su función. Su resistencia es ligeramentesuperior. Su tiempo de fraguado es menor, cualidad necesaria cuando se debe levantarmampostería en vertical con rapidez. Su trabajabilidad es menor, pero puede corregirseagregando una muy pequeña proporción de cal aérea.1.2.4 AGLOMERANTES CONSIDERADOS EN LA OBRA:
  3. 3. En la visita de la obra denominada Construcción de Aulas del IEST ³CHINCHA´ hemosobservado que se están utilizando los siguientes agregados:1) Cemento: Que generalmente se utiliza en toda la obra en los morteros quesirven para el asentado de ladrillo, tarrajeo y otros. En el concreto que puede serciclópeo que es en los cimientos corridos, falso piso, solados y el concretoarmado en donde se considera a la zapata, columnas, vigas y losa aligerada.2) Cal: Que general mente lo están utilizando para contrarrestar el salitre.2.02 LOS AGREGADOSa) CONCEPTOS:Los agregados son componentes derivados de la trituración natural o artificial de diversaspiedras, y pueden tener tamaños que van desde partículas casi invisibles hasta pedazos depiedra. Junto con el agua y el cemento, conforman el trío de ingredientes necesarios parala fabricación de concreto.Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos enlos aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).Los agregados ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica deconcreto.Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritarioya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables degran parte de las características del mismo. Los agregados son generalmente inertes yestables en sus dimensiones.Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en la mezcla esclave para lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidady economía.La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante nosólo en el acabado y calidad final del concreto sino también sobre la trabajabilidad yconsistencia al estado plástico, así como sobre la durabilidad, resistencia, propiedadeselásticas y térmicas, cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.b) CLASIFICACIÓN:Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:POR SU NATURALEZA:Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente,además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso,fino y hormigón (agregado global).
  4. 4. a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en lamalla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la desintegración de lasrocas.b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de ladesintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.c. El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este materialmezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestrey se emplea tal cual se extrae en la cantera.POR SU DENSIDAD:Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre 2.50 a2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesosespecíficos son mayores a 2.75.POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica compuestosaleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En términos descriptivos la formade los agregados pueden ser:yAngular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.ySub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.ySub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.yRedondeada: Bordes casi eliminados.yMuy Redondeada: Sin caras ni bordesc) AGREGADOS CONSIDERADOS EN LA OBRA:En la visita de la obra denominada Construcción de Aulas del IEST ³CHINCHA´ hemosobservado que se están utilizando los siguientes agregados:3) Hormigón: Que están siendo utilizados en el concreto del cimiento, sobrecimiento y falso piso.4) Piedra 6´ a 8´: Que están siendo utilizados en el cimiento corrido en un 30%del volumen y el 70% es el concreto. A este tipo de concreto se le denominaconcreto ciclópeo.5) Piedra 3´ a 5´: Que están siendo utilizados en el cimiento corrido en un 25%del volumen y el 75% es el concreto. A este tipo de concreto se le denominaconcreto ciclópeo.6) Arena Gruesa: Que están siendo utilizados en los morteros para levantamientosde los muros, contrapisos y concretos en llenados de zapatas, columnas, vigas,
