ROLADO DE UNA PIEZA METALICA

1. OBJETIVO:
El alumno observará;el proceso Rolado (deformacióncurva permanente)
de una lamina metálica que se producirá por el efecto de un juego de 3
rodillos, mediante la acción de 2 de estos sometidos a movimientos
mecánicos giratorios.
MARCO TEÓRICO:
Dado que los procesos básicos están definidos como procesos que crean
cambios en la geometría y/o en las propiedades de los materiales.
Durante un proceso de rolado podremos observar los procesos básicosde
deformación plástica de un material metálico, particularmente
aplicaremos un proceso de conservación de masa que consiste en:
Rolar o deformar en forma curva o de arco (en frío) una pieza metálica,
con ayuda de un equipo manual que consta de un juego de 3 rodillos
cilíndricos, cuyo propósito es mantener 2 fijos y uno móvil con el que se
puede variar los radios o arcos;esto nos dará una idea muy clara de que es
el rolado y el laminado industrial que consiste en lo siguiente:
El Acero Rolado en Frío satisface las demandas del mercado de la
transformación porque es un material que es reelaminado hasta lograr
espesores más delgados y con acabado superficial brillante, estrechas
tolerancias dimensiónales, así como elevada resistencia mecánica, alta
dureza y baja ductilidad.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: ROLADO DE UNA PIEZA METALICA
No. DE PRÁCTICA: No. DE SESIONES:
No. DE INTEGRANTES MÁXIMO POREQUIPO:
4444444
5 1
2

2. CANTIDAD MATERIAL Y EQUIPO ESPECIFICACIONES
1 Tira metálica plana de lamina (Cal.
14)
Lamina Galvanizada
1 Roladora mecánica
1 Mesa de trabajo.
2 Guantes De cuero
1 Juego de escuadra universal. Escuadra
1 Flexometro

3. MEDIDAS DE SEGURIDAD:
1.-Respetarlas normas disciplinarias y las recomendaciones del personalresponsable del
laboratorio.
2.- Tomar la tira de lamina con firmeza al momento de realizar el rolado.
3.- Usar guantes de cuero al momento de trabajar con la tira de lamina.
PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:
1.- Hacerel trazo o trazos de las trayectorias del rolado sobre la superficie
de la tira metálica.
2.- Ajustar la separación de los rodillos en la maquina.
3.-Colocarpieza metálicaen la roladora realizando unmovimiento de giro
.
4.- Ajustar los trazos de rolado según espesor de material y la posición de
los rodillos.
5.- Iniciar el rolado pasando la tira metálica por los rodillos girando éstos
6.- Verificar el rolado o curva de doblez ajustando el tercer rodillo de ser
necesario
7.- Repetir los puntos del 2 al 6 según el numero de dobleces
8.- Limpiar y acomodar equipo y accesorios.

4. CROQUIS O DIAGRAMA DE LA INSTALACIÓN DEL EQUIPO :

5. CUESTIONARIO:
*1.- ¿Cuál fue el espesor real de tu tira metálica?
R= Lamina galvanizada Calibre 14
*2.- ¿Cuál fue la dimensión del rolado que utilizaste?
R= Radio 7.5
3.- Menciona las dificultades que tuviste para realizar el rolado
a) ¿Hubo ajustes?
R= Que elcilindro de radio 7.5cm, no alcanza a cerrarcorrectamente
b) ¿Por qué crees que pasó esto?
R= Porque no hay manera de sacaruncilindro totalmente cilindrado
de la roladora
4.- Mencione que pasaría si tratáramos de rolar una lamina mas gruesa
R= Elajuste de los rodillos, tendría que sermenos ydebería de pasarse
la lamina mas ocaciones sobre los rodillos
5.- Mencione que pasaría si tratáramos de rolar una lamina mas delgada
R= El método de rolado tendría que ser con mucho menor velocidad
para que asi la lamina de menos espesor quedara mejor rolada
6.- Menciona que pasaría si tratáramos de rolar una pieza cónica
R= el corte de la lamina tendría que ser de un ancho mayoy e ir
disminuyendo para asi obtener la forma conica
7.- Menciona que pasaría si tratáramos de rolar un arco menor al
diámetro de los rodillos
R= Sotendriamos que te pegar un tercerrodillo lo mas cerca posible a
los dos rodillos sujetadores para asi poder obtener un cilindro de menor
radio al de los rodillos
8.- ¿Qué pasaría si pasamos la tira metálica por la roladora mas rápido o

6. mas lento?
R= El proceso de rolado tendría mejores resultados alobtenerel cilindro
o arco requerido y el radio seria aun mas exacto
9.- ¿Cuálescreesque podrían serlas aplicaciones reales de este proceso en
la industria de la manufactura?
R= La fabricación de cilindros de diversos materiales, asi como los
protectores de los ventiladores, además para adornos de estructuras cuyas
formas son curvas.
BIBLIOGRAFÍA:
Carl A. Keyser.
Ciencia de los materiales para Ingeniería.
Limusa (Noriega editores).
Leo Alting.
Procesos para Ingeniería de Manufactura.
Alfaomega.
Chiles, Black
Principios de Ingeniería de Manufactura
Cecsa

7. INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRÁCTICA:
Para que esté práctica se considere terminada, el alúmno deberá llenar completamente
el cuestionario.