Produccion mas limpia

INTRODUCCION
Los sectores productivos son considerados como uno de los
principales causantes de la contaminación
Se emplean el desarrollo de un rango de instrumentos que
promuevan la gestión ambiental en el interior de entidades
productivas
DENTRO DE ESTOS
INSTRUMENTOS ESTA
LA PRODUCCION MAS
LIMPIA

El tema ambiental se convierte de interés publica nivel internacional hace 30
años aproximadamente
La declaración de Estocolmo se construyó cimientos para el Programa de las
Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA
Se acoge el termino desarrollo sostenible como un concepto universal para
satisfacer las necesidades de la generación presente sin afectar la capacidad de
las generaciones futuras
ANTECEDENTES

IMPORTANCIA
El desarrollo sostenible se materializa en el balance de tres componentes
básicos
- EL ECONOMICO
- EL SOCIAL
- EL AMBIENTAL
El ecosistema forma en este sentido la base del desarrollo a través de los
servicios que presta a la vida .

PROBLEMÁTICA
AMBIENTAL DE
LOS SECTORES
PRODUCTIVOS
Dentro de las principales cusas del aceleramiento de la problemática
ambiental se encuentra el aumento de población, niveles de pobreza, proceso
de urbanización y el incremento en los patrones de consumo
El incremento de los patrones de consumo genera aumento de producción
industrial lo que a su vez contribuye a un nuevo aumento del consumo
creándose así una espiral negativa que influye en la creciente presión sobre los
recursos naturales
El crecimiento en el uso de la energía en procesos industriales ha traído
problemas como e aumento de emisión de gases contaminantes como(CFCs,
HFCs y PFCs) ,

DIFERENCIAS
SECTORIALES
SECTOR
MANUFACTURE
RO
SECTOR
AGROPECUA
RIO
SECTOR
DE
SERVICIOS
SECTOR
MINERO

SECTOR
MANUFACTURERO
. Factores de riesgos físicos (ruido, iluminación, temperatura).
• Factores de riesgos químicos: (disolventes, orgánicos, metales
pesados..)
• Factores de riesgo biológico: (hongos y bacterias).
• Factores de riesgos mecánicos: (maquinaria desprotegida, mal
instalada y obsoleta..).
El sector manufacturero ocupa el segundo lugar. Los factores de riesgos
destacando algunos de los siguientes:

SECTOR
AGROPECUARIO
El sector agropecuario causa degradación física de los suelos
(erosión), perdida de la biodiversidad (por aumento de la
frontera agrícola), pérdida de calidad genética de los
cultivos(por mala rotación) y la contaminación de los suelos
por uso de agroquímicos
El sector pecuario se caracteriza por emplear una gran
cantidad de agua principalmente para el sostenimiento de
pastos ; en el subsector agrícola corresponde a los cultivos
permanentes(banana, café, caña de azúcar ,etc.)

SECTOR MINERO
Los sistemas de explotación son muy poco tecnificados y tienen
escasa capacidad económica para abordar la explotación
adecuadamente
En la actualidad hay minerías de cielo abierto que aun utilizan el
método de monitor hidráulico, lo que ocasiona uso y desperdicio
innecesario del recurso hídrico.
Así mismo no se consideran aspectos geotécnicos en las
explotaciones, causando inestabilidad en los taludes y, por ende ,
vulnerabilidad a la erosión y movimientos de masa

SECTOR DE SERVICIOS
Existen diferentes actividades económicas asociadas a este sector que
claramente influyen en la problemática ambiental en las ciudades
En los subsectores hospitalarios : La generación de residuos
patógenos y su deficiente selección, separación y disposición genera
problemas de salud.
El sector hotelero: El agua constituye un de los principales insumos al
igual que el uso de energía y sustancias peligrosas para la salud y
medio ambiente

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
COMO ESTRATEGIA DE
COMPETITIVIDAD

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA COMO
ESTRATEGIA DE COMPETITIVIDAD
La esencia de esta estrategia es el
carácter preventivo de los proyectos , los
cuales buscan el uso eficiente de
energía, agua e insumos, así como el
aprovechamiento de residuos,
integrando al mismo tiempo beneficios
económicos, ambientales y sociales.

Factores de Competitividad Empresarial
La producción mas limpia esta fundamentada en el
concepto de la competitividad empresarial.
Mediante su implementación se fortalece la posición
competitiva de las empresas.
La posición competitiva está definida por el valor
agregado que atribuyan os actores interesados
(clientes, inversionistas, trabajadores, proveedores)
• La competitividad empresarial depende de
diferente factores que influyen en el contexto de
la empresa y estos son:

Factores de
Competitivida
d Empresarial
Legales
Son las series de lees
y normas por las que
están regidas las
empresas
Económicos
Afectan el poder
adquisitivo de la
empresa.
Políticos
Son las variables de
carácter político que
pueden afectas a las
empresas
Tecnológicos
Las empresas
cuentan con
herramientas
tecnológicas que las
ayudan para lograr
sus objetivos
Socioculturales
Son los elementos
culturales y
socioculturales que
determinan la forma
de pensar de los
“actores interesados”
Ambientales
Variables
ambientales que
afectan el
desempeño de la
empresa

Estrategia para la Competitividad
Empresarial
Existen diferentes estrategias para la competitividad,
dependiendo del uso de los factores mencionados.
En la siguiente figura se observara la relación de dos
estrategias para lograr la competitividad y la
creación de valor

