Alumno: Oscar Enrique Valera A
CI: 9618023
Materia: Mantenimiento industrial I
SAIAA
Profesor: Douglas Barraez SDAB
 El plan de mantenimiento es el elemento en un modelo
de gestión de activos que define los programas de
mantenimiento a los activos (actividades periódicas
preventivas y predictivas), con los objetivos de mejorar
la efectividad de estos, con tareas necesarias y
oportunas, y de definir las frecuencias, las variables de
control, el presupuesto de recursos y los
procedimientos para cada actividad.
Etapa Nº 1:
Recolección y organización de la información
Etapa Nº 2:
Elaboración del Plan de Mantenimiento
 Constituye el punto de la partida del sistema de
información ya que de aquí se alistan los componentes.
Este instrumento consiste en una descripción muy
superficial de cada sujeto a acciones de dentro del SP
Nº de Orden
1/1
INVENTARIO DE EQUIPOS M – 01
CODIGO EQUIPO MARCA MODELO AREA
TP –TOR - 01 Torno ARIES CW62100C Taller de Producción
TP –TOR - 02 Torno WELLON CD6240B Taller de Producción
TP–FRE – 03 Fresadora WELLON X6140 Taller de Producción
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
 Es la asignación de
combinaciones
alfanuméricas a
cada objeto de
mantenimiento.
Para una ubicación
rápida dentro de
SP
Nº de Orden
1/1
CODIFICACION DE EQUIPOS M – 02
CODIGO EQUIPO AREA
TP –TOR - 01 Torno Taller de Producción
TP –TOR - 02 Torno Taller de Producción
TP–FRE – 03 Fresadora Taller de Producción
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
con este instrumento además de proporcionar una
ubicación rápida, permite su automatización o
mecanización mediante el computador para el registro
de información referida a cada objeto.
 Su objetivo es registrar la
información necesaria
para el conocimiento de
cada objeto sujeto a
acciones de
mantenimiento
540 mm
280 mm
800 mm
3.000 rpm
80 mm
250 mm
16/24 Kw
90 mm
130 mm
Manual
Revisado por: Fecha:
Nº de Orden
1/1
M – 03
REGISTRO DE EQUIPOS
Fotografía del Equipo
Nombre: Torno Modelo: TCN - 11
Marca: Aries Área: Taller Área: Taller de Producción
Serial: 855 – 1034 Código: TP – TOR - 01
Especificaciones
CAMPO DE TRABAJO
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Diámetro del Plato
Potencia Cabezal Siemens
CONTRAPUNTO
Diámetro de Caña
Curso
Desplazamiento y Bloqueo
Volteo sobre bancada
Diámetro máximo Torneable
Longitud máximo Torneable
CABEZAL
Velocidad máxima
Paso de barra
400mm
530mm
1000/1500/2000mm
1800 rpm
65mm
ISO-C6 o ISO-D6
70mm
300mm
130mm
25*20mm
Revisado por: Fecha:
Nº de Orden
1/1
M – 03
REGISTRO DE EQUIPOS
Recorrido cruzado
Recorrido compuesto del resto
Tamaño seccionado
Fotografía del Equipo
Nombre: Torno Modelo: CD6240B
Marca: WELLON Área: Taller Área: Taller de Producción
Serial: 845819000 Código: TP – TOR – 02
transversalmente del toolshank
Especificaciones
CAMPO DE TRABAJO
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Nariz del Huso
Forma Cónica del Huso
CARRO
Volteo sobre bancada
Diámetro máximo Torneable
Longitud máximo Torneable
CABEZAL
Velocidad máxima
Agujero del Husillo
1700x400mm
900/800mm
315/300mm
380/360mm
X: 19-950 Y: 19-950 Z:
6.3- 317 mm/min
X:2300 Y:2300 Z:770
mm/min
30-1500 rev/mm
18
30 – 410 mm
11Kv
Revisado por: Fecha:
Nº de Orden
1/1
M – 03
REGISTRO DE EQUIPOS
Fotografía del Equipo
Nombre: Fresadora Modelo:X6140
Marca: WELLON Área: Taller de Producción
Serial: 84595900 Código: TP – FRE – 01
Especificaciones
Tamaño de la tabla
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Paso de la velocidad del huso
Distancia entre el huso y la superficie de
la tabla del eje
Energía del motor del huso
Longitudinal del recorrido
Recorrido cruzado
Recorrido vertical
Velocidad de alimentación del corte
