Manual de Calidad ISO 9001

MANUAL DE CALIDAD
ISO 9001-2000

Instituto Tecnológico de Tijuana

ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SECCIONES 4-8.5.3

EQUIPO ALPHA
MONTES TENORIO CRYS
RIVAS AVILA EDGAR

VALDEZ REYES HEROLINDA

MANUAL DE CALIDAD

4. Sistema de Gestión de Calidad (SGC)

4.1. Requisitos generales

El modelo de Tyco Electronics para el SGC se deriva de la norma ISO 9004. Como una organización
enfocados hacia el cliente, es la política de Tyco Electronics que nuestras instalaciones son, como mínimo, a la
certificación ISO 9001 Sistema de Gestión de Calidad estándar.

Cada sitio mantiene (o se adhiere a) procedimientos documentados para asegurar el adecuado proceso de
los controles para hacer frente a los clientes, reglamentarios y los requisitos legales y fomentar la mejora
continua. Además, diversos sector de la industria-sistema específico de gestión, las certificaciones se
mantienen dentro de las unidades de negocio de servicios de industrias específicas. El modelo se
complementa por un amplio operativo Tyco Electronics Advantage (TEOA) enfoque de mejora de procesos de
negocios.

El objetivo de la SGC Tyco Electronics ofrecer productos y servicios que proporcionan valor y satisfacer las
necesidades del cliente. La Política de Calidad, las cifras de asociados y los objetivos de la SGC evaluarán
la idoneidad de que continúe como parte de la empresa el proceso de evaluación y examen de la gestión
asociada. La capacidad de proporcionar la mejora continua y la mejora de avance es un elemento clave
para el crecimiento y la identificación de la organización y los logros individuales de reconocimiento.

La autoridad específica dará a conocer a los responsables del producto, proceso o sistema de calidad
para:

1. Determinar la secuencia e interacción de los procesos necesarios para mantener el SGC;
2. Determinar criterios y métodos necesarios para asegurarse de que tanto la operación y el control de la
los procesos son eficaces;
3. Medir, supervisar y analizar estos procesos y aplicar las medidas necesarias para cumplir los objetivos y
para impulsar la mejora continua;
4. Iniciar medidas para prevenir incumplimiento;
5. Iniciar acciones para identificar, registrar, y corregir los problemas;
6. Iniciar, recomendar o aportar soluciones;
7. Verificar la aplicación de soluciones;
8. Control de la continuación de la tramitación, entrega, instalación o de incumplimiento;
9. Utilice el Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control (DMAIC) proceso de aplicación de avance mejora, y
10. Representar a las necesidades del cliente en las funciones internas para hacer frente a necesidades como
las normas o políticas.

4.2. Los requisitos de documentación

4.2.1. Generalidades

Esta especificación de calidad contiene la declaración de la Política de Calidad y los objetivos de calidad.
La Tyco SGC incluye procedimientos exigidos por normas internacionales y las normas de la industria y
reglamentos. Estas normas y reglamentos aplicables, como son ISO 9001, TL 9000. Estos procedimientos
proporcionar los medios para asegurar la eficaz planificación, operación y control de su procesos. Para
obtener una lista de nivel mundial las especificaciones de calidad y procedimientos de referencia para las
políticas, Especificaciones y Normas.

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Procedimientos del SAC requeridos por la Norma ISO 9001:2000.

Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos

Procedimiento para llevar a cabo el control de registros

Procedimiento para llevar a cabo auditorías internas

Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conforme

(Todos estos formatos están en el anexo correspondiente)

4.2.2. Manual de Calidad .

La función de la calidad debe establecer, implementar y mantener un sistema de calidad documentado, como
una forma de garantizar que los productos y servicios se ajusten a los requisitos especificados. Este sistema
documentado incluirá esta SGC con el apoyo del pliego de procedimientos detallados y especificaciones.

Esta especificación proporciona una guía para el diseño, fabricación y comercialización de Tyco Electronics
productos. Que representa la política oficial y se utilizará como un estándar por todas las unidades de
negocio y operaciones de Tyco Electronics en el desarrollo y la administración de sistemas de mejora
continua y el control de la calidad y la fiabilidad de los productos y servicios.

El SGC deberá presentar para el examen de las siguientes actividades en el cumplimiento de los requisitos
especificados:

1. Palnificacion de la calidad;
2. La identificación y la facilitación de los controles, procesos, inspección, equipos, accesorios, la producción
de recursos, y habilidades que puedan ser necesarios para lograr la calidad requerida;
3. La actualización, según sea necesario, de control de calidad, inspección, ensayos y técnicas, incluida la el
desarrollo y la adquisición de nueva instrumentación;
4. La aclaración y la documentación de las normas de aceptabilidad para todos los elementos y requisitos,
incluidos los que puede contener un elemento subjetivo;
5. Durante todo el ciclo de vida del producto, garantizando la compatibilidad del diseño, servicios de apoyo,
proceso de producción, instalación, inspección y los procedimientos de prueba, y la exactitud de la
documentación aplicable;
6. La identificación de verificación adecuadas en las fases oportunas del producto o servicio de desarrollo; y
7. La identificación, preparación, y el mantenimiento de registros de calidad.

4.2.3. Control de documentos

El documento de control de proceso para la revisión, distribución y mantenimiento de documentación de las
políticas, procesos, procedimientos o técnicas. El proceso se encargará de suministrar la documento de
aprobación, el uso de un identificador único para cada documento, una lista de distribución o un método
equivalente para la identificación de los destinatarios, y de control de cambios. Este control se aplica a los
documentos independientemente del formato o los medios de comunicación.

En el procedimiento documentado para el Control de Documentos se establecen los controles para:

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1. Aprobar los documentos pertenecientes al SAC previos a su emisión.
2. Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente.
3. Identificar los cambios y el estado de revisión actual de los documentos.
4. Tener disponibles las versiones pertinentes de los documentos en las áreas involucradas en el alcance
5. Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fácilmente identificables.
6. Identificar y controlar la distribución de los documentos de origen externo.
7. Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una identificación adecuada en
el caso de que se mantengan por cualquier razón.

4.2.3.1 Número inicial.
4.2.3.2. Cambios.

4.2.3.3. Dibujos, Normas, Especificaciones.

4.2.4. Control de registros

Registros de calidad, se percibirán como prueba de SGC y eficacia para ser utilizado como una herramienta
para mejorar los procesos, eliminar las causas profundas, y asistencia en la formulación de estrategias de
acción correctiva.

