Fact riesgo

RAMA DE FACTORES DE RIESGO
1

PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

Por:

JAIRO ESTRADA MUÑOZ

Medellín
1997

PROGRAMA DE EVALUACION DE FACTORES DE RIESGO

2

INTRODUCCION

La evaluación de los factores de riesgo se ha convertido en los últimos años en un
procedimiento aceptado nacional e internacionalmente.

El sistema de evaluación es algo que se ha venido transformando paulatinamente, en la
medida en que a la salud ocupacional han venido llegando profesiones de diferentes índole
y se ha convertido en una actividad multidisciplinaria e interdisciplinaria.

A nivel nacional se han aplicado todos estos modelos en diferentes empresas y en el
Instituo de Seguros Sociales y sus divisiones de Salud Ocupacional y se ha llegado a
plantear incluso como una exigencia para la aprobación de los programas de salud
ocupacional de las empresas el que se siga una metodología definida para la evaluación
de los factores de riesgo.

La metodología mas difundida en el medio utiliza el criterio de Grado de Peligrosidad del
factor de riesgo, como el resultado de combinar tres variables:

- Una variable objetiva, que consiste en la EXPOSICION al factor de riesgo, la cual
es cuantificable y observable.

- Una variable subjetiva como lo es la CONSECUENCIA posible que se tendría como
resultado de la exposición. Es subjetiva porque su calificación depende del
observador y su capacidad para discriminar la gravedad de los daños que pueden
ocurrir ante la exposición al factor de riesgo, pudiendose presentar dificultades e
intereses intermedios para asignar una gravedad determinada.

- Una última variable con características objetivas en su denominación matemática
como lo es la PROBABILIDAD, pero que es trabajada con subjetividad y sin un rigor
matemático.

Una de estas metodologías, el PRO y también la utilizada por el Instituto de Seguros
Sociales, utiliza estos criterios y no tiene en cuenta los siguientes elementos teóricos y
prácticos.

La probabilidad es un concepto matemático que nos relaciona el número de sucesos
favorables que puede tener un evento sobre el número posible de sucesos que se pueden

3
presentar:

p = Número sucesos favorables
Número sucesos posibles

Para poder aplicar este concepto en Salud Ocupacional deberíamos disponer de un
sistema de información que históricamente nos lleve el registro de todos y cada uno de los
sucesos que vayan ocurriendo, es decir los llamados sucesos favorables, pero aún así no
se dispone de una forma metodológica para obtener información sobre los sucesos
posibles, que en este caso serían todas las posibles lesiones que hubiesen podido ocurrir
en un tiempo determinado.

Por otra parte, si el concepto de probabilidad es como el definido anteriormente, es obvio
que sus valores solo podrán variar entre 0 y 1; 0 cuando no hay ningún suceso favorable y
1 cuando los favorables son los mismos posibles.

Según esta definición, la asignación de valores a la probabilidad por las metodologías
comentadas, de 1, 3, 6 y 10, constituye un error teórico inaceptable.

Con el presente trabajo se tienen dos propósitos

1. Establecer un sistema de valoración de los factores de riesgo que busque de una
manera objetiva un sistema de ponderación adecuado a las características de cada
trabajo y a las posibilidades de aplicación de factores de ponderación.

2. Ofrecer una alternativa de elaboración del Panorama de Factores de Riesgo que
sea sencilla, que en su proceso puedan tener participación los trabajadores, los
supervisores, el personal técnico y el equipo de salud ocupacional, en donde el
criterio a utilizar sea el de posibilitar las soluciones a los problemas encontrados
dentro de plazos razonables.

OBJETIVOS

Se pretende con este trabajo y este manual alcanzar los siguientes objetivos:

4
1. Simplificar el sistema de valoración de los factores de riesgo para que sea utilizado
ampliamente en la empresa.

2. Encontrar el factor de riesgo predominante en cada sección o planta de la empresa.

3. Establecer un modelo para comparar plantas o secciones dentro de una misma
empresa.

4. Establecer un sistema de comparación por cada uno de los factores de riesgo en la
empresa.

METODOLOGIA

Para cumplir con los objetivos hemos agrupado el presente trabajo en los siguientes
elementos:

* Una primera parte de tipo conceptual, en donde se hacen las definiciones básicas
de panorama de factores de riesgo, factor de riesgo, riesgo y exposición.