Eficiencia y
productividad
Diferenciación por
precio
Ventajas
geográficas y
entorno
Diferenciación por
producto
Calidad única
innovación
Diferenciación por
producto
Mejorar la
competitivida
d
Estrategia
Competitiva

• Para competir mediante una estrategia se deben
analizar los recursos que requiere dicha estrategia y
cómo se pueden conseguir, de tal manera que
permita un mejor desempeño en la empresa

La Incidencia de la Problemática
Ambiental en la Competitividad
• Los factores biofísicos afectan a la empresa, se
constituyen como “variables del sistema” cuyo
manejo adecuado resulta determinante para
responder apropiadamente a las expectativas de
los “actores interesados”
• La gerencia ambiental debe establecer estrategias
de gestión ambiental que fortalezcan la posición
competitiva de la organización

Gestión Ambiental y la
Producción más Limpia
• La gestión ambiental busca equilibrar los
aspectos relacionados con los recursos
naturales y la contaminación ambiental
con los demás elementos del desarrollo
sostenible.
• Se entiende como la toma de decisiones
tomando en cuenta la variable ambiental.
Tiene el fin de prevenir efectos
ambientales adversos y también el de
promover actividades que mejoren la
calidad de vida

El Desarrollo de la Gestión
Ambiental Empresarial
• Las empresas que en un comienzo formularon
reacciones reactivas de cumplimiento o
tratamiento, buscan en a actualidad ventajas a
través de la producción mas limpia y desarrollo de
productos sostenibles.
• En la gestión se pueden identificar diferentes
etapas o estados de desarrollo

Calidad
Ambiental
Optimización
de Productos
Optimización
de Procesos
Control de
Contaminación
Indiferencia
Etapas del
desarrollo
Las compañías ven el
cumplimiento de las normas como
un obstaculo
Las compañías cumplen con el
control de las fuentes de
contaminacion
las compañías han adoptado la
gestión de riesgos como un método
racional para equilibrar las
potenciales responsabilidades
medioambientales con los costos
adoptan la calidad medioambiental
como una de las dimensiones de la
calidad total (aun no hay
compañias que lleguen a esta etapa)
son las compañías que han
reconocido que la prevención de
contaminación es más rentable
que el control de ésta, buscan la
reducción

La Producción más Limpia como Estrategia
de la Gestión Ambiental Empresarial
• La sustentabilidad empresarial depende del
equilibrio de tres variables: manejo adecuado de
recursos, manejo social de los empleados y a la
comunidad, y el desarrollo económico de la
empresa.

 Los conceptos básicos de la
Producción más Limpia
• Es una estrategia que busca prevenir la
generación de los contaminantes en la fuente
de su origen, en vez de controlarlos al final del
proceso. Genera ventajas asociadas a los
recursos que deben invertirse para el control de
la contaminación.

 Niveles de aplicación de la
PML en la empresa
• Como estrategia integral la Producción mas Limpia
se aplica también a productos y servicios, en ese
sentido esta estrategia debe ir acompañada por la
implementación de un sistema de gestión
ambiental que ayude a internalizar la variable
ambiental dentro de la compañía, para que su
aplicación no se de en forma aislada, sino que se
convierta en pieza fundamental de la estrategia
empresarial.

 Aplicación en Procesos
• El ciclo compuesto esta formado por diferentes etapas.
Gestion de
proveedores
Consta de
todos aquellos
procesos de
adquisición de
materia prima
Almacenamiento
Se debe cuidar la
conservación, la
clasificación e
identificación de
la materia prima
y de los insumos
que serán
procesados
Proceso
Productivo
Se utilizan los
recurso de
agua, energía e
insumos para
transformar la
materia prima
en productos
Manejo de
Residuos
Todo ciclo
productivo
genera,
paralelamente
al producto,
una serie de
residuos
pueden ser
utilizados .
Alimentación
Es el movimiento
de la materia
prima e insumos
hasta el lugar de
procesamiento y
su inserción en la
maquinaria

CONCEPTO
MERCADEO: Proceso social y empresarial por medio del cual
individuos y grupos obtienen lo que desean y necesitan, a partir de la
creación e intercambio de productos y valor con otros
Lo de” verde”: Tenemos 2 conceptos
-De carácter antropocéntrico: preocupación por el medio ambiente
como necesidad de subsistencia del hombre mismo
-De carácter ecocéntrico : Se evidencia la preocupación ambiental
como un derecho de subsistencia del mismo
MERCADEO VERDE: Importancia asignada a la consecución de los
objetivos de la organización , sumada a la satisfacción de necesidades
del consumidor, todo bajo un marco de referencia ambiental

CLIENTES VERDES
“El mercado es verde cuando el cliente así lo reconoce”
TIPOS DE CLIENTES
-Business to Consumer: Venta de bienes y servicios de las empresas hacia el
publico
-Business to Business: Transacciones de bienes y/o servicios entre empresas
-Business to Governmet: Venta de bienes y servicios al estado , por parte de
empresas
-Consumer to Consumer: Intercambio surgido entre consumidores
-Consumer to Business: El consumidor establece el precio de mercado del
bien o servicios.
-Governmet to Business: intercambio de bienes y servicios del estado hacia
las empresas
-Goverment to Consuemer: Prestación de servicio o venta de bienes del
estado al publico

