1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “SIMÓN RODRIGUEZ”
NUCLEO PALO - VERDE
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
SECCIÓN E2
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
Prof.: Yelitze Quinteros
Integrantes Grupo Nº 5:
Machado Carla C.I. 16.218.982
Padrón Tahiri C.I.15.166.861
Ortega Rogers C.I. 12.747.407
Martínez Zonga C.I. 6.045.242
Caracas, 11 Febrero del 2011

2. TABLA DE CONTENIDO
PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD..............................4
MODELO EFQM........................................................................................................................11
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3. INTRODUCCIÓN
La economía en el mundo es cada vez más cambiante y las necesidades de las personas más
exigentes, por lo tanto es importante contar con un personal calificado y competente que
permita prestar un servicio confiable y eficiente.
Es por ello de implementar un Sistema de Gestión de la Calidad que permita realizar
seguimientos y productos de principio a fin en todas sus etapas.
Para desarrollar un Sistema de Gestión de la Calidad se tienen que seguir los siguientes pasos.
1. Determinar las necesidades de documentación.
2. Diagnosticar la situación de la documentación en la Organización.
3. Diseño del sistema documenta.
4. Elaboración de los documentos.
5. Implantación del sistema documental.
6. Mantenimiento y mejora.
Como se puede observar cada uno de estos pasos son importantes y están interrelacionados
para logran la eficiencia al momento de implantar un sistema de Gestión de la Calidad.
Por lo tanto la Gestión de Calidad permite velar por que los procesos y productos generados
por el Sistema de Gestión de la Calidad cumplan con las especificaciones establecidas en el
mismo.
Para ello se establecen niveles de calidad los cuales mencionaremos a continuación:
• Nivel 1: Inspección.
• Nivel2: Control de Calidad.
• Nivel 3: Aseguramiento de la Calidad.
• Nivel 4: Calidad Total.
Es por esto que en la actualidad existen muchas empresas en el área competitiva con Sistema
de Gestión de la Calidad de distintos niveles ya que los mencionados son solo algunos de la
gama que han establecidos las empresas para poder sobrevivir a la globalización y
competencias lo que permite desarrollar Sistemas de Calidad más evolucionados.
Entre estos niveles se establecen los controles de calidad, que son inspecciones o pruebas de
rastreos para determinar cuáles elementos dentro del sistema no cumplen con la calidad
establecidas por la empresa o sus clientes.
Los controles pueden variar motivado a las necesidades y exigencias de la calidad por parte de
la empresa, producto, servicio y/o Cliente.
Entre los Modelos desarrollados para mejorar su posición competitiva se encuentra el Modelo
E.F.Q.M. Desarrollado en 1988.
Las Herramientas de control y gestión de calidad son herramientas establecidas para ayudar a
la empresa a su desarrollo de sus objetivos.
Estos son solo algunos de los interesantes temas a ser tocados en este documento.
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4. PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
Los Sistemas de Gestión de Calidad más difundidos y reconocidos son:
• Sistemas de Aseguramiento de la Calidad basándose en las normal
internacionales ISO: Este tipo de sistema de gestión tienen como principal
objetivo garantizar la calidad del producto y/o servicio prestado, en base a una
metodología definida del trabajo y unos ensayos registrados que prueban el
correcto desarrollo de las tareas.
• Sistemas de Gestión de Calidad Total: habitualmente basados en el modelo
E.F.Q.M. Estos sistemas de gestión se extienden a todas las actividades de la
empresa (incluidas las actividades que no repercuten sobre la calidad final de los
productos y/o servicios prestados).
Habitualmente las empresas se deciden por uno de estos dos sistemas; siendo el más habitual
hoy día el Sistema de Gestión de Calidad ISO; en el nos basaremos para mostrar su
metodología de aplicación en seis pasos:
1) Determinación de las necesidades de documentación
Determinar los tipos de documentos que deben existir en la organización para garantizar que
los procesos se lleven a cabo bajo condiciones controladas.
Con los resultados se debe decidir cuáles son los tipos de documentos que deben existir en la
organización para cumplir con los requisitos de las normas ISO y de las regulaciones propias
del sector. Así tenemos que usualmente las organizaciones tendrán que contar con:
• Manual de Calidad
• Manuales de Procedimientos
• Procedimientos generales y específicos
• Registros
• Planes de Calidad
• Especificaciones
• Entre Otros
Estos documentos pueden ser útiles para obtener los resultados que la organización desea en
materia de gestión de la calidad.
