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Republica Bolivariana de Venezuela.
Universidad Fermín Toro.
Facultad de ingeniería.
Decanato de Mantenimiento Mecánico.
Cabudare, 20 de Julio de 2016.
José Alirio Mosquera Ramírez.
Perfil de la empresa.
 En la búsqueda de un buen servicio de
reacondicionamiento de motores, la
empresa Rectificadora la 42, se dedica al
rectificado de bloque y cigüeñal en la parte
automotriz.
 Norma a implementar: Norma Covenin
3049-93.
Misión Visión
Prestar el mejor
servicio de
reacondicionamiento
de motores en el
rectificado de bloque
y cigüeñal,
alcanzando la mas
alta calidad y
cumplimiento con las
exigencias de los
clientes.
Crecer en el
desarrollo
tecnológico; entre
mejores maquina
tenga la empresa,
mejor calidad
tendrá el servicio
prestado.
Inventario de equipo
Nº de
Orden
1/1
M – 01
Código Equipo Marca Modelo Área
TP-RC-1 Rectificador
a de
cigueñales
BERCO RTM 351 Taller
TP-RB-1 Rectificador
a de bloques
BERCO AC-650 Taller
TP-TM-1 Transpaleta
manual
bete SHM080 Taller
Equipo Código asignado
Rectificadora de cigueñal TP-RC-1
Rectificadora de bloques TP-RB-1
Transpaleta manual TP-TM-1
Registro de equipo Nº de Orden
1/1
M – 03
Nombre: Rectificadora de
Cigueñal
Modelo: RTM 351
Marca: BERCO Área: Taller
Serial: RC Código: TP-RC-1
Especificaciones Fotografía del Equipo
Diámetro max que se puede rectificar
con piedra nueva 260mm
Volteo mm 700 Capacidad luneta 60-
180mm
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Instrucciones Técnicas Nº de Orden 1/1
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Nombre del equipo: Rectificadora de
Cigueñal
Código: TP-RC-1
Modelo: RTM 351 Marca: BERCO
Código de
Inst.
Técnica
Descripción de la
actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de
Refrigerante
10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de
Bancada
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Nombre del equipo: Rectificadora de
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1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección
visual
2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el
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NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.
El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que
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PROGRAMACION MENSUAL
Página 1 / 1
E F M A M J J A S O N D
TP –TOR -
01
LG-
01
D
CR-
01
S
LB-
01
S
RA-
01
S
E
TP –TOR -
02
LG-
01
D
CR-
01
S
LB-
01
S
RA-
01
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AP –MTC -
01
RA-
01
M
CF-
01
M
CC-
01
S
E
RF-
01
M
D: Diario
S: Semanal IT: Instrucción
Técnica
M: Mensual F: Frecuencia
SE: Semestral
En esta fase se calcula la cantidad de personas
necesarias para la ejecución de las actividades
de mantenimiento preventivo (Instrucciones
técnica).
El tiempo efectivo de trabajo se considera el
tiempo laboral para ejecutar acciones de
mantenimiento. En la empresa se trabaja 8 horas
diarias durante 22 días al mes, tomando en
cuenta que se labora de lunes a viernes, s)
Es una orden de trabajo programada y
es utilizado cada vez que los programas
de mantenimiento (M-06) indiquen la
ejecución de una instrucción técnica,
por tanto habrá un ticket de trabajo
para cada instrucción de cada objeto
del SP.
El objetivo de este procedimiento es
chequear el funcionamiento de los equipos,
inspeccionando el estado de los diferentes
componentes de una manera rápida y
prestando atención a las acciones de
mantenimiento que debe realizar el operario
para lograr operatividad en los sistemas
Se programan recorridos de inspecciones
para lograr identificar fallas que han pasado
desapercibidas a los operadores, ya sea por
negligencia o por falta de atención, se busca
observar la falla haciendo inspecciones
rápidas a los equipos, logrando así
identificarla y reportarla para su pronta
solución.
Los objetivos de mantenimiento que
funcionan de manera alterna, o como
auxiliares y cuyos programas de
mantenimiento tiene una fecha de inicio,
porque su arranque depende de exigencias
no contempladas dentro de la organización
del Mantenimiento
Las instalaciones y edificaciones son parte
importante del SP, por tanto dentro de la
organización del mantenimiento, debe existir
una unidad que se encargue de realizar
inspecciones de dichos objetos con
frecuencia, ya sean cuando lo dictamine las
políticas implantadas por la organización a
fin de detectar fallas que presente los
sistemas.