LA FIGURA DESCRIBE LAS VARIABLES QUE DETERMINAN LA
INTENCION DE COMPRA DEL PRODUCTO VERDE POR PARTE
DEL CLIENTE

PRODUCTOS
VERDES
Un producto considerado como verde debe tener todas o algunas de las
siguientes característica: material reciclado, uso reducido de recursos,
reducción en el consumo de energía, uso eficiente de agua, reducción de
desechos, degradable, rellenarle, reusable, larga duración del producto,
compostable.
ETIQUETAS O SELLOS
AMBIENTALES
- MEJORAR LAS VENTAS O LA IMAGEN DE UN PRODUCTO
- ACRECENTAR LA CONCIENCIA DE OS CONSUMIDORES
- PROPORCIONAR INFORMACION EXACTA
- ESTIMULAR A LOS PRODUCTOS PARA QUE TOMEN EN CUENTA EL
IMPACTO AMBIENTAL EN SUS PRODUCTOS

DIVISION DE
DIFERNTES “NICHOS”
DEL MERCADO VERDE

Los mercados objetivo se caracterizan por ser dinámicos cambiantes en el
tiempo . De este modo un proceso de priorización inicial representa tan
solo un punto de partida.
CLIENTES
VERDES
(LA DEMANDA)
PRODUCTOS
VERDES
(LA OFERTA)
CATEGORIZACION DE MERCADOS
.Tipo de mercado
.Diferentes regiones
.Categoría de productos
PRIORIZACION DE MERCADOS
. Criterios de mercado
. Criterios de inversión
. Directrices políticas
MERCADOS
OBJETIVO

LAS ECOETIQUETAS
La etiqueta ambiental suele
certificar el cumplimiento de
normas ambientales establecidas
por organismos públicos o
privados, en categorías
predeterminadas de productos
con el objetivo de mejorar las
ventas o la imagen de un
producto

PRODUCCION MAS LIMPIA Y
SISTEMAS DE GESTION

Es un conjunto de estrategias enfocadas
a desarrollar, implantar, revisar y
mantener una política ambiental (es mi
interpretación, verificad la definición de
ISO 14000).
Es una estrategia, que se aplica con
fundamento en las buenas prácticas
operativas, medidas de prevención y el
uso de tecnologías sostenibles; para
incrementar la eficiencia productiva y
reducir riesgos para los seres humanos
y el ambiente.
La PML facilita el desarrollo e implementación de un SGA;
UN SISTEMA DE
GESTIÓN
AMBIENTAL (SGA)
LA PRODUCCIÓN MÁS
LIMPIA (PML)

LA PIRAMIDE DE LA PML-SISTEMAS
DE GESTION AMBIENTAL
Objetivo
Programas
macro y
conceptos
Estrategias
empresariales
Sistema de manejo
Herramientas de manejo
Desarrollo
Sostenible
RETROALIMENTACION

POLITICAS Y
PLANEACIÒN
OPERACIÒN
CONTROL
EVALUACÌÒN
CICLO DE
MEJORAMIENTO
CONTINUO
El manejo de la incertidumbre en
términos de las dimensiones costo,
tiempo y comportamiento.
Se Define

Basado en observar los
elementos del producto, sistema
o proyecto como un todo en
interrelación y relación con su
entorno.
ENFOQUE MÀS
SISTÉMICO .
Los SGA se basan en el modelo
de mejoramiento continuo, el
cual es adaptado según los
requerimientos ambientales.

El ciclo de mejoramiento consiste en las siguientes
actividades:
PLANEACIÒN. Definición de las estrategias de cómo,
cuándo, quien, con que se controlan y ajustan las actividades
para realizar el objetivo especifico.
OPERACIÒN. Ejecutar las actividades planeadas con los
recursos asignados.
CONTROL. Reporte de los recursos utilizados y los recursos
logrados en la realización.
EVALUACIÒN. Comparar los resultados con el plan inicial,
identificar las causas de las posibles diferencias y definir los
posibles ajustes.

APRENDIZAJE ORGANIZACIONAL
 Actividad social donde el conocimiento y las habilidades
se ponen en práctica, se critican y son integradas como
oportunidades para optimizar el aprendizaje y
efectividad en el ámbito laboral.
 Aporte activo de las personas que inician procesos a
través del cual exploran, descubren nuevos
conocimientos a partir del quehacer cotidiano en la
búsqueda de respuestas y soluciones a problemas
definidos en conjunto.

Realzar el potencial de acción
efectiva, y consta de la
adquisición de conocimientos y
habilidades
Nota: “Las organizaciones
aprenden atreves del
aprendizaje de sus
miembros”
Aprendizaje de
las
organizaciones
Capacidad de
aprendizaje de
sus miembros

IMPLEMENTACIÓN DEL APRENDIZAJE
ORGANIZACIONAL
 Adquisición de información: Fomentar sentimiento
de exploración de la mayor cantidad de datos
pertinentes a las situaciones a las cuales se enfrenta la
misma diariamente.
 Diseminación de la Información: Aplicarse una
educación continua.
 Interpretación y utilización de la información
compartida: Fomentar la operatividad a partir de los
conocimientos brindados a la organización.

OBSERVAR
VALORAR
DISEÑAR
IMPLEMENTAR
APRENDIZAJE
INDIVIDUAL

ORGANIZACIONES
DINÀMICAS ESTÀTICAS
Productos diferenciados en
el mercado, calidad, buena
imagen y confiabilidad.
Productos No
diferenciados, calidad
y eficiencia limitada.
En otras palabras, una
organización es un grupo social
formado por personas, tareas y
administración, que interactúan
en el marco de una estructura
sistemática para cumplir con sus
objetivos.

