NORMA DG-SASIPA-SI-00520

HOJA DE AUTORIZACIÓ N
PROPONEN -
LIC. PEDR• GÓMEZ FLORES ING. FRANCIS
SUBDIRECTO D ALMACENAMIENTO SUBDIRECTÓ' PRODUCCIÓN
Y DISTRIBUCIÓN
APRUEBA
IN . JOSE ANTONIO HERRERA PEGO
E.D. DE LA SUBDIRECIÓN DE AUDITORÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTA L
PEMEX-REFINACIÓ N
SUBDIRECCION DE AUDITORÍA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIÓN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN
DE TANQUES CILÍNDRICO S
.VERTICALES
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev. 0
-Hoja 1 de 285
FECHA: MAYO DE 2006
México, D. F. a 13 de noviembre de 2006.

DOCUMENTO NORMATIVO--
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA No. de: documento :
CONSTRUCCIÓN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN • Rey. 0
DE TANQUES. CILÍNDRICOS
PEMEX-REFINACIÓ N
SUBDIRECCION DE AUDITORÍA EN
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIÓN, INSPECCÓN Y
REPARACIÓN DE TANQUES CILÍNDRICO S
VERTICALES

PEMEX-REFINACIÓN
PROTECCIÓN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓNY REPARACIÓN
DE. TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. . . . 0
Hoja 3 de 28.5 ,
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
1 . INTRODUCCIÓN
C O N T E NI D O
OBJETIV O
ALCANC E
AMBITO DE APLICACIÓ N
RESPONSABILIDADE S
DEFINICIONE S
CONSTRUCCION DE TANQUE S
7 .1 Trabajos preliminares
7 .2 Cimentación
7 .2.1 Trazos del centro y ejes centrale s
7 .2.2 Centro
7 .2.3 Trazos en el anillo de cimentació n
7 .2.4 Revisión del nivel de los anillos de cimentació n
7 .3 Trabajos previos al montaje del tanqu e
7 .3.1 Conservación de materiale s
7 .4 Fondo
7 .4.1 Métodos de fabricación del fond o
7 .4.1 .1 Método (a): placas traslapadas
7 .4.1 .2 Método (b): placas soldadas a tope (anillo anular )
7 .4.1 .3 Método (c): combinación de placas traslapadas y placas soldadas a top e
7 .4.2 Secuencia de montaje y soldadura del fondo de un tanque .
7 .4.3 Fondos con placas anulares soldadas a tope con bisel en "V" y placa de respaldo .
7.4.4 Placas de apoy o
7.4.5 Sumideros
7.5 Envolvente
7.5.1 Verticalidad
7.5.2 Redondez
7.5.3 Distorsión vertical (peaking).
7.5.4 Distorsión horizontal (banding) .
7.5.5 Nivelación de los anillos de la envolvent e
7.5.6 Medición de la redondez de la envolvent e
7.5.7 Montaje de la envolvent e
7.5.7.1 Montaje y erección del 1 er . Anillo
7.5.8 Aberturas en la envolvente para boquilla s
7.5.9 Aberturas para registro de limpieza.
7.5.10 Registro de limpieza a nivel del fond o
7.5.11 Registro de entrada hombre en la envolvente
7.5.12 Equipos y herramientas de montaj e
7.5.13 Herrajes para armar y ajustar juntas entre placas
1 2
1 2
1 3
:1 3
l a
16

FECHA: MAYO DE 2006 " '
DOCUMENTO NORMATIVO
PEMEX-REFINACIÓN
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
-INSPECCIÓN Y°REPARACIÓ N
DE TANQUES . CILÍNDRICOS
No. de documentó:
DG-SASIPA-SI-00520
7.5.14 Herrajes adicionales para maniobras en manejo de placa s
7 .6 tipos de anillos atiesadores
7.6.1 Restricciones de los atiesadore s
7.6.2 Anillos atiesadorés usados como pasarela s
7.6.3 Abertura para la escalera a través del anillo atiesadore s
7.6.4 Plataformas, pasillos y escaleras
7.6.5 Soporte para anillos atiesadores
7.6.6 Requisitos de las soldaduras para los anillos atiesadores
7 .7 Techos
7.7.1 Techos cónicos soportados
7.7.2 Registros de hombre en el tech o
7.7.3 Techos fijos
7.7.3.1 Conexiones y accesorios para el tanque
7.7.3.1 .1 Boquillas localizadas en el tech o
7.7.3.1 .2 Conexiones roscadas
7.7.4 Montaje del techo flotant e
7.7.4.1 Secuencia de montaje del techo flotant e
7.7.4.1 .1 Montaje de la obra falsa para apoyo y armado del pontón y diafragm a
7.7.4.1 .2 Arreglo y tendido de placas del tech o
7.7.4.1 .3 Soldadura del diafragma
7.7.4.1 .4 Montaje del pontón
7.7.5 Instalación de accesorios en tech o
7.7.6 Angulo de coronamiento y atiesadores
7.7.6.1 Anillos perimetrales de refuerzo contra el vient o
7 .8 Montaje del sello
7 .9 Pruebas de recepción para tanques atmosféricos de almacenamient o
7.9 .1 Pruebas de fond o
7 .9.1 .1 Prueba hidroneumática para el fond o
7 .9.1 .2 Prueba con caja de vacío para el fondo 7 .9 .2 Prueba de la unión fondo/envolvente
7.9 .2 Pruebas de la envolvente
7.9 .3 Pruebas para techo fij o
7.9 .4 Pruebas para techo flotante
7.9 .5 Pruebas hidrostática del sistema de drenaje del tech o
7.9 .6 prueba de inundación de la cúpul a
7.9 .7 Prueba de hermeticidad de las placas de refuerzo (solapas) de registros y boquilla s
7.10 Pintura del tanque .
7.11 Medidas de segurida d
7.12 Instrumentación
7.12 .1 Telemedició n
7.12.2 Telemedición de nivel
7.12 .3 Alarmas por alto y bajo nivel
7.12 .4 Medición de temperatura
7.13 Protección catódic a
7.13 .1 Ánodos de sacrificio soldados al fondo del tanqu e
7.13 .2 Camas anódicas perimetrales al tanque

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
DE TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 5 de 285
8 . I N S P E C C I O N D E T A N Q U E S 1 3 4
8.1 . Generalidades
8.1 .1 . Personal técnico
8.1 .1 .1 . Calificación de inspector
8.1 .2. Equipo para inspecció n
8.1 .2.1 . Topográfico y de nivel .
8.1 .2.2. Calibrador de espesores
8.1 .2.2.1 . Líquido acoplante
8.2. Periodos de inspección
8.2.1 . Periodos para la Inspección Externa
8.2.2. Periodos para la Inspección Interna
8.3. Trabajos previos a la inspección
8.4. Elementos a inspeccionar del tanqu e
8.4.1 . Tanque en operación
8.4.1 .1 . Inspección externa
8.4.1 .1 .1 . Inspección de rutina en servicio
8.4.1 .1 .2. Inspección programad a
8.4.1 .1 .3. Lista de verificación
8.4.2. Tanque fuera de operació n
8.4.2.1 . Inspección externa
8.4.2.1 .1 . Inspección programad a
8.4.2.1 .2. Lista de verificación
8.4.2.2. Inspección intern a
8.4.2.2.1 . Inspección programad a
8.4.2.2.2. Lista de verificación
8.5. Metodología para la inspección de los elementos del tanqu e
8.5.1 . Base de cimentación o terraplén
8.5.2. Anillo de cimentació n
8.5.3. Fondo del Tanque
8.5.3.1 . Corrosión en placas
8.5.3.2. Medición de espesores de placa s
8.5.3.3. Soldadura de placas
8.5.3.4. Soldadura de sumideros
8.5.3.5. Soldadura de filete de unión fondo envolvent e
8.5.3.6. Soldadura de filete de parches o placas de refuerz o
8.5.3.7. Deformaciones de plac a
8.5.3.8. Inspección del sistema de detección de fugas
8.5.4. Envolvente
8.5.4.1 . Geometría
8.5.4.1 .1 . Verticalidad
8.5.4.1 .2. Redondez
8.5.4.1 .3. Deformaciones de las placas cerca de soldaduras verticales y horizontales .
(Peaking and Banding).
8.5.4.2. Corrosión en placas de la envolvente
8.5.4.3. Corrosión en estructuras
8.5.4.4. Soldadura de placas de la envolvente

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 6 de 285
8.5.4.5. Soldadura de filete de parches o placas de refuerz o
8.5.4.6. Medición de espesores de placas de la envolvent e
8.5.4.6.1 .- Equipo de medición Ultrasónico
8.5.4.6.2.- Inspección de placas de la envolvente .
8.5.4.6.3.- Inspección de boquillas de la envolvent e
8.5.5. Cúpula
8.5.5.1 . Cúpula flotante
8.5.5.1 .1 . Inspección visual
8.5.5.1 .2. Corrosión en placas
8.5.5.1 .3. Soldadura de placas
8.5.5.1 .4. Soldadura de placas de parches o solapas de refuerz o
8.5.5.1 .5. Soldadura perimetral en la unión de diafragma – pontones
8.5.5.1 .6. Soldadura de pontones y boyas
8.5.5.1 .7. Medición de espesores de placas de cúpula
8.5.5.1 .7.1 Equipo de medición ultrasónica
8.5.5.1 .8. Deformaciones en placas
8.5.5.1 .9. Prueba de hermeticidad de tubo sell o
8.5.5.1 .10. Prueba hidrostática de drenajes pluviales de la cúpul a
8.5.5.1 .11 . Prueba de luz
8.5.5.1 .12. Prueba de flotabilidad
8.5.5.1 .13. Prueba de inundació n
8.5.5.1 .14. Pruebas no destructivas en cordón de soldadura
8.5.5.2. Cúpula Fija
8.5.5.2.1 . Inspección visual
8.5.5.2.2. Corrosión en placas
8.5.5.2.3. Corrosión en estructura de soporte
8.5.5.2.4. Soldadura de placas
8.5.5.2.5. Soldadura de placas de parches o solapas de refuerz o
8.5.5.2.6. Medición de espesores de placa s
8.5.5.2.6.1 Equipo de medición ultrasónica
8.5.5.2.7. Deformaciones en placas
8.5.5.2.8. Pruebas no destructivas en cordón de soldadura
8.5.5.3. Cúpula tipo domo auto soportad o
8.5.5.3.1 . Inspección visual
8.5.6. Inspección de Accesorios operativos
8.5.6.1 . Membrana flotante intern a
8.5.6.1 .1 . Tipo Pontones de Aluminio
8.5.6.1 .1 .1 Prueba de luz
8.5.6.1 .1 .2 Prueba de flotabilidad
8.5.6.1 .1 .3 Prueba de hermeticidad de pontones
8.5.6.1 .1 .4 Inspección de cable antirotacional y de tierra
8.5.6.1 .2 Tipo Contacto de Alumini o
8.5.6.1 .2.1 Inspección visual
8.5.6.1 .2.2 Prueba de luz
8.5.6.1 .2.3 Prueba de flotabilidad
8.5.6.1 .2.4 Inspección de cable antirotacional y de tierra
8.5.6.1 .3 Tipo Pontones de Acero al Carbón

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 7 de 285
8.5.6.1 .3.1 Prueba de luz
8.5.6.1 .3.2 Inpsección de hermeticidad de los pontone s
8.5.6.1 .3.3 Prueba de flotabilidad
8.5.6.1 .3.4 Inspección de cable antirotacional y de tierra
8.5.6.1 .3.5 Inspección de soldadura de placas de la cubierta .
8.5.6.2 Válvulas de seccionamiento
8.5.6.3 Tuberías de proces o
8.5.6.4 instrumentación
8.5.6.4.1 Telemedición
8.5.6.4.1 .1 Transmisores de nive l
8.5.6.4.1 .2 Sondas promediadoras de temperatura
8.5.6.4.1 .3 Sistema de adquisición de datos
8.5.6.4.2 Termómetros
8.5.6.4.3 Manómetros
8.5.6.5 Sistema de alumbrad o
8.5.6.5.1 Tubería conduit y accesorios
8.5.6.5.2 Soporteria
8.5.6.5.3 Cables
8.5.6.5.4 Luminaria
8.5.6.5.5 Tableros.
8.5.6.5.6 Niveles de iluminación.
8.5.6.6 Serpentines o dispositivos de calentamiento interio r
8.5.6.7 Calentadores de succión en línea de salid a
8.5.6.7.1 .- Inspección externa
8 .5.6.7.1 .1 Inspección visual
8 .5.6.7.1 .2 Determinación de espesores
8.5.6.7.2 Inspección interna
8.5.6.7.2.1 Inspección con aparatos
8.5.6.7.2.2 Niplería
8.5.6.7.2.3 Pruebas
8.5.6.8 Agitadores
8.5.6.8.1 Motor, circuito de motor y su controlado r
8.5.6.8.2 Carcaza de motor
8.5.6.8.3 Estación de botones
8.5.7 Dispositivos de seguridad
8.5.7.1 Sistema de inyección de espuma (Cámaras de espuma )
8.5.7.1 .1 Superficial
8.5.7.1 .1 .1 Prueba hidrostática
8.5.7.1 .1 .2 Prueba de fluidez
8.5.7.1 .2 Subsuperficia l
8.5.7.1 .2.1 Prueba hidrostática
8.5.7.2 Anillos de enfriamiento
8.5.7.2.1 Inspección de válvulas
8.5.7.2.2 Prueba de fluidez
8.5.7.3 Muestreo cerrado
8.5.7.3.1 Líquidos penetrantes
8.5.7.3.2 Inspección de válvulas
8.5.7.3.3 Soldadura de tubería y coples