* Una segunda parte que hace las definiciones de los factores de riesgo y su
respectiva clasificación.

* La tercera parte consta de una guia para la elaboración del panorama de factores
de riesgo y su formato básico de recolección de información.

* La cuarta parte proporciona la ponderación de los factores de riesgo, estableciendo
un criterio general para tal ponderación y organizando un conjunto de tablas para
caracterizar y precisar la mayoría de los factores de riesgo.

* Una quinta parte con el ojeto de ejemplificar una aplicación del modelo de
panorama de factores de riesgo propuesto y los criterios para su aplicación en
forma comparativa por factor de riesgo y por sección o planta.

5

A. DEFINICIONES BASICAS

Panorama de factores de riesgo.

Es una técnica para describir las condiciones laborales y ambientales en que se encuentre
un trabajador, un grupo de trabajadores en una sección o área determinada o todos los
trabajadores de una empresa.

Factor de Riesgo

Es un elemento, fenómeno o acción humana que involucra la capacidad potencial de
provocar daño en la salud de los trabajadores, en las instalaciones locativas y en las
máquinas y equipos.

Riesgo

Es la posibilidad de ocurrencia de un suceso que afecte de manera negativa a una o más
personas expuestas.

Mapa de Riesgo

Consiste en la descripción gráfica y en la planta de la presencia de los factores de riesgo
en las instalaciones de una empresa y mediante simbología previamente definida.

B. CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO

6
Los factores de riesgo ocupacionales se clasifican en nueve categorías diferentes, a saber:

1. Físicos

Se clasifican aquí los factores ambientales de naturaleza física, que cuando entran en
contacto con las personas pueden tener efectos nocivos sobre su salud dependiendo de su
intensidad y exposición.

1.1 Ruido
1.2 Vibración
1.3 Iluminación
1.4 Temperaturas extremas
1.5 Radiaciones (ionizantes y no ionizantes)
1.6 Presiones anormales

2. Químicos

Están constituidos por elementos y sustancias que al entrar en contacto con el organismo,
mediante inhalación, absorción cutánea o ingestión, pueden provocar intoxicación,
quemaduras, irritaciones o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de concentración y
el tiempo de exposición.

De acuerdo con sus efectos en el organismo pueden ser irritantes, asfixiantes, anestésicos
y narcóticos, tóxicos, sistémicos, productores de neumoconiosis, productores de alergias y
cancerígenos.

De acuerdo con el estado físico en que se encuentran pueden ser:

2.1 Polvos
2.2 Humos
2.3 Neblinas
2.4 Gases y vapores
2.5 Líquidos
2.6 Sólidos

3. Biológicos

Están constituidos por un conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones biológicas,

7
tejidos y órganos coporales humanos, animales y vegetales, presentes en determinados
ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar
enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o también intoxicaciones. Son
susceptibles de encontrarse en los servicios sanitarios, en las cocinas, en los comedores,
en los cambiaderos de ropa, en los depósitos de materias primas de origen animal o
vegetal y en sus procesos, en los desechos líquidos y sólidos y en los instrumentos de
atención en salud.

Se clasifican entonces en:

3.1 Virus
3.2 Bacterias
3.3 Hongos
3.4 Parásitos

4. Ergonómicos

Aquí se consideran todos aquellos elementos relacionados con la carga física de trabajo,
con las posturas de trabajo, con los movimientos, con los esfuerzos para el movimiento de
cargas y en general aquellos que pueden provocar fatiga física o lesiones en el sistema
osteomuscular.

4.1 Posturas inadecuadas
4.2 Sobreesfuerzos
4.3 Movimientos forzados
4.4 Dimensiones inadecuadas
4.5 Distribución del espacio
4.6 Organización del trabajo
4.7 Organización del trabajo
4.8 Trabajos prolongados de pie
4.9 Trabajos prolongados con flexión de miembros superiores e inferiores
4.10 Plano de trabajo inadecuado
4.11 Controles de mando mal ubicados o mal diseñados
4.12 Mostradores mal ubicados o mal diseñados

5. Mecánicos

Se entienden como tal a aquellas condiciones peligrosas originadas en un mecanismo,
equipo u objeto, que al entrar en contacto, golpear o atrapar a una persona le pueden

8
provocar un daño físico.

