Destilacion de lodos bunker y aceite quemado

1. Proyecto de reciclados generación de diesel con lodos bunker y aceite
quemado.
Antecedentes del proyecto
Muchas empresasensusprocesosgeneranaceitesquemados uobtienenlodosprovenientes
de la sedimentación de bunker.
El tratamientode estosgeneralmente esmediante laquema,venta odonación, todosestos
métodosde tratamientosontradicionalese impulsadosporla búsqueda de ahorros
energéticos,laquemade estosresiduosdacomoresultado hollínycenizaenexceso comose
observaenlasimágenesde estacaldera que emplea aceite quemado.Mescladoconbunker.
Comose observalacantidadde hollíndepositadoenlostubosreduce latransferenciade calor,
posibilitandoel recalentamiento y con mantenimientosfrecuentes.
Para la centrifugaciónunpasoempleadoenlosprocesosque empleanbunker,se extrae lodos
y agua loscualespor noexistir otrométodo se reingresanal centrifugado,lacalidaddel
combustible obtenidoespobre ypresentalosproblemasanteriores.
La donaciónatercerosde este residuooventano representaunasoluciónyaque los
beneficiossonpocosporel preciode venta.
En laactualidadel usogeneral eslade quemarlo enhornosoquemadores, otrosmétodosno
se mencionancomoel filtrado yaque losresultados nocambiande gran manerala
consistenciadel aceitequemado.

2. Método de tratamiento sugerido
La destilaciónesunmétodoempleadoporlaspetrolerasparael tratamientoyseparación,se
obtiene unagamade subproductosconalto potencial caloríficoyusosvariados.
La destilaciónporcraqueo mostrada, esla base del tratamiento de lodosyaceites quemado,
al incrementarlatemperatura loslivianosyaguase eliminan,obteniendouncombustible
limpio.
Debidoa que el métodosugerido esparamanejar petróleo yse busca todoslos
subproductoscomogasolinaydemás,se tuvoque realizarmodificaciónpara simplificarlo,
hacerloeconómico,fácil de construiryde larga vidaútil.
El resultadose presentaacontinuación

3. Este destiladormostradotiene capacidadde 400 galones,el combustible empleadoes
destilado ygases.
La plantadestiladoratiene lossiguientescomponentes
La capacidadde producciónestadeterminadaporlacantidada tratar, la eficienciade la
produccióndepende de ladensidaddel aceite atratar, en el caso del bunkerse haobtenido
hasta 1.3 galonesdestilado porcada galón, el procesonorequiere mayorpersonal yaque es
automatizado.Losresultadosobtenidosporel métodose presentan acontinuación

5. El combustible obtenido se haprobadoen:
1) Quemadores
2) Plantasde generacióneléctrica.
3) Cabezales
4) Maquinariapesada
Los residuos que se obtienensonagua y asfalto.
Al procesar400 galones, se obtiene entre unacubetay dosde asfalto

6. El asfaltose obsequiaacomunidades yel aguase evapora.
El costo de transformaciónes bajodebidoal tipode combustible empleado, losgasificados
generadospermitenteneruncostopromediode transformación del orden de $0.30 por galón
convertido.
Conclusión
El reciclaje del aceite quemadopropuesto,permitiráobteneruncombustiblepara unagran
variedadde usos, estocomopreparacióna las variaciones del petróleo, yenla búsquedade
obtenerde losrecursos mayorrendimiento.
Porque soloquemarlo ´pudiendoobtener alternativas, el métodoantesmencionadopermite
factorescomo buenrendimientoporgalón,unproductocondiversidadde usos,yperiodosde
recuperacióncortos, enpreparacióna lavariaciónde lospreciosde loscombustibles.
En estosmomentosestamosprocesandobunkermidiendorendimientosypotencial calorífico
para reducircostosen lageneracióneléctrica,al eliminarpasosyprocesos. Teniendounbuen
rendimientoporgalón.
Ante todoeste procesopermite unreciclaje adecuado,económicoante muchasalternativas
que claman dar resultados,adiferenciade muchosotroslosresultados se presentanpor
mediode análisisquímicos porunaempresade prestigio Oil TestInternational.
Quedandoa susapreciablesordenes pordudasy consultas.
Ing Juan CarlosHernández