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 8 de 285
8.5.7.3.4 Inspección dren
8.5.7.4 Drenajes
8.5.7.4.1 Aceitoso
8.5.7.4.2 Pluvial
8.5.7.5 Sistema de tierras físicas y pararrayo s
8.5.7.5.1 Sistema de tierras físicas
8.5.7.5.2 Sistema de pararrayos
8.5.7.6 Válvulas de presión vacío y arrestadores de flam a
8.5.7.7 Válvula de seguridad
8.5.7.8 Instrumentos
8.5.7.8.1 Alarmas por alto y bajo nivel
8.6 Recubrimiento anticorrosivo
8.6.6.1 Interior
8.6.6.2 Exterior
8.7 Inspección de aislamiento integral del tanque
8.7.6 Inspección de materiales.
8.7.7 Inspección antes del montaje .
8.7.8 Protección ambiental.
8.7.9 Inspección final.
8.8 Sistema de protección catódica
8.9 Prueba hidrostática fina l
8.10 Estadísticas y reportes de inspección
8.10.6 Estadística
8.10.7 Reportes
8.11 Anexos
8.11 .6 Formatos
8.11 .7 Figuras
8.11 .8 Tablas (Listas de verificación )
8.11 .9 Plan de Inspección y Prueba
9 R E P A R A C I Ò N D E T A N Q U E S 2 4 2
9.1 Reparación del fondo
9.1 .1 Reparación de Tinas del Drenaje.
9.1 .1 .1 Por parche (s) (remiendo).
9.1 .1 .2 Por Sustitución .
9.1 .2 Reparación de Juntas de Soldadura .
9.1 .3 Reparación de Placas de Apoyo y/o Desgaste .
9.1 .4 Reparación de Placas de Fondo .
9.1 .4.1 Con Aplicación de Parche
9.1 .4.2 Por Sustitución de Placa Completa .
9.1 .4.3 Por Sustitución Total de Placas.
9.2 Reparación de envolvente
9.2.1 Reparación del Andador.
9.2.2 Reparación del Barandal Perimetral .
9.2.3 Reparación de Escalera Helicoidal .
9.2.4 Reparación de Mamparas de Cámaras de Espuma .
9.2.5 Reparación de Envolvente.

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 9 de 285
9.2.5.1 Caso No1 .-Procedimiento, para Reparación de una Deformación Hacia Fuera (+) en e l
Cuerpo de una Placa.
9.2.5.2 Caso No2.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro (+) e n
el Cuerpo de una Placa.
9.2.5.3 Caso No3.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia fuera, en un a
Junta Vertical, Cuerpo del Anillo .
9.2.5.4 Caso No4.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro, en un a
Junta Vertical, Cuerpo del Anillo .
9.2.5.5 Caso No5.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia fuera, en un a
Junta Horizontal entre dos Anillos .
9.2.5.6 Caso No6.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro, en un a
Junta Horizontal entre dos Anillos .
9.2.5.7 Caso No7.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia fuera, en un
Eje.
9.2.5.8 Caso No8.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro, en un
Cruce.
9.2.5.9 Caso No9.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia fuera, en Unión
con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa del 6º. Anillo.
9.2.5.10 Caso No10.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro, en
Unión con La Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa del 6º. Anillo
9.2.5.11 Caso No11 .-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia fuera, e n
Unión con la Trabe de Rigidez Junto a la Soldadura Vertical .
9.2.5.12 Caso No12.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro, en la
Unión con la Trabe de Rigidez Junto a la Soldadura Vertical .
9.2.5.13 Caso No13.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro (-), si n
Cambiar la Placa .
9.2.5.14 Caso No14.-Procedimiento, para Reparación de una Deformación hacia adentro (-),
Cambiando Una Parte, cuando falta Material Base de Placa . (Esta Debe de Ser de
Medidas Mayores Que la Existente, Inclusive Pasada de Rolado) .
9.2.6 Reparación de Tubo-Guía Antirrotación .
9.2.7 Reparación de Puertas de Limpieza y Entrada-Hombre .
9.3 Reparación de cúpula .
9.3.1 Flotante Externa.
9.3.1 .1 Por Parche (s).
9.3.1 .2 Por Sustitución de Placa Completa .
9.3.2 Reparación de Boyas, Camisas y Postes de Apoyo .
9.3.3 Reparación de Pontones .
9.3.4 Reparación de Sellos .
9.3.4.1 Desmantelamiento de Tubo Sello o el Sello Tipo Wiper .
9.3.4.2 Reinstalación del Tubo Sello o Sello Wiper .
9.3.5 Reparación del Sistema de Venteo Manual y Automático .
9.3.5.1 Reparación de Válvulas de Venteo .
9.3.5.2 Reparación de Dispositivo de Venteo Automático del Tanque .
9.3.6 Reparación de Sistema de Drenaje Pluvial en Techos Flotantes .
9.3.7 Reparación de Diafragma.
9.3.7.1 Con Parche.
9.3.7.2 Sustitución de Placas Enteras.

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 10 de 285
9.3.7.3 Reparación de Cordones de Soldadura en Diafragma .
9.3.7.4 Cambio Total de Diafragma.
9.3.8 Reparación de Escalera Rodante .
9.3.9 Cúpula Fija.
9.3.9.1 Con Parches .
9.3.9.2 Sustitución de Placa Completa.
9.3.9.3 Sustitución Total de Placas.
Desmantelamiento de la Cúpula Fija Incluye Barandal y Accesorios .
Desmantelamiento de la Estructura que Soporta la Cúpula .
Instalación de la Estructura que Soporta la Cúpula .
Instalación de las Placas de la Cúpula.
Instalación de los Accesorios en la Cúpula .
Instalación de Barandal en la Cúpula .
9.4 Reparación de la cimentación y dique del tanque .
9.4.1 Reparación del Anillo de Cimentación .
9.4.1 .1 Reparación del Acero de Refuerzo .
9.4.1 .2 Reparaciones de Grietas.
9.4.2 Reparación del Dique .
9.5 Pruebas.
9.5.1 Prueba de Soldadura en Placa del Fondo .
9.5.2 Prueba de Soldaduras en Pontones y Boyas .
9.5.3 Prueba de Soldaduras a Parches o Solapas de Apoyo de Postes .
9.5.4 Prueba de Hermeticidad de Tubo Sello .
9.5.5 Prueba de Flotabilidad de la Cúpula.
9.5.6 Prueba de Inundación de la Cúpula .
9.5.7 Prueba a Cúpula Fija .
9.5.8 Prueba Hidrostática a Envolvente .
9.5.9 Prueba Hidrostática a Drenajes Pluviales .
9.5.10 Prueba de Fluidez a las Cámaras de Espuma .
9.5.11 Prueba de Anillos de Enfriamiento .
9.5.12 Prueba de Fluidez del Anillo Colector del Drenaje Pluvial .
9.5.13 Prueba Hidrostática a Red Contra Incendio .
9.6 Recubrimiento anticorrosivo del tanque .
9.6.1 Fondo, Envolvente y Cúpula .
9.6.1 .1 Limpieza con Chorro de abrasivos a Metal Blanco .
9.6.2 Aplicación de Sistemas de Recubrimientos .
9.7 Instrumentación .
9.7.1 Tele medición
9.7.2 Dispositivos para Alarmar por Bajo y Alto Nivel .
9.7.3 Medidas Adicionales de Seguridad.

PEMEX-REFINACIÓ N
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hoja 11 de 285
9.8 Limpieza y tratamiento de lodos
9.8.1 Recomendaciones Técnicas Emitidas por el Área de Protección Ambiental en Materia d e
Tratamiento y disposición de Lodos .
9.8.2 Conclusiones .
9.8.2.1 Fondo de tanques
9.8.2.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales
9.8.2.3 Fugas y derrames
9.8.2.4 Entrega de tanques por operación a nivel mínim o
9.8.2.5 Medición de nivel de sedimentos
9.8.2.6 Muestreo y análisis del sedimento s
9.8.2.7 Clasificación de sedimentos
9.8.2.8 Extracción
9.8.2.9 Mezclado con arena para su manejo
9.8.2.10 Transporte al área de tratamiento
9.8.2.11 Nuevo muestreo y análisi s
9.8.2.12 Disposición final
1 0 B I B L I O G R A F I A 2 8 4

PEMEX-REFINACIÓN - MANUAL PARA LA No. de documento :
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CONSTRUCCIÓN, DG-SASIPA-SI-0052 0
PROTECCIÓN AMBIENTAL .
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN Rey. 0
. DOCUMENTO NORMATIVO
DE TANQUES CILÍNDRICOS Hoja 12 de 285;
FECHA: MAYO DE 2006,
1 . INTRODUCCIÓN .
PETROLEOS MEXICANOS, empresa orgullosamente mexicana y sustento de nuestra economía, fue creada en .
1938 como empresa descentralizada para servicio del pueblo de México, teniendo como actividades principales l a
extracción. manejo, procesamiento, almacenamiento, transporte, .distribución y :comerrialízació.n .del petróleo,..
crudo y sus derivados en toda la extensión del territorio nacional .
En 1992, con el propósito de mejorar su esquema operativo, PEMEX se reestructura dividiéndose en Peme x
Corporativo y 4 organismos subsidiarios : Pemex Exploración y Producción, Pemex Gas y Petroquímica Básica ,
Pemex Refinación y Pemex Petroquímica Secundaria .
Pemex Refinación a lo largo del tiempo, desde la creación de PETROLEOS MEXICANOS y hasta nuestros días ,
ha ido incrementando día con día su capacidad operativa construyendo nuevas y modernas instalaciones, las .
cuales son inspeccionadas periódicamente para tener un mantenimiento eficaz y oportuno que permita mantene r
confiable y segura la operación de dichas instalaciones durante su vida útil .
Parte de estas instalaciones, que integran el proceso operativo de Pemex Refinación, lo .constituyen los tanques
cilíndricos verticales utilizados para almacenamiento del petróleo crudo, sus productos derivados y otro s
productos líquidos de servicio común en la industria petrolera .
Tanto en la construcción de nuevos tanques, como en la reparación de los existentes, ha sido preocupación d e
Pemex Refinación y cumplir con la normatividad vigente para proteger y preservar el entorno ecológico ,
incorporando las innovaciones tecnológicas que garanticen la confiabilidad del proceso y la seguridad de lo s
trabajadores e instalaciones para obtener productos de la calidad esperada .
En razón de lo anterior y en aprovechamiento de la experiencia del personal especializado en la construcción,
inspección y reparación de tanques cilíndricos verticales de Pemex Refinación, se elabora el presente Manual par a
su uso como referencia en la ejecución de estos trabajos, con la colaboración del personal especialista de l a
Gerencia de Mantenimiento Integral de la Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos del Organism o
Pemex Exploración y Producción .
2. OBJETIVO .
Disponer de un Manual de referencia para los supervisores de obra y personal técnico involucrado en l a
construcción de tanques cilíndricos verticales, la inspección de los tanques existentes para coadyuvar a conocer e l
estado físico en que se encuentran y corregir con oportunidad las fallas que se presenten y consecuentemente l a
reparación de los mismos en operación y/o fuera de servicio, dentro del sistema de almacenamiento d e
hidrocarburos y productos líquidos de uso común en Pemex Refinació n
3. ALCANCE .
Este Manual establece los lineamientos generales para la construcción, inspección y reparación de tanque s
cilíndricos verticales metálicos de uniones soldadas, ya sean de cúpula flotante o de techo fijo con o sin membran a
flotante interna, de diferentes tamaños y capacidades, desplantados arriba del nivel de piso terminado sobre un a
cimentación de concreto armado, para operar a presión atmosférica y temperatura menor de 100 °C, con e l
servicio de almacenamiento en general de hidrocarburos y productos líquidos de uso común en los procesos d e
Pemex Refinación.

