Flexibuster alternativa en manejo de residuos sólidos

1. 1
Sistema de recuperación y manejo de residuos
“Flexibuster”
Ángela Patricia Ibáñez Ríos, Yuli Patricia Jiménez Espinosa y
Alexandra Castilla Tang
Universidad de Manizales, Facultad de Ciencias Contables, Económicas y
Administrativas
Maestría en Desarrollo Sostenible y Medio Ambiente
Colombia
Agosto – 2017
Resumen
Cada día los diferentes procesos industriales e incluso las actividades cotidianas del ser humano generan una
gran cantidad de residuos sólidos y líquidos que deben ser dispuestos y manejados de la manera correcta.
Generalmente el manejo de estos desechos no se realiza de la mejor manera; los tratamientos o
aprovechamientos que se realizan no son sostenibles con el medio ambiente, generan grandes costos y no
representan una oportunidad de incrementar la cadena de valor de algún producto en particular. Con el
pasar del tiempo y por la cantidad de residuos generados se aumenta el costo de la gestión de los mismos, sin
contar su transporte hasta las áreas destinadas para este fin, lo que influye y afecta directamente en la huella
de carbono de los residuos y su tratamiento.
El Sistema recuperación y manejo de residuos Flexibuster de SeAB, es una tecnología innovadora para el
aprovechamiento de los residuos orgánicos sólidos y líquidos, que se entrega en el sitio de la instalación,
ensamblado y listo para funcionar, generando a través de la digestión anaerobia de los residuos calor,
energía eléctrica y fertilizante liquido; haciéndolo una opción realmente interesante para el aprovechamiento
de estos residuos.
Palabras clave: Disposición final, Residuos orgánicos, Residuos sólidos y líquidos.
1. Introducción
El Flexibuster ha sido diseñado por la empresa
SEaB Energy, una compañía originaria del Reino
Unido, diseñadora y fabricante principal de
plantas energéticas a partir de residuos sólidos,
utilizando la digestión anaerobia como corazón
del sistema.
Este sistema de aprovechamiento de residuos
sólidos y líquidos fue diseñado para proporcionar
una solución sostenible, para la disposición final
de desechos y al mismo tiempo capturar la energía
que se encuentra en los residuos orgánicos. En
pocas palabras, se evitaría pagar por la disposición
final de estos residuos y se convertirían en energía
eléctrica y calor, que puede ser utilizado en el
mismo lugar de la generación.
Los Flexibuster son sistemas instalados en
contenedores, por lo cual su área de instalación es
mínima, sin contar que son totalmente
automatizados y monitoreados remotamente. Lo
único que debe hacer el generador de los residuos
es depositarlos en una boca al extremo del
sistema, el se encargara de preparar el material
para la digestión anaerobia y controlar el flujo del
equipo.
2.Justificación
La cadena alimentaria produce una gran cantidad
de residuos sólidos crudos y cocidos que necesitan
ser manejados. Las formas tradicionales de lidiar
con estos residuos no son sostenibles. La creciente
presión sobre los rellenos sanitarios está
aumentando el costo de la gestión de residuos.

