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Ajustes, tolerancias y acabado 
superficial 
Ing. José Manuel Ramírez 
2012
Conceptos generales 
Tolerancia (desviación del tamaño básico) 
– Unilateral 
– Bilateral
Tipos de ajustes 
• A prensa 
• Forzado 
• Arrastre 
• Suave 
• Deslizamiento 
• Juego libre muy justo 
• Juego libre 
• Juego ligero 
• Juego fuerte 
Ajustes de precisión 
Ajustes corrientes 
• Juego 
• Indeterminado o transición 
• Apriete
Calidad de ajuste 
IT1 – IT5: Trabajos de calibres 
IT6 – IT11: Piezas acopladas 
IT12 - IT16 Trabajos ordinarios 
IT: Tolerancia Internacional. Para diseño de elementos de 
máquinas, se trabaja el rango IT6 – IT11
Clases de ajuste 
holgura positiva 
holgura negativa o 
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JUEGO APRIETE
Juego
Apriete
Indicación de ajustes 
ejemplo para un eje
Indicación de ajustes 
ejemplo para conjunto 
eje - agujero 
tamaño básico 30 mm
Consignación de tolerancias 
Los elementos de la cota con tolerancia se anotan en el 
orden siguiente (UNE 1-120-75): 
a) Medida básica 
b) Valor de las diferencias, milímetros.
Consignación de tolerancias
Acabados 
superficiales
Clases de superficies 
Una pieza tiene superficies diferenciadas según la función de cada una 
de ellas. Se clasifican en: 
a) Superficies funcionales 
Son aquellas que van a estar en contacto dinámico con otras, es decir, 
que entre ellas existe movimiento. Requiere un acabado superficial 
muy fino. 
b) Superficies de apoyo 
Son las que van a mantener un contacto estático con otras superficies 
de piezas diferentes. Estas superficies requieren un acabado 
intermedio.
Clases de superficies 
c) Superficies libres 
No están en contacto con otras piezas. Es suficiente un acabado 
superficial regular. 
La forma correcta de establecer el acabado superficial de las piezas es 
conocer su posición de montaje, su funcionamiento y su proceso de 
fabricación
Generalidades en dibujo 
Actualmente, éstos signos han sido sustituidos por un único símbolo en 
forma de triángulo con el vértice hacia abajo, al cual se le añaden 
indicaciones en función de los procesos que se le deban hacer a la 
pieza en cuestión. Éstas son algunas de las indicaciones que pueden 
añadirse: 
1.- Valor de la rugosidad superficial deseada 
2.- Proceso de fabricación, tratamiento o recubrimiento 
3.- Longitud base o zona de medición de la rugosidad 
4.- Dirección de las estrías de mecanizado 
5.- Sobremedida o excedente en el mecanizado 
6.- Otros valores de rugosidad (entre paréntesis).
Símbolos de acabados superficiales 
a) Símbolos de mecanizado e indicaciones escritas Norma 
UNE 1-037-75, y concuerda con la Norma ISO 1032 
(1974). 
b) Mecanizados y tratamientos especiales 
El símbolo base está formado por dos 
trazos desiguales, inclinados 
aproximadamente 60º con respecto a la 
línea que representa la superficie 
considerada, como se ve en la figura. Este 
símbolo no significada nada por sí mismo.
Calidades superficiales 
Si se requiere un mecanizado con arranque 
de viruta, se añade al símbolo base un trazo 
horizontal, como se indica en la figura 
Cuando no se permite el arranque de 
viruta, se añade un círculo al símbolo 
base
Indicaciones de las características superficiales 
El valor o valores que definen el criterio principal de la rugosidad deberán 
colocarse sobre los símbolos de las Figuras, tal como se indican: 
Cuando se especifica solamente un valor, éste 
representa el valor máximo permisible para la 
rugosidad superficial. Cuando es necesario expresar 
los límites máximo y mínimo del criterio principal de 
rugosidad, ambos valores se escriben según se indica 
en la figura, situando el límite máximo (a1) encima 
del límite mínimo (a2).
Rugosidad: Norma UNE 82 301-86 y UNE 82 315(1)-86) 
Se entiende como la aspereza (crestas y valles) de una pieza. 
Son las huellas que dejan en la superficie de una pieza los 
procesos de fabricación.
Criterio de rugosidad 
El criterio principal de rugosidad (Ra) puede indicarse mediante los 
números de la clase de rugosidad correspondiente dados en la siguiente 
tabla
Aplicaciones de estados superficiales
Símbolos de mecanizado y tratamientos especiales 
Cuando se exige un proceso particular de fabricación para la 
obtención del estado final de la superficie, debe indicarse con 
claridad sobre el trazo horizontal, tal como se indica en la figura
Símbolos de mecanizado y tratamientos especiales 
Igualmente se hará figurar sobre dicho 
trazo horizontal las indicaciones 
relativas al tratamiento o al 
recubrimiento. Salvo indicación 
contraria, el valor numérico de la 
rugosidad se refiere al estado de 
superficie después del tratamiento o 
recubrimiento. 