Velocidad de alimentación rápida
Gama de velocidad del huso
 Este procedimiento lo constituye la lista de acciones de
mantenimiento a ejecutar sobre cada objeto. Este instrumento
contiene la información sobre el objeto registrado y básicamente
la lista de acciones que esta dirigida a cada elemento de cada
componente de dicho objeto
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria
CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min Mensual
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min Trimestral
Ayudante
Ayudante
Revisado por: Fecha:
Nº de Orden
1/1
M – 04
INSTRUCCIONES TECNICAS
Personal
Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 01
Modelo: CW62100C Marca: ARIES
Ayudante
Mecanico
Elaborado por: Aprobado por:
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria
CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min Mensual
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min Trimestral
Ayudante
Ayudante
Revisado por: Fecha:
Nº de Orden
1/1
M – 04
INSTRUCCIONES TECNICAS
Personal
Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 02
Modelo: CD6240B Marca: WELLON
Ayudante
Mecanico
Elaborado por: Aprobado por:
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria
CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min Mensual
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min Trimestral
Ayudante
Ayudante
Revisado por: Fecha:
Nº de Orden
1/1
M – 04
INSTRUCCIONES TECNICAS
Personal
Nombre del Equipo: FRESADORA Código: TP – FRE – 01
Modelo: X6140 Marca: WELLON
Ayudante
Mecanico
Elaborado por: Aprobado por:
 Es un complemento del proceso M-04, ya que aquí se
describen los pasos en la ejecución de cada una de las
instrucciones técnicas estableciéndose en forma
paralela una lista de los equipos, instrumentos, etc.
necesarios para la ejecución de dicha acción.
PASO
1
2
3
4
Nº de Orden
1/1
M – 05
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION
RECURSOS
RF – 01 Para TODOS los Equipos
Normas de Seguridad:
- Guantes de carnaza, guantes de goma
- Uniforme
- Casco
Revisado por:
Elaborado por: Aprobado por:
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
-Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados
Revisar los niveles de refrigerante bajo
Pulgar el sistema del refrigerante, así
mismo retirar el usado
Limpiar el tanque con agua a presión
refrigerante
Alicates,pinzas,e
nvase
Tiempo:
Semestral
NOTA: La máquina debe estar apagada
completamente.
El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual
especificaciones que el aplicado anteriormente.
Llenar el tanque con refrigerante nuevo
hidrojet
- Botas de seguridad
- Protectores auditivos
- Lentes de seguridad
 Su objetivo es el de señalar cuando se deben realizar
las diferentes instrucciones técnicas de cada objeto de
mantenimiento.
CODIGO DEL EQUIPO IT F
PROGRAMACION MENSUAL PAGINA 1/1
E F M A M J J A S O N D
TP-TOR-01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
TP-TOR-02
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
TP-FRE-01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
 Es el procedimiento más importante dentro del sistema de
información de mantenimiento pues en esta fase se calcula la
cantidad de personas necesarias para la ejecución de las
actividades de mantenimiento preventivo (Instrucciones
técnicas) utilizando para ello la siguiente ecuación:
 A continuación se observan los tiempos empleados para el
mantenimiento de los equipos
 En esta sección también se toman en cuenta los costos de los
materiales empleados en el mantenimiento y finalmente se
suman todos los costo para así obtener el costo total del
mantenimiento.