RESPONSABILIDADES .
La aplicación de este Manual y la supervisión de las actividades a desarrollar será responsabilidad de los .
ingenieros de construcción, mantenimiento, reparación, inspección y seguridad asignados para su ejecución y de
los mandos medios del personal encargado de su realización . Esta supervisión deberá ser jerarquizada según l a
importancia de su realización, con respecto a otras actividades simultáneas.
Todo el personal que intervenga en la aplicación de este Manual, es responsable de cumplir y hacer cumplir la s
normas aplicables contempladas en éste . Así mismo tendrá el deber y la obligación de reportar cuando no se
cumpla alguna de ellas ante el personal encargado del área o ante la instancia superior correspondiente .
Es responsabilidad de la máxima autoridad del centro de trabajo, la difusión e implantación de este Manual entre el
personal a su cargo .
6 . DEFINICIONES .
ANILLO DE ENFRIAMIENTO.- Tubería que circunda al cuerpo del tanque, equipada con espreas aspersora s
para enfriar con agua en caso de emergencias a la envolvente .
ASENTAMIENTO UNIFORME . Es el hundimiento homogéneo que experimentan todos los elementos del tanque ,
incluyendo el anillo de cimentación, pero excluye las líneas de llenado y vaciado .
ASENTAMIENTOS DIFERENCIALES . Se llaman así porque no se localizan en un plano general bien definido y s e
presentan debido a que el tanque es una estructura flexible . .
BANDING. Son las deformaciones sobre la envolvente (hundimientos y/o protuberancias), a lo largo de una líne a
horizontal (perímetro) en soldadura.
BOYA.- Elemento de flotación de forma cilíndrica, de acero al carbono soldado al diafragma -
DEFECTO. Imperfección de magnitud suficiente para ser rechazada por códigos .
DIAFRAGMA.- Cubierta a base de placa de acero al carbono conformada y soldada, a la que se integran las boya s
y el pontón perimetrál para formar los techos flotantes .
DISPOSITIVOS DE VENTEO .- Registro o arreglo de tuberías que impide la formación 'de presión o de vacío qu e
pueda deformar el tanque durante la operación de llenado, vaciado o por la evaporación debida a cambios de l a
temperatura ambiente .
ENVOLVENTE .- Cuerpo del tanque cilíndrico vertical formado con el desarrollo circular de las placas de acero a l
carbono, roladas y desplantadas sobre la placa de fondo siguiendo el perímetro de la base del tanque para forma r
la pared del recipiente .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN -Y -REPARACIÓN ,,
DE. TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
Hoja 1.3 de 285 ..
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 .
PEMEX-REFINACIÓ N
Este Manual es de observancia obligatoria en la construcción! inspección y reparación de tanques . .cilíndricós,,
verticales de Pemex Refinación, en todo el territorio nacional.

MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCION Y REPARACION -
' DE TANQUES . CILINDRICOS .
ESTRUCTURA INTERNA.- Estructura metálica colocada en el interior de los tanques de techo fijo para soporte d e
la cúpula, a base de columnas desplantadas sobre la placa de fondo, trabes y largueros sobre los que se coloca l a
placa del techo .
FONDO.- Parte inferior del. tanque cilíndrico vertical formada a base de placas .de acero al_ carbono, tendidas ,
conformadas y soldadas (traslapadas o a tope, según diseño), en forma plana sobre la. base del.tanque, para
formar el fondo del recipiente .
FORMADOR DE ESPUMA .- Dispositivo de seguridad para mezclar agua, aire y líquido espumante .
IMPERFECCIÓN. Discontinuidad o irregularidad detectada por la inspección.
INDICADOR DE NIVEL .- Dispositivo o aditamento que se emplea para determinar la cantidad de líquid o
contenido, pueden ser de tipo óptico, flotador o de radar y son adaptados en algún tablero remoto, como un_
sistema de medición .
INCLINACIÓN DE CUERPO RÍGIDO. Este tipo de asentamiento es la rotación del tanque a un plano inclinado .
INSPECCIÓN . Confirmación del grado de cumplimiento de los requerimientos pactados, realizando actividades
tales como; medir, examinar y probar.
LÁMINAS Y PLACAS.- Materiales producto de laminación del acero de forma rectangular cuya diferencia principa l
se basa en su espesor, de acuerdo a lo siguiente :
Lámina: Espesor menor o igual a 5 mm . (3/16") y se especifica por calibre .
Placa: Espesor mayor de 5 mm . (3/16") y se especifica por espesor. -
LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DE VERTICALIDAD .- Estudio de la verticalidad del tanque con equip o
topográfico, para detectar desplazamientos positivos o negativos (hacia fuera o hacia dentro), durante l a
construcción y reparación, se deben hacer lecturas a cada 5 grados del perímetro de la envolvente .
MEDIDAS AUJICIONALES DE SEGURIDAD (MAS.).- Dispositivos de seguridad indispensables que garantiza n
la segura operación del tanque. .
MEMBRANA FLOTANTE INTERNA (MFI) .- Cubierta flotante de acero al carbono ó de aluminio (pontón ó pana l
de abeja), que se instala en el interior de los tanques de techo fijo .
PEAKING. Son las deformaciones sobre la envolvente (hundimientos y/o protuberancias), a lo largo de una líne a
vertical en soldaduras.
PLACA ANULAR. Placa de acero al carbón de mayor espesor que la del fondo, instalada en el perímetro de l
tanque y que sirve como base de desplante del primer anillo de la envolvente .
PONTON.- Cámara de aire fabricada en acero al carbono ó aluminio, que permite que el techo flote sobre l a
superficie del líquido.
REDONDEZ DE DISEÑO. Forma circular perfecta que debe tener la envolvente del tanque (circunferencia) .
REDONDEZ REAL . Se le llama así a la configuración real que presenta el perímetro de la envolvente.
PEMEX-REFINACIÓN .
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
. PROTECCIÓN AMBIENTAL
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520 .

. PEMEX-REFINACIÓN.
SEGURIDAD INDUSTRIAL. Y
DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA . -
CONSTRU.CCIÓN,
INSPECCIÓN Y REPARACIÓ N
DE .TANQUES .CILI,NDRICOS
No, dé documento:
DG-SÁSIPA-SI-00520
c.v.
FECHA: MAYO DE 2006 - i
SELLO PERIMETRAL PARA CÚPULA FLOTANTE O MFI.-Dispositivo flexible que se coloca perimetralmente
en la cúpula flotante o MFI, para sellar el espacio comprendido entre la periferia del techo flotante y la pared de l a
envolvente del tanque, debiendo tener la elasticidad requerida para absorber las variaciones, que, dentro de lo
permisible, se presenten durante el ascenso y descenso del techo .
TANQUE CILÍNDRICO VERTICAL .- Recipiente metálico cilíndrico vertical de uniones soldadas compuesto de
fondo plano, envolvente, estructura metálica, anillos atiesadores, boquillas, barandales, escalera, plataformas y
cúpula flotante o techo fijo, con o sin membrana flotante interna, y accesorios complementarios usado para
almacenamiento de hidrocarburos y líquidos en general a .presión atmosférica.
TECHO O CUPULA FIJA.-Cubierta superior apoyada sobre la estructura interna del tanque y perimetralmente en
la pared de la envolvente .
TECHO O CÚPULA FLOTANTE.- Cubierta del tanque formada por el diafragma y elementos de flotación com o
boyas y pontón perimetral, que permiten la flotabilidad del techo sobre el liquido contenido en el interior del tanqu e
y el libre ascenso y descenso de la cúpula durante el llenado y vaciado, con postes de soporté que cuando e l
tanque es vaciado y la cúpula desciende, se apoyan directamente sobre la placa de fondo del interior .
TINA O SUMIDERO PARA DRENAJE.- Es un recipiente cilíndrico, metálico con un máximo de 60 pulg . De
diámetro y una profundidad máxima de 36 pulg., el cual lleva un anillo metálico en la parte superior de este ,
soldado al diámetro interior de éste anillo y el diámetro exterior va soldado a la placa del fondo. Este recipiente va
inmerso en la carpeta asfáltica debajo de la placa del fondo y se utiliza como punto de drene mas bajo del tanqu e
VERIFICACIÓN. Confirmación del cumplimiento de los requisitos especificados por medio del examen y aporte d e
evidencias objetivas.
VERTICALIDAD DE LA ENVOLVENTE. Es la magnitud de las diferencias que presenta la envolvente del tanque
(en una estación específica) con respecto a la dirección que presenta a la plomada .

PEMEX-REFINACIÓN
-DOCUMENTO .NORMATIVO .
FECHA: MAYO DE' 2006
MANUAL PARA 'LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN-
-DE TANQUES CILINDRICOS
No: de documénto :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.- 0 '
7. CONSTRUCCION DE TANQUES.
7.1 . Trabajos preliminares.
Una vez que ha sido determinada por requerimiento del proceso operativo la capacidad del tanque . y seleccionado . .
el sitio de su instalación, así como aprobación de los permisos correspondientes ante las Autoridades, se proced e
a hacer el levantamiento topográfico y el estudio de mecánica de suelos del área específica para asegurar un
soporte apropiado para el tanque.
Con la información obtenida se determinarán los niveles de operación, para considerar estos valores en la
integración del tanque a las demás instalaciones, comprendiendo lo siguiente :
- Integración de líneas de proceso.
- Integración de líneas de contra incendio, espuma y agua de enfriamiento .
- Integración de drenaje pluvial .
- Integración de drenaje aceitoso.
- Integración a la red eléctrica y de tierra .
- Integración de las señales de operación y control .
- Urbanización del área .
De los resultados obtenidos en el estudio de mecánica de suelos se procederá a determinar el tipo de cimentació n
requerido de acuerdo a las características del terreno .
7.2. Cimentación.
Para garantizar la correcta construcción de un tanque, es necesario asegurar desde la construcción de l a
cimentación y posteriormente en la diferentes etapas de armado, que los requerimientos de nivelación, verticalidad
y redondez se cumplan estrictamente con lo indicado en el código API 650, debiendo tomar lecturas periódicas d e
nivelación que permitan detectar con oportunidad cualquier problema que se presente y que pueda afectar l a
operación del tanque .
Los tanques nuevos serán construidos sobre (estructuras) de concreto reforzado, las cuales serán diseñadas d e
acuerdo con las recomendaciones del API-650 apéndice B, considerando las características y capacidad de carg a
del suelo en el sitio de construcción del tanque .
La base sobre la que descansara el fondo del tanque se construirá como mínimo 30 cm . arriba de la superficie del
terreno circundante considerando una pendiente o drenaje que permita mantener seco el fondo del Tanqu e
El espesor mínimo del anillo de cimentación o muro anular será de 30 cm y la distancia centro a centro igual al
diámetro nominal del tanque. La profundidad a la que deberá desplantarse dependerá de las condiciones del
suelo, es decir que no sea un suelo alterado y garantice la capacidad de carga considerada en el diseño de l a
cimentación .
En el caso de suelos con baja capacidad de carga, la cimentación será por medio de pilas o pilotes rematando co n
una losa de concreto sobre la que se desplantará el cuerpo del tanque . Las características de las pilas o de los
pilotes serán de acuerdo al estudio de mecánica de suelos específico del sitio de instalación del tanque .
Para el caso de suelos con arcillas de alta plasticidad se utilizará el método de precarga del terreno, que consist e
en aplicar una carga muerta sobre el terreno natural en el sitio de instalación del-tanque ; equivalente al peso del
tanque en operación, antes de iniciar la construcción de la cimentación del tanque . Las características de la carg a
y su tiempo de aplicación serán determinadas por el estudio específico demecánicade-suelos:-

. PEMEX-REFINACION
. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
DOCUMENTO NORMATIVO
'FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN Y= REPARACIÓN
DE, TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
ev.
Noja 17 de 285:
En nuestro país se ha generalizado el uso de los anillos de concreto para cualquier capacidad de tanques, lo s
cuales son diseñados y construidos de acuerdo con las recomendaciones API-STD .650, apéndice B, sección B.4,
párrafo B.4.3 y a los códigos ACI-318 y ANSI A-89 ..1
Determinado el sitio de instalación y el tipo de cimentación del tanque, . se procede al trazo de los ejes, tomando
como referencia instalaciones fijas y los niveles a un banco de nivel construido para este fin, de tal manera .que las
referencias puedan conservarse durante y posterior,a la construcción del tanque para el control de su estabilidad .
Una vez que se ha terminado la construcción del anillo de cimentación, de acuerdo con- .las normas mencionadas
en el párrafo anterior, hasta entonces podrá el constructor de tanques iniciar sus actividades con las siguiente s
revisiones a la cimentación . Antes de proceder a la erección del tanque, se deben tomar en cuenta las siguiente s
revisiones generales .
Recomendaciones generales :
Antes de realizar el colado .
A).- Radio medio del anillo, debe ser según diseño con una tolerancia de más menos 25mm (1") .
B).- Revisar dimensiones del anillo, así como localizar donde se rebajara para la instalación de la puerta d e
limpieza . (Véase sección 3 . 7. 7, Figura 3- 9 del API-650)
C).- Determinar las dimensiones, localización y elevación de las tuberías subterráneas y las excavaciones par a
drenes de sumidero referidos al plano de construcción y a la (figura no . 1) .
Antes del montaje de fondo .
D).- La pendiente de la base (pendiente del fondo del tanque) y la elevación de la corona en el centro del tanqu e
debe tener 1" por cada 10' de radio como mínimo de acuerdo a los planos de construcción y norma API-65 0
apéndice B .
E).- Revisar que la base esta compactada en forma uniforme y configurada, de acuerdo al estudio de mecánica de
suelos además de que la superficie debe estar libre de piedras de diámetros mayores de 1", según API-65 0
apéndice B sección 3 .3
F).- Cuando la base esta petrolizada y el aceite cubre la superficie o esta saturada a tal punto que pudiera minar o
fluir a través de las juntas del fondo, debe ser rechazada para su corrección .
DETALLE DEMUESCAEN EL ANILLO
Muesca adaptada a la plancha de refuerzo .
Interior de la
envolvente sobre el eje
de la abertura .
305 (12) MI N
DETALLED
W+ 305 (12) min excepto como se limita por la curvatur a
de la cimentacion en detalle D ver 3a columna de la tabl a
B.1 .4 para valores de W.
DETALLE C

