CalidadPrendas

 Introducción:
 En la industria del vestido existe una serie de procesos

que se realizan para la preparación y el acabado de
telas, los que involucran riesgos para quienes se
desempeñan en tales labores. A continuación,
veremos los riesgos más comunes de esta actividad y
las medidas de prevención adecuadas en cada caso.

 CONTROL DE CALIDAD PARA

PRENDAS DE VESTIR

 El control de calidad de textiles

comprende todos aquellos
ensayos físico-químicos
efectuados sobre muestras de
materiales textiles como fibras,
hilos, tejidos en crudo y tejidos
tinturados y estampados, tanto en
procesos intermedios como en
procesos finales.

 El sistema de calidad en la confección es un conjunto de

acciones de control en los cuales tenemos:
 Control de Calidad de Insumos (materias primas y
accesorios).
 Control de Calidad de Diseño.
 Control de Calidad de Tejido.
 Control de Calidad del Patronaje (moldería).
 Control de Calidad de Corte.
 Control de Calidad de Costura.
 Control de Calidad de Acabados.
 Especificaciones técnicas a tener en cuenta en los
controles de Calidad.
 Especificaciones de Armado.
 Defectos de costura.
 Defectos de Armado.
 Reparaciones o Arreglos.
 Tolerancias:

 Organización:

 En el cambio deben de

estar comprendidos
desde el Director,
Administradores,
mandos medios hasta
Operadores sin dejar de
lado al personal de
apoyo. El cambio tiene
que ver con la empresa
como un todo: con el
diseño del producto, con
la selección de los
materiales, con su
sistema administrativo,
sistema de ventas y el
servicio post-venta.

Prevención de riesgos en el laboratorio:


Introducción:

 El control de calidad en todo el proceso de

confección comienza desde la limpieza, el orden en
el taller, selección de materia prima e insumos,
proceso productivo.


Legislación aplicable:

 Dado que el laboratorio es un lugar donde se

manipulan gran cantidad y variedad de productos
peligrosos, con el fin de evitar su contacto o ingestión
siendo fuente de intoxicaciones o accidentes, se
pueden establecer una serie de normas de tipo
general sobre diferentes aspectos aplicables a la
mayoría de los laboratorios.
 En caso de accidente debe activarse el sistema de
emergencia (PAS: Proteger, Avisar, Socorrer)



El laboratorio:

 A la hora de llevar a cabo el diseño del puesto de trabajo

conviene tener en cuenta las recomendaciones básicas
establecidas en relación con las medidas antropométricas y
también que en el trabajo de laboratorio pueden alternarse las
posiciones de pie o sentado, es decir medidas ergonómicas.
 La organización de la prevención en el laboratorio debe
implicar a todos los trabajadores, independientemente del
cargo que desempeñen.
 En la organización de un Laboratorio se deben tener en
cuenta los factores siguientes:
• Control del cumplimiento de la normativa
• Investigación de accidentes e incidentes
• Inspecciones de seguridad
• Mecanismos administrativos de comunicación de riesgos.



Protección frente al fuego:

 Una parte importante de las instrucciones generales

de seguridad en el laboratorio están destinadas a la
prevención y protección contra incendios. El
conjunto de una adecuada prevención y una rápida
detección y actuación son las armas más eficaces
para la reducción del riesgo de incendio. Deben
considerarse siempre todas las medidas
encaminadas en este sentido (normas de trabajo,
instalaciones adecuadas, alarmas, sistemas
contraincendios automáticos, elementos de primera
intervención, etc.), ajustadas a las características y
necesidades de cada laboratorio.



Resistencia al fuego (RF)

 RF: resistencia al fuego, es la sigla que se identifica

con la protección estructural. Indica la resistencia de
un elemento constructivo, expresada en minutos, sin
que pierda su estabilidad ni sus características
estructurales y de aislamiento al fuego. Tiene por
objetivo minimizar los riesgos, cada departamento
de laboratorios debe constituir un sector de incendio
independiente con su RF correspondiente. La
mínima RF dependerá de los factores que se
comentan a continuación.

 Uso del edificio

Normalmente no se permitirá instalar laboratorios en
edificios de viviendas, oficinas, residencias o locales
públicos. Un caso especial está constituido por los
centros sanitarios y los edificios dedicados a la
enseñanza en los que necesariamente debe existir uno
o varios laboratorios, esto se realiza considerando el
grado del riesgo intrínseco en función de la superficie.

Tipo de estructura del edificio
El laboratorio debe estar diseñado para prevenir el escape y confinar los organismos
cuarentenados, así como permitir en forma segura la entrada y salida del personal.
Las siguientes consideraciones generales se deberán tener en cuenta:
•Debe tener un sólo acceso para entrada y salida del edificio.
•Dicho acceso deberá poseer, cuando se requiera (ver tabla), antesala con vestuarios y
duchas y las puertas deben tener autocierre seguro. Dichas puertas no deben abrirse al
mismo tiempo, debiéndose colocar una alarma que alerte esta situación.
•La antesala de la entrada debe poseer una luz interna conectada con las puertas, de
modo que se apague la luz cuando la otra puerta se abra
•Deben existir baños en el área cuarentenada.
•Debe existir una salida de emergencia con antesala y puertas cerradas. En el exterior
debe poseer una alarma y estar identificada con la siguiente leyenda “Solo Salida de
Emergencia”.