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Todos los registros se mantendrán en conformidad con los registros corporativos de retención prevista. Los
registros se almacenados en una forma para impedir la pérdida o los daños y deberán ser fácilmente
recuperable.

Si los registros se mantienen por computadora, será responsabilidad de la empresa asegurar copias de
seguridad de una red de recursos para impedir la pérdida o el daño a los registros y mantener el registro
de trazabilidad en caso de desastre o fracaso equipo.
El procedimiento documentado para el Control de Registros PR-CTC-02 establece que en la sección 8 de cada procedimiento,
se definen los controles necesarios para identificar, almacenar, recuperar, retener y disponer de los registros de calidad.

5. La responsabilidad de la direccion

5.1. Compromiso de la direccion

1. La direccion de Tyco Electronics mantiene el liderazgo de la responsabilidad.
2. Esta responsabilidad incluye:
3. Garantizar la disponibilidad de recursos;
4. Establecer y revisar la política de calidad y los objetivos de calidad;
5. Realización de exámenes de la gestión;
6. La aplicación de la mejora continúa del SGC;
7. Avance el desarrollo de iniciativas de mejora de procesos;
8. Comunicar la importancia de atender al cliente, seguridad, y los requisitos reglamentarios, y
9. Velar por el cumplimiento de las normas

5.2. Enfoque en el cliente

Tyco Electronics acoge con satisfacción la oportunidad de reunirse con los clientes con el fin de establecer el
mantenimiento de relaciones mutuamente beneficiosas. Estas reuniones están destinadas a compartir
expectativas, comprender las percepciones del cliente y garantizar la mejora de la calidad con el objetivo
general de mejorar la satisfacción del cliente. Estas reuniones pueden requerir la revisión del desempeño
como proveedor a estos clientes. Además, la oportunidad de ser anfitrión de los clientes como los
representantes en la fabricación e ingeniería de las instalaciones con frecuencia se traduce en un mejor
conocimiento mutuo y comprensión de los requisitos del cliente y proveedor de capacidades.

Las diversas estructuras orgánicas y entidades, tales como equipos, gestión de cuentas, la industria gestión, y
el servicio al cliente se han desplegado por la dirección para alinear nuestras capacidades internas con las
necesidades de nuestros clientes.

5.3. Política de Calidad

El objetivo de Tyco Electronics es entregar con alta calidad y a tiempo los productos y servicios para
nuestros clientes y las operaciones internas.

Se llevarán procesos y controles para que las actividades se realicen correctamente desde la primera vez,
para que los productos y servicios satisfagan las establecidas de acuerdo a las necesidades.

La Calidad, satisfacción del cliente, mejora continua, manteniendo la eficacia, el cumplimiento con el cliente y
los requisitos reglamentarios, son la responsabilidad de cada empleado.

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5.4. Planificación.

5.4.1. Objetivos de Calidad.

El sistema de calidad de Tyco Electronics, los procedimientos y procesos de apoyo a la política de calidad,
proporcionan el logro de los objetivos de calidad establecidos y los objetivos de rendimiento. Un sistema de
administración de calidad eficaz ayuda a la empresa en satisfacer las necesidades de los clientes a través
de la entrega a tiempo, cero defectos de productos y servicios. El SGC se utilizará para realizar las medidas
correctivas y proporcionar una base para la mejora continua y prevención de defectos. El desempeño contra
las metas establecidas será supervisada por la Alta Gerencia nivel.
5.4.2. Planificación SGC

La planificación de Tyco Electronics en el SGC incluira el nivel de aplicación, la actualización, el
mantenimiento del SGC y el apoyo a las especificaciones de calidad.

Establecerá también los objetivos de rendimiento para mejorar la calidad y la satisfacción del cliente. La
ejecución de estos objetivos se fija el seguimiento y la notificación
5.5. Responsabilidad, autoridad y comunicación

5.5.1. Autoridad y responsabilidad

Las responsabilidades, autoridades, las interrelaciones de todo el personal y las funciones que influyen en el
diseño del producto, la calidad, procesos, medidas preventivas y medidas correctivas, o el sistema de
calidad se definen y comunican a través de organigramas, trabajo o posición descripciones, la habilidad
requisitos, el rendimiento individual de evaluación, especificaciones de calidad documentado.

Todo el personal tiene la autoridad para poner fin a los procesos disconformes e iniciar, recomendar o
proporcionar acciones correctivas y soluciones preventivas a través de los canales designados.

5.5.2. Representante de direccion

1. La alta dirección debe nombrar representantes que, independientemente de otras responsabilidades,
tendrá la responsabilidad y autoridad para:
2. Asegurar que los requisitos de la SGC están establecidos, implantados y mantenidos;
3. Velar por el cumplimiento de las exigencias de la industria pertinente según lo acordado
contractualmente con clientes;
4. Informar sobre los resultados de la SGC como base para la mejora continua, y
5. Prestar asistencia a la Alta Dirección en la promoción de las necesidades de los clientes,
incumplimientos reglamentarios, y la mejora continua en toda la organización.

5.5.2.1. El Comité de Dirección de Calidad Total

Tiene las responsabilidades siguientes:

Asistencia a dirección con el despliegue del Proceso de Dirección de Calidad Total; Mantenimiento, y
mejoramiento del Proceso de Dirección de Calidad Total;

5.5.2.2. El Representante de Cliente

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Dirección designará al individuo (s) para representar las necesidades del cliente en funciones internas en la
dirección (p.ej. la selección de características especiales, ajuste de objetivos de calidad, entrenamiento ,
acciones correctivas y preventivas, el diseño de producto y el desarrollo).

5.5.3. La Dirección de Comunicación Interna promoverá la conciencia de la política de calidad,
diseminará el progreso sobre el funcionamiento de calidad y la satisfacción de cliente y cambios
del sistema de dirección de calidad.

Reuniones

Anuncion, Promocion Grabacion
boletines es

Capacitacion

5.6. Revisión de Dirección

5.6.1. El General el equipo directivo mayor que representa el alcance de la certificación
repasará el Sistema de Calidad semestralmente. El objetivo de la revisión es de evaluar la
suficiencia de recursos, eficacia y la conveniencia continuada del sistema de calidad. Esta revisión
incluirá todos los elementos del sistema de calidad entero y debe ser conducida al menos cada
año.