PEMEX-REFINACIÓN ,
.DOCUMENTO NORMATIV O
-FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
:INSPECCION Y REPARACIO N
No. de documentó:
DG-SASIPA-SI-00520
Hoja &de 26.5- '"
Figura No. 1 Drenes de sumidero (Fig. 3- 9, del API-650)
Cuando se utilicé cimentación a partir de muro anular de concreto reforzado se deberá cuidar el trazo del perímetr o.. .: :
del tanque para garantizar su redondez, así como la nivelación de la corona de cimentación para tener un a
transmisión uniforme de la carga por peso del tanque, con una tolerancia por desnivel de 3 mm (1/8 pulg .) por cada
914 mm (3 pies) de longitud y 13 mm (% pulg.) en la longitud total de la circunferencia del anillo : La cimentación del
tanque deberá estar de acuerdo con lo indicado en el API-650 apéndice I, última edición, debiendo considerarse l a
instalación de un fondo secundario a base de un polyliner que evite la transminación de hidrocarburos al subsuelo
en caso de que la placa metálica del fondo se perfore por corrosión (figura No . 2).
Para métodos
de protección
catódicos
referir en API RP 651
Figura No. 2 Arreglo típico del sistema de Membrana flexiblé
7.2.1 Trazos del centro y ejes centrales.
Primeramente se deben establecer puntos de referencia adecuados, que permiten la localización exacta del centr o
de un tanque y los ejes del mismo .
7.2.2 Centro.
Es necesario localizar el centro del tanque en la base antes que sean tendidas las placas del fondo, lo cual s e
realiza con una cinta metálica, de la siguiente manera (ver figura no . 6 a)
1 .- Mídase el diámetro de la base en tres lugares aproximadamente a 120° (diámetro interior del anillo d e
cimentación)

PEMEX-REFINACIÓN .
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y _
DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO-DE 2006
MANUAL PARA LA
- CONSTRUCCIÓN,
'DE TANQUES ,C.I.LINDRICOS
No. de docúmento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.
oja. 19 de>285.
2 = Calcular un diámetro promedio de las medicionbs .anteriores y determinar el radio. promedio
3.- Sostener un'extremo de ta cinta metálica en un punto "A" del diámetro interior del anillo y describir un arco co n
el radio calculado; cruzando el centro de la base . ° '
4.-En otros dos puntos B y C de la pared interior del anillo a 120° aproximadamente del primero, repetir el paso 3.
(Figura No. 3-a.)
5.- La intersección de los tres arcos da al centro buscado, marcarlo con una estac a
6.-Otro procedimiento para localizar el centro cuando no existe ; es el siguiente: fijar cuatro puntos A, 13, C y . D . a
90° de separación y trazar cuatro arcos desde estos puntos, con un radio un poco mayor que el real. El cruce
de las diagonales trazadas en la intersección de los arcos, da al centro del tanque (Figura No. 3-b. )
7.- Después de que ha sido localizado el centro, mídase el radio del tanque en todas direcciones (deberá coincidi r
con el eje del anillo) para confirmar que las dimensiones que las dimensiones de la base son las adecuadas
para el tanque que se va a montar y que el centro este correctamente fijado .
Figuras No. 3-a y 3-b. Localización del centro de un tanque.

PEMEX-REFINACIÓN
_SEGURIDAD INDUSTRIAL,Y .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN -Y, REPARACIÓN
DE TANQUES:CILÍNDRI_COS."
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. 0
Hoja 20 :di `285`
.DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
La orientación indicada en los planos debe estar referida generalmente al norte (eje O), este norte constructivo de
dibujo puede no coincidir con el norte real, por lo tanto se debe verificar que la orientación de boquillas, puertas ,
etc., estén de acuerdo con lo especificado en el diseño del tanque .
Para referencias posteriores deben trazarse con exactitud los ejes: N-S y E-W (00180° y 90°-270°) de acuerdo co n
las indicaciones, de los planos, :márquese en la cara superior del anillo de concreto y transpórtese a su cara
exterior, de modo que no se borre, con estos trazos es fácil encontrar con exactitud el centro del tanque, después
que se han tendido las placas del fondo . (Figura No. 4)
C Anillo
Cara superior
Anillo de N
-cimentación
i
Anillo de cimentación
S
Figura No. 4. Localización del centro de un tanque .
7.2.3 Trazos en el anillo de cimentación
Con el radio correspondiente al medio espesor de las placas del primer anillo de la envolvente, trazar un círcul o
sobre la cara superior del anillo . Desde el punto de inicio del montaje de la envolvente, trácense en el círculo délas

PEMEX-REFINACIÓN:, -
SEGURIDAD INDUSTRIAL .Y.
DOCUMENTO NORMATIVO . .
FECHA: MAYO DE 2006 `
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCION Y REPARACIO N
DE"TANQUES CILÍNDRICOS y
No. de documentó :
DG-SASIPA-SI-00520
0Rev.
cuerdas de cada placa del primer anillo y localizar en dichas cuerdas la mitad de cada placa.' Proyectar estos
puntos radialmente en anillo de concreto, calculando que queden fuera de las placas periféricas ya sean anulare s
o irregulares marcarlos de tal manera que no se borren (figura No . 5).
Con un radio igual al radio ajustado: de la periferia de las placas anulares, aumentando 30 mm .,trácese un círculo
de referencia sobre el anillo de concreto . Sobre este circulo marcar la posición correcta de las juntas radiales entre .
placas anulares cuidando de no hacer coincidir los trazos de las juntas verticales de la envolvente marcadas co n
estos últimos trazos. La distancia mínima entre ambas es de 300 mm. Como ejemplo, apliquemos el instructivo
anterior a un tanque de 500,000 bls . De capacidad (véase Figura No . 6)
Determinado el sitio de instalación yel tipo de cimentación del tanque, se procede al trazo de los ejes, tomand o
como referencia instalaciones fijas y los niveles a un banco de nivel construido para este fin, de tal manera que las
referencias puedan conservarse durante y posterior a la construcción del tanque para el control de su estabilidad .

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y.
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN YREPARACION'
d:)E TANQUES CILINDRICOS-
No. dé documento:
DG-SASIPA-SI-00520
:.,.R Rev. :
0
Figura No. 5 Trazo en el anillo de cimentación .
Ejemplo: tanque de 500 M B
N° de placas anulares = 36
distancia a =18mm .
radio pl.anular = 42760 mm .
radio ajustado = 42778 mm.
radio del circulo d e
referencia= 42808 mm .
c94. , - ' junta radial entre placa s
N5
,-'
,a
Nota: los trazos:M,N,P,R,etc. No
deberán coincidir con los marcados
A,C,E, etc. en la figura 5
La distancia "a" se determin a
según el numero de placas C
anulares, en la tabla..2.4.1.-._

PEMEX-REFINACIÓN
PROTECCIÓN' AMBIENTAL'
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN Rev 0
DE-TANQUES : CILÍNDRICOS
Para ambos tipos de anillos, de concreto y de piedra o grava y auxiliado con los trazos ya descritos procédase a
hacer la revisión como sigue : colocar un nivel en el centro de la base del tanque . Comenzando con la localizació n
de la primera junta vertical a partir del norte convencional o 0°, tómense lecturas del nivel del anillo en cada marca
moviéndose de derecha a izquierda . Cada grupo de lecturas deberá registrarse en una forma adecuada . Estas
operaciones se harán antes de que se tienda el fondo y servirán para que verificaciones posteriores ; durante el
montaje de la envolvente y después que el tanque ha pasado por las pruebas de rigor, comparando lecturas finales
con la inicial, a fin de detectar posibles asentamientos de la cimentación .
Si en la primera nivelación resulta un anillo de cimentación fuera de las tolerancias admisibles;. se tendrá la opción
de recomendar el uso de calzas con laminas delgadas de acero, en cuyo caso el primero de estas deberá estar a
nivel con una tolerancia de + 1 . 5 Mm . (+_ 1/16"). La base deberá estar a un nivel con el enrase, del anillo o co n
el empaque de láminas de las calzas para que se tenga un apoyo efectivo de las placas del fondo (figura No . 7) .
7.3. Trabajos previos al montaje del tanque .
Para un buen inicio de la construcción de un tanque, se debe contar con un lote completo de los herrajes auxiliare s
de armado, así como una reunión preliminar con el constructor, para estudiar y analizar detalladamente los plano s
del proyecto de fabricación y montaje del fondo, envolvente; techo, estructura interna, sello, pontón, y accesorios ,
como la guía antirrotación, postes, escaleras interiores y exteriores, puertas de limpieza, registros entrada d e
hombre, boquillas, drenajes, difusores para producto y espuma subsuperficial, etc .( según sea el tipo de tanque
cúpula fija con ó sin membrana interna flotante, y/o cúpula flotante) , éstos deberán permanecer en la obra par a
consulta, de las partes,
Figuras No. 7 Apoyo de las placas de fondo .
r
1

PEMEX-REFINACION
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y: . .
PROTECCIÓN AMBIENTAL '
.
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA .
-CONSTRUCCIÓN,.
DE TANQUES CILINDRICOS
No. de documentó -
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Revisar el material del tanque que se va'a montar, de acuerdo a las listas de embarque y listas de materia l
anotadas en los planos de fabricación y montaje, para asegurar la totalidad de las piezas . en el. campo .
7.3.1 Conservación de materiales.
,Se deberán almacenar, las placas de la envolvente, en la forma más adecuada para evitar que pierdan s
ucurvatura; en la misma forma se almacenarán las placas planas del fondo y techo para que no se deformen esto s
materiales se protegerán de la intemperie, aplicando a toda la superficie de la placa superior de cada estiba, do s
manos de pintura anticorrosiva, igualmente deberá hacerse la protección de los bordes y biseles de las placas . Los
demás materiales como el estructural, boquillas, tornillos, herrajes etc ., también se almacenarán
convenientemente para su protección y control .
La soldadura se almacenará en el lugar seco y con control de temperatura (hornos para conservación -d e
electrodos) para preservarla de la humedad . La temperatura de almacenamiento se fijará de acuerdo con el tipo d e
electrodo y de las especificaciones correspondientes de código y/o las del fabricante . Especial atención se tendrá
con la soldadura de bajo contenido de hidrógeno .
Los materiales especificados de uso común en la fabricación y montaje de tanques, son los que a continuación s e
indican :
A).- Placas de acero al carbono, especificación ASTM A-283, .ASTM-A-285 Grado C y ASTM-A-36 .
B).- Electrodo recubierto, E-6010 y E-7018 para material estructural, tubería y conexiones .
C).- Material estructural (perfiles) ASTM A-36 .
D).- Tuberías ASTM A-106 Grado B, ASTM A-53 Grado B
E).- Conexiones ASTM A-234 WP B
F).- Tornillería ASTM A-307 Grado B .
G).- Espárragos ASTM A-193 Grado B-7 .
H).- Tuercas ASTM A-194 Grado 2H.
Y).- Válvulas de compuerta y válvulas check ASTM A-216 WCB, ASTM-A-105 .
J).- Empaques de micarta o fibra sintética dieléctrica .
K).- Drenes, mangueras flexibles .
L).- Recubrimientos : todos los recubrimientos estarán de acuerdo al tipo de servicio, apegándose a l a
especificación DG-SASIPA-SI-08301 revisión 1, y a las normas de referencia NRF-015-PEMEX-2003 ,
NRF-009-PEMEX-2004 ó las normas vigentes aplicables .
7 .4. Fondo.
Las placas traslapadas del fondo por la cara superior deben tener un espesor nominal mínimo de 6mm (1/4") si n
incluir la tolerancia por corrosión y un peso de 49 .8 Kg/m2. En regiones con alto índice de humedad ambiental co n
salinidad y gases producto de la refinación se recomienda agregar al espesor nominal una tolerancia por corrosió n
incrementando el espesor de la placa del fondo a 3/8", cuando se fabrique el fondo del tanque a base de placa s
anulares, de acuerdo con lo anterior, debiendo elaborar el análisis costo-beneficio correspondiente . Las placas
suministradas tendrán forma rectangular y un ancho mínimo de 1829mm (6') . Las placas de la orilla del fondo
sobre la que descansa la envolvente del tanque que lleven un extremo rectangular tendrán un ancho mínimo d e
1829mm (6') en dicho extremo. Las placas del fondo deben ser de un tamaño tal que una vez cortadas las orilla s
sobresalgan cuando menos 25mm (1") o como máximo (3") de la orilla exterior de la soldadura que une el fond o
con las placas de la envolvente .