HERRAMIENTAS DE
PRODUCCION MAS
LIMPIA

Definición
• Estas herramientas son instrumentos que permiten
definir el estado ambiental y económico de un
producto o proceso y con base en su aplicación
establecer los objetivos de las alternativas
preventivas a implementar

Clasificación
Según su
Función
-Diagnóstico
Identifica y cuantifica
partes del proceso o
ciclo de vida del
producto que afecta al
ambiente
-Planeación
Especifica
procedimientos o rutina
para el desarrollo de las
estrategias
empresariales
-Priorización
proporcionan estructuras
con criterios bien
definidos para la
evaluación y priorización
de problemas
ambientales y opciones
de mejora
-De Mejora
Facilitador de opciones
de mejora de productos,
procesos y ciclos de vida
de produtos,
contribuyendo a la
implementacion pml.

Según su
Análisis
-Enfocadas hacia
el entorno
Analizan el efecto de
una actividad sobre
su entorno
-Enfocadas en la
entidad como
un todo
Analizan la totalidad
de la empresa,
desarrollan
información general
sobre el desempeño
ambiental
-Enfocada en la
cadena de
producción
Estudian un
producto durante
alguna parte o la
totalidad de la
cadena de
producción
-Enfocadas en
el Proceso
Facilitador de opciones
de mejora de productos,
procesos y ciclos de vida
de productos,
contribuyendo a la
implementación PML.
-Enfocadas en
el Producto
Identifican las
entradas y salidas de
los materiales y de la
energía

Según su
Función
-Cuantitativas
Identifican los
impactos, mas no lo
cuantifican
-Producen datos
absolutos
Establecen indicadores
de contaminación,
utilización de energía ,
etc.
-Producen datos
relativos
Comparan el
desempeño ambiental
de la unidad de análisis
con el desempeño
ambiental general de la
empresa
-Cualitativas
Cuantifican los
impactos de un
producto o proceso

Descripción de Herramientas de
Producción mas Limpia
REVISION INICIAL AMBIENTAL Proporciona una «fotografia» del desempeño ambiental de
una empresa en un momento determinado. Su función es
la esquematización de los posibles problemas ambientales
que pueden afectar al sistema productovo
ECOMAPA Herramienta sencilla y de fácil aplicación que permite
hacer un inventario rápido de practicas y problemas de
múltiples variables mediante el uso de figuras. Su ventaja
es que cualquier persona de la compañía puede utilizarlos
como apoyo.
ECOBALANCES Su función principal es recopilar y organizar datos para
evaluar estrategias de producción más limpia, reducción
de costos y administración ambiental y financiera
ANALISIS DE FLUJO DE
SUSTANCIAS
Identifica la acumulación o pérdida de sustancias
potencialmente tóxicas que podrían generar problemas
ambientales, con el objetivo de diseñar medidas
preventivas o correctivas para mitigar dichos problemas
MATRIZ MED Y ANALISIS DE
CICLO DE VIDA.
se basa en el concepto de ciclo de vida, integra todos los
impactos ambientales de una empresa y/o industria desde
el origen del producto hasta su destino final.

BUENAS PRACTICAS DE
MANUFACTURA.
Conjunto de medidas de carácter
preventivo, buscan atacar los problemas a
través de medidas sencillas sin recurrir a
aspectos tecnológicos que no se pueden
financiar especialmente por las pymes .
ANALISIS DE RIESGO. Técnica multidisciplinaria que utiliza conceptos
desarrollados en varias disciplinas entre las que
se incluyen toxicología, ingeniería, psicología,
higiene industrial seguridad industrial y la
evaluación del impacto social.
AUDITORIAS AMBIENTALES. Es la revisión de todos los procesos
involucrados en una empresa, buscando
como resultado principal la optimización
principalmente en el área ambienta.
ECOINDICADORES Un indicador es una medida para establecer
una condición o problema; sirven como apoyo
para la toma de decisión de carácter
empresarial.
LA HERRAMIENTA DE LOS COSTOS
DE INEFICIENCIA.
Identifican alternativas preventivas que
contribuyan a la competitividad empresarial.

Metodología de Aplicación
Integral de Herramientas
Se pueden identificar filtros para determinar el tipo y orden de las
herramientas a aplicar.
Por el tipo de información requerida se puede dividir en tres grupos:
Técnica
Ambiental
-Impactos ambientales en el interior de la organización.
Cantidad de emisiones, cantidades de materia prima
-Efectos de impactos al entorno, como son los riesgos
al entorno.