Almacén de productos químicos
 En el laboratorio se almacenan gran variedad de

productos químicos de diferentes características y
peligrosidad, generalmente en cantidades pequeñas y
en recipientes no mayores de 2,5 litros. Ello confiere a
su gestión una característica especial, ya que la
normativa legal no es normalmente de obligado
cumplimiento en estas condiciones, por lo que es
necesario disponer de unas normas técnicas
específicas y unas prácticas de trabajo seguras

Armarios y recipientes protegidos
Para productos inflamables
 Según la instrucción técnica complementaria ITC MIEAPQ-1 sobre

líquidos inflamables se consideran armarios protegidos los que tienen
una RF-15 conforme a la norma UNE-EN1634-1. No se instalarán más de
tres armarios en el mismo laboratorio a no ser que cada grupo de tres
esté separado un mínimo de 30 m entre si. La cantidad máxima de
líquidos que se puede almacenar en un armario protegido es de 500 L.
Las cantidades máximas de productos de cada clase que pueden
almacenase son 100 L de la clase A, 250 L de la clase B y 500 L de la clase
C. Si se almacenan líquidos de diferentes clases A+B+C la cantidad total
será 500 L sin sobrepasar los límites de A y B expresados en el apartado
anterior.
 La norma UNE-EN 14740-1:2005 en su parte 1, describe los criterios de
diseño y ensayo de los armarios de seguridad destinados para almacenar
líquidos inflamables en el laboratorio en recipientes cerrados y a
temperaturas normales con un volumen total o interno menor o igual a 1
m3. Esta norma no es aplicable a cerramientos de obra ni salas de
almacenamiento y tampoco es aplicable a los armarios cuyo peso no
descansa en el suelo.
 Todos los armarios de seguridad deben estar convenientemente
señalizados

Armario de puertas batientes con
bandejas
Para productos corrosivos
Estos armarios se caracterizan por tener:
❍ Juntas de estanqueidad para evitar la
salida de vapores peligrosos al exterior.
❍ Están construidos con doble cuerpo
con ventilación total exterior.
❍ Los compartimentos interiores están
libre de metales.
❍ Los cajones son estancos y fabricados
en plástico.
Armarios de seguridad bajos o cajones
Estos armarios o cajones son muy
indicados para el laboratorio ya que
brindan la oportunidad de aprovechar
pequeños rincones o espacios como bajos
de mesas de trabajo y convertirlos en
cajones de seguridad para almacenar
pequeñas cantidades de productos o
residuos con las mismas garantías de
seguridad que los armarios de seguridad
convencionales.

Otros armarios de seguridad
También existe la posibilidad de disponer de armarios específicamente preparados para el
almacenamiento de productos tóxicos, peligrosos para el medio ambiente o cuyos vapores puedan
presentar algún tipo de riesgos para la salud o sean mal olientes (pestilentes). Todos ellos se distinguen
por poseer un dispositivo destinado a evitar la salida de vapores al laboratorio.
Frigoríficos
Almacenar productos químicos en frigoríficos es una práctica habitual, asociada no solamente a la
necesidad de mantener muestras y reactivos a temperaturas inferiores a la ambiental (por ejemplo,
4ºC), sino también por requerimientos de estabilidad de la misma. También se emplean congeladores
(-20ºC y -80ºC), aunque en este caso, las bajas temperaturas reducen drásticamente el riesgo de
presencia de vapores tóxicos y, especialmente, inflamables, que es el principal peligro existente en
almacenamientos cerrados no ventilados. Las recomendaciones básicas sobre este tipo de
almacenamiento son las siguientes:
● No deben emplearse frigoríficos de tipo doméstico para el almacenamiento de productos
inflamables.
● Si se guardan productos inflamables, el frigorífico ha de ser de seguridad aumentada. Es decir, que
no disponga de instalación eléctrica en el interior. Los de seguridad máxima son los homologados
como antideflagantes (EEX/d/2C/T6) que garantizan la no existencia de fuentes de ignición en su
exterior.
● Los recipientes han de estar bien tapados. Caso de que ello no pueda garantizarse, deberá
recurrirse a frigoríficos ventilados, de gran consumo energético.
● No deben guardarse alimentos ni bebidas en los frigoríficos destinados a productos químicos y
muestras que pudieran contener agentes biológicos.
●

Debe llevarse un control de temperaturas (máxima/ mínima).

DISTANCIA AL SERVICIO DE BOMBEROS
En caso de accidente debe activarse el sistema de emergencia
(PAS: Proteger, Avisar, Socorrer). Al comunicarse, se debe dar un
mensaje preciso sobre:
•Lugar donde ha ocurrido el accidente.
•Tipo de accidente (intoxicación, quemadura térmica o química,
herida, etc.).
•Número de víctimas.
•Estado aparente de las víctimas (consciencia, sangran, respiran,
etc.).
•No colgar antes de que el interlocutor lo haya autorizado, ya que
puede necesitar otras informaciones complementarias.
•Disponer de una persona del laboratorio que reciba y acompañe
a los servicios de socorro con el fin de guiarlos rápidamente hasta
el lugar del accidente.

RIESGOS INTRÍNSECOS
 Salpicaduras en los ojos y sobre la piel
Sin perder un instante lavarse con agua durante 10 o 15 minutos,
empleando si es necesario la ducha de seguridad; quitarse la ropa
y objetos previsiblemente mojados por el producto. Si la
salpicadura es en los ojos, emplear el lavaojos durante 15-20
minutos, sobre todo si el producto es corrosivo o irritante. No
intentar neutralizar y acudir al médico lo más rápidamente
posible con la etiqueta o ficha de seguridad del producto.
 Mareos o pérdida de conocimiento debido a una fuga tóxica
que persista
Hay que protegerse del medio con un aparato respiratorio antes
de aproximarse a la víctima. Trasladar al accidentado a un lugar
seguro y dejarlo recostado sobre el lado izquierdo. Aflojarle la
ropa o todo aquello que pueda oprimirlo, verificando si ha
perdido el sentido y si respira; tomarle el pulso. Activar el PAS y,
practicar, si es necesario, la reanimación cardiorespiratoria. No
suministrar alimentos, bebidas ni productos para activar la
respiración.