PEMEX-REFINACIÓN
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006'
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ;
• INSPECCIÓN Y REPARACIÓ N
.DE .TANQUES CILÍNDRICOS ;°
No. de documento :
DG-SASIPA-SI =00520
Rev. 0 .
7.4.1 Métodos de fabricación del fondo.
El fondo del tanque se fabricará, conforme a uno de los siguientes métodos o una combinación de ellos, descrito s
a continuación:
7.4.1 .1 Método (a) : placas traslapadas.
_ .Las placas deben tener forma rectangular con sus bordes a escuadra, los traslapes de 3 placas del fondo de l
tanque distaran entre si y de la envolvente del tanque cuando menos 305mm (12") las placas traslapadas del fond o
únicamente irán soldadas por su cara superior con soldadura de filete completo y continuo en toda la junta ; a las
placas del fondo que queden bajo el anillo inferior de la envolvente deben estar traslapadas y ajustadas de maner a
que la envolvente se apoye uniformemente sobre ellas como se muestra (figuras No . 8 ,9 y 10 ).

FECHA: MAYO DE 2006
PEMEX-REFINACIÓN . . .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN-.Y REPARACIÓN
No. de documento : .
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. 0 F
Hoja 26 de 285 '
Segundo cordoh de filete de maxim a
dimensión bordeando la esquina y
a lo largo de la costura recta .
Parar aqui la soldadura,
pasar adelante y llenar el vacio.
Entonces seguir soldando
Correr una pequeña
pasada para llenar el hueco.
Intersección "B"
Figuras No. 8 Traslape y ajuste de placas .

PEMEX-REFINACIÓN .
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 :-
-INSPECCIÓN Y REPARACIÓN
ANQUES.CILINDRIGO S
MANUAL PARA LA -No. dé documento:
Rév.
Soldadura de filete,
máxima dimensión del
cordón .
.' /í' -s/ Soldar la orilla exterior
mm como se indica .í'-1/ 50
25a38m m
traslape Asentado r
2
1
a nivel
--►' V---
25mm aprox.
Figuras No. 9 Traslape y ajuste de placas .

PEMEX-REFINACIÓN
PROTECCIÓN AMBIENTA '
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
Hója "28 de-285 '
Figura No. 10 Traslape y ajuste de placas .
7.4.1.2 Método (b) : placas soldadas a tope (anillo anular)
Las placas deben tener sus bordes paralelos con una preparación de ranura en "v" ó cuadradas para soldarse a
tope. Si el diseño especifica ranuras cuadradas la abertura no debe ser menor de 6 .3mm (1/4"), además deben d e
llevar una tira o solera de bronce de respaldo con un espesor mínimo de 3.2mm (1/8") y punteadas con soldadura
por la parte posterior de la placa (figura No . 11).
Se debe utilizar un separador metálico para mantener la abertura de la junta entre las dos placas . Dos juntas a tope
en el fondo del tanque no deberán estar a una distancia menor de 305 mm (12") .
Soldar los 250 mm 10" del extremo exterior de todas las juntas radiales de las placas anulares, esmerilarlas e
inspeccionar la soldadura con radiografía de acuerdo a lo especificado en el API-650, los 150 mm (6") del extrem o
exterior.
Método de preparación de las placas
traslapadas del fondo de la envolvent e
del tanque.
Placas del fondo

DOCUMENTO .NORMATIVO-
PEMEX-REFINACIÓN .
: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
`: PROTECCIÓN AMBIENTAL
'FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y. REPARACIÓN
DE TANQUES CII;Í:NDRICOS
No. de documentó :
DG-SASIPA-SI-00520.
Rev. -, 0
Hoja 29 de ;285 :"
7.4.1.3 Método (c) : combinación de placas traslapadas y placas soldadas a tope .
En este método se utilizarán placas rectangulares e irregulares en forma traslapada, tal como se describe en e l
método "a" para la parte central del fondo y se utilizaran placas soldadas a tope, talcomo_ se describe en el métod o-.
"b" para el anillo anular del fondo; debajo del anillo inferior de la envolvente. Estas últimas deben ser como mínim o
de 609 mm (24") medido a partir del exterior de la envolvente, (figuras No . 12, 13,14, 15 y 16)
Ranura en "V" o cuadrada.
1
Uniones soldadas en
placas de fondo.
Placa de respaldo
Figura No. 11 Unión de placas.

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL .Y
PROTECCIÓN AMBIENTAL -
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN 'X REPARACIÓ N
DE 'TANQUES. CILÍNDRICOS,;'
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.
Hoja 3'0'de 28:5
.,- DOCUMENTO NORMATIVO . :: ..
FECHA: MAYO DE 2006
NOTAS . a .- Fíjense las placas con la meno r
de soldadura .
b- Usese. la técnica de solden en-retroceso en todo s
las costuras .
c.- Las: costuras pueden hacerse
pero siempre antes que las

MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN '.Y REPARACIÓN
DE TANQUES CILÍNDRICOS .
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hójá 31 dO'2a
PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y.;
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 -
NOTAS, a; Fíjense las placas can el menor número, de puestos.
de soldadura.
b- Usar la técnico dé saldea en retroceso en to
'costuras,
c- Las costuras( jpueden hacerse s
mentor pero siempre antes qimii fá
an punteadas ó soldados .

PEMEX-REFINACIÓ N
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN Y=_REPARACIÓN
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev.
H,ojá 32.de 2 5 ."
1DIAS'. CL Fíj nse ClS pleedl en un mrnímd de puntas.
r-aldadufü,
b -l.tsewe la t6nnlaa e idea, n »a=etru s ert todas
fas 0Ds1ur+ e..
:dod ur die. esquína Mellar. Junto
tasas s:oIdesiasr eg y pueden .hacerse
r* e-tmiquier tiempo despu que e& onr > n
IZo p ido oDin p tdd .
Soldadura de esquina interio r
Junta-Envolvente

I
DOCUMENTO NORMATIVO .
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
PEMEX-REFINACIÓN .
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y:,
DE TANQUES. CILINDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
_. ,. . , . : .
" '
. ' Hdjá33 dé "285 -
Figura No. 15 Traslape de placas .
sEC.u la DE OPEP47'JONf-,5
Uaar ids ptodedimiemos ko-rndlus lijar los
Piadas mrl pun!,gis de soldadocó', &dpienz l:a
lí'11n .iv1 U- mimar» ,
4r 'Ít3 idun-L
Eut0a. 1dw:rurq,s puedpn ha:turs
úl311quIérr
$keInPr
untos & que. Obcw irrdgdqrd5
114. :puárgudel sqldlzldli entre :?(
no puntear zaldcr elds jur1ds ,hasri que tudal los sddddvras dar ttmdrenft
lcndo dev complelclám : dIrsgcli de estaz Idlímós soldoduras será de
orlferlu dzi kndn batid el IzIntrD del tenlas ..

PEMEX-REFINACIÓN . " .
SEGURIDAD INDUSTRIAL
YPROTECCIÓNAMBIENTAL
....„DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
... ....
DE TANQUES. CILÍNDRICOS'
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
H.*ja 34 dé 285.
NOTAS, u,- Fij'Inse Ces places Cri el rriámr njryLeaú 111hilos. de suldbdru.
U$CSC ldriíCC dEI rEtrGceso f..)day a)sturGs,
cr sDidadur.:;:sjse Iturdn en cr...tc[q,liG„r tic-mpQ d ,pu s:
que b soldadl„Iq, 1:1e ,quina inluriJr slefr , e _
t-11 cord¿In ~do con lf n,:,o 9r,uesd tp,R'l al lrnt,
A.*A.
Le duna fle '132,5,luffit] t t!5r.0 .t, y
ulerlar hz°..u.- zol.dur'
r-1 bnius vertin..:llet, del
:' "Sri l,o de 1,-1 envolvIlte .Y
udedur. 0:14,luinll Helo r
juiTle Mrnío,-cuvolvenfe.. -
Figura No . 16 Traslape de placas .

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL. Y
PROTECCIÓN' AMBIENTA L
DOCUMENTO . NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCION Y REPARACIÓN
`DE TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.
ójá, 35-d°285.
7.4.2 Secuencia de montaje y soldadura del fondo de un tanque .
Las placas deben tenderse en su lugar siguiendo la secuencia marcada en el plano de- montaje, empezando del -
centro a la periferia, dependiendo de la dirección del traslape puntear las placas entre si, no más de lo requerid o
para sostenerlas en su lugar, para esto se debe de contar con grúa, hiab o montacargas.
Paso 1: Mídase el diámetro de la base en tres lugares aproximadamente a 120° de separación (diámetro interior
del anillo de cimentación) .
Paso II: Calcular un diámetro promedio de las dimensiones, anteriores y determinar el radio promedio .
Paso III: Sostener un extremo de la cinta metálica en un punto "A" del diámetro interior del anillo y describir un arco
con el radio calculado y cruzando el centro de la base .
Paso IV: En otros dos puntos "B" y "C" de la pared interior del anillo a 120° aproximadamente del primero, repeti r
el paso III.
Paso V: La intersección de los tres arcos da el centro buscado, marcarlo con una estaca .
Otro procedimiento para localizar el centro del tanque es el siguiente: fijar 4 puntos A, B, C, D aproximadamente a
90° de separación y trazar 4 arcos desde estos puntos, con un radio un poco mayor que el real, el cruce de la s
diagonales trazadas en la intersección de los arcos, da el centro del tanque. (Figura No. 17)
El control de la contracción de la soldadura aplicada en las placas del fondo es muy importante, en tanques muy
grandes es mas crítico dicho control, únicamente un estricto apego a este procedimiento harán mínimos lo s
problemas de contracción . La limpieza y la inspección de las soldaduras del fondo deben hacerse
simultáneamente con el avance de la soldadura .

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. , .
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO. DE 2006
MANUAL PARA. LA
CONSTRUCCIÓN,
DE TANQUES_ CILÍNDRICOS
No . de documento :
DG-SASIPA-SI.00520
Rey.
"Hója 36,de 285:
Figura No. 17 Centro del tanque .
7.4.3 Fondos con placas anulares soldadas a tope con bisel en "v" y placa de respaldo. - - -
Montar el fondo del tanque de acuerdo con las instrucciones dadas, en el orden indicado en los siguientes
párrafos:
A) .- Colocar la placa correspondiente al centro del tanque y transportar a la misma dicho centro, previament e
localizado, haciendo coincidir la intersección de los ejes N-S y E-W, con la intersección de las diagonales de l a
placa, soldar en el centro un perno de 13mm (1/2") de diámetro y 100mm (4") de longitud (figura No 18)

PEMEX-REFINACIÓN
.DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE' 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
.INSPECCION Y:'REPARACION
DE TANQUES: CILÍNDRICOS
No . de documento:
DG-SASIPA-SI-00520.
Rey.
Hojá 37. dé`285
B).- Tender y ajustar las placas anulares, a fin de obtener una separación apropiada entre placa y placa, ajustars e
al radio indicado en los planos de diseño para la periferia de las placas.
C),- Iniciar el montaje de las placas rectangulares traslapadas del fondo, este arreglo puede adoptar varias formas .
A continuación se describen tres de los tipos más comunes, que son seleccionados por los más importante s
diseñadores de tanques.
D.- Fondo con las placas formando hileras longitudinales y filas transversales, las placas periféricas de cierre son
anulares e irregulares . Este arreglo es para tanques de gran capacidad (de 200,000 a 500,000 barriles) (Figuras
No 19 y 20).
Figura No. 18 Ubicación de placa anular .

PEMEX-REFINACIÓ N
MANUAL PARA LA
'CONSTRUCCIÓN, -•
.INSPECCIÓN Y-.REPARACIÓ N
DE:.TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rey. 0
Hoja.'38 dé 285 :
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE'2006
SECUENCIA DE OPERACIONES '
I O Usar los procedimientos normales para fijar lo s
O t
con
de
punto s
r
de soldadura . Emplear laplacas
t*é cnic e t r o ceso .
N
O O íQ
1
O O O
D
O
O2 al 1 Idem .
Estas soldaduras pueden hacerse
en cualquier momento, pero siempre
antes de que las placas irregulare s
sea n" punteadas ó soldadas entre si:.
© © ® ©
-- - a .*-
kI I O
e
I* O ® .0 íO IQi I . íO IO O O
1 D 0 0 0 O'' O
i
O 0
1
1
O
3
c
3 *
1
1 Ío 0 O. O O O .O 0
.
O
ii
lo
N o puntear ni soldar estas juntos hasta que todas las soldaduras de un cuadrant e
del fondo sean completadas : La dirección de estas últimas soldaduras será d e
la periferia dei fondo hacia el centro del tanque .
Figura No . 19 Arreglo de placas en tanques de gran capacidad .

