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SEMINARIO DE MANUFACTURA
        SUSTENTABLE

          SESIÓN 4

CASOS DE ESTUDIO DE
MANUFACTURA VERDE
   Héctor Domínguez Aguirre
Análisis del Ciclo de Vida
El análisis del ciclo de vida (LCA en inglés) es
una herramienta de administración ambiental,
que es definido por la Organización
Internacional de Estandarización (en 1997)
como:
           Una compilación y evaluación de
           entradas, salidas y los impactos
           ambientales potenciales de un
           producto a lo largo de su ciclo de
           vida.
El LCA considera las siguientes etapas en
el ciclo de vida de una actividad:

             ●Extracción y procesamiento
             de materia prima;
             ●Manufactura;

             ●Transporte y distribución;

             ●Uso, reuso y mantenimiento;

             ●Reciclado;

             ●Desecho final.
La metodología LCA está estandarizada por
una serie de Estándares ISO (ISO, 1997;
1998a-c) e incluye las siguientes fases:

1. Definición de objetivo y metas (ISO
14041)
2. Análisis de inventarios (ISO 14041);
3. Asentamiento de impacto (ISO 14042); e
4. Interpretación (ISO 14043).
La primera fase del LCA incluye la definición
de:
El propósito del estudio y su uso esperado;
El sistema y sus fronteras;
La unidad funcional;
Calidad de datos, premisas y limitaciones
del estudio.
Análisis de Inventario
El análisis de inventario consiste en
identifica y cuantificar el peso ambiental en
el ciclo de vida de la actividad bajo estudio.

         Los impactos son definidos por los
         materiales y energía usados en el
         sistema y las emisiones a la
         atmosfera, afluentes líquidos y
         desperdicios sólidos descargados
         al ambiente.
Análisis de Inventario

Incluye los pasos:

        Definición detallada del sistema
        bajo estudio;
        colección de datos;
        asignación de pesos ambientales
        en sistemas de múltiple funciones; y
        Cuantificación de los impactos.
Análisis de impactos
Los pesos ambientales son cuantificados en
el análisis de inventario y traducidos en
impactos ambientales relacionados. Los
pasos de esta fase son:
            ●   Clasificación;
            ●   Caracterización;
            ●   Normalización; y
            ●   Valoración.
Los impactos que son más
comúnmente considerados son:
●   Utilización de        ●   Acidificación;
    recursos no           ●   Eutroficación
    renovables;
                          ●   Formación de
●   Calentamiento
                              oxidantes
    global;
                              fotoquímicos;
●   Emisiones        de   ●   Toxicidad humana;
    ozono;
                              y
                          ●   Toxicidad acuática.
La Interpretación
La interpretación es la fase enfocada a la
mejora del sistema y la innovación, incluye
los siguientes pasos:

         ●   Identificación de los pesos
         mayores y sus impactos;
         ●   Identificación de los 'puntos
         críticos' en el ciclo de vida;
         ● Análisis de sensibilidad; y

         ● Evaluación de lo encontrado y

         recomendaciones finales.
CASOS DE ESTUDIO
Plan de Sustentabilidad de Toyota

El negocio central de Toyota es la manufactura y
venta de autos. La compañía está presente en
más de 170 países.
Sin embargo la industria de vehículos sufre una
gran amenaza para su supervivencia.

El petróleo se cuenta como un 95 % de la energía
global usada para el transporte, además de
factores como seguridad energética, emisiones
de carbono, mayor demanda de economías
emergentes de las mismas fuentes de energía.
Como resultado de estos factores, el costo
de        petróleo     ha      aumentado
significativamente haciendo los productos
de Toyota menos atractivos.

En ese tiempo, se estaba tomando consciencia
de que la emisión de partículas de carbono era
uno de los factores del calentamiento global. Esto
empezaba a ser de preocupación para los
inversionistas de Toyota.