5.6.2. La Revisión Introduce la entrada a la revisión de dirección incluirá la información sobre:

1. Resultados de auditoría
2. Funcionamiento de proceso y conformidad de producto
3. Los cambios que podrían afectar el sistema de dirección de calidad
4. Recomendaciones de mejora
5. Análisis de fracasos

5.6.3. Los resultados de Revisión de dirección incluirá cualquier decisión y acciones relacionadas
con

1. La mejora del sistema de dirección de calidad
2. Mejora de producto relacionado con exigencias de cliente
3. Necesidades de recursos

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6 Gestion de los recursos

6.1. La provisión de Recursos

Esto es la responsabilidad de la dirección asegurar que los recursos que son esenciales al los objetivos de la
organización sean provistos sin ningún contratiempo. Las exigencias de recurso por lo general son
planificadas durante el proceso de hechura de un presupuesto y ajustadas durante el año en respuesta al
crecimiento de las ventas, proyectos de beneficio, exigencias de cliente de cambio y otras necesidades
internas. La dirección repasará la suficiencia de recursos y los ajustes serán hechos basado en necesidades
identificadas de negocio.

6.2. Recursos Humanos

6.2.1. El departamento de recursos humanos proporcionarán el personal para realizar las
actividades requeridas.

6.2.2. La capacidad, la Conciencia y el entrenamiento pueden ser identificadas por una
comparación de habilidades de trabajo con la descripción de trabajo, cambios de procedimientos,
y la actividad no conforme. Cuando una necesidad ha sido identificada, el entrenamiento será
programada y completada.
6.2.2.1. La Organización de Recursos Humanos tiene la responsabilidad de establecer,
manteniendo y poniendo en práctica la empresa amplios programas de adiestramiento.
Cursos de capacitación internos serán planificados, desarrollados y puestos en práctica
conforme a procedimientos establecidos.

6.2.2.2. Los capacitadores que dan el entrenamiento de Trabajo serán previstos por el
personal de recursos humanos.

Incluyendo el contrato o el personal de agencia, en cualquier trabajo nuevo o modificado que afecta la
calidad de producto. El personal con responsabilidades de diseño de producto será calificado para alcanzar
las exigencias de diseño y será experto en instrumentos aplicables y técnicas.

6.2.2.3. Formación de calidad.

Los empleados que tienen una relación directa impacto sobre la calidad de los productos, incluido el
personal directivo superior, se capacitó en el conceptos fundamentales de la mejora de la calidad, la
solución de problemas y la satisfacción del cliente.

6.2.2.4. Las necesidades de formación y sensibilización.

Las necesidades de formación será definida para todos los empleados. Los empleados deberán ser
conscientes de oportunidades de capacitación.

6.2.2.6. Motivación de los empleados y la Autonomía.

Un proceso para motivar a los empleados a lograr los objetivos de calidad, para hacer mejoras continuas y
crear un entorno favorable para promover la innovación se establecerá.

6.3. Infraestructura.

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La dirección junto con ingeniería y diseño deben definir, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria
para garantizar que producto se ajusta a los requisitos establecidos.

6.3.1. Facilidad Planificación.

Un sistema será utilizado, mediante un enfoque multidisciplinario para el desarrollo de las instalaciones,
procesos y planes de los equipos. Diseños de planta deberá optimizar los viajes, la manipulación y el valor
añadido de uso de suelo y espacio facilitar el flujo de materiales sincrónica.

6.4. Medio Ambiente de Trabajo.

Instalaciones, incluidos los de trabajo y equipos asociados, se mantendrán en un estado de
orden, limpieza, reparación y adecuado al producto (s) de fabricación o de prestación del servicio
siempre. Todas las áreas de trabajo deben cumplir con la seguridad, la reglamentación y el medio ambiente
normas y códigos.

Los requisitos establecidos, tal como se describe en la Política de Calidad, incluyen direccionamiento de la
seguridad de los productos y medios para reducir al mínimo los posibles riesgos para los empleados. Estos
requisitos deberán ser abordados, especialmente en el diseño,
desarrollo, y el proceso de fabricación.

7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

7.1. Planificación de la realización del producto.

Es la responsabilidad de ingenieria identificar y planificar los procesos de producción necesarios para la
realización del producto. Estos procesos deben llevarse a cabo de conformidad con el procedimientos
documentados.

7.1.1 Tyco Electronics ha desarrollado un conjunto de directrices para el modelo de las
actividades necesarias para tomar los requisitos del cliente y convertirlas en necesidades internas
y las especificaciones que apoyo a la fabricación y el mantenimiento de la integridad de los
productos, entrega de los productos y abandono de los productos como las demandas de los
clientes el cambio.

7.1.2. Introducción de nuevos productos.

El proceso de revisión del diseño se utiliza para asegurar la adecuada introducción de nuevos productos.

7.1.3. Fin de ciclo de vida del producto.

Tyco Electronics ha desarrollado un proceso para asegurar la eficaz suspensión de los productos. Esto
proceso de los intentos de reducir al mínimo las molestias para el cliente, mientras que al mismo tiempo, lo
que permite Tyco Electronics para alcanzar los objetivos de negocio requiere.

7.1.4. Administración de la Configuración.

Gestión de la configuración se mantiene por medio de la utilización de la ingeniería de control de cambios y
mediante el control de la documentación del proceso.

7.2. Procesos relacionados con el cliente.

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7.2.1. Determinación de los requisitos del producto.

El departamento de mercadotecnia en conjunto con el de ventas tienen la función de poner en marcha el
establecimiento de requisitos de producto:

Determinar la necesidad de un producto o servicio

1. Evaluar el potencial de entregar un rentable producto o servicio;
2. Definir con exactitud la demanda del mercado y del sector
3. Determinar con precisión las necesidades de los clientes
4. Comunicar todos los requisitos del cliente con claridad y precisión.
5. Deberan presentar una declaración formal o esquema de necesidades de producto

7.2.2. Contrato de cliente / orden de compra de revisión.

Registros de los resultados de la revisión de contratos con clientes y / o órdenes de compra se
mantenerse.