PEMEX-REFINACIÓ N
SEGURIDAD INDUSTRIAL .',, .
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO' DE 2006
..
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN;
INSPECCIÓN _Y-REPARACIÓ W
No . de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
-Rey. 0
Hojá39d*285
NOTAS: a .- Fíjerise las placas con la menor cantidad de puntos
de soldadura.
b . Usese. la técnica de soldeo en retroceso en todos
las costuras .
c. Las costuras
pero siempre antes que las
o . soldadas .
pueden hacerse en cualquier moment o
sean púnteadas
Figura No. 20 Arreglo de placas en tanques de gran capacidad .

II) .- Fondos con placas rectangulares dispuestas solamente en hileras longitudinales con placas anulares en la
periferia y placas transversales. Este arreglo es para- tanques de mediana capacidad (de 55,000 a 100,00 0
barriles) (Figura No 21).
PEMEX-REFINACIÓN ,
PROTECCIÓN ' AMBIENTA L
FECHA: MAYO DÉ 2006
MANUAL PARA LA No. de documento:
INSPECCIÓN Y-REPARACIÓN
Rey. 0 -
Hoja'40 dé

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y,,
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y :REPARACIÓ N
DE .TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rev. 0
Hoja 4T.-dé-.285::'
NOTAS. a- t Tjonse las placas do el rnénar drnero de puntos
d'e s€,Ida.duro..
b- Usor la técnica de solden en reir aso. enlodas les
.c+ s#uro .
c,- Los costuras )pueden hccéréé -en cualquier To-
lento, pero sle pra oestes que lu ea y+ aa18L .
'sean puniea s d ldcdcros .
Figura No. 21 Arreglo de placas en tanques de mediana capacidad.

PEMEX-REFINACION .-
.SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
1_ . DOCUMENTO NORMATIVO . .
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
DE TANQUES CILINDRICOS .
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
.•s
"Hoja:42 de 28S 1".
. 1 INSPECCIÓN Y REPARACIÓN
111 .- Fondos tipo plataforma con todas las placas rectangulares e irregulares en un solo sentido y sin placa s
anulares. Este arreglo se usa de mediana a baja capacidad (de 500 a 55,000 barriles) (Figura No . 22).
NOTASc.- rjr *,se .icrs pluoas ceo el memr nclmera, punEós Lfe $oid.,p,durd.
1,lege ftíenie.a. ele r t rc,cele ert todos lías castpral,
,--,
Las e,ldulurG t)*.f se fiaren en coaOler tiempo pu
que la soldade q-de gana I-eri er he ardo completada.
d.- gl cutdó‘n rpure.d eón 'IEr ea 9riut.,ie ol flnall.
6ECZ0 A A.
Le wldtduru de e.50.drl PnteriDr y
a aria: 1 ;i ha d. dezp:„)ez, de f...d,der
vnrInmles, .d:el
anSH2 envel'4nte y
t=11 y
Figura No. 22 Arreglo de placas en tanques de baja capacidad .

D).- Las placas deberán soldarse en una longitud de 250mm (10") del extremo exterior de todas las juntas radiale s
de las placas anulares, esmerilar completamente la corona e inspeccionar la soldadura con radiografías en un a
longitud de 150mm (6") a partir del extremo exterior (Figura No 23 )
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN, .
INSPECCIÓN'Y REPARACIÓ N
D:E TANQUES. .C,iLINDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
. Rev.
PEMEX-REFINACIÓ N
.SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
DOCUMENTO NORMATIVO.
FECHA: MAYO DE 2006 oja: 43 de'285
radiografica
Incremento del radio Circulo de referencia trazad o
previamente
•
•
30 mm.
Sold.dura
Radio de curvatura ajustada
Figura No. 23 Unión de placas.
Placa anular
•
E).- Antes o durante el montaje de las placas del ler anillo, se debe iniciar la soldadura de filete de las placa s
rectangulares del fondo, de acuerdo a la secuencia determinada por el procedimiento que se este empleando .
(Figuras No 18, 19 y 20) independiente del procedimiento que se esta empleando debe soldarse con la técnica d e
alternado y retroceso (Figura No 24)

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL.Y .
FECHAN MAYO DE 200 6
DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN, ,
INSPECCIÓN YREPARACIÓ N
'DE TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev: 0
.;
Hója 44 dé" 285
VERTICAL HORIZONTAL
Figura No. 24 Técnica de soldadura de alternado y retroceso .
><
/
7.4.4 Placas de apoyo

No. de documentó:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. 0rv
Hója 45 `dé 285
Estas placas se usan a veces colocándolas entre la anular y el anillo de cimentación, bajo la envolvente, para . :
transferir las cargas de la columna a la cimentación . No se sueldan las placas una a la otra . Al soldar esta placa d e
apoyo a la anular del fondo o déjese sin soldar una parte en la punta de separación de las placas de apoyo. Se '
indica las áreas donde debe omitirse la soldadura, para evitar la formación de grietas en la envolvente cuando -s e
suelde de corrido (figura No 25).
Figura No. 25. Soldadura en placas de apoyo.
PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL .Y•, ..
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
:INSPECCIÓN -Y 'REPARACIÓN
DE TANQUESCILINDRICOS
.: DOCUMENTO' NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
A <
No soldar aquí
Envolvente No soldar aqui
Placa de apoyo
SECCIÓN "A"
Método correcto
Placa de apoyo
A
Grieta
No se deberá soldar
a travez de la junta .
Ji s .
Junta en la placa de apoyo
Método Incorrecto

PEMEX-REFINACIÓN- .
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y,
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y'_REPARACIÓN
:-DE TANQUES CILÍNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
.Rev.
FECHA: . MAYO DE 2006
(Sumideros) Registros dé-purga drenaje
-Deben estar de acuerdo con la figura e .06.g y la tabla d.07.g.2 de la norma PEMEX (2 .612.04) .a menos que
PEMEX-refinación especifique tanques de doble fondo (ecológicos), para el cual debe remitirse a la norma AP I
650 apéndice I. (Figura No 26)
Figura No. 26. Detalle de sumideros Para drenaje.
a2 a3 a4
Detalles al-a4 (todos son aceptables )
Procedimiento de montaje:
1 .-Cortar el agujero de la plancha del fondo ..
2.-Hacer la excavación exacta del sumidero .
3.-Colocar y soldar el sumidero.
Soldadura
de filete complet o
6mm (1/4pulg )
Detalle b Detalle c Detelle d

7 .5 . Envolvente .
PEMEX-REFINACION
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y., .
PROTECCIÓN.AMBIENTAC'
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
.INSPECCIÓN _Y REPARACIÓN -
DETANQUES CILÍNDRICOS
Para las placas de la envolvente de los tanques, el ancho de estas serán de 2 .43m (8') y la longitud deben : ser de
6.09 m (20'), las cuales deben escuadrarse perfectamente antes de soldarse y su conformación debe ser d e
acuerdo a la curvatura del tanque . La envolvente-se fabricará de manera quedos : anillos queden perfectamente
verticales. Para saber el espesor de los anillos de la envolvente de tanques, de acuerdo a su . diámetro, altura y
capacidad (Tabla 1), las juntas verticales de los anillos adyacentes, no deberán ser .colineales, .las cuales deben
estar separadas por una distancia mínima de 5t, siendo t el espesor de la placa mas gruesa de la junta (en l a
práctica se deja una separación de 1/3 de longitud de placa), (Figura No 27)

PEMEX-REFINACIÓN
MANUAL PARA LA No. de documento::
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CONSTRUCCIÓN, DG-SASIPÁ-SI-0052 0
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN Rev. O .
DOCUMENTO NORMATIVO
DE TANQUES CILÍNDRICOS Hoja 48 de 28 5
FECHA : MAYO DE 2006
ENSIONES DE TANQUES CILINDRICOS VERTICALE S
CAP. NOMINAL DIÁMETRO ALTURA PESO VACIO (TOTAL) ESPESOR Y ANCHO POR ANILLO .
LLI
á
F- w
o
1-
O
U
w
1 -
O
Z
ou
pa
v
ESTRUCT .
w
5
Ñ
o
1° 2° 3°
J M
ó
wm
500 79.5 15 4.6 16 4.9 590 868 590 228 188 2464
5 31 1 6 5
3/16
5' 3/16" A // //
6' **f¿
Vaga j%j%
j
1000 159 20 6.1 18 5.5 1254 1786 4026 246 220 7532
©©
i
'
a a %ra W
2000 318 24.5 7.5 24 7.3 1692 2618 6569 307 336 11522 ®
i
K j j3000 477 30 9.1 24 7.3 2500 3327 8010 323 1008 15168
6
a * ____ líala
5000 795 31 .6 9.6 36 11 2741 3758 13237 622 880 21238
6 __
6.
'a a10000 1590 42.5 12.9 40 12.2 4982 7290 26185 770 1848 41075
a Mi a8'
*Kryp,
15000 2385 58 17.7 32 9.8 9282 12420 28865 603 4147 55317
llll
raga
20000 3180 60 18.3 40 12.2 9265 13974 45807 6452 1839 4361 81698
0
6 %a
30000 4770 73.3 22.3 40 12.2 10088 22568 60267 6521 1797 5712 106953
1
'$ %
40000 6360 85 25.9 40 12.2 15104 26022 74637 4063 2896 9363 132085
1 3
8 '
55000 8745 100 30.5 40 12.2 20048 37834 105900 4026 3452 10932 182192
1 6
8 r
** ® *j
80000 12720 120 36.6 40 12.2 41135 55550 137055 8786 6719 12430 261675
17 IIQIDi1 E1*LyY ,
8' % % %
*
% r
100000 15900 134 40.8 40 12.2 50236 68166 171810 10713 7998 17292 326215
22 %AM
r %%®/ . / . a
ra
a
150000 23850 150 45.7 48 14.6 66621 85884 275157 16643 9399 21048 474752
z5 ®®* • *1
8,
* ® * * ® ®
200000 31800 180 54.9 48 14.6 93750 127324 397655 27074 13950 32805 692558
32 *IIifL* 'lift !` ft* f*7t*
® ® " * ® *
500000 83974 280 85.3 48 14.6 209230 362700 727328 1299253
38 i brrnr *1G>r I `f/I17
8' r 8 8 8'
r 8' r 8 '
CONVERSIONES: 1 BARRIL=159 LITROS
Tabla 1

PEMEX-REFINACIÓN
:; .DOCUMENTO NORMATIVO
-FECHAN MAYO .DE' 2006:
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
ora 49 de 285
Figura No. 27. Montaje de envolvente.
La envolvente debe reforzarse con un ángulo fijado al borde superior de la misma de acuerdo a lo especificado e n
el diseño (ángulo de coronamiento), al cual se le aplicará soldadura continua por ambos lados y podrá colocars e
hacia afuera o hacia adentro de la envolvente (hacia fuera cuando se trata de cúpula flotante y hacia adentro
cuando se trata de cúpula fija, con o sin membrana interna flotante), las juntas verticales serán a tope con fusión y
penetración completa. Las juntas horizontales serán a tope con soldadura por ambos lados, la que tendrá fusió n
completa con el metal base en todo el espesor de la soldadura, éstas tendrán como mínimo fusión y penetración
completa en una longitud de 76 mm (3") a cada lado de todas las juntas de intersección con las verticales .
7.5.1 Verticalidad .
La máxima desviación de la vertical desde la parte mas alta de la envolvente a un punto situado a 300mm, arrib a
del fondo no deberá exceder de 1/200 de la altura total de la envolvente H ; la desviación en cada anillo será
proporcional a la máxima, Por ejemplo : en los tanques de 6 anillos de 2438 mm (8') de ancho cada uno, la altur a
total H será igual a 14628 mm (48') . La desviación total será de 76 mm (3"), en números redondos y en cada anillo ,
la tolerancia se incrementará 13 mm (1/2") como máximo, (Figura No 28) .
La desviación con respecto .a la vertical en cualquier placa de la envolvente no excederá de los valores de-la s
tolerancias de laminación (fabricación) especificadas en las tablas 14 ó 15 de la norma ASTM en su apartado A- 6
o de las tablas 10 y 13 del apartado A-20 siendo aplicable cualquiera de ellas .

