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Taller de Apoyo 1
Recomendaciones para elaboración de planos de ingeniería
Ingeniería Mecánica
Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas
Universidad de Chile
ME5601 Diseño de Sistemas Mecánicos
Profesores: Roberto Corvalán P.
Paula Rivera P.
Ayudantes: Reynaldo Cabezas
Ignacio Quinzacara
Matías Lasen
Fernando Zambrano
Introducción
 Los dibujos e ilustraciones son medios de comunicación de ideas,
partiendo desde los dibujos de servilleta y bosquejos rápidos, hasta
los planos de construcción de diversas máquinas.
 Los planos tienen sus propias normas y regulaciones que permiten la
rápida transferencia de ideas más allá de las barreras de idiomas.
Objetivo de los planos
 El objetivo del plano es transmitir información suficiente para la
elaboración de los elementos que ilustra.
 El plano será leído por personas no familiarizadas con las ideas del
grupo que deberán construir de forma precisa los diferentes
componentes.
Tipos de Plano
 Para el desarrollo de éste curso se trabajan 3 tipos de planos:
• Plano de Conjunto
• Plano de Subconjunto
• Plano de Despiece
Plano de Conjunto
 Presenta una visión general del
dispositivo a construir
 Su función principal es visualizar y
hacer posible el montaje del
dispositivo
 Es recomendable que contenga una
vista isométrica
 Los subconjuntos van rotulados y
descritos en una tabla
 Presenta cotas generales
 Suele realizarse en plano A3 o mayor
Plano de Subconjunto
 Identifica grupos o subconjuntos
del dispositivo
 Detalla cada uno de los
componentes del subconjunto
 Los componentes van rotulados
y descritos en una tabla
 Suele ir en plano A3 o A4
Plano de Despiece
 Se utiliza para la fabricación
de componentes
 Debe incluir las dimensiones y
tolerancias
 Si ilustra más de una pieza,
éstas deben ser indicadas en
un cuadro
 Suele realizarse en plano A4 o
A3 de ser necesario
Cuadro de Rotulación
 Se ubica en la esquina inferior
izquierda del plano
 Especifica detalles necesarios
para la interpretación del
plano, fabricación de las piezas
y autoría de las ilustraciones
 Va firmado por las personas
responsables de su elaboración,
verificación y aprobación
 Son documentos legales
Cuadro de Rotulación
Revisión
 La revisión indica la versión del plano y va cambiando según se cambie
el modelo.
 En la etapa de desarrollo se suelen identificar alfabéticamente para
coordinación interna del equipo(Rev. A, Rev. B, etc.)
 En la etapa de construcción se pasan a revisión superior o de
fabricación y van identificadas por números (Rev. 0, Rev. 1, Rev. 2,
etc.)
 Las revisiones de fabricación deben ir firmadas.
Cuadro de Rotulación
Escala
 Indica la escala a la que se encuentran ilustrados los componentes
 Si el operario en fabricación tiene dudas, tomará un escalímetro y
medirá directamente en el plano las cotas que le falten
 Si una pieza o vista ésta en una escala distinta a la escala del plano,
esta se indica entre paréntesis bajo la vista y en el cuadro de
rotulación
Cuadro de Rotulación
Hojas
 Algunos componentes o conjuntos quedan mejor ilustrados en varias
hojas en lugar de solo una, en este caso el plano se divide en varias
hojas
 Un caso común son elementos o conjuntos con una dimensión mucho
mayor a las otras dos, es decir muy largos, muy anchos o muy altos.
Aquí, para identificar los detalles, la ilustración se puede dividir en
varias hojas.
Vistas
 La vista principal debe ser la que entregue mayor información de la
pieza a construir
 La pieza debe tener tantas vistas como sean necesarias para
identificar cabalmente su geometría
 Vistas de corte y de detalles se agregan para permitir una mejor
comprensión de la pieza
Cotas y Dimensiones
 Se ubican pensando en la
fabricación
 Hay cotas más útiles que otras
 Deben estar ordenadas,
evitando el cruce de líneas
entre ellas
 Si se tienen varias vistas, la
cota va en la que se entienda
mejor
 Se debe evitar acotar a partir
de otra cota, pues las
tolerancias se suman
Números Preferidos
 Se debe dar preferencia a
utilizar números cerrados,
mientras la tolerancia lo
permita
 Los decimales en exceso se
entenderán como alta precisión
en la fabricación, muchas veces
innecesaria
Tolerancias
 Ninguna pieza es fabricada con precisión absoluta, siempre son
aproximaciones
 A mayor precisión el costo de fabricación crece significativamente.
