El documento habla sobre la seguridad en el manejo de gas licuado de petróleo (GLP). Explica que el GLP se usa principalmente para cocinar pero también para calentar agua, iluminación y combustible para vehículos. Describe las partes de un tanque de GLP, accesorios como válvulas, y medidas de seguridad requeridas como interruptores generales, ubicación de camiones cisterna y más.
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El Gas LP es la principal fuente de energía de la mayoría de
hogares ; aunque es utilizado principalmente en cocinas y
hornos también es utilizado pero en menos proporción, para la
iluminación, para las termas y últimamente como
combustible para los vehículos motorizados por lo cual la
industria del GLP esta entrando en proceso de crecimiento ya
que la sustitución de la electricidad por el GLP trae como
consecuencia directa un ahorro significativo de dinero por el
bajo costo que representa.
Introducción
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De acuerdo con la NTP 321.007, se define como GLP a una mezcla
de hidrocarburos volátiles conformados principalmente propano,
y butano, obtenidos de los líquidos del condensado del gas natural o
de gases de refinería, los cuales pueden ser almacenados y
manipulados como líquidos por aplicación de una presión moderada
a temperatura ambiente y/o descenso de°T.
Que es el GLP
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NFPA 58 - 2020
El GLP es ampliamente utilizado para procesos y propulsión espacial,
cocina y propulsión automotriz.
Más allá de estas amenazas, el GLP puede causar quemaduras
frías en la piel, actuar como asfixiante en altas concentraciones
y ser cancerígeno. Si bien el GLP no corrosivo puede disolver
lubricantes, ciertos plásticos o cauchos sintéticos.
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GLP según NFPA 58 - 2020
El GLP, se une con el fuego. Los resultados aquí pueden ser
desastrosos, ya que el GLP es inflamable. Cuando el gas se
encuentra con una fuente de ignición, puede explotar.
De hecho, una fuga ni siquiera es necesaria para que existan
riesgos de incendio.
Los cilindros pueden explotar si se ven involucrados en un
incendio.
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Propiedades del GLP
• Es un producto incoloro e inodoro
• Se licua a bajas presiones (80-100 psig)
• Posee una gran capacidad de expansión, 1 litro de líquido se
convierte en 262 litros de gas
• En fase vapor es más pesado que el aire
• En estado líquido es más liviano que el agua
• No es tóxico pero puede desplazar al oxígeno ( asfixiante)
NFPA 58-2020 aborda la odorización de gas LP, incluso señalando
que todos los recipientes que contienen productos de GLP sin olor
deben estar marcados como «NO ODORIZADOS»
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Accesorios y válvulas utilizados en los tanques
de GLP
Los tanques estacionarios instalados en las
Plantas Envasadoras deberán contar:
• Válvulas de exceso de flujo en todas las
conexiones de ingreso y salida del GLP,
con excepción de las correspondientes a
las válvulas de seguridad y de drenaje.
• Válvulas de seguridad de acuerdo al
código de diseño del recipiente y
calibrados a presión de diseño.
• Conexión de drenaje con doble
válvula. Siendo la más cercana al
recipiente de cierre rápido.
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Bomba y Compresor para GLP
Bomba para GLP
Compresor de GLP
Para efectuar el trasiego del GLP, las bombas y compresoras deberán instalarse de
acuerdo con las instrucciones del fabricante para facilitar los servicios a que
están destinadas, siendo obligatorio el protegerlas contra el deterioro causado por
vehículos o personas mediante dispositivos de protección.
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Instalaciones eléctricas
En zonas de llenado, de almacenamiento
de cilindros, de los tanques estacionarios
o que se encuentren a una distancia menor
de 4.5 m de sus límites deberán cumplir
Clase1- Grupo D del CNE
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Tuberías Conductoras de GLP
Deberán ser de acero, debiendo ser cédula 40 ó más en el caso de
ser soldadas y cédula 80 si su instalaciones roscada.