Electrocución
La electrocución o choque eléctrico tiene lugar cuando, por un contacto eléctrico directo o indirecto, una
persona pasa a formar parte de un circuito eléctrico, transcurriendo por su organismo una determinada
intensidad eléctrica durante un tiempo. La intensidad depende del voltaje y de la resistencia del
organismo, que a su vez, depende del camino recorrido y de factores fisiológicos.
Quemaduras térmicas
Las instrucciones básicas para el tratamiento de quemaduras térmicas son: lavar abundantemente con
agua fría para enfriar la zona quemada, no quitar la ropa pegada a la piel, tapar la parte quemada con ropa
limpia. Debe acudirse siempre al médico, aunque la superficie afectada y la profundidad sean pequeñas.
Son recomendaciones específicas en estos casos:
No aplicar nada a la piel (ni pomada, ni grasa, ni desinfectantes).
No enfriar demasiado al accidentado.
No dar bebidas ni alimentos.
No romper las ampollas.
No dejar solo al accidentado.
Intoxicación digestiva
Debe tratarse en función del tóxico ingerido, para lo cual se debe disponer de información a partir de la
etiqueta y de la ficha de datos de seguridad. La actuación inicial está encaminada a evitar la acción directa
del tóxico mediante su neutralización o evitar su absorción por el organismo. Posteriormente, o en
paralelo, se tratan los síntomas causados por el tóxico. Es muy importante la atención médica rápida, lo
que normalmente requerirá el traslado del accidentado, que debe llevarse a cabo en condiciones
adecuadas. No debe provocarse el vómito cuando el accidentado presenta convulsiones o está
inconsciente, o bien se trata de un producto corrosivo o volátil. Para evitar la absorción del tóxico se
emplea carbón activo o agua albuminosa. Existe una lista de antídotos recomendada por la UE (Anexo III
de la Resolución 90/329/03). En caso de pequeñas ingestiones de ácidos, beber solución de bicarbonato,
mientras que se recomienda tomar bebidas ácidas (refrescos de cola) en el caso de álcalis.

 VENTILACIÓN
La ventilación general del laboratorio permite su
acondicionamiento ambiental en cuanto a necesidades
termo higrométricas y la dilución y evacuación de
contaminantes. El adecuado acondicionamiento ambiental
del laboratorio se consigue actuando sobre la temperatura,
el índice de ventilación y la humedad del aire.
El control ambiental del laboratorio exige dos actuaciones
bien diferenciadas: la retirada de contaminantes y la
renovación del aire.

 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

o
o

o
o

La legislación específica existente sobre almacenamiento de
productos químicos contenida en las ICT-MIE-APQ-001/006 no es
aplicable en su conjunto a las condiciones habituales de los
laboratorios, en los que, en general, se almacenan cantidades pequeñas
de una gran variedad de productos químicos. Sí que debe considerarse
en el diseño de almacenes específicos, almacenamiento e instalaciones
de gases y almacenamiento de productos inflamables en grandes
cantidades.
El almacenamiento prolongado de los productos químicos representa
en si mismo un peligro, ya que dada la propia reactividad intrínseca de
los productos químicos pueden ocurrir distintas transformaciones:
Formación de peróxidos inestables con el consiguiente peligro de
explosión al destilar la sustancia o por contacto.
Polimerización de la sustancia que, aunque se trata en principio de una
reacción lenta, puede en ciertos casos llegar a ser rápida y explosiva.
El recipiente que contiene el producto puede atacarse y romperse por si
sólo.
Descomposición lenta de la sustancia produciendo un gas cuya
acumulación puede hacer estallar el recipiente.

Son normas generales para la reducción del riesgo en el almacenamiento de los
productos químicos:
 Mantener el stock al mínimo operativo, lo que redunda en aumento de la
seguridad y reducción de costes, y disponer de un lugar específico (almacén,
preferiblemente externo al laboratorio) convenientemente señalizado,
guardando en el laboratorio solamente los productos imprescindibles de uso
diario.
 Considerar las características de peligrosidad de los productos y sus
incompatibilidades, agrupando los de características similares, separando los
incompatibles y aislando o confinando los de características especiales: muy
tóxicos, cancerígenos, explosivos, pestilentes, etc.
 Comprobar que todos los productos están adecuadamente etiquetados,
llevando un registro actualizado de productos almacenados. Se debe indicar la
fecha de recepción o preparación, nombre del técnico responsable y de la
última manipulación.
 Emplear armarios de seguridad de RF-15 como mínimo, lo que reduce el riesgo
del almacenamiento en el propio laboratorio y permite técnicamente (ICTMIE-APQ-001) guardar mayores cantidades de productos inflamables. Emplear
armarios específicos para corrosivos, especialmente si existe la posibilidad de la
generación de vapores.
 Emplear frigoríficos antideflagrantes o de seguridad aumentada para guardar
productos inflamables muy volátiles.

GASES A PRESION
El cromatógrafo de gases suele trabajar a
temperaturas elevadas, a veces cíclicamente, y puede
producir un cierto nivel de contaminación ambiental
cuando se trabaja con detectores no destructivos.
Riesgos:
 Disconfort por el calor desprendido por el aparato.
 Quemaduras térmicas al realizar algunas operaciones
en el detector, la columna o el inyector.
 Contaminación ambiental.
 Pinchazos en la manipulación de jeringas.
 Fugas de gases inflamables, especialmente hidrógeno.