Inmediatamente después que se detecte la falla
este debe reportarse y registrarse para tomar los
correctivos p las acciones necesarias para su
solución.
Orden de trabajo M-14.
Luego de se reportada y registrada una
avería en el M-13, se emite la respectiva
orden de trabajo para ejecutar las acciones
necesarias y subsanar dicha falla
Generalmente se requieren materiales y/o repuestos,
los cuales son solicitados al almacen de
mantenimiento o del SP
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Cuando se ejectuta una orden de trabajo se
necesita marial y/o wquipos que en algunos
casos no se encuentran en el almacen de
mantenimiento, por lo que se deben adquirir
duera para evitar demoras que puedan se
perjudiciales
Ciertas acciones de mantenimiento no pueden
ser ejecutadas por el personal de mantenimiento,
ya sea por la complejidad de la acción o porque
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  • 1. Republica Bolivariana de Venezuela. Universidad Fermín Toro. Facultad de ingeniería. Decanato de Mantenimiento Mecánico. Cabudare, 20 de Julio de 2016. José Alirio Mosquera Ramírez.
  • 2. Perfil de la empresa.  En la búsqueda de un buen servicio de reacondicionamiento de motores, la empresa Rectificadora la 42, se dedica al rectificado de bloque y cigüeñal en la parte automotriz.  Norma a implementar: Norma Covenin 3049-93.
  • 3. Misión Visión Prestar el mejor servicio de reacondicionamiento de motores en el rectificado de bloque y cigüeñal, alcanzando la mas alta calidad y cumplimiento con las exigencias de los clientes. Crecer en el desarrollo tecnológico; entre mejores maquina tenga la empresa, mejor calidad tendrá el servicio prestado.
  • 4. Inventario de equipo Nº de Orden 1/1 M – 01 Código Equipo Marca Modelo Área TP-RC-1 Rectificador a de cigueñales BERCO RTM 351 Taller TP-RB-1 Rectificador a de bloques BERCO AC-650 Taller TP-TM-1 Transpaleta manual bete SHM080 Taller
  • 5.
  • 6.
  • 7.
  • 8. Equipo Código asignado Rectificadora de cigueñal TP-RC-1 Rectificadora de bloques TP-RB-1 Transpaleta manual TP-TM-1
  • 9. Registro de equipo Nº de Orden 1/1 M – 03 Nombre: Rectificadora de Cigueñal Modelo: RTM 351 Marca: BERCO Área: Taller Serial: RC Código: TP-RC-1 Especificaciones Fotografía del Equipo Diámetro max que se puede rectificar con piedra nueva 260mm Volteo mm 700 Capacidad luneta 60- 180mm Distancia entre puntas 3000mm Peso max del cigueñal 800Kgs
  • 10. Instrucciones Técnicas Nº de Orden 1/1 M – 04 Nombre del equipo: Rectificadora de Cigueñal Código: TP-RC-1 Modelo: RTM 351 Marca: BERCO Código de Inst. Técnica Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Semestral Ayudante RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Semestral Ayudante
  • 11. Registro de equipo Nº de Orden 1/1 M – 03 Nombre: Rectificadora de Bloque Modelo: AC-650 Marca: BERCO Área: Taller Serial: RB Código: TP-RB-1 Especificaciones Fotografía del Equipo Capacidad mandrinado: 31mm-155mm Profundidad max de mandrilado: 350mm Capacidad de la mesa: 400 x 1000mm Carrera max del cabezal; 530mm
  • 12. Instrucciones Técnicas Nº de Orden 1/1 M – 04 Nombre del equipo: Rectificadora de Bloque Código: TP-Rb-1 Modelo: AC-650 Marca: BERCO Código de Inst. Técnica Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Semestral Ayudante RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Semestral Ayudante
  • 13. Registro de equipo Nº de Orden 1/1 M – 03 Nombre: Transpaleta manual Modelo: SHM080 Marca: Bete Área: Taller Serial: RB Código: TP-TM-1 Especificaciones Fotografía del Equipo La capacidad máxima de elevación es de 800 kg y la altura máxima de elevación es de 1.600 mm.