EQUIPO
AYUDANTE MECANICO
20 8
TIEMPO MENSUAL (HORAS)
TOTAL
 Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada
vez que los programas de mantenimiento indiquen la
ejecución de una instrucción técnica por tanto no abra
un ticket de trabajo para cada instrucción de cada
objeto del SP N° DE ORDEN
1/1
M-08
CIT ACTIVIDAD REPUESTOS TIEMPO FRECUENCIA PERSONAL
TICKET DE TRABAJO
ELABORADO POR: APROBADO POR:
Nombre del equipo: Codigo:
Modelo: Fecha:
REVISADO POR: FECHA:
 En los SP generalmente las instrucciones técnicas de
mantenimiento rutinario son ejecutadas por los
operarios de los objetos y este personal pertenece a la
organización de producción debe existir dentro de la
organización de mantenimiento.
N° DE ORDEN
1/1
M-09
CODIGO EQUIPO CIT P T F LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
CHEQUEO DE MANENIMIENTO RUTINARIO
ELABORADO POR: APROBADO POR:
REVISADO POR: FECHA:
 Muchas veces los objetos de mantenimiento presentan
fallas que no son reportadas inmediatamente, tal vez
por negligencia de los operadores o porque el nivel de
ruido no hace posible su detección o porque no han
sido bien intervenidos.
N° DE ORDEN 1/1
M-10
FECHA RECOMENDACIONES
A B C A B C
Responsable de la
inspeccion:
CODIGO
RECORRIDO DE INSPECCION
ELABORADO POR: APROBADO POR:
ESTADO Y PRIORIDAD
DESCRIPCION
ESTADO:
A=Admisible.
B=Programar.
C=Critico
PRIORIDAD:
A=Urgente
B=Programar
C=Esperar Mantto.
OBSERVACIONES:
REVISADO POR: FECHA:
 Los objetos de mantenimiento que funcionan de
manera alterna o como auxiliares y cuyos programas de
mantenimiento no tienen una fecha de inicio porque su
arranque depende de exigencias no contempladas
dentro de la organización de mantenimiento.
N° DE ORDEN 1/1
M-11
COMPONENTE
ACCION A
REALIZAR
SI HAY
FALLA
NO HAY
FALLA
RECOMENDACIONES
PARA LA SOLUCION
Nombre del equipo: Codigo:
Modelo: Fecha:
MANTENIMIENTO CIRCUSTANCIAL
ELABORADO POR: APROBADO POR:
REVISADO POR: FECHA:
 Dentro de la organización de mantenimiento debe
existir una unidad que se encargue de realizar
inspecciones de dichos objetos con frecuencia a fin de
detectar las fallas que presentan los sistemas
recomendándose la solución de las mismas
N° DE ORDEN 1/1
M-12
CIT MAQUINA EDIFICACION INSTALACION BUENA REGULAR
Nombre del equipo: Codigo:
Modelo: Fecha:
INSPECCION DE INSTALACIONES Y EDIFICACIONES
ELABORADO POR: APROBADO POR:
REVISADO POR: FECHA:
 Inmediatamente después que sucede o se detecta una
falla este debe reportarse y registrarse para tomar
acciones necesarias para su solución y sirve como
mecanismo de control semana a semana
N° DE ORDEN 1/1
M-13
HORA TIPO DE FALLA LUGAR DE LA FALLA OBSERVACIONES
REGISTRO SEMANAL DE FALLAS
ESTACION: CODIGO EQUIPO: FECHA:
OBSERVACIONES
ELABORADO POR: APROBADO POR:
REVISADO POR: FECHA:
 Luego de ser reportada y registrada una avería en el M-13
se emite la respectiva orden de trabajo para ejecutar las
acciones necesarias y subsanar dicha falla.
N° DE ORDEN 1/1
M-14
PRIORIDAD SOLICITADO POR:
URGENTE
MEDIA
NORMAL
FECHA REQUERIDA: HORAS-HOMBRES UTILIZADOS:
ORDEN DE TRABAJO
NOMBRE DEL EQUIPO: CODIGO:
FECHA: NUMERO DE ORDEN TRABAJO:
MATERIAL: HERRAMIENTAS:
DIRGIDA A:
ELABORADO POR: APROBADO POR:
DESCRIPCION DEL TRABAJO
REVISADO POR: FECHA:
OBSERVACIONES
MATERIALES,REPUESTOS Y OTROS
 El procedimiento funciona como mecanismo de registro
referente a los renglones existentes dentro del SP y que
se consumen por cada orden de trabajo.