EQUIPAMIENTO

• EN LA SIGUIENTE PÁGINA

(http://www.suttex.com.mx/lista.html)
SE PODRÁ ENCONTRAR MUCHAS MÁQUINAS
RELACIONADAS A LA INDUSTRIA TEXTIL,
CITAREMOS 2 EJEMPLOS.

NORMAS GENERALES DE
LABORATORIOS TEXTILES

EQUIPAMIENTO
• EN LA SIGUIENTE PÁGINA
(http://www.suttex.com.mx/lista.html)
SE PODRÁ ENCONTRAR MUCHAS MÁQUINAS
RELACIONADAS A LA INDUSTRIA TEXTIL,
CITAREMOS 2 EJEMPLOS.

Normas generales de laboratorios de química
Normas referentes a la instalación
Introduccion

diseñar un laboratorio y asignarle ciertos tipos de
trabajo, habrá que prestar especial atención a los factores
conocidos que puedan presentar problemas. Entre estos
factores figuran:

• La formación de aerosoles
• Agentes biológicos de riesgo
• Hacinamiento de personal
• Acumulación de materiales
• Presencia de roedores o insectos
• Entrada de personas no autorizadas

Aspectos generales en el
laboratorio
 Hay que prever espacios abundantes para aplicar con toda seguridad los

métodos de Laboratorio.

 Los techos, paredes y pisos deben ser lisos y fáciles de lavar,

impermeables a los líquidos y resistentes a la acción de las sustancias
químicas y productos desinfectantes utilizada de ordinario en el
laboratorio. Los pisos serán antideslizantes. Las tuberías y
conducciones no empotradas deben estar separadas de las paredes.

 Hay que proveer una iluminación adecuada para toda clase de

actividades evitando los reflejos molestos.

 La superficie de las mesas debe ser impermeable al agua y resistente a

la acción de los desinfectantes, ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y el
calor moderado.

 Existen normas concretas de ventilación. Cuando se planifique una

nueva instalación, habrá que prever la instalación de un sistema
mecánico de ventilación que introduzca aire del exterior y expulse el
aire viciado sin recirculación. Cuando no se disponga de ventilación
mecánica, las ventanas deberán abrirse y, de ser posible, estarán
provistas de mallas contra insectos; no deben utilizarse los tragaluces y
claraboyas.

 Hay que prever espacio e instalaciones para manejar y almacenar en

condiciones de seguridad solventes, materiales radiactivos y gases
comprimidos.

 Los sistemas de seguridad deben comprender medios de protección

contra incendios y accidentes eléctricos, así como duchas para casos de
urgencia y medios para lavarse los ojos.

 Hay que prever locales o salas de primeros auxilios, convenientemente

equipados y fácilmente accesibles.

 Es esencial el suministro regular de agua de buena calidad.

 Debe disponerse de un suministro de electricidad seguro y de suficiente

capacidad. Se necesita un sistema de iluminación de emergencia para
facilitar la salida del laboratorio en condiciones de seguridad. Conviene
que haya una planta eléctrica de reserva para alimentar el equipo
esencial

 Es esencial un suministro seguro de gas en cada zona de trabajo. La

instalación debe ser objeto de los cuidados necesarios.

 La eliminación de desechos peligrosos requiere especial atención a fin

de satisfacer los requisitos de rendimiento y/o lucha contra la
contaminación:

 Los autoclaves y los esterilizadores destinados al tratamiento de

desechos sólidos necesitan una instalación y unos servicios
especialmente adaptados

 Puede ser necesario someter a un tratamiento previo las aguas

residuales del laboratorio

 Los incineradores deben ser de un modelo especial, equipados con

dispositivos de postcombustión y eliminación de humos.

 El mobiliario debe ser sólido, y debe quedar espacio entre mesas,

armarios y otros muebles, así como debajo de los mismos, a fin de
facilitar la limpieza.

 Debe reservarse espacio suficiente para guardar los artículos de uso

inmediato, evitando así su acumulación desordenada sobre las mesas
de trabajo y en los pasillos. También debe preverse espacio para
almacenamiento a largo plazo, convenientemente situado fuera de las
zonas de trabajo.

 En cada sala del Laboratorio debe haber lavamanos, de ser posible con

agua caliente, instalados cerca de la salida.

 Las puertas deben estar adecuadamente protegidas contra el fuego y

cerrarse automáticamente; además, estarán provistas de mirillas.

 En todo laboratorio debe haber un espacio asignado para la autoclave

(u otro aparato adecuado) para la descontaminación del material de
desecho infeccioso.

 Fuera de las zonas de trabajo debe haber locales para guardar la ropa de

calle y los objetos personales, así como para comer y beber.

La ventilación en el Laboratorio es uno de los
elementos más importantes a diseñar en un
laboratorio. La mayor demanda de energía viene del
sistema de ventilación. La Cantidad de aire En la
actualidad se recomienda tener un mínimo de 6
cambios de aire total por hora en áreas técnicas
generales.
Las ventanas y puertas han de abrir adecuadamente, ya
que en caso de humos excesivos es necesaria la máxima
ventilación y en caso de incendio, la mínima.