          La compañía empezó a analizar su
          situación y a definir una nueva política
          de desarrollo. Estamos en 1992.
El reto


El reto para Toyota fue reconocer la amenaza
potencial del agotamiento de reservas petroleras
y el cambio climático y modificar su estrategia o
productos para cubrir las necesidades futuras de
sus clientes.
La Respuesta
Toyota implementó un grupo cuya tarea era
abordar el reto de crear un vehículo para el siglo
21, el cual funcionaría dentro de los parámetros y
restricciones    ambientales     nuevos    (World
Business Council for Sustainable Development,
2005)
El Prius
Toyota fue pionero en el concepto del auto de
tecnología híbrida (petróleo/eléctrico) para
producir en masa el primer auto ecológico del
mundo, el Toyota Prius.
         El auto incluía un control de Sinergia
         híbrida con la mezcla óptima de motor
         eléctrico y de combustión interna y un
         sistema de frenado de regeneración de
         electricidad.
El Prius
Esto permitió al vehículo moverse a un nivel
óptimo en términos de eficiencia de emisiones,
generando     hasta  menos     del  89%    de
contaminantes por el escape que un motor
convencional.
         El Prius salió a la venta en Japón en
         1997, mas de 900,000 unidades
         vendidas en el mundo, ganando
         múltiples reconocimientos y premios
         internacionales al mérito ambiental y de
         negocios.
Puntos clave
●   Vehículos Eco-amigables: Mejorar su línea de
    modelos eco-amigables
●   Reducción de CO2: Conservar la energía y
    reducir la salida de CO2 en Manufactura,
    distribución y ventas.
●   Conservación de recursos materiales: Asegurar
    una utilización de recursos basados en el
    reciclaje.
            ●   Armonía con la naturaleza: Motivar el
                Monozukuri    [literalmente,    hacer
                cosas] en armonía con la naturaleza.
El plan de Toyota
http://www.toyota-global.com/sustainability/sustainability_report/
Los Efectos
Caso 2

     Hacia una Manufactura Química
Sustentable: Acido Polilático - ¿Un polímero
              sustentable?
  James H. Clark and Jeffrey J.E. Hardy
Los Polímeros en la Industría
Los materiales polímeros, tal como el
poliestireno, polietileno y polipropileno,
están tan dentro de nuestra sociedad actual
y usados en productos tan variados como
empaquetados, edificios ya autos.

        La mayoría de estos polímeros
        (90%) se derivan de recursos
        fósiles no renovables, tal como el
        petróleo crudo y el gas natural.
Los Polímeros en la Industría
Por diversas razones, el reciclaje y uso de
materiales polímeros son limitados y la mayoría
termina en la tierra, creando grandes cantidades
de desechos sólidos no biodegradables. Esto
representa una pérdida de valor del recurso no
renovable.
          Esto ha abierto la posibilidad de
          reemplazar estos materiales con
          polímeros biodegradables como el
          Acido poliláctico (PLA).
Los polímeros se clasifican normalmente de
acuerdo al tipo de polimerización usada en su
manufactura o su comportamiento térmico.

Con respecto a la polimerización se crean por
adición    o   condensación    de   polímeros .
Polimerización   adicional  ocurre   por    la
incorporación de secuencias de monómeros en
una cadena creciente.

          Con respecto a las propiedades
          térmicas     se      distinguen       los
          termoplásticos y las series térmicas.
Proceso de generación de un polímero
La mayoría de los plásticos termina en la
tierra y crea grandes cantidades de
desechos sólidos no degradables.
Los costos de construcción y operación de
instalaciones para el reciclaje es una gran
limitante.

Además el uso de aditivos (plastificadores,
formadores,    estabilizadores    térmicos,
resistencia a flamas, colorantes) en
polímeros hacen que su reciclaje pueda
derivar en mayores impactos.
Mejora en la sustentabilidad de polímeros

1. Reducción en consumo de materia prima
por mejor manufactura y diseño de productos.
2. Reutilización de materiales
3. Reciclaje, permitiendo al desperdicio ser
reintroducido en el ciclo del producto.
           4. Recuperación de energía cuando
           el reciclaje no está disponible e
           incineradores     puede      producir
           energía del calor de combustión.
Estrategias para reducir efectos negativos:

Reducir la cantidad de plásticos en la tierra.

Sustitución de materiales capaces de proveer una
función equivalente.

La idea es reemplazar materiales con un polímero
biodegradable y amigable al medio ambiente. Por
ejemplo, el acido poliláctico (PLA).
Proceso No Renovable




Proceso Renovable
El ciclo de vida simplificado del PLA se muestra:
La comparación entre el PLA y
el PET se muestra en las
gráficas siguientes:

a) Energía Usada [MJ/Kg]

b) Emisiones de CO2

c) Agua Consumida
  [Kg Agua/Kg Polímero]
Caso 3

 “Ser verde es bonito, pero no podemos
                pagarlo”

Este caso de estudio se presentó en la 7a
   Conferencia Global en Manufactura
           Sustentable. 2009
El CEO de la compañía Harbec Plastics,
Inc, Bob Bechtold, presentó un caso de
estudio de como la manufactura Sustentable
se implementa en prácticas concretas.