ORDEN DE
TRABAJO NUMERO:
CODIGO DESCRIPCION CANT SOLICITADA
CANTIDAD
ENTREGADA
NOMBRE Y FIRMA
DE QUIEN RETIRA
REQUISION NUMERO:
DPTO. DE ALMACEN DE MATERIALES:
NUMERO DE ORDEN :
FECHA:
OBSERVACIONES
SALIDA DE MATERIALES Y
REPUESTOS
 El procedimiento funciona como mecanismo fuera del
registro referente a los renglones adquiridos fuera del
SP y que se consumen por cada orden de trabajo.
ORDEN DE
TRABAJO NUMERO:
ORDINARIA:
Numero de partes
REQUISION NUMERO:
FECHA:
OBSERVACIONES
REQUISION DE MATERIALES Y
REPUESTOS
Requerida para fecha:
NUMERO DE ORDEN :
URGENTE:
SOLICITADO POR:
Firma:
Cantidad de materiales y/o
repuestos
Descripcion
 Ciertas acciones no pueden ser ejecutadas por la
organización de mantenimiento entonces se deben
realizar dichos trabajos fuera del SP por contrato
mediante este instrumente que es dirigido a la
administración del SP para que tome la decisión y se
logre la ejecución de la acción.
 Es la recopilación de la información referida a las
averías sucedidas a cada objeto de mantenimiento y
obtenida de los registros de las diferentes ordenes de
trabajo.
Personal Material Repuestos
Tiempo entre
falla
Tiempo fuera
de servicio
Observaciones
NUMERO DE ORDEN
FECHA:
HISTORIAL DE FALLAS
Nombre del quipo: Codigo del equipo:
 Este procedimiento se utiliza para registrar información
referida al consumo de los diferentes renglones
necesarios en la ejecución de las acciones de
mantenimiento.
 Se basa en los acumulados y constituye la previsión
para el próximo periodo de mantenimiento

Plan

  • 1.
    Alumno: Oscar EnriqueValera A CI: 9618023 Materia: Mantenimiento industrial I SAIAA Profesor: Douglas Barraez SDAB
  • 2.
     El plande mantenimiento es el elemento en un modelo de gestión de activos que define los programas de mantenimiento a los activos (actividades periódicas preventivas y predictivas), con los objetivos de mejorar la efectividad de estos, con tareas necesarias y oportunas, y de definir las frecuencias, las variables de control, el presupuesto de recursos y los procedimientos para cada actividad. Etapa Nº 1: Recolección y organización de la información Etapa Nº 2: Elaboración del Plan de Mantenimiento
  • 3.
     Constituye elpunto de la partida del sistema de información ya que de aquí se alistan los componentes. Este instrumento consiste en una descripción muy superficial de cada sujeto a acciones de dentro del SP Nº de Orden 1/1 INVENTARIO DE EQUIPOS M – 01 CODIGO EQUIPO MARCA MODELO AREA TP –TOR - 01 Torno ARIES CW62100C Taller de Producción TP –TOR - 02 Torno WELLON CD6240B Taller de Producción TP–FRE – 03 Fresadora WELLON X6140 Taller de Producción Elaborado por: Aprobado por: Revisado por: Fecha:
  • 4.
     Es laasignación de combinaciones alfanuméricas a cada objeto de mantenimiento. Para una ubicación rápida dentro de SP Nº de Orden 1/1 CODIFICACION DE EQUIPOS M – 02 CODIGO EQUIPO AREA TP –TOR - 01 Torno Taller de Producción TP –TOR - 02 Torno Taller de Producción TP–FRE – 03 Fresadora Taller de Producción Elaborado por: Aprobado por: Revisado por: Fecha: con este instrumento además de proporcionar una ubicación rápida, permite su automatización o mecanización mediante el computador para el registro de información referida a cada objeto.
  • 5.