Económica
-Costos/ ganancias ambientales en el
interior de la empresa. Muestra la
ineficiencia/ eficiencia en el interior de la
empresa
-costos / ganacias ambientales de cambios
en el entorno de la empresa como son
amenazas u oportunidades en el mercado

Social
Efectos en el interior de la empresa que
tienen básicamente una relación con la
salud ocupacional
-Efectos sobre las comunidades

La fuerza de la estrategia de
producción mas limpia se
muestra en la identificación de
alternativas preventivas, que
llevan a obtener beneficios
económicos para la empresa y
para el medio ambiente. Como
herramientas básicas para
identificar estas alternativas que
contribuyan a la competitividad
empresarial, se define el análisis
de los costos de ineficiencia

1. Planeación y direccionamiento directivo.
2. Sustentar direcciones operacionales sobre alternativas de compra,
inversiones, costo de producción, políticas de precio,, manejo de riegos,
diseño de procesos, políticas de cumplimiento, entre otros .
3. Controlar y motivar actividad para mejorar los resultados.
Costo total
Costo directo
Costo de trabajadores
- Tiempo de producción por trabajador
Costo de maquinas
- Maquinas especificas para el producto
Costo de materiales
- Componentes del producto
Costo indirecto
Costo de materiales indirectos
- Manejo de residuos
Costo de trabajadores indirectos
- administración
Costos adicionales
- Arriendo de edificio

Costo de ineficiencia en una empresa floricultora
1. Contexto:
Empresa: “Cultivo de flores A”
Área cultivada: 15 hectáreas,
Rubro: producción de rosas
Producción anual aproximada: 11,000,000 unidades al año;
Observaciones: 7% no cumple con especificaciones de calidad
exigidas en los mercados internacionales, y por tanto no puede
exportarlo y es destinado al mercado nacional.

2. Identificación de puntos críticos y análisis de costos de
ineficiencia
 Mala calidad del residuo hídrico produce perdida de flores
-El consumo de agua para actividades de cultivo esta por encima del
consumo promedio del sector, por ende la empresa se abastece de
agua de rio con un caudal promedio de 8 130 m3. (pago de tasas por
uso del agua)
-Muy aparte la empresa debe tratar una parte del agua captada ) 900
m3.
-El agua no tratada, (7 400 m3) es utilizada para labores de riego,
fertilización, fumigación, etc.

Calculo de costo de ineficiencia
-Se identifica perdida de flores por mala calidad del recurso hídrico,
estimado en 15 % del total de flor no apta para exportación(7% del total
de flores cultivadas) 1% del total de flores.
Total de agua captada: 8 130 m3
Total de agua tratada: 900 m3
Costo de tratamiento por m3 : $0,15/ m3
Costo del agua por concesión y cobro de tasa por uso: $43/ mes
Precio de exportación de una rosa: $ 0.20
Precio de una rosa en el mercado nacional: $0.03

 Calculo de costo de ineficiencia
Rubro Calculo/total
A)Valor por perdida de
rosas
(11 000 000 rosas/año * 7% * 15%) * ($ 0,20 - $
0.03)
= $ 19 635
B)Valor por uso de agua ($ 43/mes * 12) + ( 900 m3 * $ 0.15/m3 * 12 )
= $ 2 136
Costo de ineficiencia
asociados a la
procedencia y mala
calidad del agua en el
cultivo
A + B = 19 635 + 2 136 = $ 21 771/año

Metodología fundamental
para la definición de
estrategias Empresariales y
Gubernamentales en el
contexto de prevención de
la contaminación.
Es una
Se
muestra
en:
Estrategias
preventivas
(Mayor
eficiencia)
Efecto de Aprender
elementos y
procesos del ciclo
de vida de los
productos

Los impactos ambientales de los productos y procesos
ocurren en diferentes fases de su ciclo de vida. De igual
manera, el tratamiento al final del ciclo de vida puede ser
muy diferente de un producto a otro. El concepto de ciclo de
vida parte de una visión sistémica, que considera todos los
impactos ambientales “desde la cuna hasta la tumba”,
tomando todos los impactos ambientales durante todo el
ciclo de vida del producto o servicio.
MATERIALES PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN EL USO
FIN DE
VIDA
Materiales
crudos
Emisiones
Materiales
Energía
Empaques
Energía de
transporte
Emisiones de
energía
Emisiones de energía

“si los impactos ambientales se analizan de manera
aislada al interpretar la información se corre el riesgO
de tomar decisiones subjetivas. Ello puede suceder, por
ejemplo, cuando se estudian por separado los impactos
del agua, suelo y aire. EL ANALISIS DEBE SER
INTEGRAL.”

El primer estudio en este
terreno fue coca cola en
1969 con el objetivo de
analizar sus empaques
de gaseosas
El ACV se toma en
cuenta con especial
atención comienzos de
la década de 1990.
Los primeros
desarrollos datan
a los años
sesenta.
Se desarrollo mas casos
en Alemania desde
comienzos de 1980. A
causa de los desechos
sólidos que ha venido
ubicándose como uno de
los centros de atención
de la opinión pública.

En la segunda mitad de
1980 el ACV se había
convertido en una
herramienta competitiva
muy usada en las áreas de
producción y
mercadotecnia.
En mayo de 1997, “El grupo 5”
del comité técnico ISO/TC207 paso
la norma ISO 14040: Análisis de
ciclos de vida principios y
aplicaciones.
(Aprobada por 60 países).
En el 2005 nació la oficina
de Naciones Unidas para el
medio ambiente, Impulso
una red de trabajo para
promocionar la aplicación
de la metodología de
Análisis de ciclo de vida en
América latina.
Desde entonces
varios grupos de
trabajo en México,
Colombia, Brasil,
Costa Rica,
Argentina, Perú y
Chile adelantan
investigaciones.
El ACV es ahora la herramienta para la evaluación de
perfiles ambientales de productos que posee un estándar
internacional.

La Herramienta de
Análisis de Ciclo de
Vida
El Inventario
de Ciclo de
Vida
La Asignación
de impactos
Se determinan
todos los
parámetros que
pueden causar
efectos al medio
ambiente
Se relacionan esos
parámetros a
categorías
ambientales
previamente
establecidas.