Estos factores de riesgo se encuentran en gran cantidad de partes de una empresa, ya
que son derivados de aspectos como el diseño, el tamaño, la velocidad de operación, el
modelo del equipo, el prototipo tecnológico, la procedencia geográfica, la forma como fue
instalado, el tipo de mantenimiento, etc.

5.1 Herramienta defectuosa
5.2 Máquina sin protección
5.3 Equipo defectuoso o sin protección
5.4 Vehículos en mal estado

6. Eléctricos

Están constituidos por los sistemas eléctricos de los equipos, máquinas e instalaciones
locativas, que cuando entran en contacto con las personas les puede ocasionar
quemaduras, choque o fibrilación ventricular, de acuerdo con la intensidad y el tiempo de
contacto.

6.1 Electricidad dinámica
6.2 Electricidad estática

7. Fisicoquímicos

En este factor se consideran los elementos, las sustancias, las fuentes de calor y los
sistemas eléctricos, que bajo ciertas circunstancias de inflamabilidad y combustibilidad
pueden ocasionar incendios o explosiones, que a su vez pueden traer consecuencas de
lesiones personales y daños a materiales, equipos e instalaciones.

7.1 Incendios
7.2 Explosiones

8. Locativos

Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por encontrarse presente en las estructuras de
las construcciones y edificaciones y en el mantenimiento de las mismas, de tal manera que
pueden ocasionar atrapamientos, caidas, golpes, que a su vez pueden provocar lesiones
personales.

8.1 Falta de señalización
8.2 Falta de orden y aseo
8.3 Almacenamiento inadecuado
8.4 Superficies de trabajo defectuosas

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8.5 Escaleras, escalas y rampas inadecuadas
8.6 Andamios inseguoros
8.7 Techos defectuosos
8.8 Arrumes elevados sin estibas
8.9 Cargas o apilamientos no trabados
8.10 Cargas apoyadas contra muros

9. Psicosociales

Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por encontrarse en aquellos aspectos
relacionados con el proceso de trabajo y las modalidades de gestión administrativa que
pueden provocar carga psíquica, lo que a su vez puede generar como consecuencia fatiga
mental, alteraciones de la conducta y reacciones de tipo fisiológico.

Se agrupan en cuatro áreas que son:

9.1 Contenido de la tarea
9.2 Relaciones humanas
9.3 Organización del tiempo de trabajo
9.4 Gestión de personal

Pertenecen al área de Contenido de la tarea los siguientes subfactores
9.1.1 Trabajo monotono
9.1.2 Falta de autonomía para la toma de decisiones
9.1.3 Sobrecarga cualitativa (tareas difíciles o complejas)
9.1.4 Funicones ambiguas
9.1.5 Tareas que no corresponden a las habilidades y destrezas
9.1.6 Insatisfacción con las tareas propias del oficio
9.1.7 Sobrecarga cualitativa

Pertenecen al área de Relaciones Humanas los siguientes subfactores
9.2.1 Dificultad para hablar con los jefes
9.2.2 Trato poco amable y cordial por parte de los jefes
9.2.3 Trabajar solo (sin nadie en los alrededores)
9.2.4 Supervisión despótica
9.2.5 Relaciones con los compañeros jerarquicas o funcionales
9.2.6 Malas relaciones personales

Pertenecen al área de Organización del tiempo de trabajo los siguientes subfactores
9.3.1 Jornada prolongada (mas de 8 horas diarias
9.3.2 Rotación de turnos
9.3.3 Trabajar horas extras
9.3.4 Turno nocturno

10
9.3.5 Ausencia de pausas de descanso programadas
9.3.6 Ausencia de pausas no programadas
9.3.7 Doblar turno
9.3.8 Descanso insuficiente el fin de semana o ausencia del mismo
9.3.9 Trabajar rápido

