Estrategias para ser un líder CAD 2D
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En esta presentación en línea descubras las estrategias que te permitirán aprovechar al máximo tu sistema CAD 2D, con DraftSight reducirás tu presupuesto manteniendo una calidad profesional en tu sistema CAD 2D.
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Estrategias para ser un líder CAD 2D
- 1. Estrategias para ser un líder CAD
- 2. Agenda • Empresas exitosas. • Estrategias para maximizar el impacto de las herramientas CAD.
- 4. Retos de Negocios: Toda Empresa Ventas Costos Producción Tiempos Calidad
- 5. Ciclo de Desarrollo de Proyectos Inicia proyecto Plan Producción Materiales Producción Entrega al Cliente Ventas •Promoción •Presentación •Cotización •Cierre •Cobranza Ingeniería •Concepto •Diseño Básico •Ingeniería a Detalle •Validación •Documentación Compras •Proveedores •Costos •Lista de Compras •Almacén •Entrega a tiempo Fabricación •Planeación •Procesos •Automatización •Manufactura •Calidad Servicio •Manuales •Funcionamiento •Envío •Instalación •Soporte Técnico
- 6. Estrategias para maximizar el impacto de las herramientas de CAD
- 7. Estrategia 1: Adopción de prácticas recomendadas y nuevas tecnologías
- 8. Estrategia 2: Desarrollo de competencias y retención del talento
- 9. Estrategia 3: Maximización de la integración y la automatización
- 10. Estrategia 4: Fomento de la colaboración y la innovación
- 11. Estrategia 5: La mejora continua de la calidad como objetivo
- 12. Estrategia 6: Aprovechamiento de los datos de diseño en toda la empresa
- 13. Estrategia 7: Documentación y análisis de la productividad
- 14. Estrategia 8: Gestión eficiente de los datos de diseño de productos
- 15. Estrategia 9: Capacidad para la creación de animaciones y simulaciones virtuales
- 16. Estrategia 10: Demostración de las aportaciones
- 17. El verdadero liderazgo en CAD es fundamental para el éxito en la fabricación
Notas del editor
- Las organizaciones de ingeniería prósperas tienen dos cosas importantes en común: saben cómo utilizar la tecnología de diseño asistido por ordenador (CAD) a fin de hacer avanzar la productividad de manera consistente e incorporar innovaciones en el desarrollo de productos, y están lideradas por directivos competentes que conocen la mejor manera de aprovechar las herramientas de CAD disponibles.
- Todas las empresas tienen como objetivo aumentar sus ventas, calidad y su producción, pero también reducir sus costos y sus tiempos de entrega
- Todas las empresas tienen sus ciclos de desarrollo de proyectos El cual inicia con un proyecto que empieza en el área de VENTAS: Donde se hace las promocione, presentaciones, cotización y cierres y cobranza. Cuando tenemos el proyecto es hora de hacer el un PLAN DE PRODUCCION: En donde se desarrolla el concepto del proyecto, donde se hace el diseño básico y la ingeniería a detalle la validación y documentación de proyecto, para así poder saber que materiales se necesitan comprar, que eso incluye ver proveedores, costos, lista de comprar, almacén y entregas a tiempo, teniendo todos los materiales. Ahora si la pueden empezar a la producción donde se hace la planeación los procesos la automatización y manufactura y calidad del producto para poderlo entregar al cliente, con sus servicio (manuales, funcionamiento, envió e Instalación y soporte técnico)
- Los verdaderos líderes en CAD no solamente se centran en el aquí y ahora, sino que también adoptan una visión a corto y largo plazo en lo que respecta a la aplicación de la tecnología CAD. Tampoco se concentran exclusivamente en su departamento. Como líder en CAD, debe analizar el modo en que utiliza las herramientas de CAD actualmente y en el futuro, así como las consecuencias del uso de dichas herramientas en sus objetivos organizativos, tanto a nivel de departamento como de toda la empresa. Estas diez estrategias pueden ayudarle a exhibir el liderazgo en CAD necesario para mejorar el rendimiento de su departamento, así como el de toda la empresa.
- Para seguir el ritmo de la evolución de las “prácticas recomendadas” de desarrollo de productos, los verdaderos líderes en CAD no solamente deben estar atentos a la hora de evaluar nuevas herramientas y tecnologías emergentes, sino también a la hora de Evaluar su manera de proceder en lo que respecta al diseño y la ingeniería de productos. Si formaliza sus flujos de trabajo de diseño, estará mejor posicionado para identificar áreas donde puede realizar mejoras, así como para determinar el impacto probable de nuevas aplicaciones. Para mantenerse al día sobre el software de CAD, así como de los avances en hardware e infraestructura, puede asistir a las conferencias sobre CAD y los eventos del sector. Hoy en día muchos de esos eventos son virtuales, con lo que puede obtener la información que necesita en línea. Tanto si investiga una nueva variedad de software de diseño como si evalúa cuál sería el momento oportuno para actualizar el hardware informático, las máquinas de creación de prototipos u otros equipos de infraestructura, resulta prudente realizar estas evaluaciones teniendo en cuenta la rentabilidad de la inversión (ROI ). El cálculo del tiempo que tardará una herramienta en reportar beneficios es primordial para determinar qué constituye una “práctica recomendada”.