Su compañía, la cual fabrica partes de
moldeo a inyección de alta calidad, ha
hecho    considerables   esfuerzos  de
enverdecer sus procesos.
Mencionó como se venció internamente la
concepción de que 'Ser verde es bonito,
pero no podemos pagarlo', mediante
factores eco-económicos que se fueron
implementando.
Internamente se discutieron los progresos
vigentes y sistemas implementados, el
equipo,     elementos   de     construcción
sustentables,     energías      renovables ,
selección de equipos de manufactura,
actualización del sistema de iluminación,
administración de la flotilla de vehículos,
alternativas para el manejo del agua, y
prácticas combinadas de Calor y Potencia.
Para el proyecto de calor y potencia,
microturbinas son capaces para generar
100% de los requerimientos de potencia de
la compañía para el aire acondicionado y
calor para la inyección por moldeo.
En el área de energía renovable, Harbec
instaló un generador eólico de 250 KW para
completar     una     generación    híbrida
viento/microturbinas.

Esto genera 300,000 a 350,000 kWH por
año, que es cerca del 20% de los
requerimientos totales de la compañía.
En 7 años, la compañía reemplazó equipo
hidráulico estándar con máquinas de
inyección por moldeo eléctricas.

La ventaja es que las máquinas eléctricas
no usan potencia cuando están en estado
estático, lo cual representa un tiempo
significativo; estás máquinas usan 50%
menos energía que las hidráulicas.
Se reemplazaron balastras y lamparas de
sodio con un nuevo tipo de foco
fluorescente tipo T-8 y reflectores.

Esto redujo el consumo de energía por
iluminación en un 48%.
Se mejoró también el sistema de
tratamiento de agua, instalando una planta
de tratamiento bi-metálica, la cual no
requiere de ningún químico para tratar el
agua.

Esto permite ahorrar miles de dólares
anualmente en químicos, y la necesidad de
gente que los manipula. La nueva planta
generar 3,217,600 litros de agua fresca a su
alberca, sistemas de riego y generación de
enfriamiento.
“Si se de desea tener un buen impacto
ambiental y ahorrar dinero, hay que usar la
energía eficientemente”

Harbec es un gran promotor del certificado
LEED    (Leadership   in   Energy      and
Environmental Design)
Caso 4

    Declaración de la política de
sustentabilidad de la Glass Bottle Co.

Tomado de: Sustainable Development in
Practice. Case Studies for Engineers and
 Scientists. Adisa Azapagic, Slobodam
   Perdan y Roland Clift. Wiley. 2004
La Glass Bottle Co. Es una compañía
multinacional con manufactura mundial y
suministro de contenedores de vidrio para
amplios usos.

La compañía está activamente involucrada
en la adopción de los principios ligados al
desarrollo sustentable.
Responsabilidad ambientales
●   Cumplir con la legislación     ●   Motivar activamente el
    ambiental,   minimizando           reciclado    de    sus
    impactos     al     medio          productos.
    ambiente y de actividades      ●   Todos los proveedores
    asociadas: manufactura,
                                       deben de demostrar su
    uso y fin de vida de
                                       compromiso  con     el
    producto.
                                       ambiente y mejorar su
            ●   Mejorar       el       desempeño.
                desempeño          ●   Educar a los empleados
                ambiental     y
                                       sobre la importancia de la
                manejo       de
                                       protección ambiental y a
                responsabilidad
                                       aquellos involucrados en el
                es ambientales.
                                       negocio.
Responsabilidades sociales
●   Consultar      regularmente    ●   Reconocer igualdad de
    con los vecinos sobre sus          oportunidad para trabajar y
    preocupaciones, con el             asegurar que no hay
    objeto de reducir el               discriminación.
    impacto local.                 ●   Asumir y promover las
         ●   Proveer de un             leyes internacionales de
             lugar       laboral       derechos      humanos   y,
             seguro y saludable        particularmente, derechos
             para empleados y          de los niños.
             visitas; así como     ●   Motivar a los proveedores
             motivar la mejorara
                                       a       asumir      estas
             continua en estos
                                       responsabilidades dentro
             rubros.
                                       de sus actividades, con
                                       sus empleados y vecinos.
La compañía se hace responsable de estas
actividades y de publicar anualmente un
reporte de sustentabilidad para demostrar
los logros en estas metas.
Palabras Finales
En estos cuatro casos de estudio hemos visto
como las compañías pueden hacer cambios
favorables al medio ambiente y verse
beneficiados económicamente.