Pertenecen al área de Gestión de personal los siguientes subfactores
9.4.1 No hay inducción para el personal nuevo
9.4.2 No hay reinducción
9.4.3 No se imparten instrucciones suficientes para realizar el oficio
9.4.4 No hay capacitación relacionada con el oficio
9.4.5 No hay capacitación en otras áreas o en temas de interés
9.4.6 No hay educación relacionada con salud ocupacional
9.4.7 No existen manuales de funciones claros y específicos
9.4.8 No se permite la rotación de cargos u oficios
9.4.9 No hay ascensos con la base en méritos
9.4.10 El salario no permite satisfacer las necesidades básicas
9.4.11 Lo que se hace no está de acuerdo con lo que se dice
9.4.12 No hay estabilidad laboral
9.4.13 No hay programas de recreación para la familia
9.4.14 No hay subsidios o facilidades para consecución de vivienda
9.4.15 No hay auxilios para la educación de la familia
9.4.16 No hay servicios de salud para la familia
9.4.17 No hay reconocimiento por desempeño o aportes
9.4.18 No se permite la sindicalización
9.4.19 No hay la posibilidad de afiliarse a algún fondo o cooperativa
9.4.20 Hay dificultades para obtener un permiso
9.4.21 Los jefes son muy estrictos con los horarios
9.4.22 La supervisión tiene un caracter vigilante
9.4.23 Los jefes se dedican a buscar fallas para sancionar
9.4.25 No se ejecuta un programa de salud ocupacional

C. GUIA PARA LA ELABORACION DEL PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

Con base en las definiciones anteriores se procede a elaborar el formato para el registro
de los factores de riesgo en cada una de las acciones.

Este formato consta de los siguientes elementos:

11

Un encabezado para describir el departamento, la planta, la sección, el proceso u
operación y si se quiere el área y el oficio, que en determinados momentos son
importantes.

En este mismo encabezado es necesario colocar el número de trabajadores que se
encuentran en el sitio analizado. Este número puede ser global o puede organizarse como
el resultado de la suma del número de trabajadores en cada uno de los turnos y a la vez
identificar la forma como están organizados los turnos.

La primera columna identifica el factor de riesgo de acuerdo con la descripción realizada
antes, en la parte B. En esta columna no basta con identificar el factor de riesgo general,
sino que es necesario hacer la identificación del subfactor de riesgo específico.

ejemplos: físico-calor
químico-líquidos
ergonómico-sobreesfuerzo
fisicoquimico-incendio
sicosocial-trabajo repetitivo

La segunda columna identifica la fuente de donde proviene el factor de riesgo y debe tener
la especificación del lugar y de la forma como se manifiesta.

La tercera columna identifica el número de personas expuestas (E), que puede ser en un
solo turno o a través de los diferentes turnos, tratando de que si se hace por cada turno se
tenga definido el número promedio de trabajadores expuestos al factor de riesgo
diariamente.

La cuarta columna identifica el tiempo de exposición (T), que puede ser en horas/dia o en
horas/semana. Para algunos factores de riesgo se presenta alguna favorabilidad y por lo
tanto es necesario precisar de manera homogénea cual de ellos se va a utilizar en todos
los factores de riesgo.

La quinta columna se refiere a las medidas de control y prevención que la empresa viene
teniendo con frecuencia desde algún tiempo; aquellas que correspondan a inspecciones de
seguridad efectuadas con anterioridad o a procesos de vigilancia epidemiológica que han
llevado a tomar tales medidas.

Esas medidas de control pueden estar orientadas a prevenir el riesgo en la fuente, de tal
manera que la exposición al mismo esté minimizada; pueden estar orientadas a los
controles en el medio, en donde la posibilidad de exposición puede ser disminuida; por
último el control en la persona, en donde fundamentalmente se habla de los equipos de
protección individual, que no eliminan el riesgo sino que intentan disminuirlo.

12
La columna seis permite obtener la ponderación del factor de riesgo (P), que es obtenida
mediante un procedimiento específico como se verá mas adelante.

La columna siete permite obtener un valor que se denominará grado de peligrosidad y que
se calcula como el resultado del producto entre el número de personas expuestas (E), el
tiempo de exposición (T) y la ponderación del factor de riesgo (P), ExTxP.

La columna ocho se reserva par hacer observaciones alusivas a formas diferentes de
presentarse el factor de riesgo en diferentes dias de observación, la presencia simultánea
de varios factores de riesgo que tienen efectos similares en la salud de los trabajadores,
las jornadas de trabajo especiales por circunstancias específicas del proceso, etc.

La columna nueve se destina para definirle el orden a cada factor de riesgo de acuerdo
con la prioridad.

D. PONDERACION DE LOS FACTORES DE RIESGO

Es necesario partir de la consideración de que todo factor de riesgo tiene la posibilidad de
presentarse en diferentes formas y en diferentes niveles. Existe el interés de contrastar
dicha presentación del factor de riesgo con los controles que la empresa tiene definidos o
con los sistemas de prevención y control que se pueden encontrar en el medio.