Paso 1: Definición
del objetivo y
alcance.
Paso 2: Análisis de
Inventario.
Paso 3: Análisis
de Impactos
Paso 4: Análisis de
Mejoras

En el mercado existen infinidad de
programas de software con bases de
datos para evaluar productos y procesos,
a fin de facilitar estudios específicos.
Entre los principales tenemos:
Umberto,
SimaPro 4.0,
Ecomanager,
Repaq,
Entre otros.

Kärcher ECO software! Gestor optimiza todos los procesos de la organización
y documentación en la gestión de instalaciones. Con la ayuda de este
programa, usted puede registrar, gestionar y controlar las instalaciones, salas,
equipos, informes de daños y servicios. Todos los pasos de trabajo se registran
utilizando un escáner de códigos de barras y y pueden ser reproducidos
siempre y cuando sea necesario. Con la ECO! Gestor Kärcher entras tareas
precisas gerente de la instalación, asumir la responsabilidad de la gestión de
instalaciones, quejas de los clientes procesar, almacenar los tiempos de trabajo,
realizar cálculos, cuidar de gestión de la máquina y el mantenimiento técnico
del documento. ECO! Manager es un sistema de aseguramiento de la calidad
con la que puede garantizar a sus clientes un servicio óptimo.

tiene 2 base de datos
principales:
1.-Para hacer 2.-Para calcular el impacto
Contiene
aproximadamente 900
procesos estándar,
basados en estudios
anteriores en Europa y
EE.UU.
Contiene los
diferentes métodos
para el calculo de
impactos, como el
método de CLM, el
ECO- indicador”95
y el ECO- indicador
“99

La utilidad de la aplicación de ACV es
principalmente la de facilitar la
interpretación de información sobre
impactos ambientales y priorizar entre
problemas ambientales. Además se puede
concluir que las aplicaciones de estudio de
Análisis de Ciclo de Vida tiene su utilidad
en:
Conocer el ciclo de vida del producto.
Identificar direcciones para el rediseño del producto.
Identificar vacios en informática sobre impactos ambientales.
Identificar direcciones para estrategias ambientales.
Concientizar sobre impactos ambientales.

Las buenas practicas pueden definirse como un conjunto
de medidas enfocadas a la adecuada gestión y
organización de la empresa, y la optimización tanto
recursos, con fin de disminuir residuos y emisiones.
BUENAS PRACTICAS

Buenas Practicas de
Manufactura
son el uso de técnicas que nos permiten el ahorro de
insumos, la energía, al agua y las materias primas.
La BPM se desarrolla en todo el ciclo productivo, en
donde se aplica las diversas técnicas.
CICLO PRODUCTIVO DE UNA EMPRESA
Gestión de
Proveedores
almacenamiento Alimentación Proceso
Productivo
Manejo de
Residuos
Finalmente, los residuos que se generan durante el ciclo productivo
causan problemas ambientales como: perdidas de materiales y
energía.

Buenas Practicas de
Manufactura
La Buenas Practicas de Manufactura se divide en 5 áreas:
AREA DESCRIPCION
1 Política Principios bajo los cuales actúa la empresa
2 Planeación Se establecen los objetivos y metas.
3 Operación Desarrollo de las acciones.
4 Control Verificación de las acciones.
5 Revisión Corrección de deficiencias.

Buenas Practicas de
Manufactura
Son Buenas
Practicas de
Manufactura
Uso eficiente
de Energía
Uso eficiente
de Agua.
Uso eficiente de
M.P y manejo de
residuos
Uso de
tecnologías
mas limpias

Uso Eficiente de Energía
El uso eficiente de agua es una oportunidad para
el ahorro de recursos , además su relevancia para
la disminución de la contaminación.
Sin embargo muchas empresas no lo consideran
como parte de una mejora continua.
Para usar mejor la energía se requiere de
tecnología, de BPM, lo que implica también al
capacitación de los empleados de la empresa.

Uso eficiente del Agua
• Tiene que ver con la disminución en el
consumo del agua y el control de su
contaminación.
• Es necesario medir la calidad y cantidad de
agua utilizada en los procesos, para ver en
que puntos se puede mejorar.
• Es importante concientizar al personal para
un mejor uso del agua.
• La BPM nos ayudara a usar de una mejor
manera el agua, lo hará que nuestros gastos
disminuyan.

Uso eficiente de M.P y
manejo de Residuos.
• El uso ineficiente de la M.P tiene como
consecuencia la generación de residuos solidos,
esto lleva a que la empresa destine recursos en el
manejo de estos residuos.
• Para esto de la BPM plantea 3 aspectos
importantes:
1. Reducción de residuos solidos .
2. Reúso de los R.S.
3. Reciclaje de los R.S para usarlo en procesos
diferentes a los que tenia inicialmente.

Tecnologías mas limpias para la
optimización de procesos y productos
• El uso de tecnologías mas limpias se adelanta a la
puesta en marcha de las BPM.
• Esto implica inversión en capacidad técnica y
financiera lo cual conllevara al uso eficiente de
los recursos, disminuyendo nuestros gastos en
energía, agua y manejo de residuos solidos.

Metodología de
aplicación de producción
mas limpia

La producción mas limpia, mas
que la suma de conceptos,
practicas y herramientas, es toda
una metodología que agrupa
esos aspectos para el
planeamiento y desarrollo de
proyectos exitosos, cuyo fin es la
optimización de los procesos y
productos en una empresa de
producción y servicios, los cuales
generan beneficios económicos y
ambientales para las mismas.