2. 2
Transportar estos residuos desde el punto de
producción a instalaciones centralizadas añade
costos y aumenta la huella de carbono de los
residuos.
Flexibuster ha sido diseñado para proporcionar
una manera lógica y sostenible de captar la
energía que permanece en los residuos de
alimentos.
Es por eso que este proceso tecnológico servirá de
gran ayuda para reducir el manejo inadecuado que
se le da a los residuos que se generan diariamente
en los hogares del mundo.
3.Hipótesis
Por lo anterior cabe preguntarse ¿es el sistema
Flexibuster un método para manejar y disponer
adecuadamente los residuos sólidos orgánicos y
líquidos?
4.Objetivos
4.1 Objetivo general
• Describir el uso del sistema Flexibuster,
como alternativa de manejo, aprovechamiento
y disposición final de los residuos orgánicos
sólidos y líquidos.
4.2 Objetivos específicos
• Recopilar información disponible sobre la
generación, aprovechamiento y disposición
final de los residuos orgánicos sólidos y
líquidos.
• Identificar el sistema Flexibuster como
alternativa de manejo y aprovechamiento de
los residuos orgánicos sólidos y líquidos.
• Describir los posibles problemas generados
desde el punto de vista de manejo sostenible y
ambiental en el sistema Flexibuster.
5. Generación y disposición final de los
residuos sólidos.
En Colombia el 83% de los residuos sólidos
domiciliarios que se generan van a los rellenos
sanitarios y solo el 17% es recuperado por
recicladores para su reincorporación al ciclo
productivo, según el CONPES 3874 (2016), por lo
que en un análisis en términos generales se podría
considerar como un desperdicio de materia prima
para procesos productivos con base en material
reciclable.
De igual forma el documento afirma que “la
situación actual para el año 2030 la generación de
residuos en las zonas urbanas y rurales podría
llegar a 18,74 millones de toneladas anuales, de
las cuales 14,2 millones de toneladas anuales de
residuos deberán ser dispuestos en rellenos
sanitarios que no cuentan con la suficiente
capacidad para recibirlos, en los diferentes
tamaños de rellenos se presentaría un déficit de
capacidad instalada, el cual se estima en 10,28
millones de toneladas para el año 2030,
presentándose un acumulado para el período
2015-2030 de 95,39 millones de toneladas”
CONPES 3874 (2016).
De lo anterior se puede decir que “la composición
y tipificación de la generación de residuos
sólidos… en las grandes ciudades del país, de
acuerdo con la información de los planes de
gestión integral de residuos sólidos, los residuos
orgánicos corresponden al 61,5% de la generación
de residuos. Dentro de la categoría de residuos
orgánicos aparecen con gran importancia los
residuos generados por los alimentos en sus
diferentes etapas de la producción, los cuales se
pierden y desperdician en el país a razón de 9,76
millones de toneladas de alimentos al año,
equivalentes al 34% de la oferta disponible de
alimentos destinada a consumo humano (DNP,
2016). Del total de alimentos perdidos y
desperdiciados, el 64% corresponde a pérdidas
que se ocasionan en las etapas de producción,
post-cosecha, almacenamiento y procesamiento
industrial. El 36% restante corresponde a
desperdicios que se generan en las etapas de
distribución y comercialización y consumo de los
hogares” CONPES 3874 (2016)
Este sombrío panorama, actual y futuro, puede
cambiar si se implementa un sistema alternativo
que utilice dichos residuos como materia prima
para la producción de bienes y servicios.

3. 3
6. Sistema Modular para el
aprovechamiento de residuos sólidos y
líquidos para generación de energía,
calor y fertilizante líquidos.
El Sistema recuperación y manejo de residuos
Flexibuster de SeAB, mediante una solución
modular, plantea un aprovechamiento total de
residuos, donde se depositan después de haber
pasado por el proceso productivo para generar
Energía Eléctrica, Calor y Fertilizante Liquido
para un máximo uso y minimizar el impacto
ambiental.
El sistema funciona así:
Ilustración 1Vista interior equipo Flexibuster
1. Los residuos se cargan, se trituran y se mezclan.
2. Pasteurización
3. Digestión
4. Producción de gas (se envía al tanque de
almacenamiento de gas del equipo, para
alimentar la potencia del mismo)
5. Descarga del fertilizante
Este proceso extrae la máxima cantidad de energía
de los residuos en forma de biogás, que se utiliza
para alimentar el motor de cogeneración del
sistema para proporcionar electricidad y calor. El
Flexibuster funciona a través de un proceso de
pasteurización, por lo cual puede procesar una alta
gama de residuos de una manera segura y sin
generación de olores.
Ilustración 2 Rendimiento esperado según la
materia prima
Algunas de las ventajas de este sistema son:
• Convierte los residuos orgánicos sólidos
y líquidos en energía eléctrica.
• Puede aprovechar entre 500 Kg y 3000
Kg al día.
• Generación de energía renovable y buena
gestión y disposición de residuos.
• Corto periodo de retorno de la inversión.
• Diseño modular por lo cual el área de
instalación es relativamente baja en
comparación con otros sistemas similares
de aprovechamiento de residuos.
• Totalmente automatizado y con
monitoreo remoto.
• Bajos costos de mantenimiento.
El flexibuster tiene una alta generación de energía
y gas, pero el sistema se alimenta de su propia
producción:
Tabla 1 Generación total de energía, gas y
fertilizante liquido del Flexibuster
Generacion total del equipo 33398 kw/Año
Rquerida por el sistema 14094 kw/Año
Disponible para usar 19304 kw/Año
Generacion total del equipo 61229 kw/Año
Rquerida por el sistema 34599 kw/Año
Disponible para usar 26630 kw/Año
FERTILIZANTE
LIQUIDO
Generacion total del equipo 227
Ton/Añ
o
ENERGIA
GAS
6.1 Ventajas e innovación del sistema
6.1.1 Manejo de los residuos para el
tratamiento
Los residuos pueden ser depositados en
compartimientos, separados de otros residuos