  5. 5. losa aligerada (techos) y en la construcción de cisterna y tanque elevado (losa defondo, losa de techo y muros).7) Piedra de ½´: Que están siendo utilizados en el concreto de columnas, vigas,losa aligerada (techos) y en la construcción de cisterna y tanque elevado (losa defondo, losa de techo y muros).8) Piedra de ¾´: Que están siendo utilizados para el concreto de zapatas y vigas decimentación.9) Afirmado: El afirmado se está utilizando como material de relleno en zonasdonde se construirán los pisos, veredas y losas deportivas.Este se distribuirá en toda la zona de relleno en donde se compactara hastaalcanzar un grado de compactación apropiado.También dentro de estos agregados existe otro agregado que es la arena fina que seempleara en esta obra que no lo hemos visto y que posterior mente estará ya que esto serequiere de acuerdo al avance de la obra y en la partida que lo solicite.2.03 EL ACEROa) CONCEPTOS:El acero corrugado es una clase de acero laminado diseñado especialmente para construirelementos estructurales (armadura) en una obra civil, se trata de barras de acero quepresentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón está dotado deuna gran ductilidad.La armadura es un conjunto de barras de acero corrugado que forman un conjuntofuncionalmente homogéneo, es decir, trabajan conjuntamente para resistir cierto tipo deesfuerzo o cumplen la misma función constructiva.En el Perú existen dos plantas importantes que se dedican a la fabricación de acero grado60 (4200 kg/cm2) para la industria de la construcción tales como SIDER PERU yACEROS AREQUIPA.b) TIPOS DE ACERO:El acero corrugado para la industria de la construcción se distribuyen en varillas de 9.00mts. Y en diámetros variables que se clasifican de las siguientes maneras:
  6. 6. Acero corrugado Ø ¼´Acero corrugado Ø 3/8´Acero corrugado Ø ½´Acero corrugado Ø 5/8´Acero corrugado Ø 3/4´c) ACEROS CONSIDERADOS EN LA OBRA:En la visita de la obra denominada Construcción de Aulas del IEST ³CHINCHA´ hemosobservado diversos diámetros de aceros que a continuación mencionaremos:1) Acero de ¼´: Estos aceros son corrugados y que generalmente están siendoempleados en los estribos de las columnetas.2) Acero de 3/8´: Empleados en el acero principal de las columnetas y para losestribos de columnas estructurales y vigas de cimentación.3) Acero de ½´: Empleados para la construcción de cisternas.4) Acero de 5/8´, ¾´: Que generalmente están siendo empleados en las columnasestructurales y vigas de cimentación.2.04 ALBAÑILERIA:El ladrilloEntre los materiales de albañilería hemos visto el ladrillo de 18 huecos que generalmentese le conoce como ladrillo antisísmico. Para que el ladrillo sea aprobado como un ladrilloapropiado para los muros deberán cumplir con las siguientes normas: el ladrillo debe detener de su volumen total el 30% de espacios vacios.El morteroEn el asentado del ladrillo no debe de faltar el mortero que es una mezcla compuesta por elcemento, arena y agua.
  7. 7. 3.00 MANO DE OBRA:En un recurso muy indispensable en cualquier punto del campo laboral al igual de losdemás recursos que son utilizados por la mano de obra para ser transformados.En el campo de la industria de la construcción así como en otros sectores labores tambiénla mano de obra tiene las clasificaciones:a) Mano de obra calificada.- Mano de obra calificada: aquellos trabajadores quedesempeñan actividades cuya ejecución requiere estudios previos o vastaexperiencia, por ejemplo: profesionales, técnicos, obreros especializados. Entreestos últimos se debe considerar maestros de primera en general, ya seanmecánicos, electricistas, albañiles, pintores, carpinteros u otros.b) Mano de obra no calificada: aquellos trabajadores que desempeñan actividadescuya ejecución no requiere de estudios ni experiencia previa, por ejemplo:jornaleros, cargadores, personas sin oficio definido.4.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:En la visita de la obra del IEST ³CHINCHA´ hemos apreciado los siguientes equipos yherramientas.Mezcladora: Equipo que es utilizado para la fabricación de la mezcla de concreto (cemento,arena gruesa y piedra chancada) y que generalmente lo están empleando para el cimiento,zapata, columnas y falso piso.Vibradora: Equipo utilizado para el vibrado del concreto para obtener un mejor fraguado.Buggis: Herramienta utilizado para la distribución del agregado y el llenado de concreto encimiento, zapatas y vigas de cimentación.También se pudo apreciar las palas, picos, barretas, etc. Estos son herramientas yatradicionales que nos ayudan en la excavación de zanjas, habilitación para eliminación dedesmontes y otros.5.00 PROCESOS CONSTRUCTIVOS:Todo tiene un principio y un final que en el trascurso de esa trayectoria para llegar a unfinal depende de un proceso.Las Obras en edificaciones mantienen un proceso constructivo típico y que se inicia con untrazo y nivelación y termina con un acabado final.