Un proyecto de investigación en
PML es integral, especifico,
medible y replicable

La aplicación de la producción mas
limpia es un proceso que obedece a
la ejecución de cinco etapas
correlacionadas:
1) Sensibilización
2) Diagnostico empresarial integral
3) Identificación de puntos críticos
4) Planeamiento de proyectos
5) Implementación y surgimiento

Sensibilización
Diagnostico
empresarial
integral
Identificación
de puntos
críticos y
alternativas
Planeamiento
de proyectos
Implementación y
seguimiento
E F E C T O E N L A E M P R E S A
P
R
O
C
E
S
O
D
E
A
P
L
I
C
A
C
I
Ó
N

DINAMICA DE
PRODUCCION MAS LIMPIA

DINAMICA DE PRODUCCION MAS
LIMPIA
La dinámica de producción mas limpia esta diseñada para
motivar, concientizar y orientar a los jugadores en la en la
optimización del uso de los recursos dentro de los
procesos operativos que estos ejecuten.
OBJETIVOS:
• Fomentar la visión preventiva y organizacional dentro
de un medio de trabajo, con el fin de optimizar la
eficiencia y reducir la carga sobre el medio ambiente.
• Generar la mayor cantidad de capital de trabajo a través
de la producción mas limpia de las fabricas de papel.

DESARROLLO DE LA DINAMICA
• La dinámica consiste en simular un proceso de producción y
comercialización de fabricas de papel.
• Se formara grupos de 3 o 4 personas, todos con un mismo capital
de trabajo.
• Las herramientas serán: molde, tijeras, cintas, pegantes, vaso,
regla, lápiz, papel(materia prima)
• Todos los grupos tienen un capital inicial con cual compraran pape,
luego venderán lo que producen para seguir comprando papel, esto
es por rondas.
• Hay tomar en cuenta la calidad de los productos y también como
aplican la producción mas limpia.

PASO ACTIVIDAD DURACION
1 Explicación del juego:
-Objetivo
-Desarrollo
-Reglas
15 min
2 Organización de los grupos
-Conocer las herramientas de trabajo.
-Organizar la producción
10 min
3 Inicio primera ronda; compra de material 5 min
4 Producción de fabricas de papel 15 min
5 Evaluación de resultados de producción
-Control de calidad de las fabricas producidas
-Evaluación de desechos
-Contabilización del material de trabajo
10 min
6 Inicio de segunda ronda; compra de material 5 min

PASO ACTIVIDAD DURACION
10 min
9 Inicio de tercera ronda; compra de material 5 min
10 min
12 Contabilizacionde los capitales de trabajo por
grupo, e identificacion del grupo ganador
5 min
13 Evaluación del juego 30 min
DURACION TOTAL 2 horas y 30 min

REGLAS DE LA DINAMICA
REGLAS EXISTENSIALES
• Se recitan por lo menos 3 grupos de 3 a 5 personas.
• A cada grupo se le entrega las herramientas de trabajo.
• Cada persona debe participar activamente en la producción.
REGLAS DE ACCION:
• Cada grupo tiene 30 um y debe comprar materia prima(1/2 pliego=18 um, cinta= 2 um)
• Cada grupo produce libremente el producto en un tiempo de 15 min
• Los desechos producidos se deben ser degradados.
• Al finalizar los grupos deberán presentar sus productos terminados.
• Cada figura tendrá un precio de venta de 3 um.
• Para la siguiente roda se compra mas M.P con los ingresos obtenidos.

ANALISIS DE LA DINAMICA
Después de la experiencia practica de debe reflexionar sobre los
factores éxito y falla que nos sirva para la implementación de la
PML.
Esta
dinámica
se busca:
Familiarizarse con el
enfoque preventivo
Comprender la necesidad de
producir con una buena calidad,
como medio para reducir el
desperdicio.
Concientizar a utilizar mas
eficientemente los desechos y
los beneficios que trae la
deducción de los mismos.
Que los participantes aprendan
a organizarse para poder
desempeñar labores de
producción mas eficiente.

ANTECEDENTES
La empresa caucho luna tiene 50 años de trayectoria
en el mercado de autopartes de caucho para la
industria automotriz.
PRODUCTOS: manguera para radiador, perfilería,
mangueras para aire, pedales.
OCUPA: 20 personas en producción, 6 en
administración
la empresa viene en un proceso de mejoramiento
continuo, actualmente cuenta con una certificación
ISO 9002 QS9000.

DESCRIPCION DE LA EPRESA
ENTORNO
La empresa se encuentra ubicada en una zona industrial , a su
alrededor se encuentran industrias de diversa índole que
interfieren con la actividad propia de la empresa.
INTORNO(INSTALACIONES)
-Área de la bodega= 1000m2
-Área de la administración= 50m2
-Paredes de ladrillo
-Techo de teja
-Cuenta con maquinaria moderna para alguno de sus
procesos.

DESCRIPCION DEL PROCESO
1. RECEPCION Y PESAJE DE MATERIAS PRIMAS:
o La empresa no cuenta con infraestructura para el control de
calidad por lo que recurre a proveedores confiables.
o No hacen un pesaje adecuado de la materia prima
2. MESCLADO EN CALIENTE:
o La duración es 15 min por mescla
o El mesclador esta cubierto con una chaqueta la sirve como
medio de refrigeración.
3. MESCLADO EN CALIENTE
o Se realiza en el molino de rodillos
4. CORTADO:
o Se realiza manualmente en una mesa de acero inoxidable.

