Este documento describe los pasos para preparar y analizar una muestra metálica, incluyendo seccionar la muestra, montarla, pulir su superficie y aplicar un ataque químico. También describe las propiedades físicas, químicas y mecánicas de los metales, así como los métodos comunes para probar las propiedades de resistencia de los metales, como ensayos de tracción, compresión y fatiga.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
AMPLIACIÓN GUARENAS
METALURGÌA
S.A.I.A.
Autor: Miguel Parada
C.I:21,232,392
Profesora: Lcda. Ranielina Rondón
Guarenas, mayo 2016

2. LA PREPARACIÓN DE UNA MUESTRA
Consiste en los pasos necesarios para poder
analizar la misma de forma correcta.
SECCIONAR
Consiste en remover una muestra del
material analizado, teniendo en cuenta
las convenciones en tamaño y qué tan
representativa es dicha porción del total
a analizar. Este primer paso es usado
para otras prácticas además de la
metalografía, por ejemplo, ensayos de
dureza.
MONTAJE DE LA MUESTRA
Consiste en proporcionar una base que
sostenga la muestra, lo anterior brinda
facilidad de uso. Por ejemplo, en la
manipulación de especímenes
pequeños o cortantes.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Durante el montaje de muestras
generalmente el objeto de estudio es
solamente una superficie.
ATÁQUE QUÍMICO
El ataque químico es un
proceso de corrosión controlada de la
muestra, se realiza sumergiendo la
superficie en algún tipo de solución
adecuada.

3. PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS Y
MECÁNICAS DE LOS METALES
PROPIEDADES FÍSICAS
Los metales suelen ser duros y resistentes. Aunque existen ciertas variaciones de uno a otro, en general los
metales tienen las siguientes propiedades: dureza o resistencia a ser rayados; resistencia longitudinal o
resistencia a la rotura; elasticidad o capacidad de volver a su forma original después de sufrir deformación;
maleabilidad o posibilidad de cambiar de forma por la acción del martillo; resistencia a la fatiga o capacidad de
soportar una fuerza o presión continuadas y ductilidad o posibilidad de deformarse sin sufrir roturas.
PROPIEDADES QUÍMICAS
Es característico de los metales tener valencias positivas en la mayoría de sus compuestos. Esto significa que
tienden a ceder electrones a los átomos con los que se enlazan. También tienden a formar óxidos básicos. Por el
contrario, elementos no metálicos como el nitrógeno, azufre y cloro tienen valencias negativas en la mayoría de
sus compuestos, y tienden a adquirir electrones y a formar óxidos ácidos.
PROPIEDADES MECÀNICAS
La dureza, la maleabilidad, la ductilidad, la tenacidad, la elasticidad y otras propiedades son las llamadas
mecánicas

4. DIFERENCIAS ENTRE METALES Y
NO METALES
METALES NO METALES
-Los metales tienen brillo.
-Son maleables.
-Dúctiles.
-Buenos conductores de calor y
electricidad.
-Baja conductividad eléctrica.
-Son dúctiles.
-No tienen brillo metálico.
-Son frágiles en estado solido.

5. MÉTODO DE ATAQUE DE LAS
MUESTRAS
Los tres pasos básicos que se requieren antes del ataque químico
para su posterior estudio son:
1. CORTE TRANSVERSAL
Corte transversal
de la zona de
estudio de la
muestra.
La ubicación de las
muestras y la
forma en que se
corten afectarán a
los resultados y a
su posterior
interpretación.
2. MONTAJE
Si la muestra que va a
examinarse es lo suficientemente
grande como para sujetarse con
la mano, no es necesario
montarla. La mayoría de las
veces la muestra es demasiado
pequeña como para que pueda
sostenerse mientras se pule, por
tanto, es necesario encerrarla en
resina epóxicas o fenólicas.
También pueden usarse resinas
termoplásticas transparentes.
3. DESBASTE Y PULIDO
Es necesario realizar
primeramente un
desbaste grueso
(granos: 120, 140,
160), luego uno más
fino (grano 320 en
adelante) y luego un
pulido con paño y
suspensión de
alúmina (este último
no más de dos
minutos).

6. PROPIEDADES DE LOS METALES
Lo que caracteriza a un elemento metálico es la
existencia de iones positivos simples formados por
átomos del elemento. Así, son elementos metálicos el
sodio, el calcio, el aluminio, el hierro, pues existen iones
N a +; Ca++, AI+++, Fe++ y Fe+++. Los metales son
sustancias simples que, además de estar formadas por
elementos metálicos, tienen las propiedades de lo que
llamamos un metal.

7. MÉTODO DE ENSAYO
Ensayo de Compresión
Ensayo de Fatiga
Ensayo de
Dureza
Ensayo de Tracción
Ensayo de
Torsión
Ensayo de Cizallamiento
Este ensayo tiene como fundamento averiguar la resistencia que ofrece al
desplazamiento secciones adyacentes de material sometido a esfuerzos
radiales.
El ensayo de torsión consiste en aplicar un par torsor a una probeta por medio de un
dispositivo de carga y medir el ángulo de torsión resultante en el extremo de la probeta.
Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente elástico del material.
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectúan ensayos
para medir su comportamiento en distintas situaciones.
La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una propiedad
comparativa, es decir que permite establecer que material es más duro o mas blando
que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se
compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un
material de mayor dureza como material de referencia, la forma como se realice la
comparación da origen a varios tipos de dureza y estos son: Dureza a la penetración,
Dureza a la deformación, Dureza al rebote o choque, Dureza al corte, Dureza abrasiva y
Dureza de tensión.
El ensayo de fatiga es un método para determinar el comportamiento de los materiales
bajo cargas fluctuantes.
El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a
provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la
rotura o suspensión del ensayo.