2) Diagnóstico de la situación de la documentación en la organización
Conocer la situación de la documentación en la organización comparando lo que existe con las
necesidades determinadas en la etapa anterior.
El informe debe contener los documentos existentes por proceso, su adecuación o no a los
requisitos y su utilización correcta o no, de acuerdo con los resultados del diagnóstico. Debe
presentarse a la alta dirección.
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5. 3) Diseño del sistema documental
Establecer todos los elementos generales necesarios para la elaboración del Sistema
Documental.
Se debe clasificar la documentación y definir su jerarquía utilizando un criterio único.
El grupo de personas designadas para elaborar el Manual de Calidad deben definir sobre la
base de las normas ISO, la estructura y formato del Manual de Calidad, teniendo en cuenta las
exclusiones permisibles. Esta estructura contará con las siguientes partes:
• Titulo.
• Resumen acerca del manual.
• Tabla de contenido.
• Breve descripción de la organización.
• Alcance (incluyendo toda exclusión permisible).
• Términos y definiciones.
• Sistema de Gestión de la Calidad.
• Responsabilidad de la dirección
• Gestión de recursos.
• Materialización del producto.
• Medición, análisis y mejora.
El formato del manual debe tener en cuenta el cumplimiento de los requisitos establecidos para
la documentación y facilitar su consulta y actualización.
4) Elaboración de los documentos
Elaborar, revisar y aprobar todos los documentos a cada nivel.
Para elaborar los procedimientos generales se sugiere utilizar la siguiente estructura:
Partes Carácter Contenido
Objetivo Obligatorio Definirá el objetivo del procedimiento
Alcance Obligatorio Especificará el alcance de la aplicación del
procedimiento
Responsabilidades Obligatorio Designará a los responsables de ejecutar y
supervisar el cumplimiento del procedimiento
Términos y definiciones Opcional Aclarará de ser necesario el uso de términos o
definiciones no comunes aplicables al
procedimiento.
Procedimiento Obligatorio Describirá en orden cronológico el conjunto de
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6. operaciones necesarias para ejecutar el
procedimiento.
Requisitos de Obligatorio Relacionará todos los registros que deben ser
documentación completados durante la ejecución del
procedimiento.
Referencias Obligatorio Referirá todos aquellos documentos que hayan
sido consultados o se mencionen en el
procedimiento
Anexos Opcional Incluirá el formato de los registros, planos,
tablas o algún otro material que facilite la
comprensión del procedimiento.
La revisión y aprobación de la documentación se realizará a medida que ésta se vaya
elaborando.
5) Implantación del sistema documental
Poner en práctica lo establecido en los documentos elaborados.
La documentación aprobada debe ser distribuida a las áreas en la medida en que vaya siendo
aprobada.
Cuando existan dificultades con la implantación de un procedimiento y se determinen
necesidades de capacitación el plan elaborado debe ser actualizado y ejecutar la acción
correctora en el período de tiempo más breve posible.
6) Mantenimiento y mejora del sistema
Mantener la adecuación del sistema a las necesidades de la organización a través de la mejora
continúa.
Realizar auditorías internas para identificar oportunidades de mejora. Implementar acciones
correctivas y preventivas.
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7. GESTIÓN DE CALIDAD
“La gestión de calidad es una estrategia organizativa y un método de gestión que hace
participar a todos los empleados y pretende mejorar continuamente la eficacia de una
organización en satisfacer a un cliente”. CEDEFOP, 1998.
Según lo antes mencionado, en la actualidad podemos decir que la gestión de calidad no es
más que una alternativa empresarial indispensable para la supervivencia y la competitividad de
la propia empresa en los mercados en los que se desenvuelva. La misma es adoptada por las
organizaciones que confían en el cambio orientado hacia el cliente y que persiguen mejoras
continuas en sus procesos diarios. A través de ella se busca la optimización de recursos, la
reducción de fallos y costos y la satisfacción propia del cliente.
La gestión de calidad esta medida por una serie de normas aplicables genéricamente a todas
las empresas u organizaciones, sin importar su tipo, tamaño o su personalidad jurídica.
Los principios básicos que definen la gestión de calidad son:
1.- Esforzarse en conocer y cumplir con las necesidades, tanto internas como externas.
2.- Analizar procesos para obtener una mejora continua.
3.- Establecer equipos de mejora formados por el personal, los cuales conocen el proceso a
analizar, y también sus clientes, que son los que se benefician de sus servicios y productos.