PEMEX-REFINACIÓN
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y .REPARACIÓN
DE TANQUES CILÍNDRICOS'
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
Hója 50 de 285':-
=DOCUMENTO NORMATIVO-`T.
FECHA: MAYO' DE'2006
Figura No. 28. Parámetros de verticalida d
7.5.2 Redonde z
Los radios de la envolvente medidos a 300 mm (1') arriba del fondo, no excederán de las tolerancias indicadas e n
la tabla 2. (Sección 5, párrafo 5.5 .3 del API 650)
DIÁMETRO DEL TANQUE TOLERANCIA EN EL RADI O
Hasta 12 metros (40') +1- 13 mm (+-'A")
De 12 a 45 metros (40' a 150') +1- 19 mm (+- 3/ » )
De 45 a 76 metros (150' a 250') +1- 25 mm (+- 1 ")
Mayor de 76 metros (mayor de 250') +1-32 mm (+- 1
Tabla No 2

PEMEX-REFINACIÓN
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA No. de documento :
CONSTRUCCIÓN, DG SASIPA SI 0052 0
INSPECCIÓN Y .REPARACIÓN Rev. 0
DETANQUES CILÍNDRICOS : Hoja 5.1 :de 285':.
7.5.3 Distorsión vertical (peaking) .
La tolerancia por distorsión vertical en la envolvente será de 13 mm (1/2") medida en la unión soldada, con un a
cercha de madera de 900 mm (36") de longitud curvada al radio exterior del tanque (Sección 5 párrafo 5.5 .3 del
API-650).
7.5.4 Distorsión horizontal (banding) .
La tolerancia por distorsión horizontal en la envolvente será de 13 mm, (1/2") medida en la unión soldada, con un a
cercha de madera recta de 900 mm (36") de longitud, (Sección 5 párrafo 5 .5 .4 del API-650) .
7.5.5 Nivelación de los anillos de la envolvente .
Se deberán llevar registros adecuados de las lecturas de nivelación de la envolvente, después de que cada uno d e
los primeros tres anillos ha sido montado, si ha ocurrido un asentamiento diferencial mientras se está montando e l
segundo y tercer anillo; continuar revisándolos hasta que dos anillos consecutivos no registren hundimientos
diferenciales. Asentar lecturas antes y después de cada re-nivelación, también registrar los diámetros de tanque s
de techo flotante en todos los anillos que requieran lecturas de nivel, (Tabla No 3) para las diferencias admisible s
en dichos diámetros .
DIÁMETRO DEL TANQUE DIFERENCIA ADMISIBLE
m - (pies) DIAM . MAX. A DIAM. MIN.
mm pulg
0 -12 (0 a 40) 25 - (1 )
12 - 45 (40 a 150) 38 - (1 1/2)
45 - 76 (150 a 250) 51 - (2 )
Mayor de 76 (mayor de 250) 64 - (2 1/2)
Tabla No 3
Es muy importante establecer en el primer anillo de la envolvente, puntos de referencia exactos y bien definidos e n
cada junta vertical y a la mitad de cada placa del anillo . Esto se ejecuta fácilmente usando pedazos de cintas
métricas, adhiriéndolos y localizándolos exactamente a una distancia conveniente de la orilla superior del anillo ,
(Figura No 29) .

Figura No. 29. Puntos de referencia.
7.5.6 Medición de la redondez de la envolvente .
La medición constante del radio de los anillos de la envolvente para fines de revisión de la redondez de la misma ,
redunda en resultados satisfactorios .
El método consiste en trazar un circulo de referencia en el fondo con un radio "X" y usar una plomada con cuerd a
de piano con una medida "Y", fija en el extremo superior del anillo correspondiente (Figuras No 30 y 31) ,
posteriormente medir la distancia "Z" en toda la periferia, cada 5° a partir del origen o norte convencional y
siguiendo un movimiento contrario a las manecillas del reloj, el radio buscado es igual a la suma X+Y+Z
teóricamente, si la redondez es perfecta, la distancia "Z" será la misma en todas las mediciones, sin embargo si "Z "
varía de una medición a las otras, los radios calculados también varían y el tanque no está redondo . Comparar con
las tolerancias admisibles y si hay discrepancia corregir la redondez .
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
PEMEX-REFINACIÓ N
SEGURIDAD INDUSTRIAL YY .
DOCUMENTO NORMATIVO `
FECHA: MAYO DE 2006
NOTA : Todas las cintas métricas adhesivas estarán a la mism a
distancia abajo de la orilla superior de las placas de la envolvent e
con una tolerancia de± 1 .5mm (1/16".)
Primera junta vertical apartir del norte.
Placa
c
=
3 2
=
1/2 pl . - 1/2 pl. Nivel en el centro del tanque .

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y..
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
DE TANQUES :CILÍNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA6-SI-00520
12ev. . . 0
Hólá 53 dé 28'5.`
El segundo procedimiento consiste en medir con la cinta de acero, radios inclinados desde el perno central de l
tanque a la orilla superior de cada anillo (Figura No 32) en toda la periferia de la envolvente, cada 5° a partir de l
origen o Norte convencional .

No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0 ._:.
Hoja'54 de 285.
PEMEX-REFINACIÓN
PROTECCIÓN 'AMBIENTAL'
.INSPECCIÓN Y° REPARACIÓN
DE TANQUES CILINDRICO S
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
Figura No. 32. 2do . Método de medición .
7.5.7 Montaje de la envolvente .
Se deberán realizar trazos previos al montaje del ler . anillo, verificando que el centro ha sido exactament e
transferido de la base a la placa central del fondo .
Trazos auxiliares para el montaje del 1 er. anillo enganchar la argolla extrema de una cinta metálica de medir, en e l
perno soldado en la placa central del fondo y trazar tres círculos concéntricos de referencia .
El primero, con un radio al medio espesor de las placas del ler, anillo de la envolvente, el segundo, con el radi o
interior del tanque tomado de los planos de montaje y el último, con un radio de 25 mm menor que el segundo.
Incrementando a los valores anteriores el correspondiente al radio del perno y el extremo de la cinta (Figuras N o
33, 34, 35)
Tanque.
Envolvente.
Fondo.

Placa envolvente .- Tanque.
Radio interior de la envolvente
t/2 t/2
----
0 l--s
1 Agregar esta distancia
a la medida de los radios .
Perno central "O" de la cinta.
Fondo <<,II í *
Radio al espesor medio de la placa del
primer anillo
25 mm.
' Radio al espesor medio menos 25mm .
Figura No. 33. 2do. Radio a partir del ter anillo de la envolvente.
_*- Origen del montaje
Longitud de lasc
uerdas
de la envolvente.
180°
180° DET .,A„ _ -=-- -
b
*o
o
0
°i
*
o
'b
°
J'- '
4tjpl
_ _ - :_o- __ Placa
_ envolvente.
25 mm. °
% Véase la longitud de las
cuerdas en los planos de montaje de la y
Ñ envolvente.
-o o>
Ñ top
ó 0
á
°
DETALLE "A"
Figura No. 34. 2do. Radio interior del tanque .
CONSTRUCCIÓN,
DE TANQUES CILÍNDRICOS ,
PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL:Y
No. de documento : '

.
Punteado de tuercas lisas: puntear por pares en las placas anulares del fondo, una serie. de tuercas lisas de 50 x
50 x 25mm separadas del eje de la envolvente hacia el exterior y el interior, un medio espesor . de la placa del 1 er.
anillo mas 13mm en el sentido radial (Figura No 35) y circunferencialmente en cada arco del circulo entre do s
marcas correspondientes a los ejes de la junta vertical (largo de cada placa) localizar primero, dos tuercas a
Z 50mm de cada eje por el lado exterior y a 600mm por el interior del circulo de referencia y después el resto de la
serie a intervalos no menores de 1800 a 2500mm (mientras mas delgada es la placa de la envolvente, menor será
el espaciamiento.
Figura No. 35. 3er. Radio interior del tanque .
7.5.7 .1 Montaje y erección del ler. Anillo.
A).- Las placas deben ser ordenadas por grupos y montadas con la marca de montaje indicada en los planos
respectivos, además se deben revisar las dimensiones (escuadre), puesto que puede haber una placa mas
angosta, mas corta o mas larga que las otras en un mismo anillo .
B).-Se debe soldar en cada placa de la envolvente las placas guías (tuercas lisas) para los candados sujetadores ,
correspondientes a las juntas verticales y para los rigidizantes de las juntas horizontales . Así como la solera para
apoyar las ménsulas del andamiaje, todo esto antes de montarlas (Figura No 36 )
PEMEX-REFINACIÓ N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ,
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y' REPARACIÓN
FECHA: MAYO DE•2006
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. -, :. : . .-p . .
1/2t +13 1/2t +13

Figura No. 36. Herrajes para montaje
C) .- Montar las placas usando el equipo de levantamiento apropiado : grúa, montacargas, balancín, pernos ,
estrobos, etc. (Figura No 37) y los herrajes especificados : candados, separadores, etc . (Figuras No 38 y 39) no
deben usarse puntos de soldadura para fijar placas de la envolvente unas a las otras .
PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. .
PROTECCIÓN-AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
'FECHA: MAYO .DÉ 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
1 DE .TANQUES CILINDRIC.OS`
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ey.
Hoja 57 de 285
O
o
O-
H
M
Soportes ménsulas : Inspeccionadas circuladas
y con iniciales .
Tres tuercas verticales en placas con espesores
menores de 25 mm .
Cuatro tuercas verticales en placas con espesore s
mayores de 25 mm.(I") o para placas mas anchas de 2591m m
(8-6")
o
oQ
I
Tuercas (típico)
1/2 placa
1/3 placa j
0
co
o
0
M
15C Típico

Figura No. 37 Equipo adecuado .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
No . de documento:
DG-SASIPA-SI-00520.:
Rev:
"Hoja 58 d,e;28:5:` `
PEMEX-REFINACIÓN,
.SEGURIDAD INDUSTRIAL Y . . .
DOCUMENTO NORMATIVO-
FECHA: MAYO DE'2006

PEMEX-REFINACIÓN
. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
MANUAL PARA LA
. CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN :Y,REPARACIÓN
DE TANQUES:;CILINDRICOS
,
No . de documentó :
. DG-SASIPA-SI-00520
-Rey
Hoja 59:dé 285.
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 '
140
t 67
I1r
_7
S 16
500
e
13 104 13
1r-ir
I II - 4
50
T50
90
50
95 310 , 95
-►;. ►r.
1 A
1 80
70
140
1 80
t
30
+
I '130 130 130 i
1-1 'X25 _j25 1
18 0
DETALLE DEL CANDADO .
Acotaciones en mm.
10
50
T
28 mm.
DETALLE DE TUERCA LISA
Envolvente
Punzón o
cuña
Pasador de 16mrn . • / Envolvente
50
Variable
1 I
L
Junta
horizontal-„„.
A
SECCION A-A
120
CANDADO DE CANAL PARA
JUNTAS HORIZINTALES
Figuras No. 38 Herrajes adecuados.

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD' INDUSTRIAL Y
-PROTECCIÓN=AMBIEN-TAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN Y-REPARACIÓ N
DE TANQUES CILÍNDRICOS '
No : de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
'Rey, •°
Hójá 60: de.285
-DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO 'DE 2006
Figuras No. 39 Herrajes adecuados.
Durante el montaje de las mismas, enganchar y transportar a su lugar la primera placa de modo que el extra o
que va a apoyarse primero esté ligeramente mas elevado, pero llevando la placa casi a nivel, sentar el extremo d e
la placa en la marca previamente hecha en el fondo que indica la localización de la junta vertical, apoyar toda l a
placa en la cara interior de las tuercas exteriores .
Punzones o curias
A
A'
2000 250
Punzones o cuñas
1750
Interior
Canal de 203 a 254mm .
Exterior
Interior
1750
13
-R=. 25 ...-- -.
.I2 1 1 10
200
NOTAS :
1 .-Dejar los rigidizantes en su lugar hasta que se a
completada la soldadura.
2.- No se permite martillar para remover distorsione s
en material de placas de 10mm o mas espesor.
32
51102
1 9
Aplicacio n
PLACA DE AJUSTE TIPO 2 espesor min. 19mm.
CANDADO EN POSICION

Mover la placa hacia adentro o hacia afuera, lo necesario para situar el otro extremo de la marca correspondiente ,
las marcas señaladas con pintura en el fondo son muy importantes para localizar problemas-de montaje si ha y
errores de fabricación, verificar la verticalidad de la lámina con una plomada de longitud necesaria y puntear co n
soldadura 3 perfiles tipo canal (de las empleadas como rigidizantes) entre la placa y el fondo para sostenerla en su
lugar (Figura No 40), enganchar y montar sin soltar la 2da . Placa, hágase coincidir su orilla vertical con la de la
placa ya montada y fíjela a ésta con un candado, mover la placa hacia afuera o hacia adentro lo requerido par a
hacer coincidir el otro extremo con la marca pintada en el fondo, fijar ambas placas con los candados-requeridos ,
los herrajes pueden colocarse interiormente o exteriormente, pero siempre deben estar en el lado opuesto al 1 er .
Lado a soldar, para placas de 2.44m (8 pies) de ancho afianzar las placas de menos de 25mm (1") de espesor co n
3 o 4 candados por junta vertical ; Para placas mas gruesas o mayores de 2 .44m (8 pies) requieren de mas de 4
candados por junta vertical, plomear la placa y puntear una canal a 600 mm . del extremo libre por el lado interior
y otra a la mitad de la placa para mantenerla plomeada. Cuando las placas se están montando,- usar punzones o
cuñas (ver figura No 41 ) entre las tuercas del fondo y las placas para redondear éstas últimas y fijarlas en s u
posición exacta, auxiliándose con los círculos de referencia dos y tres previamente trazados, en forma similar s e
montarán el resto de las placas hasta cerrar el anill o
Figuras No. 40 Montaje de placas .
PEMEX-REFINACIÓN
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
DE TANQUES CILÍNDRIC®S
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
0
HÓja 61 de 285

D) .- Si el tanque tiene una o más puertas de limpieza presentar la placa en su ubicación correcta, como se indique
en planos respectivos .
Manéjese en la misma forma que las demás placas después de hacer coincidir los extremos verticales con los d e
las placas adyacentes, sujétese con candados y placas de sujeción . No se deben usar placas separadoras y s e
debe mantener enganchada con el equipo de izamiento, hasta que los candados estén apretados (Figura No .42).
PEMEX-REFINACION
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. .: :
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN;
INSPECCIÓN Y,REPARACIÓN
. DE TANQUES. CILÍNDRICOS
No . de documento:
D G-SASIPA-SI-0052.0.
Hójá:.62 d 28>
Figuras No. 41 Colocación de cuñas .