Por tales consideraciones se establece una escala de valoración general para todo tipo de
factor de riesgo de la siguiente manera:

GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO

1 Existe el factor de riesgo, no hay 1
ningún tipo de control

2 Existe el factor de riesgo, hay 0.75
control en la persona

control en el medio

control en la fuente

5 No existe el factor de riesgo o está 0
totalmente controlado por 2, 3 o 4

Este modelo es aplicable a la mayoría de los subfactores de riesgo y en especial es

13
aplicable a los de orden físico y de orden químico. Para los demás es necesario precisar la
forma como se presenta cada uno de ellos y como se pondera.

Factor de riesgo físico-iluminación


1 Iluminación totalmente deficiente, 1
de acuerdo con la norma, hay penumbra
hay oscuridad

3 Iluminación inadecuada por su 0.50
localización, la cantidad o el brillo

5 Iluminación adecuada al tipo de 0
trabajo

Factores de riesgo biológicos


ninguna protección

2 Existe el factor de riesgo, la persona 0.75
está protegida con equipos

está protegida por medios mecánicos

está protegida por medios biológicos

debidamente controlado
Factores de riesgo ergonómico


ninguna protección

2 Existe el factor de riesgo, el diseño 0.75

14
del puesto de trabajo es inadecuado

3 Existe el factor de riesgo, porque el 0.50
método de trabajo es inadecuado

4 Existe el factor de riesgo, hay control 0.25
en las personas(capacitación)
hay posibilidad de mejorarlo

debidamente controlado

Factores de riesgo mecánicos


1 Existe el factor de riesgo, no se 1
cuenta con ninguna protección.

2. Existe el factor de riesgo, se dispone 0.75
de protección a la persona (equipo de
protección personal o aplicación de
normas de seguridad).

3. Existe el factor de riesgo, hay control 0.25
en la fuente pero es ineficiente.

4. Existe el factor de riesgo, se dispone 0.50
de separaciones entre la fuente de riesgo
y la persona (mallas, guardas, etc).

5. No existe el factor de riesgo, o está 0
está totalmente controlado.

Factores de riesgo eléctricos


1. Existe el factor de riesgo, no hay 1
ningún tipo de control.

en las herramientas y en las personas

15
pero no en la fuente y en el medio.

en los sistemas de transmisión de energía
pero no en la fuente.

en las máquinas pero es susceptible de
mejorar.

5. No existe el factor de riesgo o está 0
debidamente controlado.

Factores de Riesgo físico-químicos



2. Existe el factor de riesgo, hay equipo 0.75
de extinción insuficiente o no hay bri-
gada, se tienen materiales de fácil
combustión.

3. Existe el factor de riesgo, hay equipo 0.50
de extinción suficiente, no hay organi-
zación, algunos materiales son de fácil
combustión.

4. Existe el factor de riesgo, se cuenta 0.25
con un conjunto de elementos para su
prevención y control, hay pocos materia-
les combustibles.


Factores de riesgo locativos


1. Existe el factor de riesgo, no hay 1

16
2. Existe el factor de riesgo, sólo se 0.75
dispone de señalización.

3. Existe el factor de riesgo, hay mante- 0.50
nimiento correctivo de los problemas
locativos.

4. Existe el factor de riesgo, hay mante- 0.25
nimiento preventivo de los problemas,
pero se puede mejorar.


Factores de riesgo psicosociales


1. Existe el factor de riesgo, no se tiene 1
ninguna actividad para enfrentarlos por
la empresa.

2. Existe el factor de riesgo, la empresa 0.75
conoce los problemas pero no ha aplicado
sus soluciones.

3. Existe el factor de riesgo, la empresa 0.50
está en proceso de adaptar pero le
faltan programas.

4. Existe el factor de riesgo, la empresa cuenta 0.25
con programas pero son mejorables.

5. Existe el factor de riesgo, la empresa cuenta 0
con buen programa para el manejo de estos
asuntos.

Ejemplo del funcionamiento del factor de ponderación aplicado a los diferentes factores de
riesgo:

17
En las páginas siguientes se muestra como en diferentes secciones de una empresa se
tiene la existencia de los factores de riesgo, organizados y clasificados.

De esta manera se pueden obtener los criterios para jerarquizar las acciones de control o
la intervención en cada una de las secciones de la empresa.