5. VULCANISADO EN PRENSA:
o Se destinan 5 prensas hidráulicas de tamaños y
capacidades de operación diferentes.
6. EXTRUCCION:
o Se utilizan 3 equipos la cuales se encargan de enmallar y
adicionar capas de caucho.
6. VULANISADO CON AIRE CALIENTE:
o Se vulcanizan en un túnel de aire caliente
7. VULCANISADO CON VAPOR:
8. CONTROL DE CALIDAD:
o la empresa cuenta con un laboratorio de pruebas
donde de controla la calidad del producto
9. ALMACENAMIENTO Y DESPACHO:
o Las piezas pequeñas en la segunda planta
o La perfileria y los demás productos en la primera planta.

• FUNDACION: Hace 60 años
• VALOR DE ACTIVOS: 3,7 millones de dólares
• Tiene como meta invertir en aspectos que conduzcan al
mejoramiento continuo.
• Posicionamiento en el mercado nacional: tercera en el ranquin.
• Sus ventas a la demanda nacional: 70%
• Exportación: 30%
• En el aspecto ambiental: cuenta con un expediente en el
dama por vertimientos, que a pesar de efectuar medidas
preventivas aun no soluciona el problema.
ASPECTOS GENERALES

DESCRIPCION DE LA EMPRESA
ENTORNO:
La empresa se encuentra ubicada en una zona industrial , a su alrededor se
encuentran industrias de diversa índole que interfieren con la actividad
propia de la empresa.
INTORNO
1. Área física ocupada: 1800m2 de los cuales el 10% esta destinado para la
administración.
2. Organización: esta empresa es una empresa familiar donde priman los
valores familiares en el funcionamiento de la empresa.
3. seguridad industrial y seguridad ocupacional: Los niveles de ruido son
ocupacionales, cuentan con: tapa oídos, uniformes de color blanco,
gorras, tapabocas, guantes, entre otros. Para el caso de incendios la
empresa cuenta con 8 extintores.
4. EQUIPOS Y MAQUINARIA: 10 Tanques para preparación de jarabes, 2
molinos de rodillos, 9 troqueladores, 14 envolvedoras, 2 empacadoras y 1
caldera.

1. Recepción y almacenamiento de M.P: la P.M: azúcar, glucosa,
colorante, entre otros.
2. Preparación de jarabes: se preparan en tanques de acero
inoxidable, para esto cuenta con un manual.
3. Cocimiento
4. Mesas frías: para disminuir la temperatura.
5. Troquelado: para dar forma al dulce
6. Enfriamiento: En túneles de enfriamiento mediante ventiladores.
7. Empaque: se empaca en bolsas y luego el producto empacado se
traslada ala bodega.
8. Almacenamiento de producto terminado: la empresa cuenta con
una bodega de almacenamiento de productos terminados.
9. Despachos: se encarga de organizar los pedidos y las entregas de
los productos.

CONSUMOS
MATERIA PRIMA
1. Azúcar=s/ 30000
2. Glucosa=S/ 36000
3. Acido Cítrico=S/9000
4. Colorantes=S/ 1750
5. Esencias y Grasas=S/ 1375
ENERGIA ELECTRICA
Dispone de 2 comercializadoras, con un
costo promedio de:
1. Conenergia: 31907kW/h
2. Codensa: 9050kW/h
GAS
Se emplea gas natural para la operación
de la caldera con un consumo de
30399m3
AGUA
la fuente es Acueducto y Alcantarillado
de Bogotá con un consumo bimestral
promedio de 1585 m3
CONSUMOS

ASPECTOS AMBIENTALES DE LA EMPRESA
VERTIMIRNTOS
Realiza un tratamiento
mediante el cual retira los
solidos pero no reduce la
contaminación.
EMISIONES
Tiene emisiones de por el
uso de gas natural por un
consumo de gas mensual
es muy alto.
RESUDUOS SOLIDOS
-cartón
-bolsas de papel
-garrafas de plástico
-canecas metálicas, entre
otros
RUIDO
Los niveles de ruidos son
fuertes cerca a las
maquinarias, en resto su
nivel de ruido es
ocupacional

• OBJETIVO: Implementar la PML como como medida que
contribuya a la competitividad empresarial
• SE DEDICA: Fabricación, empaque y distribución de trigo
inflado.
• ANTIGÜEDAD: tiene mas de 20 años de antigüedad
• UBICACIÓN: Complejo industrial Chihuahua.
• ORGANIGRAMA
ASPECTOS GENERALES

ASPECTOS AMBIENTALES DE LA EMPRESA
RESIDUOS SOLIDOS
Se generan residuos solidos
como:
-Trigo
-Bolsas propileno
-Sacos y costales
EMISIONES
RUIDO
- La fabrica opera a niveles altos
de ruido de 104 dB en la área de
inflado
AGUAS RESIDUALES
Se usa el agua solo para el
lavado de maquinaria por lo
que el impacto al ambiente
es mínimo.
FUENTE COMBU
STIBLE
CARACTERISTICAS
Maquinas
infladoras
Gas
LP
Gases de
combustión,
perdidas de
calor, mala
combustión
Trompo
Endulsador
Gas
LP

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