Una vitrina de laboratorio hay dos aspectos a tener en
cuenta:
1. Que la vitrina sea adecuada para los productos que se
manipulen y operaciones que se realicen.
2. Que su emplazamiento en el laboratorio sea el adecuado
para garantizar la eficacia de la vitrina.
LA VITRINA DEL LABORATORIO PROTEGE FRENTE A:
malos olores
Inhalación de sustancias toxicas
Inhalación de bioaerosoles
Incendio/explosión
Derrame/salpicaduras
calor

DISTANCIAS MINIMAS
RECOMENDADAS

 h) Campanas extractoras

Las campanas extractoras capturan, contienen y expulsan las
emisiones generadas por sustancias químicas peligrosas
 Recomendaciones para la utilización de las campanas
extractoras:
Todos los que trabajan en una campana extractora de un
laboratorio químico deberían estar familiarizados con su uso.
Se debe trabajar siempre, al menos, a 15 cm del marco de la
campana.
Las salidas de gases de los reactores deben estar enfocadas hacia
la pared interior y, si fuera posible, hacia el techo de la campana.
No se debe utilizar la campana como almacén de productos
químicos - mantén la superficie de trabajo limpia y diáfana.
Hay que tener precaución en las situaciones que requieren bajar
la ventana de guillotina para conseguir una velocidad frontal
mínimamente aceptable. La ventana debe colocarse a menos de
50 cm de la superficie de trabajo

i) Lámparas UV
 En el laboratorio de prendas de vestir al
trabajar con telas, estas pueden dañarse con
insectos como las polillas por esto se
requiere de las lámparas UV.
 Las Lámparas de luz ultravioleta tienen un
gran poder de atracción atraen y atrapan
todo tipo de insectos voladores como
moscas, mosquitos, moscardones, polillas,
avispas, etc. Estos quedan adheridos en las
placas adhesivas que retienen a los cuerpos
de los insectos sin que se produzca
fragmentación de los mismos y
contaminación de los alimentos
silenciosamente y sin olor

 2.7.2.Normas personales

2.7.2.1 Introduccion:
Cada trabajador se responsabilizará de su area de
trabajo y de sus equipos y material.
La utilización de EPP es muy conveniente, ya que evita
que posibles sucesos no deseados

En el laboratorio no se podrá fumar, ni tomar
bebidas. Ya que en el labortatorio de prendas de vestir
se usa químicos para hacer el lavado de las prendas
puede causar incendios.

 2.7.2.2. Trabajar con Seguridad en el Laboratorio de Prendas de

Vestir
 • Instruir a los trabajadores en el conocimiento de los procesos de
emergencia.
Otras medidas específicas de prevención y protección son:


• Sustitución de un agente químico que sea peligroso para la salud y la
seguridad por otro o por un proceso químico que, con arreglo a sus
condiciones de uso, no sea peligroso o lo sea en menor grado.


• La concepción y la utilización de procedimientos de trabajo, controles
técnicos, equipos y materiales que permitan, aislando el agente en la
medida de lo posible, evitar o reducir al mínimo cualquier escape o
difusión al ambiente o cualquier contacto directo con el trabajador que
pueda suponer un peligro para la salud y seguridad de este.
• Medidas de ventilación u otras medidas de protección colectiva,
aplicadas preferentemente en el origen del riesgo, y medidas adecuadas
de organización del trabajo.
• Medidas de protección individual, cuando las medidas anteriores sean
insuficientes y la exposición o contacto con el agente no pueda evitarse
por otros medios.

 2.7.2.2.1Normas higiénicas
 - Como norma higiénica básica, el personal debe lavarse las

manos siempre que haya habido contacto con algún
producto químico. Debe llevar en todo momento las batas y
la ropa de trabajo abrochada y el pelo recogido, evitando
colgantes o mangas anchas que pudieran engancharse en
los montajes y material de laboratorio. No se debe trabajar
separado de la mesa, en la que nunca han de depositarse
objetos personales.
- Es aconsejable recogerse el pelo largo para trabajar en el
laboratorio.
- Debe estar prohibido fumar, comer y beber en el
laboratorio.
- Se debe evitar llevar lentes de contacto si se detecta una
constante irritación de los ojos y sobre todo si no se
emplean gafas de seguridad de manera obligatoria. Es
preferible el uso de gafas de seguridad graduadas o que
permitan llevar las gafas graduadas debajo de ellas.

 2.7.2.2.2.Trabaja con orden y

limpieza.
Recuerda que el orden es fundamental
para evitar accidentes. Mantén el área
de trabajo ordenada, exceso de botes de
productos químicos y cosas
innecesarias o inútiles. Mantén las
mesas y vitrinas extractoras siempre
limpias. Se tienen que limpiar
inmediatamente todos los productos
químicos derramados. Limpiar
siempre perfectamente el material y
aparatos después de su uso.para evitar
que se malogren los equipos con los
hilos de las telas

 2.7.2.2.3Actúa responsablemente. Trabaja sin prisas,

pensando en cada momento lo que estás haciendo, y
con el material y reactivos ordenados. Un
comportamiento irresponsable puede ser motivo de
una accidente
 2.7.2.2.4Atención a lo desconocido. No utilizar ni
limpiar ningún frasco de reactivos que no este rotulado
. No sustituir nunca, sin autorización, un producto
químico por otro No utilizar nunca un equipo o
aparato sin conocer perfectamente su funcionamiento.
o sin tener la capacitación debida

 2.7.2.3 Normas de Seguridad en el Laboratorio de Prendas de Vestir

Debido a las características del trabajo que se realiza en el laboratorio se
pueden provocar accidentes de diversa consideración, como incendios,
explosiones, intoxicaciones y quemaduras. Debe disponerse, por tanto, de
elementos de actuación adecuados para que estos efectos puedan ser
controlados.
Los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores que manipulen
agentes químicos peligrosos se pueden minimizar mediante las siguientes
medidas:
Leer las etiquetas de seguridad. Los envases de reactivos contienen
pictogramas y frases que informan sobre su peligrosidad, uso correcto y las
medidas a tomar en caso de ingestión, inhalación, etc. La ficha de datos de
seguridad proporciona información complementaria sobre las características
propias de cada sustancia.
Marcar y etiquetar todos los productos químicos.
Mantener a mano un inventario de todos los productos químicos manipulados
en el lugar de trabajo, junto con una colección de Fichas de datos de seguridad
apropiadas para tales productos.

