Dibujo de máquinas. Como se trazan loas roscas.

1. DIBUJO DE MÁQUINAS
ROSCAS
Presentado por:
Jairo Daza
Ing. Mecánico

3. 3
Introducción
El estudio de los elementos de
unión roscados es de vital
importancia, pues permiten el
fácil montaje y desmontaje de
piezas o elementos de
maquinas, facilitando así el
mantenimiento de los sistemas
industriales, entre los que se
encuentran principalmente los
sectores automotriz y de la
construcción de maquinaria en
general.

4. Tipos de uniones
• Unión permanente: Es el proceso para
la unión permanente de dos o más
piezas de material entre sí con la
aplicación de calor, presión o ambos.
• Unión Desmontable permiten separar las
piezas con facilidad, sin romper el medio
de unión ni las propias piezas.

5. TIPOS DE UNIONES

6. UNIÓN ENTRE PIEZAS
En la mayoría de los casos, las
máquinas, herramientas, útiles y
mecanismos están compuestos
por varias piezas unidas entre sí
para cumplir su función.

7. 7
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CLASIFICACIÓN
Perno Espárrago Tornillo

8. Tornillo de potencia
Son aquellos destinados a la transmisión de
potencia y movimiento; generalmente convierten
un movimiento de giro en un movimiento de
traslación.
TORNILLOS DE POTENCIA Los tornillos de
potencia se usan en dispositivos como prensas
de mesa, gatos mecánicos, husillos o ejes de
avance de tornos, máquinas herramientas y
elementos elevadores . (En la mayoría de sus
aplicaciones, estos elementos se utilizan para
“aumentar” las fuerzas o pares de torsión, lo cual
se hace mediante una relación de movimiento,
mayor de la unidad, en la que el filete recorre
una gran distancia a lo largo de la hélice,
mientras que el elemento movido avanza una
pequeña cantidad a lo largo del eje del tornillo.

9. Transmisión De Potencia
Si se toma un tornillo y su tuerca como un mecanismo que transforma
movimiento rotacional en lineal, la unión de ambos elementos se clasifica
cinemáticamente como un par helicoidal; este par espacial tiene un solo
grado de libertad, es decir, el desplazamiento lineal no es independiente de
la rotación.

10. Geometría
• Las roscas clásicas más usadas para la transmisión de torques importantes son la cuadrada, la ACME y
la trapezoidal:
La relación entre el diámetro nominal, el paso y los demás diámetros es,

18. Geometría
• Aunque existen muchos tipos de roscas, la más utilizada en máquinas es la rosca triangular.
Los tornillos en pulgadas están estandarizados bajo la norma del sistema unificado (UNS) y
los tornillos en milímetros bajo la norma ISO.
• El principal factor geométrico es el diámetro nominal ( d ) que coincide con el diámetro
externo de la rosca. El diámetro menor o diámetro de raíz ( r d ) coincide con la base del
filete de la rosca; el diámetro de paso ( p d ) tiene una función similar al de un engranaje.

19. 19
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Los términos mas importantes utilizados en los elementos de
unión roscados son los mostrados en la Figura 1.
Cabeza del tornillo
Arandela estampada
Cuerpo o vástago
Arandela plana
Tuerca
Figura 1
Nomenclatura de las partes de un perno

20. 20
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Tornillo hexagonal: Es un dispositivo de fijación
mecánico con la cabeza en forma de hexágono,
roscado exteriormente lo que permite insertarse en
agujeros previamente roscados en las piezas.
Tuerca: Es un elemento roscado internamente que
se utiliza para unir piezas con agujeros pasantes
mediante el uso de otros elementos roscados
externamente.

21. 21
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Perno hexagonal: Corresponde al conjunto de un
tornillo y una tuerca hexagonales
Espárrago: Es un elemento que posee rosca en sus
dos extremos, donde uno de ellos entra en una
pieza roscada previamente y en el otro se coloca
una tuerca, con el objeto de realizar una unión.
Rosca: Es una serie de filetes (picos y valles),
helicoidales de seccion uniforme, formados en la
superficie de un cilindro.

22. 22
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Filete : Es un hilo en forma de espiral de la rosca de
los elementos roscados.
Diámetro nominal : Es le diámetro exterior o mayor
de la rosca. Se utiliza comercialmente para la
identificación de los elementos de tornillería.
Diámetro de raíz : Es el diámetro interior o menor
de la rosca.
Diámetro primitivo : Es el diámetro promedio entre
los diámetros nominal y de raíz.

