Estudio de tiempos con cronómetro

3. DEFINICION DEL ESTUDIO DE TIEMPOS. Esta actividad implica la técnica de establecer
un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada,
el estudio cronométrico de tiempos, datos estándares, datos de los movimientos
fundamentales, muestreo del trabajo y estimaciones basadas en datos históricos.
El analista de tiempos debe saber cuándo es mejor utilizar una cierta técnica y
llevar a cabo su utilización juiciosa y correctamente.

4. ALTERNATIVAS PARA LLEVAR A CABO UN ESTUDIO DE TIEMPOS.
*TANTEO. El cálculo de tiempos tipo por este procedimiento es
totalmente subjetivo. Sólo puede aplicarse en aquellos casos en los
que el error de la medición tiene pequeñas repercusiones
económicas
El tiempo tipo: Es el tiempo necesario para que un trabajador
capacitado y conocedor de
la tarea, la realice a ritmo normal más los suplementos de interrupción
necesarios, para que el citado operario descanse de la fatiga producida
por el propio trabajo y pueda atender sus necesidades personales.

5. DATOS ESTADISTICOS. que la distribución de consecuencias de los
tiempos empleados en realizar una misma tarea, siguiendo siempre el
mismo método de trabajo, se agrupan según indica la estadística, fácil
será, con los datos obtenidos. determinar los parámetros que nos
definen su curva de distribución. No obstante, y debido a que los datos
recopilados no tienen una gran precisión. el cálculo del tiempo se
realiza calculando una media ponderada.
Tp = To + 4 Tm + Ta
Tp, es el tiempo tipo.
To, es el tiempo óptimo registrado
Tm, es el tiempo modal
Ta, es el tiempo más abultado.

7. CRONOMETRO. El estudio de tiempos es una técnica para
determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número
limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una
tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecido.
EI cálculo de tiempos de trabajo por medio del cronómetro, es el
sistemas más utilizado en las industrias. Es preciso calcular los
actores siguientes:
TR = Tiempo medido con el reloj, que en este caso será el
cronómetro
FR = Factor de Ritmo, definido anteriormente
TN = Tiempo Normal,
K Suplementos.

9. GERENCIA
controlar al obrero de oficio para aumentar
la producción y sobre todo, la intensidad del
trabajo
También debe aplicarse a la selección y
adiestramiento de los trabajadores y a la
gerencia misma

10. Debe notificar con antelación al operario que se
estudiara su trabajo asignado. El
operario tiene la seguridad de que el
supervisor sabe que se va a establecer una
tasa sobre la tarea; con esto puede señalar
algunas dificultades especificas que
crea deben corregirse antes de establecer un
estándar. Debe de verificar que se
utiliza el método adecuado establecido por el
departamento de métodos, y que el
operario seleccionado es competente y tiene la
experiencia adecuada en el
trabajo.

11. SUPERVISOR
La mayoría de los sindicatos se oponen a la
medición del trabajo y preferirían que todos los
estándares se establecieran mediante el arbitraje.
todo representante sindical sabe que los estándares
de tiempo mal establecidos causan problemas a los
empleados y a la admón. El representante sindical
debe asegurarse que el estudio de tiempos incluye
un registro completo de las condiciones de trabajo.
El sindicato debe insistir en que sus afiliados
cooperen con el analista de estudio de tiempos y
eviten prácticas que coloquen su desempeño en la
parte mas baja de la escala de calificaciones

12. SUPERVISOR.
AUXILIANDO

13. OPERARIO
Todo empleado debe tener el interés suficiente en
el bienestar de la compañía y apoyar las prácticas
y procedimientos que implante la administración. El
operario debe ayudar al analista de métodos en la
división de la tarea en sus elementos. También ha
de trabajar a un paso normal, firme mientras se
realiza el estudio, e introducir el menor número de
elementos extraños o movimientos adicionales que
sea posible

14. OPERARIO

15. ANALISIS DE TIEMPO
todo trabajo involucra distintos grados de
habilidad, lo mismo que de esfuerzo físico y
mental. Es sencillo para el analista observar a un
empleado y medir el
tiempo real que le toma realizar un trabajo. Es
esencial que haya un entendimiento completo
entre el supervisor, el empleado, el representante
sindical, y el analista de estudio de tiempo.

16. . Este ultimo debe tener la seguridad de
que se usa el método correcto, registrar
con precisión los tiempos que
tomados, evaluar con honestidad el
desempeño del operario y abstenerse de
criticarlo. su trabajo debe ser confiable y
minucioso. para lograr mantener buenas
relaciones humanas el analista deberá ser
honrado, bien intencionado, paciente y
entusiasta, y siempre debe usar su buen
juicio. el analista de estudio de tiempo debe
estar bien calificado.