Enverdecer una compañía y sus procesos es un
largo trayecto que implica un profundo
compromiso y trabajo constante.

           Existen herramientas que ayudan en
           el proceso, como la Administración
           del Ciclo de Vida de Productos.
¡Gracias!

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Sesion 4 manufactura sustentable 2011

  • 1. SEMINARIO DE MANUFACTURA SUSTENTABLE SESIÓN 4 CASOS DE ESTUDIO DE MANUFACTURA VERDE Héctor Domínguez Aguirre
  • 3. El análisis del ciclo de vida (LCA en inglés) es una herramienta de administración ambiental, que es definido por la Organización Internacional de Estandarización (en 1997) como: Una compilación y evaluación de entradas, salidas y los impactos ambientales potenciales de un producto a lo largo de su ciclo de vida.
  • 4. El LCA considera las siguientes etapas en el ciclo de vida de una actividad: ●Extracción y procesamiento de materia prima; ●Manufactura; ●Transporte y distribución; ●Uso, reuso y mantenimiento; ●Reciclado; ●Desecho final.
  • 5. La metodología LCA está estandarizada por una serie de Estándares ISO (ISO, 1997; 1998a-c) e incluye las siguientes fases: 1. Definición de objetivo y metas (ISO 14041) 2. Análisis de inventarios (ISO 14041); 3. Asentamiento de impacto (ISO 14042); e 4. Interpretación (ISO 14043).
  • 6. La primera fase del LCA incluye la definición de: El propósito del estudio y su uso esperado; El sistema y sus fronteras; La unidad funcional; Calidad de datos, premisas y limitaciones del estudio.
  • 7. Análisis de Inventario El análisis de inventario consiste en identifica y cuantificar el peso ambiental en el ciclo de vida de la actividad bajo estudio. Los impactos son definidos por los materiales y energía usados en el sistema y las emisiones a la atmosfera, afluentes líquidos y desperdicios sólidos descargados al ambiente.
  • 8. Análisis de Inventario Incluye los pasos: Definición detallada del sistema bajo estudio; colección de datos; asignación de pesos ambientales en sistemas de múltiple funciones; y Cuantificación de los impactos.
  • 9. Análisis de impactos Los pesos ambientales son cuantificados en el análisis de inventario y traducidos en impactos ambientales relacionados. Los pasos de esta fase son: ● Clasificación; ● Caracterización; ● Normalización; y ● Valoración.
  • 10. Los impactos que son más comúnmente considerados son: ● Utilización de ● Acidificación; recursos no ● Eutroficación renovables; ● Formación de ● Calentamiento oxidantes global; fotoquímicos; ● Emisiones de ● Toxicidad humana; ozono; y ● Toxicidad acuática.
  • 11. La Interpretación La interpretación es la fase enfocada a la mejora del sistema y la innovación, incluye los siguientes pasos: ● Identificación de los pesos mayores y sus impactos; ● Identificación de los 'puntos críticos' en el ciclo de vida; ● Análisis de sensibilidad; y ● Evaluación de lo encontrado y recomendaciones finales.
  • 13. Plan de Sustentabilidad de Toyota El negocio central de Toyota es la manufactura y venta de autos. La compañía está presente en más de 170 países.
  • 14. Sin embargo la industria de vehículos sufre una gran amenaza para su supervivencia. El petróleo se cuenta como un 95 % de la energía global usada para el transporte, además de factores como seguridad energética, emisiones de carbono, mayor demanda de economías emergentes de las mismas fuentes de energía.
  • 15. Como resultado de estos factores, el costo de petróleo ha aumentado significativamente haciendo los productos de Toyota menos atractivos. En ese tiempo, se estaba tomando consciencia de que la emisión de partículas de carbono era uno de los factores del calentamiento global. Esto empezaba a ser de preocupación para los inversionistas de Toyota. La compañía empezó a analizar su situación y a definir una nueva política de desarrollo. Estamos en 1992.
  • 16. El reto El reto para Toyota fue reconocer la amenaza potencial del agotamiento de reservas petroleras y el cambio climático y modificar su estrategia o productos para cubrir las necesidades futuras de sus clientes.
  • 17. La Respuesta Toyota implementó un grupo cuya tarea era abordar el reto de crear un vehículo para el siglo 21, el cual funcionaría dentro de los parámetros y restricciones ambientales nuevos (World Business Council for Sustainable Development, 2005)