- También debe asegurarse del continuo desarrollo de las competencias y de encontrar la manera de retener a los talentos de ingeniería más valiosos. Estos objetivos van de la mano. Si ayuda a los integrantes de su equipo adquirir competencias mediante actividades de desarrollo profesional y formación continua en CAD y a mantener la motivación en su trabajo dándoles una dieta constante de retos de ingeniería, habrá hecho lo necesario para mantener su interés y satisfacción en el trabajo.
- Eliminar la redundancia, la duplicación y el derroche es la base de un verdadero liderazgo en CAD. Una operación de desarrollo de productos no debería realizarse más de una vez y nadie debería tener que reconstruir nunca un modelo existente. Cuando hay que convertir o traducir datos de diseño, se crean oportunidades para que surjan errores. Puede minimizar la posibilidad de que surjan errores caros y eliminar procesos redundantes si maximiza el uso de las aplicaciones integradas y aprovecha los métodos automatizados que se ajustan a su proceso de desarrollo. Las herramientas de automatización del diseño también pueden ayudarle a minimizar los pasos repetitivos. Por ejemplo, puede utilizar configuraciones de diseño, que generan un conjunto completo de modelos con distintos atributos (por ejemplo, tamaño, peso, longitud) a partir de un único diseño base, para crear familias de productos y maximizar la reutilización de los diseños. Los sistemas de ingeniería basada en conocimientos integrados en CAD pueden ayudarle a crear modelos de diseños a medida automáticamente. Si utiliza un sistema de CAD con una interfaz de programación de aplicaciones (API) de código abierto, podrá incluso automatizar las tareas de CAD rutinarias y repetitivas.
- Dado que la innovación es un factor cada vez más importante en el éxito de la fabricación en la economía mundial, la cantidad de personas que participan en el proceso, cada una de ellas con un área de especialización distinta, también ha ido en aumento. En el pasado, los fabricantes realizaban internamente la mayoría de las tareas de desarrollo de productos (tanto de diseño como de fabricación), pero hoy en día muchos trabajan en estrecha colaboración con partners y distribuidores estratégicos. Incluso dentro de un único grupo de desarrollo de productos, la necesidad de que los diseñadores industriales colaboren con los ingenieros mecánicos, que los diseñadores trabajen con analistas y que los ingenieros mecánicos trabajen con sus homólogos de electricidad y fabricación, puede poner a prueba la capacidad de un directivo para guiar esta interacción en un flujo de trabajo que permita colaborar correctamente y ser productivos. El verdadero líder en CAD debe tener en cuenta las herramientas de CAD en los contextos de colaboración, comunicación y control. Si utiliza un conjunto integrado de herramientas de CAD que sean totalmente compatibles entre sí, puede optimizar las diversas interacciones entre los diseñadores, ingenieros, partners, proveedores y distribuidores. Un sistema integrado establece un lenguaje de datos de diseño único para todos los colaboradores.
- La mejora continua de la calidad es el mantra de muchas organizaciones de fabricación. También es uno de los aspectos principales en los que deben centrarse los verdaderos líderes en CAD. Su sistema de CAD puede repercutir considerablemente en la calidad de los productos que diseña, en la eficiencia de sus procesos de desarrollo y en las ramificaciones de su trabajo en las operaciones derivadas. La eficacia de las herramientas de CAD a la hora de eliminar los errores de diseño, maximizar la productividad y fomentar la innovación determinará la magnitud de la aportación de su grupo a la mejora continua de la calidad. Todos los participantes en el desarrollo de productos desean eliminar los errores de diseño y, con la combinación correcta de herramientas de CAD, puede identificar los errores durante la fase de diseño y evitar los retrasos y costes que se producen cuando estos errores pasan a la fase de producción. ¿Utiliza una aplicación de análisis/simulación integrada para identificar posibles problemas de rendimiento? ¿Se asegura de que haya distancias suficientes en los ensamblajes móviles mediante el uso de funciones de detección de colisiones? ¿Realiza análisis de ángulos de salida en las piezas moldeadas por inyección para garantizar la producción de moldes de calidad consistente? ¿Evalúa la viabilidad de fabricación de las piezas mecanizadas? Si la respuesta es negativa, existen herramientas integradas que pueden ayudarle. El objetivo de la mejora continua de la calidad también se aplica a sus procesos de desarrollo. ¿Cómo realiza los análisis de pila de tolerancia, manualmente o mediante una herramienta de CAD automatizada? ¿Y la creación de prototipos? ¿Realiza pruebas físicas o aprovecha las tecnologías de creación de prototipos rápida y virtual? ¿Dispone de un sistema PDM integrado que le proporcione un estricto control de revisión y le permita reutilizar los diseños que presentan un buen rendimiento?
