Historia del concreto

1. El origen del cemento es milenario y
a través del tiempo se ha
perfeccionado su uso. Las grandes
obras de vivienda e infraestructura
que han pertenecido a los
momentos mas relevantes de la
historia del hombre son construidas
con este material que mas que un
hallazgo se ha convertido en un
verdadero motor de desarrollo para
la humanidad.
HISTORIA DEL CONCRETO

2. Los romanos fueron los primeros
en construir con lo Que
conocemos como concreto. y
nuestra palabra
Concreto viene de la palabra latina
concretus,
que significa que crecen juntos.
HISTORIA DEL CONCRETO

3. De acuerdo con algunas investigaciones, los hallazgos mas antiguos de los
que se tiene conocimiento sobre el uso de mezcla cementantes datan de los
años 7000 y 6000 A.C. cuando en las regiones de Israel y la antigua
Yugoslavia respectivamente, reencontraron vestigios de los primeros pisos de
concreto a partir de calizas calcinadas.
Posteriormente, cerca al año 2500 A.C, se emplearon mezclas de calizas y
yesos calcinados para pegar los grandes bloques de piedra que se utilizaron
para la construcción de las pirámides de Giza en Egipto. En el año 1950 A.C.
se emplearon mezclas similares para rellenar muros de piedra, así se
construyo el mural de Tebas en Egipto; años después estas mezclas
empezaron a ser utilizadas como material estructural.
HISTORIA DEL CONCRETO

4. Durante el siglo 33 a.C. en la población de Puzzoli, mezclando caliza calcinada con
finas arenas de origen volcanico se desarrollo el cemento puzolonico. Esta mezcla
fue empleada para la construcción del Teatro de Pompeya en el año 75 a.C.
Posteriormente, utilizando rocas de origen volcanico como agregado liviano y
jarrones de barro incrustados para aligerar el concreto, se construyo el Coliseo
Romano y el domo del Panteon con 50 metros de diámetro.
Con la caída del imperio Romano, el uso del concreto desapareció y fue recuperado
por los ingleses hacia el año 700 a. C.
Historia
HISTORIA DEL CONCRETO

5. TRABAJABILIDAD:
Es una propiedad importante para muchas
aplicaciones del concreto. En esencia, es la
facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede
manejarse, transportarse y colocarse con
poca pérdida de la homogeneidad.
DURABILIDAD:
El concreto debe ser capaz de resistir la
intemperie , acción de productos químicos
y desgastes, a los cuales estará sometido
en el servicio.
PROPIEDADES DEL CONCRETO Y
SUS COMPONENTES
IMPERMEABILIDAD:
Es una importante propiedad del concreto
que puede mejorarse, con frecuencia,
reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
RESISTENCIA:
Es una propiedad del concreto que, casi
siempre, es motivo de preocupación. Por lo
general se determina por la resistencia final
de una probeta en compresión. Como el
concreto suele aumentar su resistencia en un
periodo largo, la resistencia a la compresión a
los 28 días es la medida mas común de esta
propiedad.

6. • ESTADO FRESCO. Al principio el concreto parece una. “Masa”
Es blando y puede ser trabajado o moldeado en diferentes
formas. . Así se conserva durante la colocación y la
compactación. Las propiedades mas importantes del concreto
fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.
• ESTADO FRAGUADO. Después, el concreto empieza aponerse
rigido. Cuando ya no esta blando, se conoce como
FRAGUADO del concreto el fraguado tiene lugar después de
la compactación y durante el acabado.
• ESTADO ENDURECIDO. después de que el concreto ha
fraguado empieza a ganar resistencia y se endurece. Las
propiedades del concreto endurecido son resistencia y
durabilidad.
ESTADOS DEL CONCRETO

7. El concreto se elabora con Arena y grava
(agregado grueso que constituyen entre el
70 y 75 por ciento del volumen y una pasta
cementante endurecida formada por
cemento hidráulico con agua, que con los
vacíos forman el resto. Usualmente, se
agregan aditivos para facilitar su
trabaJabilidad o afectar las condiciones de su
fraguado inicial y contenido de vacíos para
mejorar la durabilidad.
COMPOSICION FISICA Y QUIMICA DEL CONCRETO
SIMPLE