23. 23
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Área de esfuerzo de tracción: Es el área
correspondiente a un circulo imaginario, cuyo
diámetro es el de una barra sin roscar, la cual posee
el mismo esfuerzo que el elemento roscado.
Cuerpo : Es la porción no roscada de un tornillo.
Cabeza : Es la forma limitada dimensionalmente,
llevada a efecto en uno de los extremos del
tornillos, cumpliendo la función de proveer una
superficie de apoyo y permitiendo además el acople
con herramientas.

24. 24
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Altura de la cabeza o de la tuerca : Es la distancia
comprendida entre la parte superior de la cabeza
del tornillo ( o tope de la tuerca ) hasta la superficie
de contacto o apoyo, medida paralelamente al eje
del tornillo ( o de la tuerca ).
Arandela estampada de cabeza o de tuerca : Es una
superficie circular en relieve estampada en la
superficie de contacto o apoyo, de la cabeza o de la
tuerca.

25. 25
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Pestaña de la cabeza o de la tuerca : Es una porción
de material de área circular sobresaliente del
cuerpo de la cabeza o de la tuerca, formando un
ángulo de unión y utilizada como superficie de
apoyo.
Entrecara de la cabeza o de la tuerca : Es la
distancia medida perpendicularmente al eje del
tornillo ( o de la tuerca ) a través de los lados
opuestos.

26. 26
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Entrearistas de la cabeza ( o de la tuerca ) : Es la
distancia medida perpendicularmente al eje del
tornillo desde la intercepción de los lados
consecutivos de la cabeza ( o de la tuerca ) hasta la
intercepción opuesta situada a 180º de la primera.
Empalme : Son los puntos de unión entre la cabeza
y el cuerpo del tornillo.
Radio de empalme: es el radio que origina la
curvatura de unión entre el cuerpo y la cabeza del
tornillo.

27. 27
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Vástago : Es la porción comprendida ente la
superficie de apoyo de la cabeza y el extremo del
tornillo.
Chaflán : Es el ángulo formado por un plano
secante que pasa por la cabeza o por el extremo del
tornillo y, el plano longitudinal de simetría.
Longitud : Es la distancia medida sobre los ejes del
tornillo, desde la superficie de apoyo de la cabeza
hasta el extremo.

28. 28
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Longitud de la rosca : Es la distancia medida
paralelamente al eje del tornillo, desde su extremo
hasta el ultimo filete completo de la rosca.
Paso : Es la distancia axial entre puntos
correspondientes de dos filetes ( o hilos) adyacentes
de una rosca.
Hilos por pulgada : Es la cantidad de filetes
completos de la rosca contenido en una pulgada. Su
inverso es igual al paso.

29. 29
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Perfil : Es la traza sobre un plano que pasa sobre el
eje de la superficie de revolución en la que se
elabora la rosca.
Flancos : Es la superficie teórica de contacto en el
perfil sobre líneas.
Angulo de rosca : Es el ángulo formado por dos
flancos contiguos.
Rosca a derecha y a izquierda : Son las roscas que
penetran girando a derecha y a izquierda
respectivamente.

30. 30
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Avance : es la distancia axial que recorre un punto
de un filete, cuando el elemento roscado da una
vuelta completa.
Rosca sencilla : Es la rosca en la que el avance es
igual al paso.
Rosca múltiple : Es la rosca en la que el avance es
múltiplo del paso (2,3…).
Clases de roscas: Es la clasificación que se le hacen
según su perfil, la serie, las tolerancias y sus usos.

31. 31
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGUIA
Símbolo para identificación : Es la marca estampada
en el tope de un tornillo o de una tuerca.
Grado o calidad : Es la designación utilizada para
identificar el materia del tronillo, y es proporcional
a su resistencia.
Marcación : Es la identificación que se le hace a los
tornillos y tuercas de acuerdo a su grado o calidad.

32. 32
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA
La rosca consiste en un filete helicoidal de varias
espiras conformado sobre una superficie cilíndrica,
cuyas formas y dimensiones permite que el filete de
otras roscas se ajuste a la ranura que forma el
mismo.
Los tipos de rosca mayormente utilizados
corresponden a la Rosca Unificada y a la Rosca
Métrica, cuyas características principales se
describen a continuación.