7.2.2.1. Servicio de Atención al Cliente.

El Servicio de Atención al Cliente función será responsable de:

1. Velar por la adecuada definición de los requisitos del cliente
2. Entender traducir las especificaciones del cliente, las solicitudes de cotizaciones,
los contratos, órdenes de compra o en el que el cliente con pedidos de productos no estándar requisitos
3. Las solicitudes de modificaciones a los productos y servicios, tal como se especifica en el cliente
documentación.
4. En los casos en que se estableció una referencia entre el cliente el número de pieza y Tyco Electronics un
número de parte, el corresponsal de ventas revisará la orden de confirmar los precios y requisitos de
entrega.
5. La Ingeniería de Manufactura tendrá como función investigar, confirmar y documentar la fabricación
viabilidad de la propuesta de los productos, incluidos los análisis de riesgo.

7.2.3. Comunicación con los clientes.

El personal de Ventas y Comercialización de la organización es la principal interfaz para garantizar que
todos los clientes solicitudes de información se cumplan.

7.3. Diseño y Desarrollo.

7.3.1. Diseño y planificación del desarrollo.

El diseño de un producto debe ser el resultado de la minuciosa y cuidadosa consideración de las del cliente
requisitos, el uso potencial del producto, el potencial de ciclo de vida del producto y la
de fabricación del producto. Las siguientes actividades serán la responsabilidad de la dirección, Ingeniería
de Calidad y produccion. Deberá llevarse un registro de diseño, desarrollo, pruebas y
actividades. (Dicho registro se encuentra en el anexo al final de este manual)

7.3.1.1. Planificación de proyectos.

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Los planes de los proyectos serán elaborados por el departamento de administración y el departamento de
logistica que identificaran la responsabilidad, presupuestos, la dotación de personal y horarios para cada
diseño y desarrollo de la actividad.

7.3.1.2. Planificación del producto de prueba.

Si el producto se destina para hacer frente a una especificación equivalente - tales como el gobierno,
agencia, específicas de los clientes especificación, o un reconocido estándar de la industria .
Un documento preliminar claramente marcado quot;Diseño de Objetivosquot; será preparado para su uso durante el
desarrollo y pruebas relacionados con la actividad por Ingeniería de Procesos con la asistencia de la
Calidad y / o Ingeniería. Este pliego de condiciones habrá de definir la características de funcionamiento.

7.3.2. Diseño y desarrollo de nuevos productos.

Ingeniería junto con la dirección deberán establecer los nuevos requisitos para la elaboración de u nuevo
producto. Teniendo en cuenta lo siguiente:

1. Requisitos establecidos por el cliente ,Funcionales y de requisitos de desempeño, Especificaciones de
diseño
2. Proveedor y la capacidad de entrada
3. Características de rendimiento
4. Características ergonómicas
5. Envasado y marcado;
6. Actividades de inspección
7. Equipo a utilizar
8. Recursos

7.3.2.1. Cliente y proveedor de entrada.

En Tyco Electronics el ingeniero de materiales es responsable de solicitar el aporte de los proveedores
según sea necesario para garantizar que los proveedores cumplen los plazos de entrega y el producto se
ajustará a requisitos establecidos.

7.3.2.2. Proceso de Fabricación de Diseño.

El proceso de fabricación, el diseño deberá ser identificado, documentado y revisado. Diseño de los insumos
se incluyen:

1. Los datos de la salida del diseño del producto
2. Objetivos para la productividad, capacidad de proceso y el costo
3. El historial de otros productos similares anteriores y el desarrollo del proceso.

7.3.3. Diseño y Desarrollo de Productos

7.3.3.1. Proceso de fabricación de diseño de salida.

El proceso de fabricación de diseño de salida se incluyen:

1. Las especificaciones y planos
2. Flujo de proceso de fabricación o de diseño gráfico
3. Plan de control
4. Instrucciones de trabajo

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5. Proceso de aprobación de los criterios de aceptación

7.3.4. Diseño y desarrollo de pruebas al producto.

Todos los productos, procesos, herramientas y diseños de aplicación serán analizadas a través de una
revisión del diseño formal durante el proceso.

7.3.4.1. Confidencialidad.

Confidencialidad de los clientes contratados, productos en fase de desarrollo y relacionados con el producto.

7.3.4.2. Inspecciones.

Las mediciones en determinadas fases de diseño y desarrollo se define, analizaron e informaron con resumen
de los resultados como un insumo para el examen de gestión.

7.3.5. Diseño y desarrollo de verificación.

Durante el desarrollo, cada producto será sometido a un programa de pruebas destinadas a evaluar la
capacidad del producto para satisfacer los objetivos del diseño para su uso final.

Se pretende:

1. Investigar los posibles modos de fallo y verificar sus efectos tanto en el diseño y la
procesos de fabricación
2. Demostrar la capacidad de diseño de productos para cada característica de
funcionamiento especificados en el el diseño de objetivos. El diseño de estas pruebas deberían considerar
la posibilidad de mecánica y efecto ambiental.

7.3.6. Diseño y desarrollo de validación.

Todos los productos serán validados para garantizar la el cumplimiento con el pliego de condiciones. Todas
las solicitudes de calificación / recalificación se sometido a una prueba en el laboratorio de Tyco Cuando
sea necesario, las pruebas reales pueden ser llevadas a cabo en otras instalaciones de ensayo cualificado,
pero estará bajo la coordinación y aprobación de Tyco .

7.3.6.1. Pruebas de Calificación.

En el punto adecuado en el ciclo de desarrollo del producto, o de lo requerido por la fecha de entrega a los
clientes, el departamento de calidad tendrá como función coordinar un rendimiento de los productos
mediante una evaluación. Esto se hará mediante la presentación de producto a los clientes para identificar
cambios o retroalimentarse con su opinión.

7.3.7. Control de diseño y desarrollo Cambios.

Todos los cambios en el diseño - por ejemplo: producto, proceso, sistema, software, embalaje estilo, el
envasado tipo y material o componente de sustitución - se identificarán, documentados, revisados, y
aprobada por personal autorizado antes de su ejecución. Los clientes serán notificados de cambios de diseño
que afectan a la forma, el ajuste, la función, el envasado ,estilo o tipo de embalaje de un producto.

7.4. Compras.

7.4.1. Proceso de compra

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1. Compras, en consulta con la dirección, ingeniería, almacen y materiales y el departamento de calidad
desarrollaran el plan de selección de compras.
2. Compras junto con ingeniería aseguran que los proveedores proporcionen el material solicitado con las
características establecidas y que cuente con la documentación necesaria.