 Se fabrica lo más impreciso posible, sin comprometer la funcionalidad
de la pieza
 La tolerancias deben ser especificadas en los planos de fabricación
 Algunas veces las tolerancias se aceptan de manera implícita según los
decimales de la cota
Precisión Tolerancia Implícita
X.X ±0,05
X.XX ±0,01
X.XXX ±0,005
Tolerancias ISO
 En la tabla figuran los 18 grupos de calidades ISO. En cada casilla está
el valor en micras que existe entre la cota máxima y mínima
Ajustes
 Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas
que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de
ellas encaja o se acopla en la otra
Ajustes Comunes
Forzado muy duro Piezas se acoplan por dilatación térmica. No requieren seguro contra
rotación ni deslizamiento
Forzado duro Piezas se acoplan a presión. Requiere seguro contra la rotación (ej.
Chaveta)
Forzado medio Piezas se acoplan con mucho esfuerzo. Requiere seguro contra rotación
y deslizamiento axial
Forzado ligero Piezas se acoplan sin mucho esfuerzo (Martillo de madera). Requieren
seguro contra rotación y deslizamiento axial
Deslizante Piezas se acoplan con lubricación. Piezas pueden girar con presión o
fuerza manual
Giratorio Las piezas se acoplan con lubricación. Las piezas rotan con poca
resistencia
Holgado Las piezas se acoplan con o sin lubricación. Las piezas giran libremente
entre ellas
Muy holgado Las piezas se acoplan sin lubricación. Las piezas giran libremente entre
ellas y tienen juego.
Consideraciones varias
Elementos comerciales
 Los elementos comerciales como pernos y golillas no requieren plano
de despiece pues no se fabrican, pero cuando se referencian en las
tablas debe presentarse su identificación comercial completa
(modelo, tipo, grado, etc.)
 La información debe ser suficiente para que cualquier persona que lea
los planos pueda comprar el componente correcto en el comercio
Consideraciones varias
Flexibilidad
 Los tamaños de hoja, recomendaciones de diseño, ubicación de cotas
y otros no son reglas inflexibles, todos son herramientas al servicio del
dibujante y pueden ignorarse si van en contra de la finalidad principal
del plano, la de transmitir la información de forma clara y precisa
Gracias por su atención

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  • 1. Taller de Apoyo 1 Recomendaciones para elaboración de planos de ingeniería Ingeniería Mecánica Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas Universidad de Chile ME5601 Diseño de Sistemas Mecánicos Profesores: Roberto Corvalán P. Paula Rivera P. Ayudantes: Reynaldo Cabezas Ignacio Quinzacara Matías Lasen Fernando Zambrano
  • 2. Introducción  Los dibujos e ilustraciones son medios de comunicación de ideas, partiendo desde los dibujos de servilleta y bosquejos rápidos, hasta los planos de construcción de diversas máquinas.  Los planos tienen sus propias normas y regulaciones que permiten la rápida transferencia de ideas más allá de las barreras de idiomas.
  • 3. Objetivo de los planos  El objetivo del plano es transmitir información suficiente para la elaboración de los elementos que ilustra.  El plano será leído por personas no familiarizadas con las ideas del grupo que deberán construir de forma precisa los diferentes componentes.
  • 4. Tipos de Plano  Para el desarrollo de éste curso se trabajan 3 tipos de planos: • Plano de Conjunto • Plano de Subconjunto • Plano de Despiece
  • 5. Plano de Conjunto  Presenta una visión general del dispositivo a construir  Su función principal es visualizar y hacer posible el montaje del dispositivo  Es recomendable que contenga una vista isométrica  Los subconjuntos van rotulados y descritos en una tabla  Presenta cotas generales  Suele realizarse en plano A3 o mayor
  • 6. Plano de Subconjunto  Identifica grupos o subconjuntos del dispositivo  Detalla cada uno de los componentes del subconjunto  Los componentes van rotulados y descritos en una tabla  Suele ir en plano A3 o A4
  • 7. Plano de Despiece  Se utiliza para la fabricación de componentes  Debe incluir las dimensiones y tolerancias  Si ilustra más de una pieza, éstas deben ser indicadas en un cuadro  Suele realizarse en plano A4 o A3 de ser necesario
  • 8. Cuadro de Rotulación  Se ubica en la esquina inferior izquierda del plano  Especifica detalles necesarios para la interpretación del plano, fabricación de las piezas y autoría de las ilustraciones  Va firmado por las personas responsables de su elaboración, verificación y aprobación  Son documentos legales
  • 9. Cuadro de Rotulación Revisión  La revisión indica la versión del plano y va cambiando según se cambie el modelo.  En la etapa de desarrollo se suelen identificar alfabéticamente para coordinación interna del equipo(Rev. A, Rev. B, etc.)  En la etapa de construcción se pasan a revisión superior o de fabricación y van identificadas por números (Rev. 0, Rev. 1, Rev. 2, etc.)  Las revisiones de fabricación deben ir firmadas.