4.- Consolidar organizaciones que ofrecen un ambiente libre de temores y culpas hacia los
demás, reconociendo los valores de su personal.
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8. NIVELES DE CALIDAD
Se pueden detectar en las diversas empresas distintos niveles en los que se puede enmarcar el
Sistema de Gestión de la Calidad, dependiendo ello tanto del desarrollo del sistema de calidad
existente, como de cuál es el centro de atención en cado uno de ellos.
Nivel 1: Inspección: En este nivel se asume que la empresa produce defectos de calidad y
existe un equipo o Departamento que se dedica única y exclusivamente a separar los productos
defectuosos de los buenos. Tipos de inspecciones hay muchos. Éstos van desde los más
sencillos, inspección total, a inspecciones más evolucionadas basadas en parámetros
estadísticos, muestreos e inspecciones selectivas. Pero por muy evolucionada que sea la
inspección, si ésta es la única herramienta utilizada para conseguir productos de calidad,
estaremos en el nivel bajo de los sistemas de calidad. En los sistemas de calidad más
evolucionados existe también la inspección, pero la filosofía es totalmente distinta. No se trata
de inspeccionar para eliminar los productos defectuosos sino para comparar la calidad obtenido
con la calidad planificada, estudiar las desviaciones y corregir el proceso para obtener la calidad
deseada. Los sistemas de calidad más ambiciosos como el Seis Sigma ni tan siquiera aceptan
la posibilidad de productos defectuosos. En estos sistemas se puede eliminar la inspección final
substituyéndola por inspecciones del proceso. Si el proceso está controlado, la calidad final
será la planificada.
Nivel 2: Control de Calidad: La aplicación de técnicas estadísticas a los procesos productivos
nos permite la obtención de informaciones muy valiosas sobre los procesos de producción.
Podemos determinar la capacidad de un proceso, es decir, demostrar si el proceso está
suficientemente bien preparado para producir sin defectos de calidad en condiciones normales.
También nos permite determinar las causas especiales de fallo que afectan al proceso, es decir,
aunque el proceso sea capaz, puede haber una causa especial (operario, material defectuoso,
avería, entre otros.) que provoque la aparición de productos defectuosos.
Nivel 3: Aseguramiento de la Calidad: El aseguramiento de la calidad supone un paso más
en la evolución de los sistemas de calidad porque en estos sistemas se involucra a todos los
departamentos de la empresa, no sólo al de calidad, se da mayor importancia al factor humano
en la empresa y la dirección de la empresa empieza a tomar el papel de liderazgo en la
consecución de los objetivos de calidad. No obstante, los sistemas de aseguramiento de la
calidad no son los sistemas de calidad más evolucionados que se conocen porque tienen un
objetivo de calidad determinado y se limitan a asegurar ese nivel de calidad sin preocuparse por
superarlo. Aunque en los sistemas de aseguramiento de la calidad más conocidos como el ISO
9000 y otros se anime a la mejora continua, estos sistemas no son suficientemente
evolucionados para conseguir mejoras permanentes en los procesos. El hecho de que las
empresas propongan un objetivo de porcentaje de defectos aceptables y se limiten a
conseguirlo ha sido muy criticado por los gurús de la calidad como Deming, Juran y otros, ya
que es poco ambicioso y evita la mejora de la competitividad.
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9. Nivel 4: Calidad Total: La calidad total integra todos los elementos de calidad de los niveles
anteriores pero los amplia a todos los niveles de la empresa y a todo su personal. Se
caracteriza por una búsqueda constante de mejora en todos los ámbitos de la empresa y no
sólo los aspectos productivos. La calidad llega hasta la propia elección estratégica de la
empresa teniendo en cuenta todos los escenarios competitivos y poniendo la voz del cliente en
el lugar más importante, que es el que le corresponde. Es en éste nivel en el cual operan las
empresas que han implementado el Sistema Just-in-Time.
En la actualidad conviven en la arena competitiva empresas con Sistemas de Gestión de la
Calidad de distintos niveles, no obstante el incremente de la competencia y la globalización de
los mercados están empujando inexorablemente a las empresas a desarrollar sistemas de
calidad más evolucionados.
EN RELACIÓN A LA ORGANIZACIÓN
1. Organización
La definición de una estrategia asegura que la organización debe hacer para lograr sus
objetivos.
2. Procesos
La calidad de los procesos se mide por el grado de la adecuación de estos a lograr la
satisfacción de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definición de requerimientos
del cliente o consumidor, los métodos de medición y estándares contra que comparar la calidad.