 2.7.3Normas Referentes al Orden
 2.7.3.1 Introducción
 - El laboratorio debe disponer de los equipos de protección

personal (EPP) y de las instalaciones de emergencia o
elementos de actuación adecuados a los riesgos existentes.
- El laboratorio debe mantenerse ordenado y en estado de
limpieza. Deben recogerse inmediatamente todos los
vertidos que ocurran, por pequeños que sean.
- Realizar periódicamente un inventario de los reactivos
para controlar sus existencias y caducidad y mantener las
cantidades mínimas imprescindibles.
- Recoger selectivamente los residuos en recipientes
apropiados y retirarlos periódicamente del área de trabajo.

2.8 Equipos de Protección Personal
Los equipos de Protección Personal (EPP) se definen como “cualquier
equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le
proteja de uno o varios riesgos, que puedan amenazar su seguridad o su
salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio
destinado a tal fin”.

Se excluye de estos equipos la ropa de trabajo corriente.
Los equipos de Protección Personal deberán utilizarse cuando los riesgos no
se puedan evitar o limitarse suficientemente por medios técnicos de
protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de
organización del trabajo. El uso de los EPP debe contemplarse como un
complemento de otras actuaciones preventivas que no garantizan un
control suficiente de la situación de riesgo.

2.8.1 Protección de cara y ojos
Los equipos destinados a la protección de la cara y
los ojos permiten protegerse frente a los riesgos
causados por proyecciones de partículas sólidas,
proyecciones de líquidos (corrosivos, irritantes) y
exposición a radiaciones ópticas (infrarrojo,
ultravioleta, láser).

2.8.1.1 Gafas de Seguridad
Las gafas tienen el objetivo de proteger los ojos del trabajador. Para que resulten
eficaces, requieren combinar junto con unos oculares de resistencia adecuada, un
diseño o montura o bien unos elementos adicionales adaptables a ella, con el fin de
proteger el ojo en cualquier dirección. Se utilizan oculares filtrantes en todas aquellas
operaciones en las que haya riesgo de exposición a radiaciones ópticas como
ultravioleta, infrarrojo o láser.

Considerando el tipo de montura se pueden
agrupar en:

• Gafas tipo universal. Pueden ir provistas,
aunque no necesariamente, de
protección adicional.
• Gafas tipo copa o cazoleta. Encierran cada
ojo aisladamente. Están constituidas por dos
piezas, integrando el aro portaocular y la
protección lateral. También puede ser
adaptables al rostro con un único ocular.
• Gafas integrales. La protección adicional esta
incluida en la misma montura. Pueden ser
utilizadas conjuntamente con gafas graduadas.

En determinados casos, en que vayan a ser utilizadas de forma continuada por una
persona que necesita gafas graduadas, pueden confeccionarse gafas de seguridad
graduadas. Téngase en cuenta que la obligación de llevar gafas de modo
permanente es bastante habitual en los laboratorios.

2.8.2 Proteccion de piel y manos
El objetivo de estos equipos es impedir el contacto y penetración de sustancias tóxicas,
corrosivas o irritantes a través de la piel, especialmente a través de las manos que es la
parte del cuerpo que más probablemente puede entrar en contacto con los productos
químicos.
Sin embargo, no debe despreciarse el riesgo de impregnación de la ropa, que se
puede prevenir empleando delantales, mandiles y, en general, ropa de trabajo o
protección adecuada a las características de peligrosidad del agente químico
manipulado.
En caso de contacto con el producto debe procederse al lavado inmediato de la
protección y si se ha impregnado la ropa de trabajo, quitársela inmediatamente y
proceder asimismo a su lavado.

Esta situación, junto al hecho de que a
menudo sea la única solución
razonable para la prevención del
riesgo, hace que haya una mayor
tendencia a su utilización sin límite de
tiempo.

Los guantes de seguridad se fabrican
en diferentes materiales (PVC, PVA,
nitrilo, látex, neopreno, etc.) en función
del riesgo que se pretende proteger.
Para su uso en el laboratorio de control
de calidad textil además de la necesaria
resistencia mecánica a la tracción y a la
perforación,
es
fundamental
la
impermeabilidad frente a los distintos
productos químicos.

2.8.3 Protección de vías respiratorias

Los equipos de protección individual de las
vías respiratorias son aquellos que tratan
de impedir que el contaminante penetre en
el organismo a través de esta vía.

2.8.3.1 Equipos dependientes del medio ambiente
Son equipos que utilizan el aire del ambiente y lo purifican, es decir retienen o
transforman los contaminantes presentes en él para que sea respirable. Estos
equipos no pueden utilizarse cuando el aire es deficiente en oxigeno, cuando las
concentraciones de contaminante son muy elevadas o se trata de sustancias
altamente tóxicas o cuando existe el peligro de no detectar su mal funcionamiento
(por ejemplo, un gas sin olor como el monóxido de carbono).

Presentan dos partes claramente diferenciadas: el adaptador facial y el filtro. El
adaptador facial tiene la misión de crear un espacio herméticamente cerrado
alrededor de las vías respiratorias, de manera que el único acceso a ellas sea a
través del filtro. Existen tres tipos: la máscara, la mascarilla y la boquilla.
• Máscara. Cubre la boca, la nariz y los ojos. Debe utilizarse cuando el contaminante
es un irritante, para evitar su efecto sobre la mucosa ocular o en cualquier caso
cuando pueda penetrar a través de ella.
•Mascarilla. Cubre la nariz y la boca exclusivamente.
• Boquilla. Ofrece una conexión entre la boca y el filtro y dispone de un sistema que
impide la entrada de aire no filtrado por la nariz (pinza). Su utilización se limita
exclusivamente a situaciones de emergencia.