4. 4
como plásticos, metales, residuos peligrosos u
hospitalarios y químicos, sin embargo, se pueden
mezclar con residuos de poda de los terrenos.
Ilustración 3 Sistema de alimentación del equipo
Los residuos deben ser dispuestos dentro del
sistema diariamente, sin necesidad de separar
alimentos y residuos orgánicos. Una de las
grandes ventajas del sistema es que, al ser
totalmente automático, la única operación manual
que deben hacer los operarios es la alimentación
del sistema; la cual solo toma máximo 10
minutos.
6.2. Tratamiento In-Situ
Aproximadamente solo se necesitan 728 horas de
tiempo de los operarios por año para manejar el
digestor, es decir, unas dos horas al día en el
lugar; esto ya que todo el apoyo y monitoreo
remoto es prestado por la compañía Seab Energy.
Generalmente el personal encargado de las áreas
verdes de las instalaciones, son los encargados de
operar el Flexibuster, por lo que no requiere mano
de obra costosa o calificada para realizar el
aprovechamiento. De igual manera Seab Energy
provee capacitación y acompañamiento a los
operadores, por lo que no se encuentra en peligro
su salud y seguridad.
Ilustración 4 Operación del Flexibuster
6.3. Costos
Los costos de instalación y puesta en marcha del
equipo rondan entre los € 285,000, además se
tiene la opción de obtener un contrato de
mantenimiento y apoyo por parte de Seab Energy
por un costo de € 16000 anuales. Se obtienen
ahorros significativos a partir de los costos de
energía desplazados.
Los costos de la mano de obra no son altos, ya que
los mismos operadores encargados de la
recolección de los residuos pueden operar el
sistema sin generar horas extras en su jornada.
La producción del fertilizante líquido genera una
oportunidad de negocio para la compañía donde
se obtienen grandes ganancias o la eliminación de
un producto previamente comprado para sus
actividades.
El periodo de retorno de la inversión se calcula
entre los 2 y 6 años, dependiendo de la
composición de los residuos, el costo de la energía
eléctrica, los costos de la disposición final de
residuo, entre otros.
6.4. Resultados del tratamiento
El fertilizante líquido generado por el sistema se
puede utilizar en los mismos terrenos de la
compañía que realiza el aprovechamiento, o puede
ser una nueva oportunidad de negocio para la
organización.
El biogás que se produce en el sistema está
compuesto en un 70% aproximadamente de
metano y se quema utilizando una unidad de
cogeneración de 8 Kw para producir 70
MwH/Anuales de electricidad y 140
MKw/anuales de calor.
La electricidad generada puede ser utilizada por la
organización que realiza el aprovechamiento para
alimentar oficinas o iluminación. Además, el 40%
del calor total generado por el sistema puede ser
aprovechado dentro de la compañía, pues el otro
60% es utilizado por el equipo.
7. Inconvenientes del sistema
Flexibuster
Algunas compañías que puedan utilizar el
Flexibuster dentro de sus procesos se pueden ver
involucradas en algunos inconvenientes para
realizar la comercialización del fertilizante líquido
generado por el sistema, como un gasto adicional
en distribución, transporte y la generación de una
nueva línea de negocio. Esto ya que el costo que

5. 5
representa la validación de un nuevo fertilizante
frente al ICA y gastos de dimensión de imagen,
puede generar que las compañías se abstengan de
adquirir el sistema.
Aunque el retorno de la inversión no es lejano,
muchas compañías o sectores no poseen los
medios financieros para costear un sistema de
aprovechamiento de este tipo, y prefieren seguir
pagando mensualmente por la disposición de sus
residuos, o en el peor de los casos no realizar la
adecuada separación en la fuente, manejo y
disposición final de estos.
Si bien, el Flexibuster es una innovadora opción
para el aprovechamiento de algunos residuos, no
es muy conocido; ya que en Latinoamérica hasta
el momento no hay ninguno instalado, limitando
el uso por parte de las compañías interesadas,
pues si bien, el sistema está listo para ser
comercializado en Colombia, las compañías
generalmente quieren observar y detallar la
experiencia de otras empresas en el país con la
tecnología, para dar el paso de adquirir el equipo.
8. Estudio de Caso del Parque
Científico de Southampton
En el parque científico de Southampton en
Inglaterra, se realizo la instalación de un sistema
Flexibuster. Este parque científico alberga a más
de 50 empresas en 45 acres de jardines y se
encuentra contiguo con la aldea de Chilworth a las
afueras de Southampton.
Ilustración 5 Instalación del sistema en el Parque
Científico de Southampton
El sistema anaeróbico acepta residuos de todas
estas organizaciones, ellas proporcionan al
sistema los residuos orgánicos listos para el
aprovechamiento. La entrega de los mismos la
hacen de manera gratuita, disminuyendo los
costos de disposición y transporte de residuos en
la zona, además de contribuir con la disminución
de la huella de carbono de los mismos.
El Flexibuster trata desechos de alimentos,
incluyendo carne y pescado cocido y sin cocer,
además de recortes de hierba de los terrenos, y
aproximadamente 2,5 - 3,5 toneladas de residuos
orgánicos se tratan por semana. El fertilizante
liquido generado por le Flexibuster es 100%
natural, lo que constituye una oportunidad para
desarrollar y expandir el potencial productivo de
los suelos y brindar una elevada calidad
nutricional a los alimentos, sin agredir al medio
ambiente.
Ilustración 6 Composición del fertilizante liquido
generado en el Flexibuster
La calidad del metano generado en el sistema
instalado en el parque científico de Southampton
es la siguiente:
Ilustración 7 Calidad del metano producido en el
Flexibuster
Ilustración 8 Volumen de Bio gas producido por el
Flexibuster