  • 14. Instrucciones Técnicas Nº de Orden 1/1 M – 04 Nombre del equipo: Transpaleta manual Código: TP-TM-1 Modelo: SHM080 Marca: Bete Código de Inst. Técnica Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Semestral Ayudante RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Semestral Ayudante
  • 15. PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION Nº de Orden Página: 1/1 M – 05 RF - 01 Normas de Seguridad: - Uniforme - Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco - Botas de seguridad - Protectores auditivos - Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de seguridad Paso Descripción de la actividad Recursos 1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección visual 2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el usado Alicates, pinzas, envase 3 Limpiar el tanque con agua a presión Hidrojet 4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante NOTA: La máquina debe estar apagada completamente. El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que el aplicado anteriormente. Tiempo:
  • 16. Programa de Mantenimiento Preventivo M- 06.Código del equipo IT F PROGRAMACION MENSUAL Página 1 / 1 E F M A M J J A S O N D TP –TOR - 01 LG- 01 D CR- 01 S LB- 01 S RA- 01 S E TP –TOR - 02 LG- 01 D CR- 01 S LB- 01 S RA- 01 S E AP –MTC - 01 RA- 01 M CF- 01 M CC- 01 S E RF- 01 M D: Diario S: Semanal IT: Instrucción Técnica M: Mensual F: Frecuencia SE: Semestral
  • 17. En esta fase se calcula la cantidad de personas necesarias para la ejecución de las actividades de mantenimiento preventivo (Instrucciones técnica). El tiempo efectivo de trabajo se considera el tiempo laboral para ejecutar acciones de mantenimiento. En la empresa se trabaja 8 horas diarias durante 22 días al mes, tomando en cuenta que se labora de lunes a viernes, s)
  • 18. Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que los programas de mantenimiento (M-06) indiquen la ejecución de una instrucción técnica, por tanto habrá un ticket de trabajo para cada instrucción de cada objeto del SP.
  • 19. El objetivo de este procedimiento es chequear el funcionamiento de los equipos, inspeccionando el estado de los diferentes componentes de una manera rápida y prestando atención a las acciones de mantenimiento que debe realizar el operario para lograr operatividad en los sistemas
  • 20. Se programan recorridos de inspecciones para lograr identificar fallas que han pasado desapercibidas a los operadores, ya sea por negligencia o por falta de atención, se busca observar la falla haciendo inspecciones rápidas a los equipos, logrando así identificarla y reportarla para su pronta solución.
  • 21. Los objetivos de mantenimiento que funcionan de manera alterna, o como auxiliares y cuyos programas de mantenimiento tiene una fecha de inicio, porque su arranque depende de exigencias no contempladas dentro de la organización del Mantenimiento
  • 22. Las instalaciones y edificaciones son parte importante del SP, por tanto dentro de la organización del mantenimiento, debe existir una unidad que se encargue de realizar inspecciones de dichos objetos con frecuencia, ya sean cuando lo dictamine las políticas implantadas por la organización a fin de detectar fallas que presente los sistemas.
  • 23. Inmediatamente después que se detecte la falla este debe reportarse y registrarse para tomar los correctivos p las acciones necesarias para su solución. Orden de trabajo M-14. Luego de se reportada y registrada una avería en el M-13, se emite la respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias y subsanar dicha falla
  • 24. Generalmente se requieren materiales y/o repuestos, los cuales son solicitados al almacen de mantenimiento o del SP Requisición de Materiales y/o Repuestos M-16. Cuando se ejectuta una orden de trabajo se necesita marial y/o wquipos que en algunos casos no se encuentran en el almacen de mantenimiento, por lo que se deben adquirir duera para evitar demoras que puedan se perjudiciales
  • 25. Ciertas acciones de mantenimiento no pueden ser ejecutadas por el personal de mantenimiento, ya sea por la complejidad de la acción o porque no se cuenta con los recursos de personal y los recursos técnicos necesarios para ejecutar una orden de trabajo. Historial de Fallas M-18 Es la recopilación de la información referida a las averías sucedidas a cada objeto de mantenimiento y obtenida de los registros de las diferentes orden de trabajo (M-14) ejecutadas al objeto en cuestión.