- Los líderes actuales en CAD reconocen que el desarrollo de productos ya no es el enclave aislado y autónomo de ingeniería que era en el pasado. Con la adopción y la evolución de la tecnología CAD en 3D, los datos de diseño de productos están más accesibles y pueden utilizarse mejor en una serie de operaciones empresariales fuera del ámbito de la ingeniería. Las áreas funcionales que pueden beneficiarse de los modelos de CAD en 3D incluyen el área de fabricación, presupuestos/compras, documentación, ventas y marketing y servicio de campo. La fabricación ha sido durante mucho tiempo destinataria de los datos de diseño de productos, y los dibujos de ingeniería en 2D siguen siendo un factor clave en muchas operaciones de producción. Sin embargo, con la disponibilidad de datos de CAD en 3D y las nuevas herramientas de CAD, puede hacer mucho más que sencillamente consultar fajos de documentos en papel en el taller. Además de utilizar modelos sólidos para generar automáticamente las trayectorias de las herramientas, desarrollar moldes y programar operaciones basadas en CAM con un alto grado de precisión y control, ahora los ingenieros pueden crear instrucciones de trabajo animadas en 3D para utilizarlas en las operaciones de ensamblaje. El mismo método se aplica a la creación de la documentación de los productos. ¿Por qué invertir tiempo en volver a crear ilustraciones técnicas para los manuales de usuario, cuando esta información ya existe en un modelo sólido? Con las modernas herramientas de CAD en 3D actuales, solo hay que hacer clic con el ratón unas cuantas veces para crear una vista explosionada, instrucciones de ensamblaje paso a paso para los usuarios o incluso una película que muestre cómo ensamblar el producto. El departamento de compras puede utilizar los datos de CAD y generar automáticamente de lista de materiales (LDM) para solicitar presupuestos, realizar pedidos y apoyar la realización de pedidos en el momento oportuno para la fabricación. El departamento de ventas y marketing puede utilizar los datos de diseño para crear materiales visuales de preproducción para sembrar la semilla de la comercialización de los productos. El personal de servicio puede acceder a información detallada de mantenimiento y reparación en línea, incluidas películas animadas completas de procedimientos importantes, mientras realiza su trabajo de campo. Los verdaderos líderes en CAD reconocen el gran valor y la gran cantidad de información que pueden aportar los modelos de CAD en 3D y comprenden cómo pueden aprovechar esta información de varias maneras para estimular la productividad fuera del ámbito de la ingeniería.
- Para llegar a ser un líder en CAD, se necesita algo más que intuición y observación. Para tomar decisiones prudentes y prácticas sobre la mejor manera de implementar herramientas de CAD de próxima generación a fin de lograr los objetivos de calidad y eficiencia, necesita tener acceso a información sobre cómo influye la tecnología CAD en el desarrollo de productos. La manera más precisa de evaluar las consecuencias individuales y colectivas de las herramientas de CAD es establecer estadísticas de productividad de referencia para poder documentar, evaluar y analizar el rendimiento de los departamentos. ¿Cuánto tiempo dura el ciclo de diseño medio? ¿Cuáles son los costes de desarrollo habituales? ¿Hace un seguimiento del número de errores de diseño y solicitudes de cambio de ingeniería (ECO) por ciclo de desarrollo o del volumen de desechos que se producen anualmente? ¿Supervisa el tiempo y dinero invertidos en la creación del prototipo físico? Para poder evaluar si una solución de diseño concreta tiene un efecto positivo en sus resultados y generar rentabilidad para su inversión en CAD, debe documentar y analizar la productividad de su grupo. Además de proporcionar información valiosa sobre el rendimiento global del departamento y la aportación de las herramientas de CAD al aumento de la eficiencia, la documentación de la productividad puede ayudarle a estandarizar aquello que funciona bien, a resolver áreas problemáticas y a reconocer el éxito. Como director de diseño, su rendimiento y, en última instancia, su compensación están vinculados al éxito de todos y cada uno de los integrantes de su equipo. Su éxito está relacionado con las herramientas, la formación y los procesos que pone en marcha. Como líder en CAD, necesita una tarjeta de puntuación para determinar el rendimiento del equipo y, con ello, poder evaluar si las herramientas de CAD ayudan a los integrantes del equipo a avanzar o si los frenan. Con esta información, puede adoptar procesos más eficientes, rectificar puntos débiles y utilizar información objetiva y real para reconocer y recompensar los logros.