6. 6
9. Recomendaciones
Una vez concluido el trabajo, se recomienda
investigar más sobre el uso del equipo flexibusster
y las experiencias de los sistemas ya instalados
alrededor del mundo, además se propone:
• Analizar con mayor detenimiento las
utilidades que podría generar el
aprovechamiento de los residuos
organices sólidos y líquidos, con el uso
del equipo flexibuster, comparando la
relación de producción de fertilizante,
energía y gas con la cantidad de residuos
a aprovechar.
• Extender los estudios sobre el tema de
aprovechamiento de residuos sólidos y
líquidos, hacia otros sistemas similares al
flexibuster, generando puntos de
comparación y ventajas de cada uno de
los sistemas.
• Analizar los tipos de residuos orgánicos
que son más efectivos a la hora de
realizar el aprovechamiento en el
sistema, para así tener una idea clara de
cuáles serían las industrias en las que
podría ser más rentable y adecuado tener
un sistema como estos.
• Investigar sobre mas estudios de caso
que se tengan con el sistema, verificando
cada una de las ventajas descritas
anteriormente, en cuanto costos, manejo
de residuos y ganancias que pueda dar el
sistema.
10. Referencias
Documento CONPES 3874 (noviembre 21 de
2016). Política Nacional para la Gestión
Integral de Residuos Sólidos. Departamento
Nacional de Planeación. Recuperado de
http://www.andi.com.co/Ambiental/SiteAssets/
Paginas/default/CONPES%203874.pdf
Bussines green. (abril 12 de 2017). SEaB Energy
makes dash for the sun, taking Flexibuster
waste-to-energy plant to California. Recuperado
de
https://www.businessgreen.com/bg/news/30082
97/seab-energy-makes-dash-for-the-sun-taking-
flexibuster-waste-to-energy-plant-to-california
RWM building a resource efficient future.
Flexibuster. Recuperado de
https://www.rwmexhibition.com/products/flexi
buster#/
Seab Energy. Recuperado de
https://seabenergy.com/about-seab/

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9. Recomendaciones
Una vez concluido el trabajo, se recomienda
investigar más sobre el uso del equipo flexibusster
y las experiencias de los sistemas ya instalados
alrededor del mundo, además se propone:
• Analizar con mayor detenimiento las
utilidades que podría generar el
aprovechamiento de los residuos
organices sólidos y líquidos, con el uso
del equipo flexibuster, comparando la
relación de producción de fertilizante,
energía y gas con la cantidad de residuos
a aprovechar.
• Extender los estudios sobre el tema de
aprovechamiento de residuos sólidos y
líquidos, hacia otros sistemas similares al
flexibuster, generando puntos de
comparación y ventajas de cada uno de
los sistemas.
• Analizar los tipos de residuos orgánicos
que son más efectivos a la hora de
realizar el aprovechamiento en el
sistema, para así tener una idea clara de
cuáles serían las industrias en las que
podría ser más rentable y adecuado tener
un sistema como estos.
• Investigar sobre mas estudios de caso
que se tengan con el sistema, verificando
cada una de las ventajas descritas
anteriormente, en cuanto costos, manejo
de residuos y ganancias que pueda dar el
sistema.
10. Referencias
Documento CONPES 3874 (noviembre 21 de
2016). Política Nacional para la Gestión
Integral de Residuos Sólidos. Departamento
Nacional de Planeación. Recuperado de
http://www.andi.com.co/Ambiental/SiteAssets/
Paginas/default/CONPES%203874.pdf
Bussines green. (abril 12 de 2017). SEaB Energy
makes dash for the sun, taking Flexibuster
waste-to-energy plant to California. Recuperado
de
https://www.businessgreen.com/bg/news/30082
97/seab-energy-makes-dash-for-the-sun-taking-
flexibuster-waste-to-energy-plant-to-california
RWM building a resource efficient future.
Flexibuster. Recuperado de
https://www.rwmexhibition.com/products/flexi
buster#/
Seab Energy. Recuperado de
https://seabenergy.com/about-seab/