TRATAMIENTOS TERMICOS EN RECIPIENTES A PRESION

1. HEAT TREATMENT
ALCANSE:
Esta sección proporciona requisitos y pautas para la soldadura y el tratamiento
térmico al realizar uniones soldadas, reparaciones y alteraciones a artículos que
retienen presión. Se debe considerar cuidadosamente la retención de presión
De equipos fabricados con materiales ferríticos mejorados con resistencia a la
fluencia o materiales ferríticos, mejorados por tratamiento térmico. Las
propiedades de resistencia a la tracción y a la fluencia de estos materiales pueden
degradarse al no seguir los requisitos específicos de soldadura y tratamiento
térmico. Se advierte al usuario que busque asistencia técnica.
guía para los requisitos de soldadura y tratamiento térmico de acuerdo con el
código original de construcción.
PRECALENTAMIENTO:
a) Se puede emplear precalentamiento durante la soldadura para ayudar a
completar la unión soldada. La necesidad de precalentamiento dependen de una
serie de factores como el análisis químico, grado de restricción de los artículos a
unir, grosor del material y propiedades mecánicas.
La especificación del procedimiento de soldadura para el material que se va a
soldar debe especificar los requisitos de la temperatura de precalentamiento
b) Consulte las temperaturas mínimas para el precalentamiento en NBIC Parte 3,
Tabla 2.5.1 como guía general. Está

2. advirtió que las temperaturas de precalentamiento enumeradas no
necesariamente aseguran la finalización satisfactoria de
La unión soldada. Los requisitos para materiales individuales dentro de la lista del
número P pueden tener precalentamiento
requisitos más o menos restrictivos que esta guía general. Cuando se hace
referencia en esta sección
a materiales por la designación ASME, número P y número de grupo, las
sugerencias de esta sección
se aplican a los materiales aplicables del código de construcción original, ya sea
ASME u otro, que conforme por composición química y propiedades mecánicas a
los materiales ASME que tienen el ASME Número P y designaciones de número
de grupo.
TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA (PWHT)
a) El tratamiento térmico posterior a la soldadura se realizará según lo requerido
por el código original de construcción, la construcción
estándar o código seleccionado de acuerdo con un procedimiento escrito. El
procedimiento deberá contener
Los parámetros para el tratamiento térmico posterior a la soldadura.
b) El tratamiento térmico posterior a la soldadura se realizará calentando el
artículo completo o una banda circunferencial
alrededor del artículo. Al calentar una banda circunferencial, el procedimiento de
tratamiento térmico debe especificar el

3. ancho de la banda de remojo (SB), ancho de la banda calentada (HB), ancho de la
banda de control de gradiente (GCB), la ubicación
de termopares y método de fijación de termopares además de la velocidad de
calentamiento, manteniendo
tiempo, temperatura y velocidad de enfriamiento. Las figuras 2.5.2-a y 2.5.2-b
muestran estas bandas. AWS D10.10, recomendado
Las prácticas para el calentamiento local de soldaduras en tuberías y tubos
pueden consultarse para obtener más información.
información.
c) Cuando no es práctico o perjudicial para el tratamiento térmico posterior a la
soldadura (PWHT) todo el artículo o banda alrededor del
ítem, el siguiente método PWHT local puede realizarse en retención de presión
esférica o cilíndrica
elementos que utilizan los parámetros de tiempo y temperatura en el código
original de construcción y de acuerdo
con un procedimiento escrito aceptable para el Inspector y, cuando sea requerido,
por la Jurisdicción.
1) Caliente un área local alrededor de la boquilla, el accesorio soldado o el área de
reparación de manera que el área esté
llevado uniformemente a la temperatura PWHT requerida. La aplicación de PWHT
local debe ser
realizado con métodos de calentamiento controlados, como calentadores de
inducción o de resistencia eléctrica, y

4. empleando termopares para controlar la temperatura PWHT. La banda de remojo
(SB) se extenderá tangencialmente
y radialmente desde el borde de la pared de la boquilla, o el área de soldadura o
reparación del accesorio por igual
una distancia mínima definida por el grosor del recipiente, T o 2 pulgadas (50
mm), lo que sea menor.
Ver Figura 2.5.2-b.
Banda de remojo (SB): esta es la región en la carcasa esférica o cilíndrica que se
calentará uniformemente
a la temperatura requerida de PWHT. Esta banda abarca una región circular en la
región tangencial y direcciones radiales comenzando desde el borde de una
boquilla soldada, o área de reparación o accesorio soldado que
será sometido a PWHT.
2) La longitud de la banda de calentamiento (HB) consistirá en la distancia SB más
4 √ 𝑅 ∗ 𝑇
. En ningún caso
debe la distancia del HB que se extiende más allá del borde de la soldadura de la
boquilla, la soldadura de fijación o
área de reparación sea inferior a 5√ 𝑅 ∗ 𝑇
.