7.4.1.1. Nuevos proveedores.

Nuevos materiales de los proveedores, componentes y conjuntos, así como los proveedores de servicios que
podrían tener un impacto en la calidad de los productos o la entrega, serán evaluados antes de su
contratación. Métodos aceptables incluyen: encuestas (incluida la mejora de la estadística los resultados de
la encuesta), en el lugar de las auditorías, en primer lugar la presentación del artículo, la certificación por
una fuente conocida, y la experiencia de nuestros clientes. Es la responsabilidad de Compras y Calidad
completar esta evaluación.

7.4.2. Información sobre compras.

Órdenes de compra realizadas con los proveedores deberán estar definidas, la revisión y de cualquier nivel
adicional de garantía de calidad.

Las solicitudes de compras de bienes o materiales las realiza las áreas involucradas en el alcance aplicando
el formato (FT-CO-05) para su adquisición conforme a su procedimiento de compras.
7.4.3. Verificación de productos comprados.

En virtud de los requisitos de la orden de compra, los datos pertinentes se podrá solicitar a un proveedor de
sistema de control de procesos, o Tyco Electronics podrá comprobar el producto en el sitio del proveedor.

7.4.3.2. Recepción de la inspección
7.5. Producción y procesos de servicio

7.5.1. Control de la Producción y Procesos de servicio.

Identificación y planificación de la producción y el servicio de los procesos que afectan directamente a la
calidad del producto.

1. Tyco Electronics se ajustará a las normas de referencia y los códigos, ingeniería / producción
dibujos y especificaciones, la calidad de los planes y otros procedimientos documentados para
controlar y adecuado control de los parámetros del proceso y características del producto.
2. Operadores calificados llevará a cabo los procesos.
3. se identificaran los principales equipos de proceso, control / dispositivos de medición y
proporcionar recursos adecuados para la máquina / equipo de mantenimiento
4. Como mínimo, el mantenimiento preventivo
5. Métodos de mantenimiento predictivo se utiliza para mejorar continuamente la eficacia y la
eficiencia de equipo de producción.

7.5.1.1. Planes de control

Planes de control se incluyen: (TS)
1. Controles para el proceso de fabricación

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2. Los controles de características especiales
3. Aplicables los requisitos del cliente.

7.5.1.2. Entrega.

Tyco Electronics se encargará de almacenamiento que protejan la calidad del producto final después de
inspección y prueba. Producto deberán ser enviados a los clientes de conformidad con los requisitos
registrado en la distribución de los documentos de transporte. Tyco Electronics le especificara al cliente el
modo de transporte, rutas, y contenedores. Además, los registros de la prima de mercancías se mantendrán.

7.5.1.2.1. Comunicación Electrónica.

Un sistema computarizado para la recepción de los clientes información sobre la planificación de horarios de
los buques y se utilizado, a menos que renunciar por el cliente.

7.5.1.2.2. Programación de la Producción.

La producción de la programación de la actividad será impulsada por fin de mantener la conformidad de
los clientes requisitos.

7.5.2.- validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio
La organización debe validar aquellos procesos de producción y prestación de servicios donde los productos
resultantes no pueden verificarse mediante actividades de seguimiento o medición posteriores. La
organización debe establecer las disposiciones para estos procesos, incluyendo, cuando sea aplicable:

1. Los criterios definidos para la revisión y aprobación de los procesos
2. La aprobación de equipos y calificación del personal
3. Procedimientos específicos y el uso de métodos.

Lo establecido muestra el criterio o intervalo para la revalidación.

7.5.3.- identificación y trazabilidad

Todos los materiales de producción en proceso o en inventario serán identificados para el número de parte, y
serán trazables para la revisión de niveles, y categorías de inspección. Una metodología de identificación
comparable será aplicar para muestra/prototipo/ partes para preproducción es necesario y conveniente
tener los requerimientos del cliente.

Identifican los servicios de los diferentes registros y procedimientos mediante códigos asignados a los
formatos y registros.

7.5.4.- propiedad del cliente

Procesos para identificar, proteger, verificar, y mantener los bienes que son propiedad del cliente
suministrados para su utilización o incorporación dentro del producto. cualquier bien que sea del cliente que
se pierda, se dañe, o que de algún otro modo se considere inadecuado para su uso debe ser registrado y
comunicado al cliente, se mantendrán registros para proporcionárselos al cliente.

7.5.5.- preservación del producto

Las distribuciones designadas para áreas de almacenamiento o depósitos, depósitos generales o áreas de
almacenamiento o bien cuartos de inventario que son usadas deben prevenir daños o deterioros del

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producto pendiente de entregar. Debemos aplicar métodos autorizados para el almacenaje, embalaje,
protección, y transporte de material o producto con el fin de que no sufran ningún daño, será necesario
reducir los niveles de inventario.

7.6.- control de los dispositivos de seguimiento y de medición

Medidas, productos de medición y equipo de pruebas utilizados para la aceptación de componentes,
ensambles, material, y herramientas, afectan la calidad del producto esta será especificada y/o emitida por
ingeniería, producción o calidad o donde sea necesario asegurar los resultados validos. Se lleva un registro
de calibración donde se incluyen todos los datos correspondientes a las maquinas o herramientas a calibrar.
Dichos formatos cuentan con la información para efectuar actividades, ya sea donde un intrumento tenga
que:
1. Calibrarse o verificarse a intervalos especificados o antes de su utilización, comparado con patrones de
medición trazables a patrones de medición nacionales o internacionales; cuando no existan estos patrones
se debe registrarse la base para la calibración o la verificación
2. Cualquier inspección, medida y equipo de prueba que no cumpla con los requisitos de calibración será
claramente identificado
3. Protegerse contra los daños y el deterioro durante la manipulación, el mantenimiento y al
almacenamiento.
4. Tomar acciones apropiadas sobre el equipo que no esta conforme con los requisitos

(el formato perteneciente a este punto se encuentra en el anexo)

8.- Medición, análisis y mejora

8.1.- Generalidades

Monitorea, mediciones, análisis y perfeccionamiento de procesos, será implementado para demostrar el
producto conforme, asegurarse de la conformidad del sistema de gestión de calidad y mejorar
continuamente la eficacia del sistema de gestión de calidad.

