1. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Gestión Eficiente de Almacenes
Octubre 2008
Los Almacenes y el Flujo de material
M.P. P.T.
Proveedores
AS
Distribuidores
RA
AC E A
PR
Centros
ÓN
Plantas
TU
Distribución
M CI
UF RT
Inventarios
Inventarios
Inventarios
Inventarios
CO
U
IB
AN O
Consumidores
TR
M SO P
S
Plantas DI
Flujo de Información
Antamina: Gestión Eficiente de 2
Almacenes
PUCP, octubre 2008 1

2. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Los Almacenes - Contexto
• Las fluctuaciones en la demanda del mercado, los
cambios tecnológicos en la producción, las
innovaciones en el transporte y las necesidades
financieras obligan que los procesos se equilibren a
través de loa inventarios en una manera que
representen bajos costos sin disminuir la calidad del
abastecimiento.
• Los Almacenes entonces juegan un rol de balance entre
los procesos, ya se para conseguir economías
potencial, proteger inversiones, regulador de demanda y
oferta.
Antamina: Gestión Eficiente de 3
Almacenes
Dilema en los Almacenes
El Almacén como un mal necesario
Versus
El Almacén como un generador de utilidad.
Antamina: Gestión Eficiente de 4
Almacenes
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3. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Los Almacenes – Los factores que
generan conflicto en los inventarios:
Optimizar recursos financieros
BAJAR
Bajar costos de almacenamiento
INVENTARIOS
Cubrir riesgos de abastecimiento
SUBIR
Compras económicas
Antamina: Gestión Eficiente de 5
Almacenes
¿Porque es importante controlar los
inventarios en los Almacenes?
• La magnitud de los inventarios puede llegar al 30% del
total de sus activos y al 90% de su activo circulante.
• Por lo tanto es fundamental de controlar los inventarios
para mantener un equilibrio adecuado a través del flujo
que se produce por todos los procesos de la cadena de
abastecimiento.
Antamina: Gestión Eficiente de 6
Almacenes
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4. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
El Objetivo económico y financiero de
controlar los inventarios
• Dar respuestas a tres preguntas básicas”:
• ¿Cuándo debe colocarse una orden de pedido para el
Almacén?
• ¿Qué cantidad del material debe pedirse en la orden?
• ¿Con qué frecuencia debe ser revisado un ítem para
volver a responder las dos preguntas anteriores?
Antamina: Gestión Eficiente de 7
Almacenes
Considerar los factores que permiten
que existan inventarios en Almacenes
• Por fluctuación de la demanda.
• Para hacer manufacturas económicas por
lotes.
• Para hacer compras económicas por lotes.
• Para cubrir riesgos de desabastecimiento.
• Para optimizar recursos financieros.
• Otros específicos del negocio.
Antamina: Gestión Eficiente de 8
Almacenes
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5. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Considerar los tipos de inventario
Ejem: Por el grado de transformación:
• Materias primas.
• Insumos.
• Componentes.
• Productos en proceso
• Productos semi-terminados
• Productos terminados
• Sub-productos
• Envases y Embalajes
• Otros
Antamina: Gestión Eficiente de 9
Almacenes
Política de gestión de inventarios
Una política de gestión de inventarios busca agrupar los
factores que intervienen en el abastecimiento y
determinar un modelo que responda las 3 preguntas
básicas de reposición.
Los pasos básicos son:
• Identificar los items.
• Clasificar los items (Ejem: Pareto, ABC, etc)
• Identificar el tipo y variables de la demanda.
• Identificar los costos y los plazos de tiempo.
• Diseñar un modelo de gestión.
Antamina: Gestión Eficiente de 10
Almacenes
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6. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Identificación y Clasificación de
Inventarios
Un proceso ordenado de gestión de inventarios debe partir
con la información básica de identificación de los ítems.
Estos son ordenados bajo una determinada
clasificación en una relación conocido como el
“Catálogo de Almacen”.
Es importante entender que un Catálogo actualizado es
básico para una buena gestión de inventarios.
Antamina: Gestión Eficiente de 11
Almacenes
Identificación y Clasificación de
Inventarios
La clasificación del inventario busca simplificar, priorizar y general
orientar a la política de gestión de inventarios, a fin de hacer
una reposición económica y financieramente adecuada.
Una primera clasificación típica de los inventarios esta basada en la
importancia económica del inventario conocido como
“Clasificación ABC” y esta basado en la teoría de Pareto. Esta
clasificación ABC que se basa en la acumulación de volumen
de dinero puede estar basado en diferentes criterios: volumen
de consumo, volumen de inventario, volumen de compra, etc
pero finalmente nos sirve para determinar el grado de
importacia que le debemos dar a los items por lo que
representa en dinero.
Antamina: Gestión Eficiente de 12
Almacenes
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7. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
La Demanda
El comportamiento de un ítem esta condicionando por la demanda,
y las características que esta demanda influirá en las
decisiones que se tome, como por ejemplo en los casos de
stock de seguridad. Las características mas importantes de la
demanda son:
• La unidad de medida.
• El tamaño y la frecuencia de los despachos.
• Uniformidad de la demanda.
• Tipo de demanda dependiente o independiente.
• Posibilidad de diferir la demanda insatisfecha.
• El sistema de Almacenamiento físico o número de Almacenes.
• El grado de predecibilidad. Forecasting.
Antamina: Gestión Eficiente de 13
Almacenes
Importancia de conocer la demanda
El conocimiento de la demanda y de el material en
sí, son la base importante para que la persona
encargada de decidir la reposición tenga una
gama de posibilidades para definir el modo de
re-aprovisionamiento.
Antamina: Gestión Eficiente de 14
Almacenes
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8. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Los Costos
Los costos relevantes a tener en cuenta en los modelos de
inventario son:
• El costo de aprovisionamiento, que se desdobla en
costo del pedido y de la emisión del pedido.
• Costo de Almacenaje.
• Costo asociado a la Demanda insatisfecha.
Antamina: Gestión Eficiente de 15
Almacenes
El Costo de aprovisionamiento
Costo del pedido, que resulta de multiplicar el valor unitario
del ítem por la cantidad que se esta comprando. Este
costo representa la parte variable del Costo de
reaprovisionamiento porque depende de la cantidad.
Costo de emisión del pedido, representa los gastos internos
en que la empresa incurre para hacer una compra desde
que se inicia la compra hasta que el ítem es recibido en
Almacén. Este costo es normalmente calculado
sumando todos los gastos de los departamentos de
compra, transporte, etc.
Antamina: Gestión Eficiente de 16
Almacenes
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9. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
El Costo de Almacenamiento
Es el costo en que incurre la Empresa como consecuencia de
mantener una determinada cantidad de un ítem en
inventario. Se expresa en porcentaje y se pueden
identificar como parte de este costo a los siguientes:
• Costo del Almacén; personal, edificio, terreno, equipos,
gastos de servicios, etc.
• Costos de Mantenimiento y Seguros.
• Costo de obsolescencia y mermas.
• Costo de Oportunidad de Capital.
Antamina: Gestión Eficiente de 17
Almacenes
Los costos asociados a la demanda
inastisfecha
Es el Costo en el que se incurre cuando no se puede atender a la
demanda debido a que cuando ésta se presenta, no hay stock
en almacén, esta situación que se denomina “rotura de stock”.
Se puede distinguir dos tipos de Demanda insatisfecha;
diferida y perdida.
La diferida, es cuando al requerirse el material, el usuario
puede esperar hasta que haya stock. En este caso los costos
estan más asociados a la pérdida de tiempo y costo
administrativo.
La perdida, es la que se pierde definitivamente y que
generalmente se sustituyen y se compromenten varios costos
intangibles que son díficil cuantificación.
Antamina: Gestión Eficiente de 18
Almacenes
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10. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Los plazos de entrega
Uno de los parámetros más importantes de los modelos
de inventarios es el llamado Plazo de entrega, o tiempo
de espera, que se define como el tiempo que transcurre
desde que se lanza una orden de pedido hasta que se
recibe en el Almacén. El tiempo de espera se puede
subdividir en:
• Tiempo interno del comprador.
• Tiempo del proveedor.
• Tiempo del tránsito del pedido.
• Tiempo de recepción hasta la disponibilidad.
Antamina: Gestión Eficiente de 19
Almacenes
Los Plazos de entrega
Es importante no confundir el Plazo de entrega
con el “Plazo de reaprovisionamiento”, ya que
éste último contempla el tiempo de revisión del
inventario y el periódo de revisión.
Sólo en los casos que los Sistemas de
Información, permitan que la revisión del
inventario este basado en fórmulas
automáticas y con periodo de revisión
contínua, entonces ambos Plazos pueden ser
iguales.
Antamina: Gestión Eficiente de 20
Almacenes
PUCP, octubre 2008 10

11. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Modelo de gestión de Inventario
Antes de desarrollar un Sistema de gestión de Inventarios
resulta conveniente hacer una clasificación de modelos
basado en dos características de la demanda:
- El grado de conocimiento de la demanda.
- La variación en el tiempo de la demanda.
La demanda de un ítem puede conocerse con
certidumbre o en forma probable y puede esperarse que
sea regular o variable, por lo tanto se puede clasificar en
los siguientes modelos:
Antamina: Gestión Eficiente de 21
Almacenes
Almacén – Modelos de Inventario
Variación de la demanda en el tiempo
Grado de
conocimiento de la Nivel aproximadamente Variable con el tiempo
Demanda constante
Conocida con MODELOS MODELOS
certidumbre, se DETERMINISTAS NO ESTACIONARIOS
puede predecir DETERMINISTAS
Conocida sólo en MODELOS MODELOS
términos NO DETERMINISTAS NO ESTACIONARIOS
probabilísticos NO DETERMINISTAS
Antamina: Plan Estratégico SSEE 22
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12. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
El Modelo simple
Características:
• La demanda es contínua a una tasa constante.
• El proceso continua indefinidamente.
• No hay restricciones por cantidad de pedido, capacidad
de almacenamiento, capital disponible, etc.
• El aprovisionamiento es instantáneo, es decir el plazo
de entrega es cero.
• No se permiten roturas de stock, es decir toda la
demanda es satisfecha.
• No se consideran descuentos por volumen en el precio
de compra.
• Los costos se consideran invariables en el tiempo.
Antamina: Gestión Eficiente de 23
Almacenes
Modelo Simple “diente de sierra”
NIVEL DE INVENTARIO
B
Q
0 A C
TIEMPO
Antamina: Gestión Eficiente de 24
Almacenes
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13. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Costo total para el Modelo Simple
Costo Total
K
COSTO
Costo de Almacenamiento
IUQ/2
YC/Q
Costo de ordenar
Q* CANTIDAD
Antamina: Gestión Eficiente de 25
Almacenes
Algunos otros Modelos de inventario
- Caso con Demanda insatisfecha.
- Modelos con descuentos totales y descuentos
incrementales.
- Modelo simplificado de revisión continua.
- Modelo simplificado de revisión periódica
Antamina: Gestión Eficiente de 26
Almacenes
PUCP, octubre 2008 13

14. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Planificación de Requerimiento de
materiales (MRP)
Mas conocido como el MRP es un sistema que tuvo su
mejor auge gracias al computador, y sirve para llevar la
Planificación y el Control de la producción en forma
eficiente y un ágil mecanismo de reprogramación para
revisar los planes cuando ocurran cambios.
Los sistemas MRP se desarrollaron para manejar los
ítems de demanda dependiente de acuerdo a las
necesidades indicadas en el Plan Maestro de Producción,
con este plan se determinan los recursos necesarios para
la producción y se llega a una lista de materiales
requerido por cada Producto (Bill of materials).
Antamina: Gestión Eficiente de 27
Almacenes
Funciones operativas – ¿Qué se debe
tomar en cuenta en el Almacén?
• Conservar y mantener los materiales en buen estado de
uso.
• Manipular, identificar y registrar adecuadamente los
materiales.
• Diseñar la disposición del almacenamiento con un
enfoque de simplicidad de las operaciones.
• Reducir costos en los procesos de manipulación y
transporte.
• Lograr coordinación entre demanda y suministro (Cross
docking)
• Coordinar y apoyar a la comercialización.
Antamina: Gestión Eficiente de 28
Almacenes
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15. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Los Almacenes – ¿Qué tareas básicas
hay en el Almacén?
Recepción
Locacionamiento
Conteo físico (cíclico, anual)
Retiro de locación
Despacho (ventanilla, delivery)
Antamina: Gestión Eficiente de 29
Almacenes
Los Almacenes - ¿Qué hay que revisar?
Se debe tener las facilidades adecuadas, como rampas, distribución
de estantería, etc.
Se deben usar los equipos adecuados, ver en el mercado.
Se debe registrar las transacciones lo más en línea posible.
Se debe tener zonas adecuadas para cada sub-tarea como para el
chequeo, las “discrepancias”, delivery, etc
Se debe diferenciar los tipos de materiales para el almacenamiento, la
entrega, el recibo, etc. a fin de generar un orden.
“Todo material y papel debe tener una ubicación en el proceso”
Antamina: Gestión Eficiente de 30
Almacenes
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16. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Antamina: Gestión Eficiente de 31
Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 32
Almacenes
PUCP, octubre 2008 16

17. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Antamina: Gestión Eficiente de 33
Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 34
Almacenes
PUCP, octubre 2008 17

18. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Antamina: Gestión Eficiente de 35
Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 36
Almacenes
PUCP, octubre 2008 18

19. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Antamina: Gestión Eficiente de 37
Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 38
Almacenes
PUCP, octubre 2008 19

20. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Antamina: Gestión Eficiente de 39
Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 40
Almacenes
PUCP, octubre 2008 20

21. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Antamina: Gestión Eficiente de 41
Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 42
Almacenes
PUCP, octubre 2008 21

22. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Automatización de Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 43
Almacenes
Automatización de Almacenes
Antamina: Gestión Eficiente de 44
Almacenes
PUCP, octubre 2008 22

23. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
El Transporte.
Establecer las mejores alternativas según la
procedencia de la compra y el destino de la carga
Antamina: Gestión Eficiente de 45
Almacenes
El Transporte y la Cadena de suministro
UN CLIENTE QUIERE COMPRAR UNA BOLSA DE
DETERGENTE Y VA AL SUPERMERCADO
Productor de Centro de Supermercado
detergentes distribución
Productor de Fabricante de Productor de
plásticos empaques químicos
Productor de Fabricante de Industria
químicos papel maderera
Antamina: Gestión Eficiente de 46
Almacenes
PUCP, octubre 2008 23

24. Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
Modelo de gestión de carga
Antamina: Gestión Eficiente de 47
Almacenes
PUCP, octubre 2008 24