- El primer criterio de prioridad en la atención consiste en considerar todos los grados
de riesgo que sean iguales a 1, ya que expresan por si mismo una alta peligrosidad,
independientemente del número de trabajadores expuestos y de su tiempo de
exposición.

- La sumatoria de los grados de riesgo de cada sección, habiéndolos considerado
todos, igualmente puede compararse, ya que un mayor valor representa o una
mayor cantidad de personas expuestas, o un tiempo mayor de exposición o un
factor mayor de ponderación, o las tres.

- Si el procedimiento se hiciera en forma comparativa por secciones, el mismo factor
de riesgo se observaría en el valor del grado de riesgo, para determinar en cual
sección debe atacarse primero.

- Al tener la valoración de todos los factores de riesgo en todas las secciones es
posible igualmente obtener la sumatoria de los grados de riesgo de cada subfactor,
para determinar el orden de atención pos subfactor en toda empresa.

Es decir, la utilización de todos estos resultados permite atacar los problemas de varias
maneras y no queda como un mero ejercicio académico.

18

DEPTO. SECCION #TRABAJADORES TURNOS

FACTOR FUENTE # TIEMPO MEDIDAS PONDERACION GRADO OBSERVACI. ORDEN DE
DE PERSONAS EXPOS. DE DEL FACTOR DE PRIORIDAD
RIESGO EXPUESTAS (T) CONTROL DE RIESGO (P) PELIGRO
(E) EXISTENTE SIDAD
S F M (E).(T).(P)
P

Físico- cortadora de 4 6h/d x 0.5 12 2h/d permane
ruido polietileno ce en cabina

Físico- Montacargas 2 8h/d 1 16 No se tiene sis
vibración tema antivibra
torio en monta
carga

Físico- parafinas 5 8h/d x 0.75 11.25 Se evitan que
calor maduras al uti
li zar
instrumento
para separar
parafina de
molde

Físico- Bodega de em 4 8h/d 1 32 En techo hay
iluminación pacado urea teja transparen
te,la suciedad
acumulada no
permite el
ingreso de luz
natural y las
lámparas son
insuficientes

Físico- Soldadura eléc 10 4h/d x 0.75 30 Se usa guante

19
radiación trica y oxiaceti y careta
lénica

Químicos - pelusa de 20 8h/d 1 160 Se observa bas
polvos polietileno tante contami
nación en toda
el área con mo
lestias en per
sonas y afecta
lbricación de
las máquinas

Químico- soldadores 10 4h/d 1 40 humos metáli
humos cos en la apli
cación de la
soldadura

Químico- H2SO4 fuman 2 2h/d x 0.75 3 solo tienen
neblinas te en el labora respirador y se
torio exponen en la
preparación del
proceso

Químico- planta- 5 1h/d x 0.75 3.75 Hay escape de
vapores aromáticos vapor desde un
ircambiador

Biológico- bordes filosos 15 2h/d x x x 0 0 usan guantes,
bacterias de piezas oxi en caso de cor
dadas arse hay riesgo
pero estan
vacunados

Ergonomic empacadora 4 8h/d x x 0.50 16 De pie 8h/d;
o -postura de polietileno con apoyo en
parte inferior
para pies

Ergonómic empacadora 4 8h/d 1 32 mueve bultos

20
o sobrees de polietileno de 50kg toda la
fuerzo jornada

Ergonómic movimiento de 2 1h/d x 0.75 1.5 se limita el tiem
o carro de solda po de
movimiento dura movimien to
forzado del carro

Ergonómic escoba de 5 4h/d x 0.75 15 siendo escoba
o barrer de barrer corta
dimensión tratan de con
inadecuada servar postura
adecuada

Mecánicos canteadora 1 8h/d x 1 8 La protección
sirve para evi
tar cortadura

Eléctricos cables de herr. 7 8h/d x 0.75 42
deteriorados

Locativos señalización 30 8h/d 1 30
insuficiente

Locativos andamios sin 5 2h/d x 0.75 7.5 utilizan cinturón
protección y casco seg.

fisicoqui materiales 20 8h/d x x x 0.25 40 muchas sustan
micos inflamables cias inflama
bles pero hay
organización y
equipo contra
incendio

Sicosocial tiempo extra 12 2h/d 0.25 6 la empresa tie
muy frecuente ne programa y
utiliza
trabajado res
temporales

21

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