  • 18. El Prius Toyota fue pionero en el concepto del auto de tecnología híbrida (petróleo/eléctrico) para producir en masa el primer auto ecológico del mundo, el Toyota Prius. El auto incluía un control de Sinergia híbrida con la mezcla óptima de motor eléctrico y de combustión interna y un sistema de frenado de regeneración de electricidad.
  • 19. El Prius Esto permitió al vehículo moverse a un nivel óptimo en términos de eficiencia de emisiones, generando hasta menos del 89% de contaminantes por el escape que un motor convencional. El Prius salió a la venta en Japón en 1997, mas de 900,000 unidades vendidas en el mundo, ganando múltiples reconocimientos y premios internacionales al mérito ambiental y de negocios.
  • 20. Puntos clave ● Vehículos Eco-amigables: Mejorar su línea de modelos eco-amigables ● Reducción de CO2: Conservar la energía y reducir la salida de CO2 en Manufactura, distribución y ventas. ● Conservación de recursos materiales: Asegurar una utilización de recursos basados en el reciclaje. ● Armonía con la naturaleza: Motivar el Monozukuri [literalmente, hacer cosas] en armonía con la naturaleza.
  • 21.
  • 22. El plan de Toyota http://www.toyota-global.com/sustainability/sustainability_report/
  • 23.
  • 25.
  • 26.
  • 27.
  • 28. Caso 2 Hacia una Manufactura Química Sustentable: Acido Polilático - ¿Un polímero sustentable? James H. Clark and Jeffrey J.E. Hardy
  • 29. Los Polímeros en la Industría Los materiales polímeros, tal como el poliestireno, polietileno y polipropileno, están tan dentro de nuestra sociedad actual y usados en productos tan variados como empaquetados, edificios ya autos. La mayoría de estos polímeros (90%) se derivan de recursos fósiles no renovables, tal como el petróleo crudo y el gas natural.
  • 30. Los Polímeros en la Industría Por diversas razones, el reciclaje y uso de materiales polímeros son limitados y la mayoría termina en la tierra, creando grandes cantidades de desechos sólidos no biodegradables. Esto representa una pérdida de valor del recurso no renovable. Esto ha abierto la posibilidad de reemplazar estos materiales con polímeros biodegradables como el Acido poliláctico (PLA).
  • 31.
  • 32. Los polímeros se clasifican normalmente de acuerdo al tipo de polimerización usada en su manufactura o su comportamiento térmico. Con respecto a la polimerización se crean por adición o condensación de polímeros . Polimerización adicional ocurre por la incorporación de secuencias de monómeros en una cadena creciente. Con respecto a las propiedades térmicas se distinguen los termoplásticos y las series térmicas.
  • 33. Proceso de generación de un polímero
  • 34. La mayoría de los plásticos termina en la tierra y crea grandes cantidades de desechos sólidos no degradables.
  • 35. Los costos de construcción y operación de instalaciones para el reciclaje es una gran limitante. Además el uso de aditivos (plastificadores, formadores, estabilizadores térmicos, resistencia a flamas, colorantes) en polímeros hacen que su reciclaje pueda derivar en mayores impactos.
  • 36. Mejora en la sustentabilidad de polímeros 1. Reducción en consumo de materia prima por mejor manufactura y diseño de productos. 2. Reutilización de materiales 3. Reciclaje, permitiendo al desperdicio ser reintroducido en el ciclo del producto. 4. Recuperación de energía cuando el reciclaje no está disponible e incineradores puede producir energía del calor de combustión.
  • 37. Estrategias para reducir efectos negativos: Reducir la cantidad de plásticos en la tierra. Sustitución de materiales capaces de proveer una función equivalente. La idea es reemplazar materiales con un polímero biodegradable y amigable al medio ambiente. Por ejemplo, el acido poliláctico (PLA).
  • 39. El ciclo de vida simplificado del PLA se muestra:
  • 40. La comparación entre el PLA y el PET se muestra en las gráficas siguientes: a) Energía Usada [MJ/Kg] b) Emisiones de CO2 c) Agua Consumida [Kg Agua/Kg Polímero]
  • 41. Caso 3 “Ser verde es bonito, pero no podemos pagarlo” Este caso de estudio se presentó en la 7a Conferencia Global en Manufactura Sustentable. 2009
  • 42. El CEO de la compañía Harbec Plastics, Inc, Bob Bechtold, presentó un caso de estudio de como la manufactura Sustentable se implementa en prácticas concretas. Su compañía, la cual fabrica partes de moldeo a inyección de alta calidad, ha hecho considerables esfuerzos de enverdecer sus procesos.
