El documento describe el proceso de elaboración de la malta en 18 pasos: 1) molienda de los ingredientes, 2) maceración para extraer componentes, 3) filtración para separar lo soluble e insoluble, 4) cocción del mosto, 5) sedimentación para separar sustancias, 6) enfriamiento, 7) maduración, 8) filtración final, 9) envasado y coronado automáticamente, 10) pasteurización para estabilidad, 11) etiquetado, 12) encajonado, 13) paletizado, 14) almacenamiento en bode

1. ELABORACION DE
LA PONY MALTA.
-Karlos Mario Muñoz Moncayo
-Cristian Camilo Galíndez Guerrero

2. MOLIENDA
Para comenzar, la malta y otros
ingredientes se someten a un proceso
de limpieza y se trituran en molinos
especiales.

3. MACERACION
Luego se extraen sus componentes en ollas de
maceración y se mezclan con agua.

4. FILTRACION
Después, se separa la materia soluble de la
insoluble mediante filtración, obteniendo
como resultado un liquido claro, azucarado
y rico en proteínas llamado mosto.

5. COCCION
El mosto pasa a la paila de cocción para hervirlo por
un tiempo aproximado de 55 minutos. Se le adicionan
complementos nutritivos como las vitaminas.

6. SEDIMENTACION
El proceso continua con la etapa de sedimentación donde se
separan algunas sustancias insolubles que se han formado
durante la cocción.

7. ENFRIAMIENTO
Posteriormente, el mosto se enfría a una
temperatura de 8 a 12 grados centígrados.

8. MADURACION
La bebida de malta se almacena antes de pasar a la
filtración final.

9. FILTRACION FINAL
La bebida de malta es filtrada una vez mas de manera de que
queda lista para pasar al envasado del producto, el cual se
realiza automáticamente con tecnología de punta.

10. ENVASADO Y CORONADO
Una vez que las botellas han sido seleccionadas por el inspector
electrónico pasan a la maquina envasadora para ser llenadas y
tapadas (coronadas). Estas maquinas son de acero inoxidable,
poseen bombas de vacío, registradores de presión y los implementos
modernos que aseguran que el llenado cumpla con todos los
estándares de calidad.

11. PASTERIZACION
La pasteurización asegura la estabilidad biológica de la
malta, esta se realiza por medio de un tratamiento
térmico en el cual se controlan las unidades de
pasterización (u.p) características de cada producto.

12. ETIQUETADO
En esta etapa se identifica cada una de las botellas
colocando etiquetas y la fecha de envasado,
utilizando maquinas dotadas de todos los
implementos necesarios para dicha tarea.

13. ENCAJONADO
Las botellas con malta ya etiquetadas son introducidas
en cajas plásticas a través de maquinas con eficientes
sistemas de control electrónico las cuales garantizan
que la caja lleve el numero de botellas requeridas.

14. PALETIZADO
Las cajas plásticas con el producto son colocadas sobre
estibas o pallets para ser llevadas al deposito de malta
donde se guardan y están listas para ser
transportadas a los expendios.

15. TRANSPORTE BODEGA
Los montacargas se encargan de retirar las paletas de la línea de
producción y las ubican temporalmente en la bodega de producto
terminado. Desde esa bodega de realizan los despachos a los
caminos de distribución del producto.

16. DESPACHO FINAL
El producto terminado es depositado por los montacargas
dentro de los camiones de distribución los cuales
recorrerán el país para abastecer a cientos de
supermercados y despensas.