2.8.3.2 Equipos independientes del medio ambiente
Estos equipos se caracterizan porque el aire que respira el usuario no es el del ambiente
de trabajo y se clasifican en: semiautónomos y autónomos.
•Los equipos semiautónomos utilizan el aire de otro ambiente diferente al de trabajo, no
contaminado y transportado a través de una canalización (manguera) o proveniente de
recipientes a presión no portátiles. Disponen de un adaptador facial, generalmente tipo
máscara, y una manguera. El aire puede ser aspirado a voluntad a través de la manguera
o suministrado a presión mediante un compresor o botellas de aire comprimido. Estos
equipos se utilizan en trabajos con muy altas concentraciones de contaminante o pobres
en oxigeno.
•Los equipos autónomos son aquellos en los que el sistema de aporte de aire es
transportado por el usuario. Su utilización está indicada en los casos en que el aire es
irrespirable y se requiere autonomía y libertad de movimientos.
El uso de estos equipos en el laboratorio no es habitual, excepto en casos muy
especiales, como el trabajo en laboratorios con riesgo biológico nivel 4 o en ambientes
con contaminación radioactiva importante. Sin embargo, la presencia de equipos
autónomos para emergencias y operaciones de salvamento sí que suele ser habitual en
el laboratorio

2.7.3.2. Señalización y Etiquetas
2.7.3.2.1. Señalización
Es importante tener en cuenta cuando se realiza un plan de señalización, considerar
que cualquier individuo que este en el establecimiento al momento de un siniestro,
debe comprender rápidamente las señales indicativas, donde dirigirse y a que ritmo
abandonar el lugar. Si en el momento que se produce un incendio, se encuentra en el
espacio de la instalación industrial una persona externa a la actividad laboral diaria,
ésta debe comprender donde dirigirse para salvar su vida. Las indicaciones y la
comunicación claras en los momentos de presión son impartidas mayoritariamente
por señalizaciones.

2.7.4. Normas Generales a la Utilización de Productos Químicos
1. Antes de utilizar un compuesto, asegurarse bien de que es el que se necesita, fijarse
bien el rótulo.
2. Como regla general, no coger ningún producto químico. Tu profesor o profesora te lo
proporcionará.
3. No devolver nunca a los frascos de origen los sobrantes de los productos utilizados
sin consultar con el profesor.
4. Es muy importante que cuando los productos químicos de desecho se viertan en la
pila de desagüe, aunque estén debidamente neutralizados, debe dejarse que circule por
la misma, abundante agua.
5. No tocar con las manos y menos con la boca, los productos químicos.
6. No pipetear con la boca. Utilizar la bomba manual, una jeringuilla o artilugio que se
disponga en el Centro.
7. Los ácidos requieren un cuidado especial. Cuando queramos diluirlos, NUNCA
echaremos agua sobre los ácidos; siempre al contrario, es decir, SI se vierte el ácido
sobre agua.
8. Los productos inflamables (gases, alcohol, éter, etc.) no deben estar cerca de fuentes
de calor. Si hay que calentar tubos con estos productos, se hará al baño María, nunca
directamente a la llama.
9. Si se vierte sobre ti cualquier ácido o producto corrosivo, lávate inmediatamente con
mucha agua y avisa al profesor.
10. Al preparar cualquier disolución se colocará en un frasco limpio y rotulado
convenientemente.

2.7.4.2. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
➪ ACTUACIONES BÁSICAS PARA REDUCIR EL RIESGO:
✔ Reducir el Stock al mínimo
✔ Establecer separaciones de sustancias incompatibles
✔ Aislar o confinar ciertos productos
✔ Tener en cuenta las instalaciones y la disposición de las sustancias en ellas.
RECIPIENTES PARA ALMACENAMIENTO
✑ VIDRIO
Resistente pero muy frágil.
Transporte en contenedores de protección.
✑ PLÁSTICO
i Muy resistente a sustancias y golpes.
i Deterioro rápido expuesto al sol.
✑ METÁLICOS
i Muy seguros.
i Deterioro por manipulación inadecuada.

2.7.4.2.1. ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
➪ ACTUACIONES BÁSICAS PARA REDUCIR EL RIESGO:
✔ Los ácidos y las Bases se almacenan separadas o con inertes entre ellos
✔ Deben disponerse en recipientes pequeños (que puedan manipularse fácilmente)
✔ Deben almacenarse sobre bandejas o cubetas de retención metálica
✔ En niveles tanto más bajos en las estanterías cuanto mayor sea su agresividad
✔ Si es posible disponer de armarios especiales conectados a sistema de extracción y
con bandejas resistentes a corrosión, debidamente señalizadas.
✔ Deben almacenarse sobre bandejas o cubetas de retención metálica.
✔ En niveles tanto más bajos en las estanterías cuanto mayor sea su agresividad.
✔ Si es posible disponer de armarios especiales conectados a sistema de extracción y
con bandejas resistentes a corrosión, debidamente señalizadas.
FORMA DE EVITAR REACCIONES DE LAS SUSTANCIAS ENTRE SÍ O
CON LOS RECIPIENTES QUE LAS CONTIENEN
✔ Almacenar separadamente los productos químicos que puedan reaccionar entre sí
produciendo humos, vapores o explosiones.
✔ Las sustancias que ataquen al vidrio (HF) deben conservarse en recipientes
metálicos o de vidrio parafinado interiormente.
✔ Las sustancias que se descomponen con la luz, en recipientes de vidrio opaco u
oscuro.
✔ Los recipientes con líquidos volátiles deben estar protegidos contra la acción
directa de los rayos solares, fuentes de calor e interruptores eléctricos.