Figuras No. 42 Ubicación de Placas en una o más puertas de limpieza
Para contar con uno o más accesos al interior del tanque, hay necesidad de remover las placas de las puertas d e
limpieza a nivel del fondo, las cuales no deben quitarse hasta que las operaciones siguientes hayan sid o
ejecutadas:
1).- Dos anillos superiores deben estar completamente soldados .
II).- La junta circunferencial fondo-envolvente y la primera junta horizontal entre el primer y segundo anillo estén
soldadas, excepto 900 mm . Mínimo por cada lado de la placa de limpieza (Figura No 43) .
PEMEX-REFINACIÓN ,
..DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA
. CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN Y. REPARACIÓ N
DE TANQUES::CILINDRICOS`
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-0052 0
Rey. 0
Hójá 63 dé 285_

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD. INDUSTRIAL Y
PROTECCIÓN-AMBIENTAL"
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
DE-TANQUES CILÍNDRICOS
No. de docúmento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
e1á 64'de 285..,
Figuras No. 43 Procedimiento para remover placa de puerta de limpieza
111).- Previamente al retiro de la placa se deberá rigidizar el área aledaña con canales de 3 .5 m de longitud mínim o
(Figura No 44) .
AlgIORIOblaDETALLE "A"
Ádlhk
Ni=2/3 laca
300 900 900 300
ll II II u
2i
*
Separa ores
de 3mm
Plac e
la puerta
DETALLE "A"
Placa de la puerta
411%- '
Parar la soldadura de la
junta horizontal
o la de esquina.
Parar la soldadura de la
junta horizontal
o la de esquina.

PEMEX-REFINACIÓ N
.-DOCUMENTO NORMATIVO
. FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN Y.REPARACIÓN
DE TANQUES CILÍNDRICOS'
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev:
Atiesadores de canal Je 3600mm .
L
I
3600 mm longitud Apoyar en el fondo
( 12')
600 mm Fondo* típico500 mm ambos lados,>5
o soo
ambos extremos 5 150-600
4
Espacio vacío al
remover la placa de l a
puerta.
Figuras No. 44 Rigidización de área aledaña a puert a
IV).- No se deben quitar candados ni placas de sujeción, hasta que el equipo de izaje esté enganchado, cuando la s
placas de las puertas de limpieza se colocan en forma definitiva en su lugar y una vez que se terminó el montaje ,
fijarlas en ambas puntas verticales extremas mediante placas separadoras . Esto puede originar que la placa de l a
puerta de limpieza se pandee hacia afuera y que no quede en línea con las otras placas de la envolvente en la junt a
horizontal (Figura No 45), cuando se suelden las juntas verticales este pandeo debe desaparecer debido a l a
contracción del metal de soldadura, suéldese la costura horizontal de la placa en la forma usual, unión y soldadur a
de las juntas verticales .
Figuras No. 45 Puerta de limpieza.

PEMEX-REFINACIÓN .
SEGURIDAD INDUSTRIAL . Y. .
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN,
INSPECCIÓN YREPARACIÓ N
DE TANQUES CILÍNDRICOS -
No. de documento: -
Rey: ;
Hója.66 dé 28.5..
E).- Ajustes de juntas verticales: hágase los ajustes y uniones de las juntas verticales siguiendo el orden indicado
a continuación :
I).-Emparejar las placas en el extremo superior de la junta para que queden al ras y revisar el extremo inferior de .
las juntas . Silos. anchos de las placas-varían en más de 3 mm ., investigar si hay errores de fabricación . ;
Antes de fijar la junta, se debe medir el ancho de ambas placas y dependiendo de la localización del error, se deb e
fijar la junta al ras en el extremo superior o inferior y aumentar el lado conveniente con soldadura.
II).-Ajustar y asegurar las juntas empezando desde arriba hasta llegar a la parte inferior, instalar separadores d e
lámina y punzones para asegurarse que la abertura de la raíz en los biseles es la correcta:
Mientras se ajusta una junta, usar una plomada para determinar si está vertical, cuando los extremos de la s
placas están mal fabricados y ellas son fijadas estrictamente (obligadas) a la separación aproximada ; puede
resultar una de las dos condiciones siguientes:
Si el extremo fue cortado recto pero en ángulo, la placa se inclina ya sea hacia adentro o hacia fuera, dependiend o
de la dirección del error, la plomada detecta esto rápidamente .
a.- Si el extremo de la placa fue cortado curvándola, tomará la forma de barril ya sea hacia adentro o hacia .
fuera, si usamos la plomada como referencia vertical se determina ésta condición, es importante que l a
placa éste derecha y a plomo después de ajustar y fijada con sus correspondientes herrajes .
III).-Revisar el ajuste de las juntas verticales con una cercha de madera de una longitud mínima de 900 mm . Con
un lado curvado al radio interior del tanque y una muesca circular en el centro para librar el cordón de soldadura, l a
cercha debe usarse para verificar el ajuste de la junta vertical y para revisar la redondez del tanque durante l a
soldadura.
Cuando las juntas verticales se están ajustando, soldar placas de sujeción sobre las juntas a intervalos de 60 0
mm, suéldese únicamente un lado de las placas de sujeción a la envolvente, éstas placas deben estar inclinada s
ligeramente hacia abajo para evitar socavados (Figura No 46) .

PEMEX-REFINACIÓ N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y, .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIÓN ,
INSPECCIÓN-Y`REPARACIÓN
DE .TANQUES. CILINDRICOS
:No: de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
Hojá:67 dé`285,;
Sujetar las placas de la envolvente
con herrajes de este lado.
60° Sujetar de este lado
con herrajes.
45°Soldar primero el bisel
de este lado.
45°
Envolvente
4-
Figuras No. 46 Placas de sujeción en juntas verticales
IV).- Para el uso de equipo rigidizante en el ajuste de las puntas. (Figuras No 38 y 39)
V).-Soldadura de las juntas verticales : las juntas verticales serán a tope con fusión y penetración completa com o
las obtenidas con soldadura por ambos lados o por otros métodos.con los cuales se obtenga la misma calidad d e
soldadura en el interior y exterior de las superficies por soldar.
Se debe soldar completo el lado de la junta que no tiene herrajes sobre ellas, porque si soldamos el otr lad o
primero y se salta sobre los herrajes puede originar grietas y fusión incompleta (cuando se sueldan 1 áreas

PEMEX-REFINACIÓN
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA No. de documento :
INSPECCIÓN Y REPARACIÓN ev. 0
DE TANQUES CILÍNDRICOS - Hoja 68'd*"285'
omitidas), para este tipo de soldaduras se debe emplear la secuencia de alternado y en retroceso marcadas en los
esquemas siguientes y en base a ellos se ejecutaran en el fondeo y paso caliente y relleno de cada junta, par a
controlar las deformaciones que causan la contracción de la soldadura (Figura No .. 47 a ), soldar todas las juntas
verticales del primer anillo por este método, excepto las verticales de las placas correspondientes a las puertas de
limpieza, en todas las juntas a tope el espesor del refuerzo de soldadura a cada lado de las . placas, no debe
exceder los límites referenciados en Tabla No 4 :
Espesor de la .laca Espesor máximo de refuerzo de la soldadura
mm (pulg.) De la soldadura mm (pulg.)
Juntas verticales .
Hasta 12.7 mm (1/2") incl 2.4 mm (3/32")
De 12 .7 mm (1/2") hasta 25 .4 mm O") inol 3.2mm (1/8")
Mayores de 25.4 mm (1") 4.8 mm 3/16"
Tabla No 4
7,7 Í
VERTICAL HORIZONTAL
Figura No. 47a y 47b Técnica de soldadura de alternada . yretraceso .

PEMEX-REFINACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y , ,
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA L A
CONSTRUCCIÓN,
-INSPECCIÓN-Y- REPARACIÓ N
DE *TANQUES.c,ILÍNDRICOS
No-. :de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Los refuerzos no necesitan eliminarse a menos que excedan, los espesores máximos permitidos o el proyecto lo,
indique. Los puntos de soldadura empleados en las juntas verticales de la envolvente,,deben removerse para qu e
no queden en la soldadura definitiva .
F).- Montaje del 2do . Anillo: primeramente deben montarse 2 placas, las cuales serán ajustadas y fijadas con los
herrajes correspondientes, continuar de esta misma forma hasta concluir el montaje de las placas del 2do . Anillo ,
posteriormente a esto se deben soldar las juntas verticales siguiendo el mismo procedimiento empleado para las
juntas verticales del ler . Anillo hasta cerrarlo completament e
G).-Al concluir las soldaduras verticales de cada anillo, se deben verificar su verticalidad, la cual debe cumplir con a
las tolerancias establecidas por la norma API 650 (párrafo 5 .2.3.1), la tolerancia de alineamiento para las junta s
verticales terminadas no debe exceder el 10% del espesor de la placa o 1 .6mm (1/16"), el que sea menor.
H).- Después de asegurarse que los anillos están dentro de la norma, se procederá a ajustar y soldar la junta
horizontal entre 1ro . Y 2do. Anillo, para la aplicación de la soldadura se debe emplear la secuencia alternado y
retroceso como se indica (Figura No 47 b), las juntas horizontales deben ser a tope con soldadura por ambo s
lados, la que tendrá fusión completa con el metal base en todo el espesor de la soldadura y deben tener com o
mínimo fusión y penetración completa a cada lado de todas las juntas verticales .
En todas las juntas horizontales a tope, el espesor del refuerzo de la soldadura a cada lado de las placas no deb e
exceder los límites contemplados en la tabla No . 5
Espesor máximo de refuerzo de la soldadura
Espesor de la placa
mm (pulg.) De la soldadura mm (pulg.)
Juntas horizontales .
Hasta 12 .7 mm (1/2") 3.2 mm (1/8")
De 12.7 mm 1/2" hasta 25 .4 mm 1" 4.8 mm (3/16" )
Mayores de 25.4 mm (1") 6.3 mm (1/4")
Tabla No 5
En las juntas horizontales a tope la placa superior no debe sobresalir de la placa inferior en . ningún punto más del .
20% del espesor de la placa superior, con un máximo de 3 .2mm (1/8"). Para placas con espesor mayor de 8m m
(5/16"). Las placas menores de 8mm (5/16") pueden sobresalir hasta 1 .6mm (1/16") como máximo .
En todos los trabajos de soldadura (juntas verticales y juntas horizontales) a tope con soldadura por ambos lado s
en las que se especifique que deben de tener fusión y penetración completa, antes de aplicar el ler. cordón de
soldadura sobre el lado posterior ya soldado, debe limpiarse perfectamente de manera de dejar la superfici e
expuesta lista. Para lograr su fusión con el metal de la soldadura, esta limpieza debe hacerse por desbastado ,
esmerilado o por fusión (arco-aire); siendo la más recomendable esta ultima .
I).- Montar los anillos restantes 3 y 4 etc ., siguiendo la misma secuencia desde el inciso F soldando siempre. las
juntas verticales antes que las horizontales (Figura No 48 ).

NORMA DG-SASIPA-SI-00520

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Similar a NORMA DG-SASIPA-SI-00520

Similar a NORMA DG-SASIPA-SI-00520 (20)

Último

Último (20)

NORMA DG-SASIPA-SI-00520