Este documento trata sobre la corrosión, definida como la interacción de un metal con el medio que lo rodea produciendo deterioro en sus propiedades físicas y químicas. Explica que la corrosión ocurre cuando los enlaces metálicos se convierten en enlaces iónicos, creando zonas catódicas y anódicas. También describe los tipos de corrosión como química, por metal líquido, lixiviación selectiva, y ataque químico a polímeros. Finalmente, enfatiza la importancia
2. Corrosión
Definición:
Se entiende por corrosión la interacción de un
metal con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades tanto físicas
como químicas.
3. Corrosión
Los enlaces metálicos tienden a convertirse en enlaces
iónicos, los favorece que el material pueda en cierto
momento transferir y recibir electrones, creando zonas
catódicas y zonas anódicas en su estructura. La velocidad a
que un material se corroe es lenta y continua todo
dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que
pasa el tiempo se va creando una capa fina de material en la
superficie, que van formándose inicialmente como manchas
hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie
del metal.
4. Características
La característica fundamental de este fenómeno,
es que sólo ocurre en presencia de un electrolito,
ocasionando regiones plenamente identificadas,
llamadas anódicas y catódicas: una reacción de oxidación
es una reacción anódica, en la cual los electrones son
liberados dirigiéndose a otras regiones catódicas. En la
región anódica se producirá la disolución del metal
(corrosión) y, consecuentemente en la región catódica la
inmunidad del metal.
5. Origen
El agua es el disolvente universal por excelencia. Por sí
sola o unida a los diversos compuestos químicos que se hallan
disueltos en ella, puede provocar en algunos casos un ataque
químico al material constituyente de la tubería o pieza
metálica originando distintos procesos que se agrupan bajo el
fenómeno de la corrosión. O La corrosión puede ser uniforme
sobre toda la superficie o bien solamente en una zona muy
concreta. En el primer caso se forman capas de óxidos en
tuberías de hierro que producen agua roja, y de carbonatos en
tuberías de cobre que le pueden aportan un ligero color verde
o azul. En una corrosión localizada aparecen, en cambio,
picaduras o perforaciones aisladas.
6. Importancia del estudio de la corrosión
Dado que la corrosión es un factor muy
importante en la industria que puede provocar graves
daños estructurales con las consecuencias económicas
que esto implica, los estudios de corrosión son una
herramienta importante a la hora de elegir el material
con el cual serán fabricados ciertos componentes de la
planta química.
7. Importancia del estudio de la corrosión
El problema de corrosión se da sobre todo en
zonas expuestas a agentes corrosivos como pueden ser
conducciones o recubrimientos exteriores los cuales, al
estar en contacto con la atmósfera se deterioran
fácilmente si no se toman medidas.
8. Importancia en la Ingeniería
La corrosión está ligada en la industria a
problemas tanto de seguridad como económicos. Los
ingenieros son en la mayoría de los casos los
responsables de minimizar los costos y los riesgos de la
corrosión en muchos ámbitos: aviones, plantas
generadoras de energía (térmica, nuclear, hidroeléctrica,
eólica), plantas de manufactura, de procesos químicos,
estructuras de concreto. Sin embargo muchas veces
ignoran las causas posibles de la corrosión y su forma de
prevenirla.
9. Importancia en la Ingeniería
Las pérdidas económicas que implica la corrosión pueden ser directas
(relacionadas con el reemplazo de la parte dañada) o indirectas debidas a:
a) Paradas de planta imprevistas para efectuar reparaciones
b) Pérdidas de producto de contenedores, tanques, cañerías, etc.
c) Pérdidas de eficiencia por productos de corrosión en intercambiadores de calor.
d) Contaminación por los derrames producidos a causa de corrosión en tanques,
cañerías, etc.
e) Por sobredimensionamiento en el diseño de instalaciones debido a la falta de
información sobre la corrosión de los componentes en un ambiente determinado.
La corrosión además ha sido la causa de pérdidas de vidas humanas
como ha sido el caso de accidentes aéreos ocurridos por corrosión bajo tensiones,
o incendios ocasionados por pérdidas masivas de combustible.
10. Tipos de corrosión
Corrosión química: En la corrosión química un material
se disuelve en un medio corrosivo líquido y este se seguirá
disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el
líquido y demás para todos
Ataque por metal líquido: Los metales líquidos atacan a
los sólidos en sus puntos más altos de energía como los
límites de granos lo cual a la larga generará varias grietas.
Lixiviación selectiva: Consiste en separar sólidos de una
aleación. La corrosión grafítica del hierro fundido gris
ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o
la tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de
la corrosión, lo cual causa fugas o fallas en la tubería.
11. Tipos de corrosión
Lixiviación selectiva: Consiste en separar sólidos de una aleación. La
corrosión grafítica del hierro fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye
selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un
producto de la corrosión, lo cual causa fugas o fallas en la tubería.
Disolución y oxidación de los materiales cerámicos: Pueden ser disueltos
los materiales cerámicos refractarios que se utilizan para contener el metal
fundido durante la fusión y el refinado por las escorias provocadas sobre la
superficie del metal.
Ataque químico a los polímeros: Los plásticos son considerados resistentes a
la corrosión, por ejemplo el teflón y el vitón son algunos de los materiales más
resistentes, estos resisten muchos ácidos, bases y líquidos orgánicos pero
existen algunos solventes agresivos a los termoplásticos, es decir las moléculas
del solvente más pequeñas separan las cadenas de los plásticos provocando
hinchazón que ocasiona grietas.