18. Las tablas para los estudios de tiempos van desde las baratas de clip
hasta las digitales con varios cronómetros, pero todos tienen el mismo
objetivo: sujetar el tiempo para facilitar su manejo. Si se utiliza una tabla
de clip simple, el cronometro debe tomarse con las misma mano. No es
imposible, pero tampoco es cómodo. Las tablas para los estudios de
tiempo continuo y de restablecimiento rápido cuentan con un sujetador
para el cronometro y un clip para los formularios. El sujetador del
cronometro es reversible, para especialistas zurdos. Por razones de
comodidad, la tabla sigue el contorno del brazo y del estomago

19. Aparato para decimales de minuto. (de 0.01 min)
2. Aparato para decimales de minuto (de 0.001
min) 3. Aparato para decimales de hora (de
0.0001 de hora) 4. Cronómetro electrónico.
El cronómetro decimal de minutos tiene su
carátula con 100 divisiones y cada una de ellas
corresponde a 0.01 de minuto. Una vuelta
completa de la manecilla mayor requerirá un
minuto. El cronómetro decimal de minutos 0.001
min cada divisón de la manecilla mayor
corresponde a un milésimo de minuto, la
manesilla mayor o rápida tarda 0.10 min en dar la
vuelta completa a la carátula

20. Es posible montar tres cronómetros en un
tablero, ligados entre sí, de modo que el
analista pueda durante el estudio, leer siempre
un cronómetro cuyas manecillas estén
detenidas y mantenga un registro acumulativo
del tiempo total transcurrido. En la imagen
aparecen tres cronómetros accionados por
corona y que se ponen en funcionamiento por
medio de la palanca que se ve a la derecha. En
primer lugar, al accionar la palanca se pone en
movimiento el cronómetro 1 (primero de la
izquierda), prepara el cronómetro 2, y arranca
el 3. Al final del primer elemento,

21. Para arrancar el cronómetro de
manecillas, se oprime la corona y ambas
manecillas rápidas parten de cero
simultáneamente. Al terminar el primer
momento se oprime el botón lateral, locual
detendrá únicamente la manecilla rápida
inferior. El análisis de tiempos puede
observar entonces el tiempo en que
transcurrió el elemento sin tener la
dificultad de leer una aguja o manecilla en
movimiento. A continuación se oprime el
botón lateral y la manecilla inferior se une
a la superior, la cual ha seguido
moviéndose ininterrumpidamente. Al
finalizar el segundo elemento se vuelve a
oprimir el botón lateral y se repite el
procedimiento.El cronometro electrónico o
digital permite cronometrar cualquier
número de elementos y medir el tiempo tal
trascurrido,

22. El cronómetro decimal de
minutos o decimal (de 0.01 min.)
tiene su carátula con 100
divisiones y cada una de ellas
corresponde a 0.01 de minuto.
Por lo tanto, una vuelta completa
de la manecilla mayor requerirá
un minuto. El cuadrante pequeño
del instrumento tiene 30
divisiones, correspondiendo cada
una a un minuto. Por cada
revolución de la manecilla
mayor, la manecilla menor se
desplazará una división, o
sea, un minuto.El cronómetro
decimal de minutos o
sexagesimal (de 0.001 min.) es
parecido al cronómetro decimal

23. Existen dos técnicas para anotar los tiempos
elementales durante un estudio. En el método
continuo se deja correr el cronómetro se lee en
el punto terminal de cada elemento, mientras
las manecillas están en movimiento. En el
método continuo se leen las manecillas
detenidas cuando se usa un cronómetro de
doble acción. En la técnica de regresos a cero
el cronómetro se lee a la terminación de cada
elemento, y luego las manecillas se regresan a
cero de inmediato

24. Esta técnica (“snapback”) tiene ciertas ventajas e
inconvenientes en comparación con la técnica
continua.
W. O. Lichtner señala un inconveniente reconocido
del método de regresos a cero, y es que los
elementos individuales no deben quitarse de la
operación y estudiarse independientemente, por
que los tiempos elementales dependen de los
elementos precedentes y subsiguientes. Si se
omiten factores como retrasos, elementos extraños
y elementos transpuestos, prevalecerán valores
erróneos en las lecturas aceptadas.

25. En resumen, la técnica de regresos a cero tiene las
siguientes desventajas: 1.Se pierde tiempo al
regresar a cero la manecilla; por lo tanto, se
introduce un error acumulativo en el estudio. Esto
puede evitarse usando cronómetros electrónicos.
2.Es difícil tomar el tiempo de elementos cortos (de
0.06 min o menos).
3.No siempre se obtiene un registro completo de un
estudio en el que no se hayan tenido en cuenta los
retrasos y los elementos extraños.
4.No se puede verificar el tiempo total sumando los
tiempos de las lecturas elementales.