8.2.- seguimiento y medición
8.2.1.- satisfacción del cliente

Seguimiento de la información relativa a la percepción relativa del cliente con respecto al cumplimiento de
los requisitos del cliente, tyco electronics se debe adaptar a los requisitos del cliente y asegurarse también de
que cumpla con el sistema de gestión de calidad medición, cumplimiento.

La tendencia de la satisfacción del cliente y los indicadores del cliente insatisfecho será documentada y
basada en información objetiva. Es necesario tener tendencias que nos muestre y compararnos con la
competencia o hacer estudio de mercado.

Los datos que debemos de tener para la satisfacción del cliente son:

 Realimentación recibida en respuesta a las preguntas de las quejas de los clientes
 Inspección sobre la posición de la industria
 Reunirse con clientes
 Cumplimiento a la petición de los clientes

8.2.2.- auditoria interna

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MANUAL DE CALIDAD

Tyco electronics planifica anualmente auditorias internas para determinar si el sistema de gestión de la
calidad, es conforme con las disposiciones planificadas con los requisitos de la norma internacional y con los
requisitos del sistema de gestión de la calidad establecidos por tyco electronic, que se haya implementado y
se mantenga de manera eficaz.

En el procedimiento para llevar a cabo auditorías internas se definen las responsabilidades y requisitos para
la planificación y la realización de auditorías, así como los criterios para informar los resultados y mantener
los registros.

El Auditor líder planifica periódicamente la realización de auditorías internas de acuerdo al procedimiento
de auditorías PR-CTC-03 para determinar si el SGC cumple con lo anterior.

(dicho formato se encuentra en el anexo de este manual)

8.2.3.- Seguimiento y medición de los procesos

Cuando no se alcanzan los resultados planificados se llevan a cabo correcciones y acciones correctivas,
conforme al procedimiento de acciones correctivas PR-CTC-04 según sea conveniente, para asegurar la
conformidad del servicio.

El proceso de auditoria, valoración y producción son el resultado del sistema de gestión de calidad, el
proceso de auditoria junto con el análisis de la información de los clientes satisfechos será el primer indicador
de la eficacia del sistema de gestión de calidad, cuando la valoración y la auditoria determine una mala
implantación del sistema de gestión de calidad es necesario tomar una acción correctiva apropiada.

8.2.4.- Seguimiento y medición del producto

Las características del producto serán medidas y monitoreadas a través del proceso de producción para
asegurar que el producto este dentro de las especificaciones, usualmente esta inspección y actividades de
prueba son documentadas en un plan de inspección de calidad o inspección de calidad, para el numero de
parte, producto o proceso. Debe mantenerse evidencia de la conformidad con los criterios de aceptación los
registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberación del producto.

8.3.- control del producto no conforme

Todos los productos (materiales de producción, componentes, ensambles, producto final, etc...) detectado
como un producto no conforme será la responsabilidad de calidad de:

1. Controlar el movimiento de material mas lejano para prevenir daños a la hora de entregar
2. Documentación y revisión del material
3. La disposición de acción de la coordinación
4. Notificar al personal apropiado
5. Iniciar acciones correctivas si es necesario y verificar la eficacia
6. Darle prioridad a un plan de reducción de defectos
7. Proveer análisis de tendencias después de realizar las acciones correctivas y preventivas

El material no conforme debe ser separado y fácil de identificarlo y si el material ocupa un retrabajo
inspeccionarlo antes de que vuelva a trabajar con el.

Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme
están definidos en el procedimiento para el control del producto no conforme PR-CTC-06.

8.4.- Análisis de datos

Página 16

MANUAL DE CALIDAD

Para asegurar la calidad es responsabilidad de todos en la empresa de mantener el cumplimiento de los
requisitos, algunos datos para ello son:

1. Especificación de la industria (por ejemplo telecomunicaciones y automotriz) requiere tendencias y
medidas.
2. Satisfacción del cliente
3. Tyco electronics esta dirigido por medidas de calidad
4. Cumplimiento operacional (productividad, eficiencia. Eficacia) para los productos o servicios.

La satisfacción del cliente es evaluada a través de herramientas y también con las quejas de los clientes,
respuestas a la retroalimentación de los clientes.

8.5.- Mejora

8.5.1.- Mejora continua

Las unidades de trabajo están obligadas a ascender de categoría y manejar la mejora continua en
calidad, productividad, servicio y valor. Incluir proyectos de mejora es necesario, los clientes externos,
corporación, proveedores, seguridad y la regulación de los requisitos. La mejora continua debe ser
objetiva. Debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad mediante el uso
de la política de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorias, el análisis de
datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección.

8.5.2.- Acción correctiva

Donde exista un producto no conforme ahí se tiene que implementar una acción correctiva, mediante un
sistema manual de quejas en tyco electronics seria usado para manejar y saber todas las quejas de los
clientes.

El procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas PR-CTC-04 define los requisitos para:

1. Revisar las no conformidades (incluyendo las quejas de los clientes).
2. Determinar las causas de las no conformidades.
3. Adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades no vuelvan a ocurrir.
4. Determinar e implementar las acciones necesarias.
5. Registrar los resultados de las acciones tomadas.
6. Revisar las acciones correctivas tomadas.

8.5.3.- Acción preventiva

La acción preventiva puede tomarse de dos formas, la primera es la eliminación de el modo potencial de
sus fallas esta técnica nos muestra el despliegue en lo avanzado en la planeación de la calidad, otra es
el responsable del diseño nos muestra las herramientas de calidad.

El procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas PR-CTC-05 define los requisitos para:

Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.

1. Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades.
2. Determinar e implementar las acciones necesarias.
3. Registrar los resultados de las acciones tomadas.
4. Revisar las acciones preventivas tomadas.

Página 17

MANUAL DE CALIDAD

Las siguientes herramientas serán consideradas cuando se diseño un producto o un proceso:

 Despliegue de la función de calidad
 Productos similares/estudio de mercado
 Diseño de experimentos
 Equipo de trabajo
 Equipo de mantenimiento preventivo
 Evaluar la necesidad de actuar para prevenir una posible falla.