3. Individuos
Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la organización y los
procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para reflejar la calidad de su trabajo.
EN RELACIÓN CON EL PRODUCTO
1. Diseño
Esta se indica con la investigación de los reales requerimientos del consumidor, el grado de
satisfacción que le proveen los actuales productos y servicios y finaliza con una definición de los
requerimientos futuros del Cliente.
2. Conformidad
En la medida en la que el proceso es capaz de producir consistentemente los requerimientos
del usuario (traducidos en una especificación).
3. Desempeño.
Determinar mediante encuesta, investigación, vistas a usuarios permite conocer cuál es el
comportamiento real del producto en el servicio y grado real de satisfacción del consumidor.
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10. CONTROL DE CALIDAD
EL CONTROL DE CALIDAD:
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que se realizan para detectar la presencia
de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de
servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y
proporcionar asistencia al Departamento de fabricación, para que la producción alcance estas
especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades
de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción
correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, es
eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos
costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para
verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas
pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los
defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.
En el Sector Servicios, la inspección tiene lugar a través de la supervisión del trabajo, que es
llevada a cabo habitualmente por el jefe inmediato o el jefe del jefe inmediato de quien lo
realiza. (Así ha venido sucediendo en Banca, Seguros, Agencias de viaje, Consultorías, entre
otros).
ETAPAS DEL CONTROL DE CALIDAD
Establecimiento de Estándares: Un estándar puede ser definido como una unidad de medida
que sirve como modelo, guía o patrón con base en la cual se efectúa el control.
Los estándares son criterios establecidos contra los cuales pueden medirse los resultados,
representan la expresión de las metas de planeación de la empresa o departamento en
términos tales que el logro real de los deberes asignados pueda medirse contra ellos. Pueden
ser físicos y representar cantidades de productos, unidades de servicio, horas-hombre,
velocidad, volumen de rechazo, entre otros, o pueden estipularse en términos monetarios como
costos, ingresos o inversiones; u otros términos de medición.
Medición de resultados: Si el control se fija adecuadamente y si existen medios disponibles
para determinar exactamente que están haciendo los subordinados, la comparación del
desempeño real con lo esperado es fácil. Pero hay actividades en las que es difícil establecer
estándares de control por lo que se dificulta la medición.
Corrección: Si como resultado de la medición se detectan desviaciones, corregir
inmediatamente esas desviaciones y establecer nuevos planes y procedimientos para que no
se vuelvan a presentar.
Retroalimentación: Una vez corregidas las desviaciones, reprogramar el proceso de control
con la información obtenida causante del desvío.
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11. MODELO EFQM
E.F.Q.M.
Sus siglas en idioma ingles significa: European Foundation For Quality Management mientras
que en español su traducción seria (Fundación Europea para la Gestión de la Calidad).
Esta fundación europea fue concebida como una organización sin fines de lucro creada en el
año 1998 por catorce empresas europeas donde su misión es ser la fuerza que impulsa la
excelencia en las organizaciones europeas de manera sostenida. Así mismo tiene como visión
un mundo en que las organizaciones europeas sobresalgan por su excelencia.
El Modelo E.F.Q.M.
Fue anunciado por la E.F.Q.M. en el año 1991 bajo el patrocinio de la comisión europea y se
lanza el primer premio europeo de calidad para empresas; es un instrumento practico que
ayuda a las organizaciones a establecer un sistema de gestión apropiado midiendo en qué
punto se encuentran dentro del camino hacia la excelencia, identificando posibles carencias de
la organización y definiendo acciones de mejoras.
El Modelo E.F.Q.M. es un modelo no normativo cuyo concepto fundamental es la
autoevaluación basada en un análisis detallado del funcionamiento del sistema de gestión de la
organización usando como guía los criterios del modelo.
USOS DEL MODELO E.F.Q.M.
• Se puede utilizar para que la organización pueda desarrollar su visión y las metas del
futuro de una manera tangible.
• Es un instrumento que la organización puede utilizar para identificar y entender la
naturaleza de su negocio.
• Permite establecer un mismo lenguaje y modo de pensar en toda la organización.
• Es una herramienta de diagnostico para determinar la salud actual de la organización,
detectando puntos de mejoras e implantando acciones que la ayuden a mejorar.
• Es la base para la concesión del premio E.F.Q.M. a la excelencia en donde la evaluación
permite a Europa reconocer sus organizaciones mejor gestionadas y promoverlas como
modelos de excelencia, del que las demás organizaciones puedan aprender.