26. Esta técnica para registrar valores
elementales de tiempo es recomendable por
varios motivos. La razón más significativa de
todas es, probablemente, la de que este tipo
presenta un registro completo de todo el
periodo de observación y, por tanto, resulta
del agrado del operario y sus
representantes.

27. El método de lecturas continuas se adapta
mejor también para registrar elementos muy
cortos. No perdiéndose tiempos al regresar
la manecilla a cero, puede obtenerse valores
exactos de elementos sucesivos

28. División de la operación en elementos.
Elemento es una parte esencial y definida de
una actividad o tarea determinada
compuesta de uno o más movimientos
fundamentales del operario y de los
movimientos de una máquina o las fases de
un proceso seleccionado para fines de
observación y cronometraje.

29. Los elementos deberán
ser de fácil identificación,
con inicio y termino
claramente definido.
Los elementos deben ser
todo lo breves posible.
Se ha de separar los
elementos manuales de
los de máquina, durante
los manuales es el
operario el que puede
reducir el tiempo de
ejecución según el interés
y la habilidad que tenga

30. Elementos regulares y repetitivos: Son los
que aparecen una vez en cada ciclo de
trabajo. Ejemplo: el poner y quitar piezas en
la máquina.
Elementos casuales o irregulares: Son los
que no aparecen en cada ciclo del trabajo,
sino a intervalos tanto regulares como
irregulares.

31. Son los elementos ajenos al ciclo de trabajo
y en general indeseables, que se
consideran para tratar de eliminarlos.
Ejemplo: las averías en las maquinas.
Elementos manuales: Son los que realiza el
operario y puede ser:
Manuales sin máquina: Con
independencia de toda máquina

32. Son los que realiza la
maquina. Pueden ser:
De máquina con
automático y, por lo
tanto, sin
manipulación del
operario.
De máquina con
avance manual, en
cuyo caso la máquina
trabaja controlada por
el operario.

33. Elementos constantes: Son aquellos cuyo
tiempo de ejecución es siempre igual;
ejemplo, encender la luz, verificar la pieza,
atornillar y apretar una tuerca; colocar la
broca en el mandril.
Elementos variables: Son los elementos
cuyo tiempo depende de una o varias
variables como
dimensiones, peso, calidad, etc. ejemplo,
aserrar madera a mano, llevar una
carretilla con piezas a otro departamento.

34. El estudio de tiempos es
un técnica de medición de
trabajo para registrar los
tiempos y el ritmo de
trabajo para los
elementos de una tarea
específica realizada bajo
condiciones
determinadas, y para
analizar los datos y así
determinar el tiempo
necesario para
desempeñar la tarea a un
nivel definido de
rendimiento.

35. La calificación de la actuación es el paso del
procedimiento del trabajo. El paso mas sujeto
a crítica, se basa en la
experiencia, adiestramiento y buen juicio del
analista de medición de trabajo
La calificación de la actuación es una técnica
para determinar con equidad el tiempo
requerido para que el operario normal ejecute
una tarea después de haber registrado los
valores observados de la operación en
estudio

36. La empresa dedicada a fabricar productos de
bajo costo y competitivos tendrán una
concepción mas “estrecha” de lo que es la
actuación estándar. deberá descubrir la
habilidad y el esfuerzo comprendido en la
actuación, de manera que todos los
trabajadores de la fabrica o planta pueda
comprender cabalmente el concepto de
normalidad establecido en esa factoría

37. Lo desarrollo westinghouse electric es
uno de los mas antiguos y con mayor
aplicación.
En este método se consideran cuatro
factores:
Habilidad, esfuerzo, condiciones, y
consistencia

38. Ellos definen que la habilidad es “el nivel
de competencia para seguir un método
dado” lo relaciona con la experiencia
de la coordinación mano-mente

39. Ellos definen el esfuerzo como una
“demostración de voluntad para
trabajar con efectividad”. El esfuerzo es
representativo de la velocidad con la que
se aplica la habilidad al momento de
evaluar solo hay que tomar en
cuenta el “esfuerzoefectivo”

40. Esta debe evaluarse mientras este
trabajando. Los valores de tiempos
elementales que se repiten
constantemente tendrán una consistencia
perfecta. Esto ocurre rara vez por que
hay muchas variables que afectan como
el
material, herramienta, habilidad y
esfuerzo del operario.

41. calificar el desempeño afectan al operario no
a la operación
Deben calificar las condiciones haciendo con
una comparación con la forma en que es usual
encantarlas en la estación de trabajo
Los elementos que afectan las condiciones de
trabajo incluyen temperatura, ventilación, luz
ruido