✔ Los metales alcalinos (Na y K) deben conservarse con una capa de líquido con
elevado punto de ebullición (petróleo, aceite de parafina) y el fósforo blanco bajo
una capa de agua. Las pérdidas de líquido deben compensarse inmediatamente.
✔ Guardar los recipientes herméticamente cerrados.
2.7.4.2.2. PRINCIPIOS BÁSICOS PARA EL ALMACENAMIENTO
Los principios básicos para reducir los riesgos asociados al almacenamiento de
productos químicos son los siguientes:
1. Mantener el stock al mínimo: Es la mejor medida preventiva al controlar la
presencia del producto químico peligroso. La cantidad presente deberá ser la
necesaria para el día o período más corto que se pueda establecer. Se podrá valorar la
conveniencia de tener un almacenamiento de productos químicos general que
cumplirá todas las exigencias normativas de seguridad.
2. Etiquetado adecuado de todos los productos químicos: En la etiqueta es donde
está la primera información sobre los riesgos de los productos químicos y por tanto
la primera información sobre como almacenarlos. Comprobar que todos los
productos, tanto sustancias como preparados de mezclas están adecuadamente
etiquetados, reproduciendo la etiqueta original con el nombre completo de la/s
sustancia/s, pictogramas de peligro y frases R y S.

No reutilizar envases para otros productos sin retirar la etiqueta original y volver a
etiquetarlo correctamente. No sobreponer etiquetas.
3. Fichas de Datos Seguridad de todos los productos químicos: Se deberá tener en el
laboratorio y en lugar conocido por los trabajadores y de fácil acceso, las Fichas de Datos
de Seguridad de todos los productos químicos presentes en el laboratorio. Los
fabricantes y distribuidores deben facilitarlas y el personal de los laboratorios
solicitárselas.
4.
Organización adecuada respetando Incompatibilidades: Se tendrá en cada
laboratorio un listado actualizado de los productos químicos presentes en el local y sus
cantidades. Se incluirá cada producto en alguno de las siguientes categorías:
• Explosivos
• Comburentes
• Inflamables
• Tóxicos
• Corrosivos,
• Nocivos, irritantes
• Sensibilizantes
• Carcinogénicos, mutagénicos

5. Aislamiento o confinamiento de ciertos productos químicos:
Algunos productos requieren no sólo la separación con respecto a otros, sino el
aislamiento del resto, no exclusivamente por los riesgos de un contacto accidental,
sino por sus características fisicoquímicas o toxicológicas. Entre este tipo de
productos tenemos los siguientes:
• Cancerígenos y Muy tóxicos: Se deben almacenar en un recinto o armario
específico, convenientemente rotulado y bajo llave por su peligrosidad.
• Inflamables: Deberán almacenarse en los Armarios Protegidos RF 15 (resistencia
al fuego). La función principal de estos armarios es evitar que las fuentes de
ignición entren en contacto con los productos inflamables que guardamos dentro,
permitiendo la evacuación del local y la llegada de los bomberos. Si el producto
inflamable tiene un punto de inflamación bajo, es recomendable almacenarlo en
Frigoríficos de Seguridad Aumentada (nunca en frigoríficos domésticos), que son
aquellos que no tienen instalación eléctrica en el interior. Alternativa es modificar
un frigorífico normal sacando toda la instalación eléctrica al exterior, bombillas y
partes calientes o que puedan producir chispas y sellando los agujeros.
6. Medidas preventiva en el almacenamiento de INFLAMABLES
• No despreciar el riesgo de incendio o explosión por el hecho de que las cantidades
almacenadas sean pequeñas.
• Respetar las incompatibilidades entre productos.
• No acumular papeles y cartones cerca que puedan propagar el fuego
• Alejar las llamas y las fuentes de calor.

• Utilizar armarios protegidos resistentes al fuego.
• Si es necesario utilizar frigoríficos de seguridad aumentada.
• Recipientes bien cerrados, bien conservados y a ser posible llenos.
• Alejarlos de cables, enchufes, etc.
• No colocarlos debajo de las poyatas si existen enchufes y los vapores del líquido
caen.
• No colocar cerca ropa que se puedan impregnar con los vapores inflamables.
• No almacenarlos debajo de las escaleras pues los vapores pueden verse
beneficiados por el efecto chimenea.
• Desechar envases viejos y mobiliario corroído o con poca estabilidad
• Asegurarse cerca la presencia de extintor de incendio adecuado y conocer su uso.

7. Medidas preventivas en el almacenamiento de productos
CORROSIVOS y TÓXICOS:
• Respetar las incompatibilidades.
• Cerrar bien los envases para evitar que emanen vapores
• Evitar caída, rotura del envase y derrame.
• Tener cerca materiales absorbentes ante derrame accidental
• En las inmediaciones debe haber duchas y fuentes lavaojos.
• No almacenarlos en los estantes altos por el riesgo de caída.
• Eliminar cualquier gota que caiga o resto en las poyatas.

2.7.4.2.3. ETIQUETADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
La información necesaria para la clasificación aparece completa en la etiqueta
del producto, tanto en los pictogramas de peligro como en las frases R, y
también en la Ficha de Datos de Seguridad del producto.

Una vez que tenemos todos los productos agrupados en alguna de las
categorías, separaremos cada categoría entre sí respetando incompatibilidades
entre productos, ya que algunos son peligros si se mezclan. Obsérvese la tabla
de incompatibilidades siguiente:

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