COMPONENTES DEL MODELO E.F.Q.M.
Está basado en 9 criterios, los cuales están divididos en dos grupos; uno conformado por los
agentes facilitadores y el otro por los resultados. En el caso de los facilitadores está integrado
por cinco criterios mientras que el grupo de los resultados lo integran cuatro criterios.
Agentes Facilitadores: son las causas de los resultados, siendo los criterios que lo integran los
siguientes:
-Liderazgo
-Política y Estrategia
-Personas
-Alianzas y Recursos
-Proceso
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12. Los Resultados: corresponde a lo que la organización logra, siendo sus criterios los siguientes:
-Resultado en los Clientes
-Resultado en las Personas
-Resultado en la Sociedad
-Resultado en los Inversores
Esquema Lógico REDER
Corresponde a un conjunto de reglas de evaluación para cada grupo de criterios en donde a
cada uno de estos se le asigna un peso especifico. El esquema o matriz Reder se basa en:
Resultados
Enfoque
Despliegue
Evaluación
Revisión
El procedimiento para aplicar una puntuación seria asignar cada subcriterio un porcentaje esto
se consigue teniendo en cuenta cada uno de los elementos y atributos de la matriz para cada
uno de los subcriterios.
1. Liderazgo: Corresponde a la forma en que los directores desarrollan y facilitan la misión
y la visión, desarrollan los valores necesarios para el éxito.
2. Políticas y estrategias: Se refiere a como la organización materializa su misión y visión
mediante una estrategia claramente enfocada hacia los actores.
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13. 3. Personal: Corresponde a la forma en que las personas liberan todo su potencial tanto
individualmente como en equipo para el eficaz funcionamiento de los recursos.
4. Análisis y Recursos: Se refiere a como planifica y gestiona la organización
conjuntamente colaboradores externos y sus recursos de forma para apoyar su política y
estrategia para un funcionamiento eficaz de sus procesos.
5. Procesos: Corresponde a como diseña, gestiona y mejora sus proceso con el objetivo de
apoyar su política y estrategia y para generar valor de forma creciente para sus clientes
y sus otros actores.
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14. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
Son todos los sistemas, aplicaciones, controles, soluciones de cálculo, metodología,
entre otros, que ayudan a la gestión de una empresa, en donde dichas herramientas de gestión
tienen como objetivo concebir, planificar, coordinar, ejecutar y realizar el correspondiente
control de las políticas y procedimientos para el ingreso, promoción y permanencia de las
relaciones laborales entre todos los recursos con que cuenta la empresa, conformando de esta
manera, un orden y una coherencia con relaciones e interacción mutua para lograr un mejor
ambiente en el cual se puedan desarrollar todos los medios, para así poder alcanzar las metas
propuestas por la empresa.
Es muy importante señalar que todas las herramientas de gestión que se empleen para
el desarrollo de la misma, tengan como objetivo la planificación a corto plazo, tomando en
cuenta que deberá ser inferior a un (1) año las funciones gestionarías y administrativas, las
cuales serán absorbidas por la administración de la empresa sin la necesidad de la
participación de la gerencia personal; el empleo de los índices directivos correspondientes.
LAS HERRAMIENTAS DE CONTROL Y GESTION DE LA CALIDAD:
Estas herramientas se encuentran conformadas por siete (7) componentes siendo las
siguientes:
1) LA HOJA DE RECOLECCIÓN DE DATOS: Recolectar los Datos
2) EL HISTOGRAMA: Interpretar los Datos
3) EL DIAGRAMA DE PARETO: Fijar Prioridades
4) EL DIAGRAMA DE ESPINA: Estudiar las Relaciones Causa – Efecto
5) LA ESTRATIFICACION: Estratificar los Datos
6) DIAGRAMA DE CORRELACION: Determinar las Correlaciones
7) GRAFICOS DE CONTROL: Determinar si un Proceso está Bajo Control o si no lo está
En general, estas herramientas pueden ser utilizadas para detectar y solucionar la
inmensa mayoría de los problemas que surgen en las organizaciones. Según Ishikawa (1994)
estas herramientas son aplicadas y utilizadas correctamente, permiten la resolución del 95% de
los problemas de los puestos de trabajo, quedando el 5% de casos en el que se necesitan otras
herramientas con la utilización de métodos estadísticos mucho más complejos y avanzados.
La utilización de una herramienta u otra, depende del objetivo perseguido en la práctica,
todas ellas se utilizan de manera conjunta y simultanea.
