1.
Tipos de Tornillos y
Clasificación
Realizado por:
Diana Villalobos
C.I. 18384771
Ministerio de Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Extensión- Maracaibo
2.
Tipos de Tornillos
Tornillos para madera.
Autorroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas duras.
Tornillos de roscas cilíndricas.
Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios.
Varillas roscadas de 1m de longitud.
Tornillos
Se denomina tornillo a un elemento mecánico cilíndrico con
una cabeza, generalmente metálico, aunque ´puede ser plástico,
utilizado en la fijación temporal de una pieza con otra, que esta dotado
de una caña roscada con rosca triangular, que mediante una fuerza de
torsión ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con un
destornillador se puede introducir en el agujero roscado a su medida o
atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.
3.
Normas de Rosca de un
Tornillo
La fabricación de tornillería ejerce los diferentes requerimientos, los
cuales deben estar sujetos a los procesos de fabricación para el producto este
estándar y puedan ser aceptados. Los tornillos deben ser fabricados bajo
estándares de calidad mundiales. Entre los organismos internacionales m{as
reconocidos que normalizan la fabricación de tornillos están:
PAIS ABREVIATURA DE LA NORMA ORGANISMO NORMALIZADOR
Internacional ISO organización Internacionales de normalización.
España UNE Instituto de Racionalización y Normalización.
Alemania DIN Comité de normas Alemán.
Rusia GOST Organismo Nacional de Normalización Soviético.
Francia NF Asociación Francesa de Normas.
Inglaterra BSI Instituto de normalización Ingles.
Italia UNI Ente Nacional Italiano de Unificación.
América USASI Instituto de Nacionalización para los estados de América.
5.
Representación de rosca según
DIN e ISO
Las roscas se representan mediante símbolos, y se representan en el
dibujo cuando es visible en el mediante una línea de trazo que aparece como
consecuencia del roscado. La representación de rosca en dibujos antiguos siempre
son DIN y para los nuevos dibujos se implementa la representación ISO.
6.
Dispositivos de Seguridad en
los Tornillos
Contratuerca: Consiste en utilizar una segunda tuerca,
de menor altura que esta, cuya función no es la de
aprisionar las piezas, sino tan solo la de no permitir que
se afloje aquella, al provocar una tensión en el propio
tornillo que bloquea el conjunto.
Arandela Elástica: Este tipo de arandela permite la
inmovilización de las uniones atornilladas gracias al
material que las constituye, que origina una presión
entren los flancos de las rosca de los tornillos y de la
tuerca. Esta arandela consiste en un anillo abierto , de
sección cuadrada , en forma de muelle de una espira,
cuyo paso es igual al espesor y cuyo sentido de
arrollamiento debe ser inverso al de la rosca.
7. Arandela con solapa: Es una arandela
provista de una o dos solapa, cuando
la arandela esta apretada, una de la
solapa se dobla sobre una de las cara
de las piezas, para bloquear la
arandela: mientras que la otra solapa
se dobla sobre una de las cara de la
tuerca, quedando en este modo
imposibilitado el giro de ésta.
Pasador: Esta formado por un alambre de
sección semicircular doblado sobre si
mismo y formando un ojal que actúa de
tope y facilita su extracción. Su función
principal es inmovilizar la tuerca.
Dispositivos de Seguridad en
los Tornillos
Contratuerca: Es la utilización de una
Segunda tuerca, mayormente de
menor altura que la primera lo que
permite que la primera tuerca no se
afloje.
8.
Aplicaciones de tornillos roscados y
dispositivos.
Los tornillos y tuercas se utilizan para sujetar y fijar uniones de
elementos desmontables, por lo tanto, si la hélice de la tuerca de la rosca
de la tuerca es exterior, es un tornillo y si es interior, es una tuerca. La
parte mas importante de los tornillos y las tuercas es la rosca.