Describe una yoguretera semi industrial

1. Francisco H. Walz S.C.A. Av. Córdoba 2927 – (1187) CAPITAL FEDERAL
Tel./Fax: 4963-3370 / 4961-6752 / 4964-3264 - E-Mail: franciscowalz@arnet.com.ar
Francisco H. Walz S.C.A.
YOGURTERA
Instalación:
1) Consejos para la instalación a la red de gas:
a. Conectar el equipo a la fuente de provisión de gas.
b. Asegurarse que no haya perdidas de gas a través de las
conexiones correspondientes, esto se puede hacer preparando
una solución de agua con detergente y con un pincel pasar por
todas las conexiones, previamente haber abierto la llave del
equipo que provee el gas, si en algún lugar la espuma empieza a
burbujear es que allí se encuentra una perdida.
c. En el caso de haber alguna perdida, proceder a cerrar la llave de
paso de gas y solucionar la misma.
d. Verificar que el ambiente este correctamente ventilado.
2) Consejos para la instalación a la red eléctrica:
a. Conectar el equipo a tierra con el cable previsto para tal fin,
asegurarse de que esta conexión sea efectiva.
b. Conectar el equipo al toma de 220 voltios, verificar que la red
eléctrica tenga la conexión a tierra correspondiente.
c. Es fundamental que la instalación eléctrica tenga un disyuntor
con su correspondiente llave térmica.
A D V E R T E N C I A
No realice conexiones precarias, cuide su vida y la de los demás.
La instalación debe ser realizada por un gasista y un electricista.

2. Francisco H. Walz S.C.A. Av. Córdoba 2927 – (1187) CAPITAL FEDERAL
Tel./Fax: 4963-3370 / 4961-6752 / 4964-3264 - E-Mail: franciscowalz@arnet.com.ar
Francisco H. Walz S.C.A.
Instrucciones de manejo:
1) Llenado de la camisa: conectar una manguera a la válvula Nº 1 que provea
agua caliente o fría (en este caso demorara más en llegar a la temperatura de
trabajo). Conectar una manguera a la válvula Nº 2 e introducirla en el
desagüe. Hacer circular el agua verificando previamente que las válvulas Nº 1
y Nº 2 estén abiertas, y que las Nº 3 y Nº 4 estén cerradas. La válvula Nº 3
cumple la función de venteo y la Nº 4 la de desagote final de la camisa. Una
vez llena la camisa cerrar la circulación de agua y luego cerrar las válvulas Nº
1 y Nº 2. Abrir la válvula Nº 3.
2) Encendido y regulación del quemador: presionar la perilla y encender la llama
piloto, mantener la perilla presionada con la llama piloto prendida unos 30
segundos. Soltar la perilla y la llama piloto debe quedar encendida. Girar la
perilla suavemente hacia la izquierda hasta que se encienda el quemador. La
temperatura del agua dentro de la camisa se controla mediante el termómetro
más pequeño, la misma no debe superar los 95ºC para evitar que el agua
hierva y se evapore. Verificar que la válvula Nº 3 este abierta. Durante la
fabricación del yogur la temperatura dentro de la yogurtera debe estar entre
40ºC y 45ºC (termómetro grande). Al tratarse de un sistema de calentamiento
indirecto, el proceso de estabilización de temperatura es lento.
3) Fabricación del yogur:
a. Preparación de la leche a partir de leche en polvo: colocar en la
yogurtera la mitad del volumen de agua necesario para rehidratar la
leche en polvo. Llevar la temperatura de la misma a 40°C, controlar con
el termómetro grande. Si se utiliza agua precalentada con calefón o
termotanque el proceso será más rápido. Poner en marcha el agitador
de la yogurtera y agregar la leche en polvo en forma de lluvia. Una vez
homogeneizada la mezcla, agregar el resto del agua a temperatura
conveniente. No llenar la yogurtera hasta el punto máximo, dejar
siempre unos tres o cuatro centímetros libres para evitar derrames.
b. Agregado del fermento: regular el quemador hasta alcanzar la
temperatura óptima (40°C a 45°C). Agregar el fermento manteniendo la
agitación hasta que se haya distribuido en toda la masa. Apagar el
agitador. Controlar con el termómetro grande que la temperatura se
mantenga dentro del rango óptimo, si fuera necesario aumentar o
disminuir la llama del quemador.

3. Francisco H. Walz S.C.A. Av. Córdoba 2927 – (1187) CAPITAL FEDERAL
Tel./Fax: 4963-3370 / 4961-6752 / 4964-3264 - E-Mail: franciscowalz@arnet.com.ar
Francisco H. Walz S.C.A.
c. Terminación del proceso de fermentación: con la ayuda de un
peachimetro o en su defecto con papel de ph de escala adecuada
controlar la acidez de la masa. Cuando la lectura de pH sea de 4,5 el
proceso habrá terminado. Apagar el quemador.
d. Enfriamiento de la masa: terminada la fermentación proceder a enfriar
la masa rápidamente. Para ello conectar en la válvula Nº 1 una
manguera a la red de agua fría. Cerrar la válvula Nº 3, abrir las válvulas
Nº 1 y Nº 2, hacer circular agua fría. Para mejorar el rendimiento de
enfriado encender el agitador. Controlar la temperatura del yogur en el
termómetro grande hasta que la misma no baje más. Cerrar la
circulación de agua
e. Descarga y almacenado del yogur: descargar la yogurtera a través de
la válvula grande ubicada en la base de la misma, luego almacenar en
heladera a menos de 5°C.
4) Vaciado de la camisa: colocar un recipiente debajo de la válvula Nº 4, abrir la
válvula Nº 3 y luego la Nº 4, colectar el líquido y desecharlo. Cerrar las
válvulas Nº 3 y Nº 4.
Limpieza del equipo:
Desconectar la energía eléctrica antes de comenzar cualquier tarea de limpieza o
mantenimiento.
1) Desmontaje del conjunto motorreductor / agitador: retirar el prisionero que une
el eje del motorreductor con el agitador. Quitar los cuatro bulones que fijan el
puente que contiene al motorreductor, y por último el agitador.
2) Lavado del equipo: verificar que la energía eléctrica esté desconectada.
Utilizar agua caliente y detergente. Prestar atención a los dos orificios que
vinculan el termómetro grande, lo ideal es utilizar una manguera de agua con
un poco de presión, introducir el chorro de agua por el orificio superior para
que desagote por el inferior, arrastrando así todos los restos de yogur que
puedan quedar dentro de dicha cavidad. Enjuagar y secar la yogurtera.
3) Montaje del conjunto motorreductor / agitador: colocar el agitador haciendo
coincidir la parte inferior del eje con el tetón que se encuentra en el fondo de la
yogurtera. Montar el puente que contiene al motorreductor haciendo coincidir
el eje del motorreductor con la parte superior del eje del agitador. Ajustar los
bulones del puente. Colocar el prisionero entre el eje del motorreductor y el
agitador.