33. 33
Rosca Unificada : Esta rosca es la usada en el sistema
Técnico Americano de Unidades. En su forma estándar
unificada, el ángulo entre las roscas es de 60º y las crestas
de los hilos pueden ser aplanadas o redondeadas. Dentro
de ellas existen las siguientes series : la de Paso Basto
denominada UNC, la de paso fino Denominada UNF y la
de paso extrafino denominada UNEF.
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA

34. 34
Rosca Métrica : Esta rosca es la del Sistema
Internacional SI y posee una rosca simétrica de 60º,
un entalle redondeado en la raíz de una rosca del
tipo externo y un diámetro menor mas grande en
las roscas externas e internas. Este perfil se
recomienda cuando se requiere elevada resistencia
a la fatiga, existiendo en las series de Paso Basto y
Paso Fino.
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA

35. 35
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Diámetro
nominal (d )
60°
Paso
Diámetro
de paso (dp)
Diámetro
de raíz (dr)
Raíz o valle
Pico o cresta
partes de la rosca

36. 36
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DESIGNACION DE LOS TORNILLOS
Sistema Americano UN :
Tornillo
Cabeza
Hexagonal
G8 ¼ ” 20 UNC 2A 2”
GRADO
DIAMETRO NOMINAL
PASO EN hilos/pulg
TIPO DE ROSCA
LONGITUD DEL VASTAGO
TIPO DE TORNILLO
AJUSTE

37. 37
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DESIGNACION DE LOS TORNILLOS
Sistema Internacional SI :
Tornillo
Cabeza
Hexagonal
8.8 M 14 1.5 MF 6g 100
CALIDAD
SIMBOLO DEL SISTEMA METRICO
DIAMETRO NOMINAL (mm.)
PASO (mm.)
TIPO DE ROSCA
LONGITUD DEL VASTAGO
TIPO DE TORNILLO
AJUSTE

38. 38
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
GRADOS
Grado
SAE
Rango del
diámetro
[pulg]
Resistencia de
prueba mínima
[kpsi]
Resistencia
elástica mínima
[kpsi]
Resistencia a la
tracción mínima
[kpsi]
Material
Marcado de
la cabeza
1 ¼ - 1½ 33 60 36
Acero de mediano o
bajo carbono
2
¼ - ¾
7
/8 - 1½
55
33
74
60
57
36
Acero de mediano o
bajo carbono
4 ¼ - 1½ 65 115 100
Acero de mediano
carbono, estirado en
frío
5
¼ - 1
11
/8 - 1½
85
74
120
105
92
81
Acero de mediano
carbono, templado y
revenido
5.2 ¼ - 1 85 120 92
Acero martensítico de
bajo carbóno,
templado y revenido
7 ¼ - 1½ 105 133 115
Acero de aleación de
mediano carbono,
templado y revenido
8 ¼ - 1½ 120 150 130
Acero de aleación de
mediano carbono,
templado y revenido
8.2 ¼ - 1 120 150 130
Acero martensítico de
bajo carbono,
templado y revenido

39. 39
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
GRADOS
Designación
ASTM
Rango del
diámetro
[pulg]
Resistencia de
prueba mínima
[kpsi]
Resistencia
elástica mínima
[kpsi]
Resistencia a la
tracción mínima
[kpsi]
Material
Marcado de
la cabeza
A307 ¼ – 1 ½ 33 60 36 Acero bajo carbono
A325
Tipo 1
½ – 1
1 1/8 – 1 ½
85
74
120
105
92
81
Acero de mediano o
bajo carbono,
templado y revenido
A325
Tipo 2
½ – 1
1 1/8 – 1 ½
85
74
120
105
92
81
Acero martensítico de
bajo carbono,
templado y revenido
A325
Tipo 3
½ – 1
1 1/8 – 1 ½
85
74
120
105
92
81
Acero intemperizado,
templado y revenido
A354
Grado BD
¼ – 4 120 150 130
Acero de aleación,
templado y revenido
A449
¼ – 1
1 1/8 – 1 ½
1 ¾ – 3
85
74
55
120
105
90
92
81
58
Acero de mediano
carbono, templado y
revenido
A490
Tipo 1
½ – 1 ½ 120 150 130
Acero intemperizado,
templado y revenido
A325
A325
A325

40. 40
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CALIDADES
Número de
Clase
Rango del
diámetro
[mm]
Resistencia de
prueba mínima
[MPa]
Resistencia
elástica mínima
[MPa]
Resistencia a la
tracción mínima
[MPa]
Material
Marcado de
la cabeza
4.6 M5-M36 225 240 400
Acero de mediano o
bajo carbono
4.8 M1.6-M16 310 340 420
Acero de mediano o
bajo carbono
5.8 M5-M24 380 420 520
Acero de mediano o
bajo carbono
8.8 M16-M36 600 660 830
Acero de mediano o
bajo carbono,
templado y revenido
9.8 M1.6-M16 650 720 900
Acero de mediano o
bajo carbono,
templado y revenido
10.9 M5-M36 830 940 1040
Acero martensítico de
bajo carbono,
templado y revenido
12.9 M1.6-M36 970 1100 1220
Acero de aleación,
templado y revenido
4.6
4.8
5.8
8.8
9.8
10.9
12.9

41. 41
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
PASOS Y TIPOS DE ROSCA (M)
Figura 1.4 designación y propiedades de la rosca métrica

42. 42
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
PASOS Y TIPOS DE ROSCA (HILOS POR PULG)
designación y propiedades de la rosca unificada

43. R e p r e s e n t a c i ó n d e E l e m e n t o s R o s c a d o s
• Reconocer los diferentes símbolos de representación de
los elementos roscados de acorde con las Normas ISO_E
• Reconocer los diferentes símbolos de representación de
uniones con tornillos de acuerdo a las Normas de dibujo
técnico.

