1. AUTOMATIZACIÓN DE UNA MÁQUINA
EMPACADORA Y DOSIFICADORA DE
AGUA EN BOLSAS PLÁSTICAS
CASTILLO BELTRAN SERGIO ALBERTO
PEÑA AGUILAR JONATHAN STIVEN
DOCENTES:
ALEJANDRO MAGNO CORTAZAR CHAPARRO
FRANKLIN ORLANDO RICO PIZA
INSTITUCIÓN EDUCATIVA TÉCNICO INDUSTRIAL JULIO FLÓREZ
ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA
CHIQUINQUIRÁ,BOYACÁ
2013

2. OBJETIVOS

3. OBJETIVO GENERAL
 Realizar la automatización de una máquina empacadora y
dosificadora de agua en bolsas plásticas, mediante la
aplicación de un dispositivo programable denominado PLC
(Controlador Lógico Programable) para aumentar la
producción y satisfacer la demanda.

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Diseñar los aspectos técnicos e ingeniería del trabajo y
realizar el programa que mejor se adapte a las necesidades
especificas de cada proceso.
 Presentar innovación aplicando el uso de un dispositivo
programable denominado PLC.
 Diseñar el software para el PLC, que permita a la maquina
poder desarrollar el proceso de una manera autónoma y
eficaz.
 Llevar a cabo la instalación de los diferentes componentes
neumáticos que se requieran.

5. JUSTIFICACIÓN
 Este trabajo de grado se realiza con el fin de suplir la
necesidad de los usuarios que saben aprovechar la calidad,
dedicación y beneficio que este equipo trae. El objetivo
principal de la automatización industrial consiste en gobernar
la actividad y la evolución de los procesos sin la intervención
continua de un operador humano. Desde la aparición en el
mercado industrial de los primeros autómatas programables
(PLC) se han venido utilizando cada vez con más frecuencia
en el campo industrial en proyectos de automatización donde
se requiere una gestión del proceso con alto grado de
fiabilidad.

6. PRESUPUESTO
 El presupuesto de este trabajo de grado se desarrollo
teniendo en cuenta la el articulo que se utilizo y dado el caso
la cantidad de material que se utilizo para su uso con su
respectiva unidad de medida. Además de esto se especifica
cual es el valor unitario de cada articulo en la lista de
materiales y dependiendo de la cantidad y precio se calculo
el valor total de cada articulo y por ultimo se realizo la suma
total de todos los artículos para hallar el presupuesto total.
 PRESUPUESTO

7. TALENTO HUMANO
 Este trabajo de grado fue desarrollado por los estudiantes
del taller de la Especialidad de Electricidad y Electrónica,
Sergio Alberto Castillo Beltrán y Jonathan Stiven Peña
Aguilar además de esto contamos con la valiosa
colaboración tanto moral como económica de nuestros
padres quienes siempre estuvieron al tanto de nuestro
progreso en este trabajo de grado. Además contamos con el
apoyo, conocimiento, sabiduría, experiencia y consejo de
nuestros profesores de área técnica tanto en el campo de
gestión empresarial a cargo del profesor Franklin Orlando
Rico Piza y en la parte de orientación del trabajo de grado el
profesor Alejandro Magno Cortázar Chaparro.

9. CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES
 El desarrollo de este trabajo de grado se llevo a cabo en tres
etapas en las cuales se tuvo en cuenta una secuencia de
actividades ordenada y concisa para así de esta manera
elaborar un trabajo de grado sin contratiempos.
 CRONOGRAMA

10. METODOLOGIA

11. PROCESO DE DESARROLLO
Instalación del dosificador.
Montaje del transformador.

12. Instalación y montaje de la mordaza y resistencia.

13. Montaje de paro de emergencia.
Montaje de los elementos de
señalización y control.

14. Cableado del pin de corte.
Cableado de los elementos de control
Y señalización.

15. Instalación y cableado de los contactores.

16. Instalación y cableado del PLC.

17. Instalación de los componentes neumáticos.

18. ¿DONDE SE REALIZÓ?
 Este trabajo de grado se llevo a cabo en un taller de
latonería y ornamentación de acero inoxidable que esta
próximo a las instalaciones del plantes educativo de la
Normal Superior Sor Josefa Del Castillo y Guevara de
Chiquinquirá bajo el asesoramiento e instrucción del jefe de
mantenimiento de Tío Campo, José Ignacio Coy, donde se
diseño, construyo y elaboro el armazón de la Empacador
Neumática De Fluidos el cual fue fabricado en su totalidad
en acero inoxidable. Cabe recalcar y exaltar la importancia
de todos los conocimientos previos a este trabajo de grado
los cuales se adquirieron y se aplicaron en el Taller de la
Especialidad de Electricidad y Electrónica bajo la supervisión
constante y apoyo del docente de la institución Alejandro
Magno Cortázar Chaparro. El respectivo taller queda ubicado
en el colegio Institución Educativa Técnico Industrial Julio
Flórez de Chiquinquirá.

19. CONCLUSIONES
 Al simplificar el trabajo (procesos), se hace posible el diseño y
construcción de maquinas que reproducen los movimientos del
trabajador (mecanización), las cuales, mediante la tecnología
de transferencia de energía, se motorizan, aumentando así su
eficiencia productiva.
 El uso del PLC se emplea para supervisar y dirigir el
funcionamiento de la fábrica, desde la programación de cada
fase de producción, hasta la utilización del material empleado.
 Las automatizaciones han contribuido al incremento del tiempo
libre y de los salarios de los trabajadores, estas también han
causado un gran impacto, ya que han ayudado a contribuir con
el incremente de la producción y reducido los costos.

20. RECOMENDACIONES
 La implantación de sistemas automatizados que puedan
agilizar los procesos manuales.
 Adquisición de Equipos de Computación el cual tenga como
característica principal un software y hardware actualizado
que permite un buen desenvolvimiento del sistema
automatizado.
 Es recomendable diseñar un plan de seguridad y respaldo,
que permita evitar cualquier tipo de accidentes en caso de
cualquier eventualidad.
 Capacitación y asesoramiento a los usuarios que van a
utilizar el sistema, para un mejor funcionamiento del mismo.
 Mantenimiento constante al sistema automatizado, así como
a los demás elementos que lo constituyen para que este se
desenvuelva con el mejor rendimiento posible durante un
largo
tiempo.