La Hoja de Recolección de Datos:
Es un método por medio del cual, se reúne y se clasifica información correspondiente a
un determinado suceso o problema que será objeto de estudio, con la finalidad de conocer las
causa que lo originan.
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15. El Histograma:
Es un tipo especial de gráfico de barras, donde se representa de forma continua las
variaciones de un determinado proceso, en donde este por si solo no permitiría apreciar el
comportamiento que este ha tenido en tiempo y espacio.
El Diagrama de Pareto:
Es un gráfico representado a través de barras verticales, ordenadas de mayor a menor
importancia correspondientes a datos específicos de un problema, en donde la barra más alta
se encuentra del lado izquierdo y la más pequeña está del lado derecho.
El Diagrama de Espina:
Es un diagrama basado en la representación de los elementos, que serán considerados
como las causas que originan un problema, en este caso serán conocidas como el efecto. En
este caso, el diagrama de causa y efecto es un medio para identificar las posibles causas de un
problema específico.
La Estratificación:
Es la conformación de grupos horizontales, diferenciados verticalmente de acuerdo a
criterios establecidos, en donde la información recopilada es clasificada de acuerdo a
características de calidad.
El Diagrama de Correlación:
Es una herramienta que se emplea para la interpretación de datos, permitiendo
diagnosticar que tan fuerte es la relación entre dos variables permitiendo confirmar la sospecha
de SI existe una relación de causa – efecto entre dichas variables, además de determinar si la
relación es positiva o negativa.
Gráficos de Control:
Es una comparación grafica de los datos de desempeño de procesos con los límites de
control estadísticos calculados, dibujados como rectas limitantes sobre la grafica.
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16. ANÁLISIS Y CONTROL DE COSTOS DE CALIDAD
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para
detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente
como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la
ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la
producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y
análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos
para iniciar una acción correctiva adecuada.
Importancia de la calidad
La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son:
1. Perceptiva: Satisfacción de las necesidades del cliente.
2. Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas.
Costos de Calidad
Costos de Calidad es dinero destinado para obtener la Calidad requerida. La calidad requerida
no se consigue por casualidad ni accidentalmente, sino que todo debe ser planeado en
actividades, medido y garantizado.
Esas actividades planificadas cuestan dinero y abarcan la mayoría de las áreas tales como
marketing, proyectos, diseño, compras, producción y asistencia técnica.
El objetivo fundamental de un sistema de Costos de Calidad, es garantizar que la fabricación de
un producto dado, cumpla satisfactoriamente con los requisitos preestablecidos del cliente y la
sociedad, con el mínimo costo, contribuyendo así a maximizar los beneficios de una empresa.
El sistema de Costos de Calidad proporciona los criterios para obtener información que pueda
ser utilizada por la Dirección de la Empresa para analizar el impacto económico que tiene la
Calidad o la ausencia de ésta en los resultados de la organización y verificar el progreso
obtenido como consecuencia de las acciones dirigidas a la mejora continua.
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17. CONCLUSIONES
Es importante resaltar que las empresas en búsqueda de una mejora continua del producto o
servicio que ofrecen se ven en la necesidad de aplicar Sistemas de Gestión de Calidad y esto a
su vez les ayudan a mantenerse en la competitividad del mercado, obtener mayores ventas a
menores costos y un camino seguro al crecimiento de la misma.
Es por ello que implementar un Sistema de Gestión de la Calidad brinda oportunidades de
crecimiento y mejoras continúa que benefician a la empresa en su desarrollo comercial en un
mercado cada día más cambiante y competitivo.
Al cumplir con los pasos para implementar un Sistema de Gestión de la Calidad permite que la
empresa se beneficie de tener un sistema que contribuye a elevar rendimiento y competitividad
en el mercado.
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18. BIBLIOGRAFÍA
1. CHIAVENATO, Idalberto. Iniciación a la Administración, México, McGraw-Hill
Interamericana S.A., 1993.
2. http://www.angelfire.com/ga/klunag/niveles.html
3. http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/costosdecalidadgestion/http://ww
w.monografias.com/trabajos29/control-calidad-costos/control-calidad-costos.shtml
4. http://www.gerenciandoriesgos.com.ar/sistemas-de-gestion
5. http://www.tecnociencia.es/especiales/calidad/10.htmm
6. http://www.kalitate-katedra.ehu.es
7. http://www.neteris.comenlacespatrocinados
8. http://www.mailxmail.com/curso-sistemas-gestion-calidad
9. http://html.rincondelvago.com/control-de-calidad_15.html
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