Página 18

MANUAL DE CALIDAD

CÓDIGO NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO

PR-CTC-01 Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos

PR-CTC-02 Procedimiento para llevar a cabo el control de registros

PR-CTC-03 Procedimiento para llevar a cabo auditorías internas

PR-CTC-04 Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

PR-CTC-05 Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

PR-CTC-06 Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conformes

ANEXOS

Página 19

MANUAL DE CALIDAD

Tyco Electronics S.A de C.V
Tijuana Baja California
Parque Industrial Mesa de Otay

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS
Revision 1
PR-CTC-01
PROPÓSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION

ELABORO REVISO AUTORIZO

Página 20

MANUAL DE CALIDAD



DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Elaborar el
documento
A

Revisar
documento Publicar
documentacion

No
Archivar
Es
documentacion
correcto?

Si

Firmar el
FIN
documento

Autorizar el
documento

Identificar
cambios

A

Página 21

MANUAL DE CALIDAD


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ACTIVIDAD RESPONSIBLE
ETAPAS
1) Elaboracion de
documento
2) Revision del
documento
3) Firma de revisado
4) Autorizacion de
documento

5) Identifica cambios y
numero de revision
6) Publicar
documentacion
7) Archivar
documentacion

REGISTROS
Registros Tiempo de retencion Responsible de registrarlo Codigo de registro

Página 22

MANUAL DE CALIDAD


GLOSARIO

ANEXOS

CAMBIOS A ESTA VERSION

Página 23

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE REGISTROS
Revision 1
PR-CTC-02
PROPÓSITO

ALCANCE

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION


Página 24

MANUAL DE CALIDAD




INICIO

Revisa y autoriza
formatos para
registros de calidad A

Actualiza los Asegura la proteccion
registros en el de los registros de
archivo
calidad

Distribuye los Retiene y dispone de
formatos al
personal
los registros de
calidad

Aplica controles
para la
identificacion de
los rgistros de FIN
calidad

Almacena los
registros de
calidad

A

Página 25

MANUAL DE CALIDAD


SECUENCIA DE
ETAPAS
1) Revisa y autoriza
formatos para
registros de calidad
2) Actualiza y revisa
los registros en el
archivo
3) Distribuye los
formatos en la
empresa

4) Aplica controles
para la identificacion
de registros de calidad

5) Almacena los
registros de calidad

6) Asegura la
proteccion y
recuperacion de los
registros
7) Retiene y dispone
de los registros de
calidad

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Documentos

Página 26

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO PARA EL CONTRL DE REGISTROS
REGISTROS

GLOSARIO

ANEXOS

Página 27

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO PARA EL CONTRL DE REGISTROS

Página 28

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA
Revision 1
PR-CTC-03
PROPÓSITO

ALCANCE

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION


Página 29

MANUAL DE CALIDAD




INICIO

Elabora programa de
auditorias internas y
se designa al auditor A

Prepara plan de Revisa informe de
auditoria
auditoria

Auditoria
Da resultados

Revisa
informacion
FIN

Se prepara y
autoriza el
informe de
auditoria

A

Página 30

MANUAL DE CALIDAD


SECUENCIA DE
ETAPAS
1) Elabora programa
de auditoria y se
designa al equipo
auditor

2) Preparan plan de
auditoria

3) Revisa
documentacion y
prepara auditoria

4) Auditoria

5) Prepara y aprueba
el informe de
auditoria

6) Resultados

7) Distribuye informe
de auditoria

Documentos

Página 31

MANUAL DE CALIDAD


REGISTROS

GLOSARIO

ANEXOS

Página 32

MANUAL DE CALIDAD



NOTAS IMPORTANTES

Página 33

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS
Revision 1
PR-CTC-04
PROPÓSITO

ALCANCE

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION


Página 34

MANUAL DE CALIDAD




INICIO

Revisa no
conformidades
A

Se evalua la
necesidad de Revisar efectividad de
implantar acciones acciones tomadas

Realizar analisis
de causa-
requisita No Elimina
causa de la
accion?

Implantar Si
acciones
correctivas
Registra y elabora
informe

Evaluar eficacia de
acciones
Se recibe y archiva
correctivas
informe

A
FIN

Página 35

MANUAL DE CALIDAD


SECUENCIA DE
ETAPAS

1) Revisa no
conformidades

2) Se evalua la
necesidad de
implantar acciones

3) Realizar analisis de
causa y requisita

4) Implantar acciones
correctivas

5) Evaluar eficacia de
acciones correctivas

6) Revisar efectividad
de acciones tomadas

7) Registrar y elaborar
el informe

Documentos
Manual de calidad
Planes de calidad
Informes de auditorias

Página 36

MANUAL DE CALIDAD


REGISTROS

GLOSARIO

ANEXOS

Página 37

MANUAL DE CALIDAD



NOTAS IMPORTANTES

Página 38

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES PREVENTIVAS
Revision 1
PR-CTC-05
PROPÓSITO

ALCANCE

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION


Página 39

MANUAL DE CALIDAD




INICIO

Determina las no
conformidades
potenciales y sus
causas
A

Se evalua la necesidad de
implantar acciones y
requisita

Autoriza y
registra No
Eliminaron la
no conformidad

Implantar Si
acciones y da
seguimiento
Evalua la eficacia de
las acciones

Revisa efectividad
de las acciones
Se recibe y archiva
tomadas
informe

A
FIN

Página 40

MANUAL DE CALIDAD


SECUENCIA DE
ETAPAS

1) Determina la no
conformidad y sus
causas

2) Se evalua la
necesidad de
implantar acciones y
requisita

3) Revisa y registra

4) Implantar acciones
y da seguimiento

5) Evaluar eficacia de
acciones implantadas

6) Revisar efectividad
de acciones tomadas

7) Registrar y elaborar
el informe

Documentos
Manual de calidad
Planes de calidad

Página 41

MANUAL DE CALIDAD


REGISTROS

GLOSARIO

ANEXOS


Página 42

MANUAL DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA UN PRODUCTO NO CONFORME
Revision 1
PR-CTC-06
PROPÓSITO

ALCANCE

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION


Página 43

MANUAL DE CALIDAD




INICIO

Identifica y registra el
producto no
conforme

Se dispone del producto
no conforme

Se determina implantar
acciones correctivas o
Supervision y preventivas
seguimiento de las
acciones tomadas

No
Si
Se corrigio el
PNC?

