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ELEMENTOS HIDRÁULICOS EN
UNA LÍNEA DE PRODUCIÓN
ESTÁNDAR EN LA INDUSTRIA
ALIMENTARIA.




                      Laura, Ana, Merchy
CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y ELEMENTOS AUXILIARES
                           en un principio, todos los circuitos hidráulicos
    son iguales, pues constan de:
-   Una fuente de energía, que va a ser transformada en hidráulica.
-   Un manómetro.
-   Una bomba con su correspondiente motor y el filtro.
-   Un depósito de fluido, generalmente aceite.
-   Tuberías por las que circulará el fluido.
-   Válvula de seguridad, válvula antirretorno y/o válvula
    distribuidora, para evitar una sobrepresión con su consecuente
    rotura del sistema, un reflujo del fluido que causaría un trabajo
    defectuoso, o distribuir la presión del fluido, respectivamente.
-   Cilindros, que se encargan de transformar la energía hidráulica en un
    movimiento lineal.
    Los elementos destacados en negrita y cursiva, se considerarían
    auxiliares, junto con los aditivos para mejorar el fluido, como su
    punto de evaporación, de combustión, su fluidez, etc..
ESQUEMAS HIDRÁULICOS. SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN




                                        .
.




.
APLICACIÓN DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

 Los sistemas hidráulicos empleados en industria
 alimentaria podrían formar parte de maquinaria robótica
 (líneas de envasado, p.e.), elevadores, prensas
 hidráulicas (elaboración de quesos), en general
 maquinaria que requiera precisión y fuerza. Hay que
 destacar que el fluido utilizado debe ser adecuado para
 la industria alimentaria, que en caso de posible perdida,
 no perjudique el producto o la producción.

Como ejemplo de un circuito hidráulico básico:

  http://www.youtube.com/watch?v=Wn8RraSQguo&featu
  re=plcp&context=C387d4f1UDOEgsToPDskI5Cho4n7M
  avZa9UF1Q32VT
NORMATIVA DE SEGURIDAD EN SU MANTENIMIENTO.


Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales
Capítulo VI:
 Obligaciones de los fabricantes, importadores y
  suministradores.




Anexo 1, en concreto los apartados:
1.1.2: Principios de integración de la seguridad
1.6: Mantenimiento
2.1: Máquinas destinadas a los productos alimenticios
-UNE 20168/2011

                   -UNE-EN 62006/2011

                   -UNE-EN62097/2012




Debido a que no están disponibles en internet gratis no
hemos podido consultarlas para verlas en detalle.
(Fuente de información: Sindicato CIG).
CONCLUSIONES

El funcionamiento de la maquinaria en industria alimentaria por fuerzas
hidráulicas tiene múltiples ventajas:

• Energía limpia: no produce gases tóxicos.
• Energía barata: sus costes de explotación son bajos.
• Trabaja a temperatura ambiente: no son necesarios sistemas de
refrigeración o calderas, que consumen energía y, en muchos casos,
contaminan.




  Inconveniente: su construcción
 y puesta en marcha requiere
 inversiones importantes.

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Elementos hidráulicos en una línea de produción estándar

  • 1. ELEMENTOS HIDRÁULICOS EN UNA LÍNEA DE PRODUCIÓN ESTÁNDAR EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. Laura, Ana, Merchy
  • 2. CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y ELEMENTOS AUXILIARES en un principio, todos los circuitos hidráulicos son iguales, pues constan de: - Una fuente de energía, que va a ser transformada en hidráulica. - Un manómetro. - Una bomba con su correspondiente motor y el filtro. - Un depósito de fluido, generalmente aceite. - Tuberías por las que circulará el fluido. - Válvula de seguridad, válvula antirretorno y/o válvula distribuidora, para evitar una sobrepresión con su consecuente rotura del sistema, un reflujo del fluido que causaría un trabajo defectuoso, o distribuir la presión del fluido, respectivamente. - Cilindros, que se encargan de transformar la energía hidráulica en un movimiento lineal. Los elementos destacados en negrita y cursiva, se considerarían auxiliares, junto con los aditivos para mejorar el fluido, como su punto de evaporación, de combustión, su fluidez, etc..
  • 4. . .
  • 5. APLICACIÓN DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Los sistemas hidráulicos empleados en industria alimentaria podrían formar parte de maquinaria robótica (líneas de envasado, p.e.), elevadores, prensas hidráulicas (elaboración de quesos), en general maquinaria que requiera precisión y fuerza. Hay que destacar que el fluido utilizado debe ser adecuado para la industria alimentaria, que en caso de posible perdida, no perjudique el producto o la producción. Como ejemplo de un circuito hidráulico básico: http://www.youtube.com/watch?v=Wn8RraSQguo&featu re=plcp&context=C387d4f1UDOEgsToPDskI5Cho4n7M avZa9UF1Q32VT
  • 6. NORMATIVA DE SEGURIDAD EN SU MANTENIMIENTO. Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales Capítulo VI: Obligaciones de los fabricantes, importadores y suministradores. Anexo 1, en concreto los apartados: 1.1.2: Principios de integración de la seguridad 1.6: Mantenimiento 2.1: Máquinas destinadas a los productos alimenticios
  • 7. -UNE 20168/2011 -UNE-EN 62006/2011 -UNE-EN62097/2012 Debido a que no están disponibles en internet gratis no hemos podido consultarlas para verlas en detalle. (Fuente de información: Sindicato CIG).
  • 8. CONCLUSIONES El funcionamiento de la maquinaria en industria alimentaria por fuerzas hidráulicas tiene múltiples ventajas: • Energía limpia: no produce gases tóxicos. • Energía barata: sus costes de explotación son bajos. • Trabaja a temperatura ambiente: no son necesarios sistemas de refrigeración o calderas, que consumen energía y, en muchos casos, contaminan.  Inconveniente: su construcción y puesta en marcha requiere inversiones importantes.