  • 43. Mencionó como se venció internamente la concepción de que 'Ser verde es bonito, pero no podemos pagarlo', mediante factores eco-económicos que se fueron implementando.
  • 44. Internamente se discutieron los progresos vigentes y sistemas implementados, el equipo, elementos de construcción sustentables, energías renovables , selección de equipos de manufactura, actualización del sistema de iluminación, administración de la flotilla de vehículos, alternativas para el manejo del agua, y prácticas combinadas de Calor y Potencia.
  • 45. Para el proyecto de calor y potencia, microturbinas son capaces para generar 100% de los requerimientos de potencia de la compañía para el aire acondicionado y calor para la inyección por moldeo.
  • 46. En el área de energía renovable, Harbec instaló un generador eólico de 250 KW para completar una generación híbrida viento/microturbinas. Esto genera 300,000 a 350,000 kWH por año, que es cerca del 20% de los requerimientos totales de la compañía.
  • 47. En 7 años, la compañía reemplazó equipo hidráulico estándar con máquinas de inyección por moldeo eléctricas. La ventaja es que las máquinas eléctricas no usan potencia cuando están en estado estático, lo cual representa un tiempo significativo; estás máquinas usan 50% menos energía que las hidráulicas.
  • 48. Se reemplazaron balastras y lamparas de sodio con un nuevo tipo de foco fluorescente tipo T-8 y reflectores. Esto redujo el consumo de energía por iluminación en un 48%.
  • 49. Se mejoró también el sistema de tratamiento de agua, instalando una planta de tratamiento bi-metálica, la cual no requiere de ningún químico para tratar el agua. Esto permite ahorrar miles de dólares anualmente en químicos, y la necesidad de gente que los manipula. La nueva planta generar 3,217,600 litros de agua fresca a su alberca, sistemas de riego y generación de enfriamiento.
  • 50. “Si se de desea tener un buen impacto ambiental y ahorrar dinero, hay que usar la energía eficientemente” Harbec es un gran promotor del certificado LEED (Leadership in Energy and Environmental Design)
  • 51. Caso 4 Declaración de la política de sustentabilidad de la Glass Bottle Co. Tomado de: Sustainable Development in Practice. Case Studies for Engineers and Scientists. Adisa Azapagic, Slobodam Perdan y Roland Clift. Wiley. 2004
  • 52. La Glass Bottle Co. Es una compañía multinacional con manufactura mundial y suministro de contenedores de vidrio para amplios usos. La compañía está activamente involucrada en la adopción de los principios ligados al desarrollo sustentable.
  • 53. Responsabilidad ambientales ● Cumplir con la legislación ● Motivar activamente el ambiental, minimizando reciclado de sus impactos al medio productos. ambiente y de actividades ● Todos los proveedores asociadas: manufactura, deben de demostrar su uso y fin de vida de compromiso con el producto. ambiente y mejorar su ● Mejorar el desempeño. desempeño ● Educar a los empleados ambiental y sobre la importancia de la manejo de protección ambiental y a responsabilidad aquellos involucrados en el es ambientales. negocio.
  • 54. Responsabilidades sociales ● Consultar regularmente ● Reconocer igualdad de con los vecinos sobre sus oportunidad para trabajar y preocupaciones, con el asegurar que no hay objeto de reducir el discriminación. impacto local. ● Asumir y promover las ● Proveer de un leyes internacionales de lugar laboral derechos humanos y, seguro y saludable particularmente, derechos para empleados y de los niños. visitas; así como ● Motivar a los proveedores motivar la mejorara a asumir estas continua en estos responsabilidades dentro rubros. de sus actividades, con sus empleados y vecinos.
  • 55. La compañía se hace responsable de estas actividades y de publicar anualmente un reporte de sustentabilidad para demostrar los logros en estas metas.
  • 56. Palabras Finales En estos cuatro casos de estudio hemos visto como las compañías pueden hacer cambios favorables al medio ambiente y verse beneficiados económicamente. Enverdecer una compañía y sus procesos es un largo trayecto que implica un profundo compromiso y trabajo constante. Existen herramientas que ayudan en el proceso, como la Administración del Ciclo de Vida de Productos.