Libera producto no
conforme y elabora informe
Se somete a una nueva
verificacion eel PNC
corregido

FIN

Página 44

MANUAL DE CALIDAD


SECUENCIA DE
ETAPAS

1) Identificacion del
producto no
conforme

2) Disponen del
producto no
conforme

3) Supervisa y da
seguimiento a las
acciones tomadas

4) Se somete a una
nueva verificacion el
PNC ya corregido

5) Libera producto no
conforme

6) Se da un informe
ala alta direccion

Documentos
Manual de calidad
Planes de calidad

Página 45

MANUAL DE CALIDAD


REGISTROS

GLOSARIO

ANEXOS


Página 46

MANUAL DE CALIDAD


CONTROL DE MODIFICACIONES
Fecha
Codigo Revision

Nivel de Fecha de
Seccion Descripcion de la mejora Autorizo Puesto
Revision Modificacion

Página 47

MANUAL DE CALIDAD


ESPECIFICACION DE DISEÑO

Numero de
Fecha de elaboracion especificacion

1) Producto

Descripcion general

Normas aplicables

Aplicaciones

2) Diseño Mecanico

Descripcion mecanica

Plano

Dimensiones Pesos
x y z

1 3 5
Materiales
2 4 6

Página 48

MANUAL DE CALIDAD



Numero de
1 2 3
Componentes

Marcas e identificadores

3) Diseño Electrico

Datos Generales
Voltaje
Frecuencia
Amperaje
Potencia

Conexiones

Normas electricas

4) Condiciones ambientales

Temperatura Vibraciones Humedad Ruido

5) Requisitos operacionales

Herramientas especiales Equipo necesario

Página 49

MANUAL DE CALIDAD



Numero de

6) Envoltura y transporte

Tipo de empaque Material

Transporte Almacen

7) Otras caracteristicas

Realizado Aprobado

Fecha

Firma

Página 50

MANUAL DE CALIDAD


ESPECIFICACION DE PRODUCTO EN PROCESO

Numero de

Descripcion de producto

Proceso

Medio
Inspccion
Productivo

Caracterstica Valor Unidades en proceso Ensayo

Observaciones

Fecha Revision Revisado Aprobado No aprobado Modificaciones

Página 51

MANUAL DE CALIDAD


ESPECIFICACION DE PRODUCTO FINAL

Numero de

Producto

Denominacion comercial

Forma de suministro

Descripcion

Cantidad Revision Fecha Realizado Aprobado Modificaciones

Observaciones

Firma Firma

Página 52

MANUAL DE CALIDAD


ESPECIFICACION DE PRODUCTO FINAL

Numero de

Diagrama del producto


Acotaciones
Parte Descripcion

Página 53


INSTRUCTIVOS DE CALIBRACION

Fecha de elaboracion Responsible

Objetivo

Alcance

Desarrollo

Instrumentos de medida

Instrumentos Patrones

Procesos de medida

Calculos

Registro de resultados

Dibujo Tecnico

MANUAL DE CALIDAD


INSTRUCTIVOS DE INSPECCION

Numero de
Fecha de elaboracion instructivo

Objetivo

Alcance

Desarrollo

Frecuencia

Medios de Inspeccion

Parametros a controlar

Calibracion de los equipos

Registro de resultados

Realizo Aprobo

Fecha Realizado Aprobado

Página 56


ORDEN DE COMPRA

Para Giro
Direccion No. de Via
Telefono Contacto

Emitir comprobante credito fiscal a
NIT
Telefono Credito

Codigo del Codigo del Unidad de
Nombre Cantidad Valor unitario Valor total
insumo proveedor medida

TOTAL

Firma del solicitante
Firma del encargado Firma del directivo


REGISTRO DE DOCUMENTOS
RX-01
Fecha de elaboracion Responsible

Datos Generales

Nombre del documento Codigo Descripcion

Comentarios

Lugar de elaboracion Fecha

DEPARTAMENTO DE:

MANUAL DE CALIDAD


REGISTRO DE MAQUINARIA
RE-IN-CO01
Fecha de elaboracion Responsable

1 DATOS DEL EQUIPO

Nombre Descripcion

Modelo Serie

Año de fabricacion Fabricante

Proveedor

2 DATOS DE USO Y MANTENIMIENTO

Ubicacion Fecha de compra

Fecha de instalacion Costo de adquisicion

Garantia y vencimiento Tiempo de Garantia

Vida util esperada Tiempo de uso

3 DATOS TECNICOS

Peso
Tipo de tanque
Caballos de fueza
Voltaje
Frecuencia
Amperaje
Medidas
Numero de etapas

Página 59

MANUAL DE CALIDAD


RE-IN-CO01

DOCUMENTACION TECNICA SI NO No sabe

Manual de operaciones
Manual de repuestos
Manual de mantenimiento
Planos electricos
Planos mecanicos
Check list
Software
Otros
Herramientas
Descripcion

Kit de repuestos
Descripcion

4 DEFINICION DE INSUMOS

Otros

Página 60

MANUAL DE CALIDAD


RE-IN-CO01

5 TIPO DE SERVICIO

DIARIO SEMESTRAL
SEMANAL ANUAL
MENSUAL OTRO
TRIMESTRAL

6 TAREAS A REALIZAR

REALIZADO
DIARIO

ANUALMENTE

CADA 10 AÑOS

Página 61

MANUAL DE CALIDAD


RE-IN-CO01

OBSERVACIONES

RESPONSIBLE DE MANTENIMIENTO

PERIODO DE MANTENIMIENTO

CLASIFICACION DEL ENCARGADO

FECHA DEL REGISTRO 26 de julio de 2008

Página 62

MANUAL DE CALIDAD


ESPECIFICACION DE MATERIA PRIMA

Numero de
Producto Codigo Cantidad Denominacion Comercial

Forma de suministro
Inspecciones
Otros requisitos

Costo
Codigo Costo neto
unitario
$
$

Nombre y firma Fecha

Página 63


SOLICITUD DE COMPRA

Fecha Persona que solicita
Area que la solicita A utilizar en

Codigo del Unidad de Cantidad Valor
insumo Nombre medida solicitada unitario Valor total

TOTAL

Firma del solicitante Firma del director


Nombre del control Codigo TE-CD-01
Tabla de control de cambios
docmento Revision
Tipo de documento Metodo de identificacion de los cambios Estado de revision

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