El documento presenta la información de tres máquinas (un torno, una taladradora y una fresadora) de un taller de producción, incluyendo sus códigos, especificaciones, registros de equipos, instrucciones técnicas, programación mensual de mantenimiento y otros procedimientos relacionados con el mantenimiento de los equipos.

1. Universidad Fermín Toro
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Mecánico
Leroys Gonzalez
C.I 25785067
Aplicación de la norma
covenin 3.049-93

2. INVENTARIO DE EQUIPOS Nº de Orden 1 / 1
CODIGO EQUIPO MARCA MODELO AREA
TP –TOR-
01
Torno ARIES CW62100C Taller de
Producción
TP - TAL –
01
Taladrador
a
WELLON Z512B Taller de
Producción
TP–FRE - 01 Fresadora WELLON X6140 Taller de
Producción
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

3. Torno de Precisión Horizontal Aries
Modelo CW62100C 40” x 160”

4. Maquina de Perforación Vertical
(Taladradora) Modelo Z516B

5. Fresadora de Alta Precisión
WELLON X6140

6. REGISTRO DE EQUIPOS Nº de Orden 1/1
Nombre: Torno Modelo: TCN - 11
Marca: Aries Área: Taller de Producción
Serial: 855 - 1034 Código: TP –TOR - 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO
Volteo sobre bancada 540 mm
Diámetro máximo Torneable 280 mm
Longitud máximo Torneable 800 mm
CABEZAL
Velocidad máxima 3.000 rpm
Paso de barra 80 mm
Diámetro del Plato 250 mm
Potencia Cabezal Siemens 16/24 Kw
CONTRAPUNTO
Diámetro de Caña 90 mm
Curso 130 mm
Desplazamiento y Bloqueo Manual
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

7. REGISTRO DE EQUIPOS Nº de Orden 1 /
Nombre: Taladradora Modelo:
Marca: WELLON Área: Taller de Producción
Serial: 84592900 Código: TP –TAL – 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
Capacidad de Max. Drilling 12,7mm
Diámetro de la Columna 70mm
Recorrido de huso 100mm
Eje del huso de la distancia a la superficie
de la columna
193mm
Nariz del huso de Max. Distancia a la
meda de trabajo
315mm
Nariz del huso de Max. Distancia a basar 556mm
Forma cónica del huso B16
Gama de velocidades del huso 480-
4100rpm
Dimensión de la superficie de la mesa 200x230
Dimensión de la superficie baja de la
mesa de trabajo
280X260
Altura total 1037mm
Motor 370W
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

8. REGISTRO DE EQUIPOS Nº de Orden 1/1
Nombre: Fresadora Modelo: X6140
Marca: WELLON Área: Taller de Producción
Serial: 84595900 Código: TP – FRE– 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
Tamaño de la tabla 1700x400mm
Longitudinal del recorrido 900/800mm
Recorrido cruzado 315/300mm
Recorrido vertical 380/360mm
Velocidad de alimentación
del corte
X: 19-950 Y: 19-950 Z:
6.3-317 mm/min
Velocidad de alimentación
rápida
X:2300 Y:2300 Z:770
mm/min
Gama de velocidad del huso 30-1500 rev/mm
Paso de la velocidad del
huso
18
Distancia entre el huso y la
superficie de la tabla del eje
30 – 410 mm
Energía del motor del huso 11 Kv
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

9. INSTRUCCIONES TECNICAS Nº de Orden
1/1
Nombre del Equipo: Torno Código: TP –TOR – 01
Modelo: CW62100C Marca: ARIES
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la
actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de
Aire
10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

10. INSTRUCCIONES TECNICAS Nº de Orden
1/1
Nombre del Equipo: Taladradora Código: TP –TAL – 01
Modelo: Z512B Marca: WELLON
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la
actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de
Aire
10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

11. INSTRUCCIONES TECNICAS Nº de Orden 1/1
Nombre del Equipo: Fresadora Código: TP – FRE– 01
Modelo: Modelo: X6140 Marca: WELLON
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la
actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de
Aire
10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

12. PROCEDIMIENTOS DE Nº de Orden: 1/1
EJECUCION
RF– 01 Para TODOS los Equipos
Normas de Seguridad: -
Uniforme
-Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco
- Botas de seguridad -
Protectores auditivos
-Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de
seguridad
PASO Descripción de la actividad Recursos
1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección
visual
2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar
el usado
Alicates, pinzas,
envase
3 Limpiar el tanque con agua a presión Hidrojet
4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante
NOTA: La máquina debe estar apagada completamente. Tiempo: Semestral

13. Código del
equipo IT F
PROGRAMACION MENSUAL Página 1 / 1
E F M A M J J A S O N D
TP - TOR - 01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
TP - TOR - 02
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
TP – FRE- 01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
D: Diario
S: Semanal IT: Instrucción Técnica
M: Mensual F: Frecuencia
SE: Semestral T: Trimestral
Elaborado por.
Revisado por:

14. En esta fase se calcula la cantidad de personas necesarias para
la ejecución de las actividades de mantenimiento preventivo
utilizando para ello la siguiente ecuación:
Nº de Personas Tiempoaplicadoal Mantto Preventivo
Tiempoefectivo detrabajo
EQUIPO TIEMPO MENSUAL (HORAS)
Total
Ayudante Mecánico
20 8
Demanda del Tiempo de Mantenimiento
Tiempos empleados para el mantenimiento de los
equipos:
Aquí también se toman en cuenta los costos de los materiales
empleados en el mantenimiento y finalmente se suman todos los
costo para así obtener el costo total del mantenimiento.

15. Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que
los programas de mantenimiento (M-06) indiquen la ejecución
de una instrucción técnica, por tanto habrá un ticket de trabajo
para cada instrucción de cada objeto del SP.
Es un procedimiento mediante el cual se pueden detectar fallas,
ya que paralelamente a la ejecución de la acción programada, se
produce la observación de otros subsistemas cercanos o
interconectados al intervenido. Funciona también como
procedimiento de registro de información de costos y como
mecanismo de control de ejecución de los programas de
mantenimiento.

16. TICKET DE TRABAJO Nº de Orden
1/1
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
CIT Actividad Repuestos Tiempo Frecuencia Personal
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

17. CHEQUEO DE MANTENIMIENTO Nº de Orden
RUTINARIO 1/1
Código
Equipo
CIT P T F Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

18. RECORRIDO DE INSPECCION Nº de Orden 1/1
Código Descripción
Estado y Prioridad Fecha: Recomendacione
s
A B C A B C
ESTADO:
A = Admisible
B= Programar
C = Critico
PRIORIDAD:
A = Urgente
B= Programar
C = Esperar
Mantto.
Responsable de la Inspección:
OBSERVACIONES:
Elaborado por: Aprobado por:

19. MANTENIMIENTO Nº de Orden
CIRCUNSTANCIAL 1/1
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
COMPONENT
E
Acción a
Realizar
Si hay Falla No hay
Falla
Recomendaciones para la
Solución
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

20. INSPECCIÓN DEINSTALACIONES Y Nº de Orden
EDIFICACIONES 1/1
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
CIT Máquina Edificación Instalación Buena Regular
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

21. REGISTRO SEMANAL DE Nº de Orden 1/1
FALLAS
ESTACION: CÓDIGO EQUIPO: FECHA:
HORA TIPO DE FALLA LUGAR DE LA FALLA OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

22. ORDEN DE TRABAJO Nº de Orden 1/1
NOMBRE DELEQUIPO: CODIGO:
Fecha: / / Número de orden de trabajo:
Material: Herramientas:
Dirigida a: Prioridad Solicitado por:
Urgent
e
Media
Normal
DESCRIPCIÓN DELTRABAJO
MATERIALES, REPUESTOSY OTROS
OBSERVACIONES
FECHA REQUERIDA HORAS –HOMBRES UTILIZADAS:
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

23. Salida de Materiales y Repuestos
Numero de Orden:
Requisición numero:
Orden de
Trabajo
Numero:
Dpto. de Almacén de Materiales: Fecha:
Código Descripción
Cantidad
Solicitada
Cantidad
Entregada
Nombre y
firma de
quien Retira
Observaciones

24. Requisición de Materiales y Repuestos Numero de Orden:
Requisición numero:
Orden de
Trabajo
Numero:
Urgente:
Solicitado por: Ordinaria: Fecha:
Requerida para fecha: Firma:
Cantidad de Materiales
y/o Repuestos
Numero de
Partes
Descripción
Observaciones

25. Es cuando ciertas acciones del mantenimiento
no pueden ser ejecutadas por la empresa, ya sea
por no contar con el personal especializado,
porque son trabajos sofisticados, porque no se
encuentran los materiales, repuestos, equipos u
otro, entonces se deben realizar dichos trabajos
fuera del sistema productivo.

26. Historial de Fallas
Numero de Orden
Fecha:
Nombre del equipo: Código del Equipo
Personal Material Repuestos Tiempo
entre Falla
Tiempo
fuera de
Servicio
Observaci
ones

27. Este procedimiento se utiliza para registrar la
información referida al consumo de diferentes reglones
necesarios en la ejecución de las acciones de
mantenimiento.
Los acumulados periodos pueden prepararse para cada
unidad ejecutora, cada división de mantenimiento o
para toda la organización del sistema productivo, sirven
como mecanismo de control y evaluación de los gastos
ocasionados por cada componente estructural.

28. Se basa en los acumulados y constituye la previsión
para el próximo periodo de mantenimiento. Aquí se
describen la cantidad y tipos de renglones a solicitar
para poder cumplir el objetivo y metas de la función
mantenimiento