  8. 8. A continuación mencionaremos los pasos que se necesitan para llegar al acabado final:a) Limpieza, Trazo, nivelación y replanteo inicial: Antes de iniciar una obra se procedecon la limpieza del terreno y una vez que el terreno este completamente limpio seprocede a realizar los trazos en la zona en donde se va construir la edificación, juntocon este trazo también se puede ir realizando el trabajo de nivelación que consisteen colocar un nivel que nos servirá de referencia y que nos permitirá colocar losniveles de veredas, niveles de piso terminado y nivel de fondo de zanjas, etc.b) Excavación de zanja (zapatas, viga de cimentación y cimiento corrido): Seguido delos trazos y nivelación se procede a realizar la excavación de zanja que pueden seren este caso para las zapatas, vigas de cimentación y cimiento corrido.c) Concreto en solado: Antes colocar las parrillas de las zapatas y luego el izaje delacero habilitado de la columna se procede con el trabajo de solado que cuyo espesordepende de lo indicado en el plano y que general mente pueden ser de 4´.El solado es un concreto pobre que permite que el acero no entre en contacto con latierra y así evitar la corrosión.d) Habilitación de acero para columnas, parrillas de zapatas y vigas de cimentación:Una vez terminado el llenado de solado se empieza por colocar las parrillas de laszapatas y luego de eso se procede al izaje de la canastilla de columna.Junto a este trabajo también es posible realizar el trabajo de colocación dearmadura de acero para las vigas de cimentación para así poder realizar un llenadode concreto uniforme.e) Concreto en zapatas y vigas de cimentación: Luego de tener listo la zanja, el soladoy las armaduras de acero distribuidos en cada lugar como corresponde se procedeal llenado de concreto de zapatas y vigas de cimentación.Ya que en cada obra de edificación existen los muros de tabiquería también nodeberá faltar el cimiento corrido que en este caso se está considerando bajo losalféizer de las ventanas.f) Encofrado y llenado de columnas: Ya tenemos todas las partidas ejecutadas que nospermite continuar con otro trabajo que es el encofrado y llenado de columnas quecuyo concreto tiene una resistencia de f¶c=210 kg/cm2.g) Encofrado y concreto de Sobre cimiento: Se procede con el encofrado y el llenadode concreto del sobrecimiento sobre el cual se asentar los ladrillos para muros detabiquerías y muros portantes.h) Muros: El asentado del ladrillo es una partida que le sigue al llenado de concretodel sobrecimiento, los ladrillos que se están empleando tienen las siguientesdimensiones: L=0.23, A=0.13 y un H=0.09.
  9. 9. Los ladrillos son asentados de dos formas : Para los muros portantes se emplean decabeza y para los muros de tabiquerías que son en los alfeizer de ventanas seemplean de soga.i) Columnetas: En caso de los muros de tabiquerías y cuya altura no es superior a2.00 están siendo arriostrados por columnetas que cuya base está empotrada en elcimiento corrido.Estas columnetas se proceden a llenar y encofrar después de haber culminado conel asentado del ladrillo de cada paño o tramo.j) Instalaciones sanitarias: En caso de que el modulo a construir cuente con ss.hh. seprocede a realizar las instalaciones antes de haber ejecutado el llenado de falsopiso.k) Falso piso y veredas: después de haber culminado con el trabajo de albañilería serealizar el trabajo de relleno y compactación de la misma en zonas de pisos yveredas.Luego de haber compactado la zona se procede a distribuir el concreto hasta llegara la altura indicada en los planos.l) Encofrado y acero en techos y vigas: Luego de todo este trabajo mencionado seprocede con el encofrado de techos y vigas.En este trabajo se procederá primeramente colocando los pies derechos, luego lassoleras y las tablas para el fondo de techos, vigas peraltadas libres y después losfrizos. Una vez culminado con el mayor porcentaje encofrado del techo se procedea subir los fierros habilitados y distribuirlos de acuerdo a lo indicado en el plano.m) Instalaciones sanitarias y eléctricas: Antes de empezar con el vaciado de techo seprocede a realizar el entubado, colocación de cajas y otros accesorios para lasinstalaciones eléctricas.Si en el segundo piso del modulo en construcción existiera un SS.HH. se verifica losplanos y se realiza las instalaciones sanitarias correspondiente.n) Concreto en vigas y losa aligerada: Luego de tener todo listo que él desde elencofrado del techo y viga, colocación de acero y las instalaciones eléctricas seprocede al llenado del concreto en losa y vigas.El llenado de concreto se puede realizar en dos formas: puede ser un concretofabricado en obra utilizando una mezcladora o como también puede ser unconcreto premezclado como lo que provee UNICON.
  10. 10. o) Acabado final: Luego de todo este proceso mencionado se llega al acabado final endonde figuran el tarrajeo del cielo raso, luego le sigue el tarrajeo o solaqueo de vigasy columnas, acabado en pisos y por último la pintura.p) Trabajo final varios: Para culminar con todo el proceso constructivo se realiza eltrabajo de instalaciones eléctricas en general: cableado, colocación de punto de luz,interruptores, tomacorrientes y tableros de control.También se concluye este trabajo con la colocación de puertas y ventanas yafabricadas por el personal calificado a realizar este tipo de trabajo.6.00 CONCLUSIONES:El trabajo realizado con respecto a la visita de esta obra nos da una clara idea de cómo semaneja un trabajo en el campo de la industria de la construcción.Se nos ha permitido tener un concepto básico de cómo es el proceso constructivo, losmateriales con que trabaja y los equipos y herramientas que se utilizan una edificación.7.00 RECOMENDACIONES:Las recomendaciones que se daría con relación

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