- El uso de herramientas de CAD para diseñar productos innovadores y sin errores solamente le dejará a medio camino de lograr sus objetivos. Un verdadero líder en CAD entiende que la creación de modelos sólidos solo es el principio. El grado de eficacia a la hora de gestionar, aprovechar y utilizar los datos de diseño de productos determinará la productividad global tanto del proceso de desarrollo como de la empresa de fabricación. En el pasado, la gestión de datos de productos (PDM) consistía más bien en la gestión de documentación de productos. Las organizaciones de ingeniería gestionaban los documentos (dibujos en papel) en grandes armarios con complejos sistemas de aprobación y lanzamiento de revisiones de diseño. En la realidad actual del diseño en 3D, la enorme cantidad de vínculos, referencias y asociaciones entre piezas, ensamblajes y configuraciones imposibilita la gestión manual de los datos. Afortunadamente, puede utilizar sistemas PDM integrados para gestionar los datos, controlar las revisiones, proteger la propiedad intelectual y aprovechar las capacidades del 3D en toda la empresa. Un sistema PDM permite formalizar y automatizar los flujos de trabajo dentro y fuera de su departamento. Como los sistemas PDM modernos son fáciles de administrar, puede controlar el nivel de acceso a la información relacionada con el diseño que concede al personal técnico y no técnico. En la ingeniería de productos puede establecer derechos de usuario para los participantes, incluidos integrantes del equipo, partners, distribuidores y proveedores, para que puedan acceder y modificar solamente la información relacionada con su función concreta. Y no es necesario que se encuentren en las instalaciones para acceder a los datos de diseño, ya que algunos sistemas PDM admiten el acceso mediante exploradores web. También puede administrar, gestionar y controlar el acceso por parte de compañeros de trabajo que no participen en el desarrollo de productos y que puedan beneficiarse del aprovechamiento de los datos de diseño, pero que no puedan editarlos ni cambiarlos. Con un sistema PDM, puede proporcionar al personal no técnico (como directivos, agentes de compras, profesionales de marketing y técnicos de servicio) acceso a la información de diseño de productos y controlar cómo utilizan esta información. Además, a menudo no necesitan disponer de un sistema de CAD para el acceso.
- Los verdaderos lideres CAD compren como este Obstáculo puede impedir la innovación y limitar el potencial de recibir aportaciones valiosas de participantes clave fuera del ámbito de la ingeniería, en especial al intentar convencer a los directivos. Las herramientas de CAD en 3D modernas pueden mejorar drásticamente su capacidad de demostrar la estética, el rendimiento y el ajuste y funcionamiento de los diseños de productos en formatos fácilmente comprensibles para todo el mundo, pueden utilizar estas funciones de comunicación para crear animaciones y simulaciones virtuales que muestren el funcionamiento de un diseño existente y la forma que nuevos enfoques pueden ampliar y mejorar el rendimiento. Como líder CAD, debe prestar atención a los formatos visuales y de comunicación que pueden producir sus sistemas de diseño. La creación de formatos de archivo estándar como PDF, JPG y AVI, representan el conjunto de funciones mínimo.
- Quizás la estrategia más importante para llegar a ser un verdadero líder CAD es encontrar la manera de demostrar el valor de las aportaciones realizadas por el equipo de desarrollo de productos para toda la empresa, al mostrar a los directivos de la empresa la aportación realizada por el rendimiento de si equipo a los resultados de la empresa. Como hemos dicho antes, la captura, documentación y comunicación del aumento de la productividad de su grupo por ejempló (como ahorro de tiempo, es decir, un plazo de comercialización menor, las reducción de devoluciones y reclamaciones asociadas a la garantía), además de hacer un seguimiento interno de la productividad, pueden aprovechar estudios de casos átrocinados. El desarrollo de productos representa la verdadera génesis de su empresa, Sin productos innovadores, fiables y excitantes para fabricar, comercializar y vender, su empresa ni siquiera estaría presente en el negocio. Como el líder en CAD, no debería mostrarse tímido ni reservado a la hora de comunicar a otros sus logros, en especial cuando los comunica en términos pragmáticos que pueden comprender
- El liderazgo en CAD ha pasado a ser un factor importantísimo en el éxito de los fabricantes, tonto grandes como pequeños. Todo empieza como un desarrollo de productos, donde la tecnología, la automatización y la colaboración han unido la creatividad, el talento y los conocimientos de Ingeniería para crear un entorno de diseño cada vez más dinámico y rápido.