8. LA GRAVA (gravilla) varia en tamaños desde 5 mm
hasta 50 mm para los concretos usados en
edificaciones y puentes; en concretos especiales
como los usados en presas de gravedad los tamaños
pueden ser mayores. Requiere buena gradación,
resistencia al desgaste, durabilidad, superficies libres
de impurezas. El tamaño máximo esta determinado
por el proceso de construcción; especialmente
influye la separación del refuerzo y las dimensiones
del elemento que se pretende construir.
COMPOSICION FISICA Y QUIMICA DEL
CONCRETO SIMPLE

9. LA ARENA
es el material granular que pasa el tamiz Nª 4 y debe estar
libre de impurezas, especialmente orgánicas.
EL CEMENTO
suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta.
se usa el cemento hidráulico tipo Portland. Para su
hidratación requiere cerca del 25% de agua. sin embargo
para mejorar la movilidad del cemento dentro de la pasta
se requiere un porcentaje adicional del 10 al 15%. La
relación agua - cemento (a/c) mínima es de 0.35; en la
practica es mayor para darle trabajabilidad a la mezcla de
concreto. La relación a/c es uno de los parámetros que mas
afecta la resistencia del concreto, pues a medida que
aumenta, aumentan los poros en la masa y por ende
disminuye la resistencia.
COMPOSICION FISICA Y QUIMICA DEL CONCRETO
SIMPLE

10. EL AGUA de la mezcla debe ser limpia y libre de impurezas y en general debe ser potable. El
proceso de hidratación genera calor, que produce aumento de temperatura en la mezcla y
expansión volumétrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados masivos. Con el fin de
controlar el exceso de agua en la mezcla, necesario para facilitar la trabajabilidad del concreto
fresco, la tecnología moderna del concreto, facilita los aditivos plastificantes, los cuales
además de facilitar el proceso constructivo, permiten obtener concretos de resistencia mas
uniforme.
Las proporciones de una mezcla se definen numéricamente mediante formulas, 1:2:4 que
representa: “1” parte de cemento, “2” partes de arena, “4” partes de grava, al peso o al
volumen. Las proporciones (dosificaciones) al peso son las mas recomendables.
COMPOSICION FISICA Y QUIMICA DEL
CONCRETO SIMPLE

11. CEMENTO
BOLSAS
ARENA
(M3)
PIEDRA (M3)
AGUA
(M3)
140 0.62 4 3/4" 1:2.5:3.5 7.01 0.51 0.54 0.184
175 0.52 3 1/2" 1:2.5:2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1/2" 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186
245 0.38 3 1/2" 1:1.5:1.5 11.5 0.5 0.51 0.187
280 0.33 3 1/2" 1.1:1.5 13.34 0.45 0.51 0.189
MATERIALES POR M3
FC
(KG/CM2)
AGUA /
CEMENTO
ASENTAMIENTO
SLUMP (PULG)
TAMAÑO DE
AGREGADO
(PULG.)
DOSIFICACION EN VOLUMEN
CEMENTO / ARENA / PIEDRA
CUADRO DE DOSIFICACIÒN

12. COMO CALCULAR LOS MATERIALES POR M3
EJERCICIOS :
01.Calcular la cantidad requerida de:
- Agua
- cemento
- Agregado grueso
- Piedra chancada 1/2”.
Si la columna es de 0.30 x 0.30 x 3.0 m, con una resistencia de fc = 210 kg
/cm2
02. Calcular la cantidad requerida de:
- Agua
- cemento
- Agregado grueso
- Piedra chancada ½”.
De una losa maciza de concreto armado de las siguientes medidas: 3 x 5 x
0.15 m con una resistencia de fc = 245 kg /cm2

13. COMO CALCULAR LOS MATERIALES POR M3
03. Calcular la cantidad requerida de:
- Agua
- cemento
- Hormigón
Si el falso piso tiene las siguientes medidas de 10 x 6 m,
con una resistencia de fc= 175 kg/cm2