44. 1. El diámetro exterior de roscas macho se representa con una línea continua
gruesa, el diámetro del núcleo con una línea continua fina.
El espacio entre la línea gruesa y la fina debe corresponder a la
profundidad del filete.
Línea continua gruesa
Línea continua fina
Profundidad
del filete.
Representación de roscas exteriores

45. 2. Mirando en dirección al extremo del vástago, el diámetro
del núcleo aparece como un ¾ de círculo en cualquier
posición y es con línea fina o delgada
Extremo
de
vástago
¾ de
círculo
Representación de roscas exteriores

46. 3. Los extremos de tornillos se presentan por lo general redondeados o
como conos truncados. El radio del redondeado es más o menos igual al
diámetro exterior.El cono truncado se chaflana hasta 45° partiendo del
diámetro del núcleo.
Redondeados Conos truncados
Diámetro del
núcleo
Tornillos abombados y achaflanados

47. 4. En roscas hembras, a diferencia de las roscas macho, se representa el
diámetro del núcleo con una línea continua gruesa y el diámetro exterior
con una línea continua fina.
Atención: La línea fina queda siempre al lado del material.
Se raya hasta la línea gruesa.
Línea
continua
gruesa
Línea
continua
fina
Roscas interiores (corte)

48. 5. Todas las líneas de una rosca oculta se dibujan como aristas ocultas.
El ¾ de círculo se transforma en un círculo completo en línea de trazos.
Aristas ocultas
Círculo completo
Roscas interiores (ocultas)

49. 6. El final de la rosca es una línea continua gruesa hasta el diámetro exterior.
Si las roscas macho se representan en corte, se dibuja el final de la rosca sólo
con líneas cortas.
línea continua
gruesa
líneas cortas
Roscas limitada (final de rosca)

50. 7. Siempre se acota:
a) El diámetro exterior. El símbolo de rosca se antepone a la cifra de cota. p.ej. M 10,
M18x1,5,2”, W104X1/6,R4”, Tr 20x4, Rd 16x1/8”, S 12x2,2” izquierda (doble rosca).
b) La longitud aprovechable de la rosca.
c) El largo del vástago con extremo o respectivamente la profundidad de la perforación sin
avellanar.
El avellanado y el chaflán interior abarcan un ángulo de 120° y no se acotan.
Acotado de roscas

51. 8. En la presentación de un tornillo hexagonal se presenta la medida entre aristas (e) en vista de
frente y en vista superior.
La medida entre caras (s) se presenta en la vista lateral.
El chaflanado se simplifica con líneas curvas y es el resultado de la medida entre
aristas (3/4e. 1/2e)
e = s . 1,155
s = e . 0,866
Medida
entre
aristas
Medida
entre caras
Líneas
curvas Tornillo Hexagonal

52. 9. A diferencia de las cabezas, las tuercas se representan con dos chaflanados.
Chaflanados se conservan los ángulos bruscos sólo en la vista lateral.
En la vista de frente y en la lateral no se dibujan las roscas.
Chaflanados
Ángulos
bruscos
Tuerca Hexagonal

53. 10. En la representación simplificada no se dibuja el chaflanado nilos extremos
redondeados.
Atención (también en la representación detallada):
k = 0,7 . d (altura de la cabeza)
m = 0.8 . d (altura de la tuerca)
Representación
simplificada
No hay
Chaflanados
No hay
redondeados
Tornillo- Tuerca

54. 11. Tornillos, tuercas y arandelas no se representan
en corte.
Tornillos y
arandelas
Montaje con tornillo

55. Si en representaciones coincide la rosca interior con la rosca exterior.
Solo se dibuja la rosca exterior.
Rosca
exterior
Montaje de tubo roscado

56. Tornillos y arandelas
No se representan en corte
Unión con tornillo en
agujero ciego
Montaje con tornillo

57. Unión por roscado en agujero pasante
Perno
Piezas a unir
Arandela de presión
Tuerca
Montaje con Perno

58. En la representación en corte, prevalecen las líneas de la rosca exterior. El
rayado se traza hasta la línea gruesa de la rosca. En la representación vista,
son todas discontinuas.
Montaje en corte – Ejemplos

59. Montaje en semi sección Ejemplos