Cuando sea necesario definir el estado 
de superficie, tanto antes como 
después del tratamiento, se hará 
mediante una nota aclaratoria
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Cuando sea necesario indicar la longitud base, debe elegirse en la 
serie dada por la norma UNE 66500 y se inscribirá tal como se indica
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Si es necesario prescribir el valor de la sobremedida para 
mecanizado, debe escribirse a la izquierda del símbolo, como 
indica la figura. Este valor debe darse en milímetros o en 
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Ajustes tolarancias acabados_superficiales

  • 1. Ajustes, tolerancias y acabado superficial Ing. José Manuel Ramírez 2012
  • 2. Conceptos generales Tolerancia (desviación del tamaño básico) – Unilateral – Bilateral
  • 3. Tipos de ajustes • A prensa • Forzado • Arrastre • Suave • Deslizamiento • Juego libre muy justo • Juego libre • Juego ligero • Juego fuerte Ajustes de precisión Ajustes corrientes • Juego • Indeterminado o transición • Apriete
  • 4. Calidad de ajuste IT1 – IT5: Trabajos de calibres IT6 – IT11: Piezas acopladas IT12 - IT16 Trabajos ordinarios IT: Tolerancia Internacional. Para diseño de elementos de máquinas, se trabaja el rango IT6 – IT11
  • 5. Clases de ajuste holgura positiva holgura negativa o interferencia JUEGO APRIETE
  • 8. Indicación de ajustes ejemplo para un eje
  • 9. Indicación de ajustes ejemplo para conjunto eje - agujero tamaño básico 30 mm
  • 10. Consignación de tolerancias Los elementos de la cota con tolerancia se anotan en el orden siguiente (UNE 1-120-75): a) Medida básica b) Valor de las diferencias, milímetros.
  • 13. Clases de superficies Una pieza tiene superficies diferenciadas según la función de cada una de ellas. Se clasifican en: a) Superficies funcionales Son aquellas que van a estar en contacto dinámico con otras, es decir, que entre ellas existe movimiento. Requiere un acabado superficial muy fino. b) Superficies de apoyo Son las que van a mantener un contacto estático con otras superficies de piezas diferentes. Estas superficies requieren un acabado intermedio.
  • 14. Clases de superficies c) Superficies libres No están en contacto con otras piezas. Es suficiente un acabado superficial regular. La forma correcta de establecer el acabado superficial de las piezas es conocer su posición de montaje, su funcionamiento y su proceso de fabricación
  • 15. Generalidades en dibujo Actualmente, éstos signos han sido sustituidos por un único símbolo en forma de triángulo con el vértice hacia abajo, al cual se le añaden indicaciones en función de los procesos que se le deban hacer a la pieza en cuestión. Éstas son algunas de las indicaciones que pueden añadirse: 1.- Valor de la rugosidad superficial deseada 2.- Proceso de fabricación, tratamiento o recubrimiento 3.- Longitud base o zona de medición de la rugosidad 4.- Dirección de las estrías de mecanizado 5.- Sobremedida o excedente en el mecanizado 6.- Otros valores de rugosidad (entre paréntesis).
  • 16. Símbolos de acabados superficiales a) Símbolos de mecanizado e indicaciones escritas Norma UNE 1-037-75, y concuerda con la Norma ISO 1032 (1974). b) Mecanizados y tratamientos especiales El símbolo base está formado por dos trazos desiguales, inclinados aproximadamente 60º con respecto a la línea que representa la superficie considerada, como se ve en la figura. Este símbolo no significada nada por sí mismo.
  • 17. Calidades superficiales Si se requiere un mecanizado con arranque de viruta, se añade al símbolo base un trazo horizontal, como se indica en la figura Cuando no se permite el arranque de viruta, se añade un círculo al símbolo base
  • 18. Indicaciones de las características superficiales El valor o valores que definen el criterio principal de la rugosidad deberán colocarse sobre los símbolos de las Figuras, tal como se indican: Cuando se especifica solamente un valor, éste representa el valor máximo permisible para la rugosidad superficial. Cuando es necesario expresar los límites máximo y mínimo del criterio principal de rugosidad, ambos valores se escriben según se indica en la figura, situando el límite máximo (a1) encima del límite mínimo (a2).
  • 19. Rugosidad: Norma UNE 82 301-86 y UNE 82 315(1)-86) Se entiende como la aspereza (crestas y valles) de una pieza. Son las huellas que dejan en la superficie de una pieza los procesos de fabricación.
  • 20. Criterio de rugosidad El criterio principal de rugosidad (Ra) puede indicarse mediante los números de la clase de rugosidad correspondiente dados en la siguiente tabla
  • 21. Aplicaciones de estados superficiales
  • 22. Símbolos de mecanizado y tratamientos especiales Cuando se exige un proceso particular de fabricación para la obtención del estado final de la superficie, debe indicarse con claridad sobre el trazo horizontal, tal como se indica en la figura
  • 23. Símbolos de mecanizado y tratamientos especiales Igualmente se hará figurar sobre dicho trazo horizontal las indicaciones relativas al tratamiento o al recubrimiento. Salvo indicación contraria, el valor numérico de la rugosidad se refiere al estado de superficie después del tratamiento o recubrimiento. Cuando sea necesario definir el estado de superficie, tanto antes como después del tratamiento, se hará mediante una nota aclaratoria
  • 24. Indicación de longitud base de rugosidad Cuando sea necesario indicar la longitud base, debe elegirse en la serie dada por la norma UNE 66500 y se inscribirá tal como se indica
  • 25. Indicación de sobremedidas para mecanizados Si es necesario prescribir el valor de la sobremedida para mecanizado, debe escribirse a la izquierda del símbolo, como indica la figura. Este valor debe darse en milímetros o en pulgadas, siguiendo el sistema de unidades adoptado para la acotación del dibujo
  • 26. Disposición de especificaciones del estado de superficie en el símbolo
  • 27. Símbolos para la dirección de las estrías
  • 29. Indicaciones en los dibujos Los símbolos del estado de superficie diferentes del símbolo general, deben colocarse sobre las superficies correspondientes
  • 30. Indicaciones en los dibujos • Si hay que anotar signos superficiales sobre las zonas achuradas, se interrumpe el rayado • En los dibujos de conjuntos no se indican signos superficiales • Las superficies roscadas no llevan signos superficiales