Las uniones de tuberías mayores de 2 pulgadas de diámetro
nominal sólo podrán ser soldadas o bridadas.
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Válvulas de alivio hidrostático
La válvula de seguridad o de alivio con capacidad en los tramos de
tubería en que pueda quedar atrapado el GLP en su fase líquida.
La presión de apertura no debe ser menor de 28.12kg/cm2(400psig)
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Plataforma de envasado
En recipientes portátiles deberán
construirse con materiales
incombustibles y tener una
adecuada y natural ventilación.
Los bordes de las plataformas de
llenado, en las áreas de carga y
descarga, deberán protegerse con
material que impida la producción
de chispas por impacto o por
acercamiento de los vehículos
repartidores.
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Múltiple llenado
Los múltiples de llenado deberán construirse con
tubería, conexiones, válvulas y mangueras para
alta presión, no menor de 28.12kg.cm2(400psig).
Cada salida útil del múltiple de llenado de cilindros
portátiles, deberá contar con los accesorios de
control que permitan una operación segura y
eficiente.
Todo el sistema de envasado, múltiple de llenado
y básculas deberán tener conexión a tierra, para
descarga de corriente estática
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Ubicación de camión cisterna
La operación de carga y descarga de GLP
de camiones tanque a tanques
estacionarios en las Plantas Envasadoras,
no podrá realizarse a una distancia
menor a 3m. entre ellos.
Los camiones tanque dispondrán de
conexión a tierra para descarga de la
corriente estática.
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Válvulas de cierre de emergencia
• Cierre automático a través de un activador
térmico.
• Cierre manual desde una ubicación remota.
• Cierre manual en el sitio.
El elemento fusible debe estar a no más de 1,5
metros desde la unión de la manguera.
La tubería en la que se instale la válvula de cierre
de emergencia tendrá anclaje tal, que si por
alguna causa se produjera una tracción excesiva,
el daño que ésta pudiera ocasionar, ocurra en la
manguera con unión giratoria quedando, de esta
manera, intacto el sistema.
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Manguera para trasiego
Toda toma de carga debe cumplir con los
siguientes requisitos:
a) La instalación debe ser tal, que la
manguera esté libre de dobleces tanto
cuando esté en uso como cuando no se
emplea.
b) Las tomas durante el tiempo que no estén
en uso deberán protegerse con tapón o
capuchón adecuado.
c) Debe evitarse que las mangueras de
despacho se maltraten por rozamiento o
fricción contra el piso u otra superficie,
debilitando dichos puntos de contacto
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Interruptores Generales
Se colocarán no menos de dos interruptores generales que cumplan
con los requisitos del artículo 57º DS 0027-94 EM (a prueba de
explosión), uno dentro del perímetro de seguridad y el otro lo más
alejado de éste, preferentemente en una de las puertas de ingreso.
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TANQUES DE ALMACENAMIENTO GLP
Recipiente de acero fabricado de acuerdo a la Norma Técnica Nacional
aprobada por INDECOPI, o en su defecto de acuerdo al Código ASME,
Sección VIII, División I. Puede ser instalado de forma aérea, soterrado o
monticulado, dependiendo de las condiciones de la instalación.
En caso de la instalación de Tanques Estacionarios de GLP preexistentes
deberá cumplirse con la Norma Técnica Peruana aprobada por INDECOPI, o
en su defecto con el Código ASME, Sección VIII, División I o con una Norma
Técnica Internacional reconocida por el Ministerio de Energía y Minas.”
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Reguladores de presión
Reguladores de etapa sencilla
Reciben la presión directamente
del almacenamiento y bajan la
presión para ser servida
directamente al equipo. Solo son
permitidos para aplicaciones de
pequeña demanda en cilindros de
gas LP ,tales como parrillas como
cocinas a gas LP.
Según NFPA 58 está prohibido este
regulador en tanques de
almacenamiento.