  • 10. Cuadro de Rotulación Escala  Indica la escala a la que se encuentran ilustrados los componentes  Si el operario en fabricación tiene dudas, tomará un escalímetro y medirá directamente en el plano las cotas que le falten  Si una pieza o vista ésta en una escala distinta a la escala del plano, esta se indica entre paréntesis bajo la vista y en el cuadro de rotulación
  • 11. Cuadro de Rotulación Hojas  Algunos componentes o conjuntos quedan mejor ilustrados en varias hojas en lugar de solo una, en este caso el plano se divide en varias hojas  Un caso común son elementos o conjuntos con una dimensión mucho mayor a las otras dos, es decir muy largos, muy anchos o muy altos. Aquí, para identificar los detalles, la ilustración se puede dividir en varias hojas.
  • 12. Vistas  La vista principal debe ser la que entregue mayor información de la pieza a construir  La pieza debe tener tantas vistas como sean necesarias para identificar cabalmente su geometría  Vistas de corte y de detalles se agregan para permitir una mejor comprensión de la pieza
  • 13. Cotas y Dimensiones  Se ubican pensando en la fabricación  Hay cotas más útiles que otras  Deben estar ordenadas, evitando el cruce de líneas entre ellas  Si se tienen varias vistas, la cota va en la que se entienda mejor  Se debe evitar acotar a partir de otra cota, pues las tolerancias se suman
  • 14. Números Preferidos  Se debe dar preferencia a utilizar números cerrados, mientras la tolerancia lo permita  Los decimales en exceso se entenderán como alta precisión en la fabricación, muchas veces innecesaria
  • 15. Tolerancias  Ninguna pieza es fabricada con precisión absoluta, siempre son aproximaciones  A mayor precisión el costo de fabricación crece significativamente.  Se fabrica lo más impreciso posible, sin comprometer la funcionalidad de la pieza  La tolerancias deben ser especificadas en los planos de fabricación  Algunas veces las tolerancias se aceptan de manera implícita según los decimales de la cota Precisión Tolerancia Implícita X.X ±0,05 X.XX ±0,01 X.XXX ±0,005
  • 16. Tolerancias ISO  En la tabla figuran los 18 grupos de calidades ISO. En cada casilla está el valor en micras que existe entre la cota máxima y mínima
  • 17. Ajustes  Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra
  • 18. Ajustes Comunes Forzado muy duro Piezas se acoplan por dilatación térmica. No requieren seguro contra rotación ni deslizamiento Forzado duro Piezas se acoplan a presión. Requiere seguro contra la rotación (ej. Chaveta) Forzado medio Piezas se acoplan con mucho esfuerzo. Requiere seguro contra rotación y deslizamiento axial Forzado ligero Piezas se acoplan sin mucho esfuerzo (Martillo de madera). Requieren seguro contra rotación y deslizamiento axial Deslizante Piezas se acoplan con lubricación. Piezas pueden girar con presión o fuerza manual Giratorio Las piezas se acoplan con lubricación. Las piezas rotan con poca resistencia Holgado Las piezas se acoplan con o sin lubricación. Las piezas giran libremente entre ellas Muy holgado Las piezas se acoplan sin lubricación. Las piezas giran libremente entre ellas y tienen juego.
  • 19. Consideraciones varias Elementos comerciales  Los elementos comerciales como pernos y golillas no requieren plano de despiece pues no se fabrican, pero cuando se referencian en las tablas debe presentarse su identificación comercial completa (modelo, tipo, grado, etc.)  La información debe ser suficiente para que cualquier persona que lea los planos pueda comprar el componente correcto en el comercio
  • 20. Consideraciones varias Flexibilidad  Los tamaños de hoja, recomendaciones de diseño, ubicación de cotas y otros no son reglas inflexibles, todos son herramientas al servicio del dibujante y pueden ignorarse si van en contra de la finalidad principal del plano, la de transmitir la información de forma clara y precisa
  • 21. Gracias por su atención