     Su objetivoes registrar la información necesaria para el conocimiento de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento 540 mm 280 mm 800 mm 3.000 rpm 80 mm 250 mm 16/24 Kw 90 mm 130 mm Manual Revisado por: Fecha: Nº de Orden 1/1 M – 03 REGISTRO DE EQUIPOS Fotografía del Equipo Nombre: Torno Modelo: TCN - 11 Marca: Aries Área: Taller Área: Taller de Producción Serial: 855 – 1034 Código: TP – TOR - 01 Especificaciones CAMPO DE TRABAJO OBSERVACIONES Elaborado por: Aprobado por: Diámetro del Plato Potencia Cabezal Siemens CONTRAPUNTO Diámetro de Caña Curso Desplazamiento y Bloqueo Volteo sobre bancada Diámetro máximo Torneable Longitud máximo Torneable CABEZAL Velocidad máxima Paso de barra 400mm 530mm 1000/1500/2000mm 1800 rpm 65mm ISO-C6 o ISO-D6 70mm 300mm 130mm 25*20mm Revisado por: Fecha: Nº de Orden 1/1 M – 03 REGISTRO DE EQUIPOS Recorrido cruzado Recorrido compuesto del resto Tamaño seccionado Fotografía del Equipo Nombre: Torno Modelo: CD6240B Marca: WELLON Área: Taller Área: Taller de Producción Serial: 845819000 Código: TP – TOR – 02 transversalmente del toolshank Especificaciones CAMPO DE TRABAJO OBSERVACIONES Elaborado por: Aprobado por: Nariz del Huso Forma Cónica del Huso CARRO Volteo sobre bancada Diámetro máximo Torneable Longitud máximo Torneable CABEZAL Velocidad máxima Agujero del Husillo 1700x400mm 900/800mm 315/300mm 380/360mm X: 19-950 Y: 19-950 Z: 6.3- 317 mm/min X:2300 Y:2300 Z:770 mm/min 30-1500 rev/mm 18 30 – 410 mm 11Kv Revisado por: Fecha: Nº de Orden 1/1 M – 03 REGISTRO DE EQUIPOS Fotografía del Equipo Nombre: Fresadora Modelo:X6140 Marca: WELLON Área: Taller de Producción Serial: 84595900 Código: TP – FRE – 01 Especificaciones Tamaño de la tabla OBSERVACIONES Elaborado por: Aprobado por: Paso de la velocidad del huso Distancia entre el huso y la superficie de la tabla del eje Energía del motor del huso Longitudinal del recorrido Recorrido cruzado Recorrido vertical Velocidad de alimentación del corte Velocidad de alimentación rápida Gama de velocidad del huso
  • 6.
     Este procedimientolo constituye la lista de acciones de mantenimiento a ejecutar sobre cada objeto. Este instrumento contiene la información sobre el objeto registrado y básicamente la lista de acciones que esta dirigida a cada elemento de cada componente de dicho objeto Código de Inst. Técnica Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min Mensual RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min Trimestral Ayudante Ayudante Revisado por: Fecha: Nº de Orden 1/1 M – 04 INSTRUCCIONES TECNICAS Personal Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 01 Modelo: CW62100C Marca: ARIES Ayudante Mecanico Elaborado por: Aprobado por: Código de Inst. Técnica Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min Mensual RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min Trimestral Ayudante Ayudante Revisado por: Fecha: Nº de Orden 1/1 M – 04 INSTRUCCIONES TECNICAS Personal Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 02 Modelo: CD6240B Marca: WELLON Ayudante Mecanico Elaborado por: Aprobado por: Código de Inst. Técnica Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min Mensual RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min Trimestral Ayudante Ayudante Revisado por: Fecha: Nº de Orden 1/1 M – 04 INSTRUCCIONES TECNICAS Personal Nombre del Equipo: FRESADORA Código: TP – FRE – 01 Modelo: X6140 Marca: WELLON Ayudante Mecanico Elaborado por: Aprobado por:
  • 7.
     Es uncomplemento del proceso M-04, ya que aquí se describen los pasos en la ejecución de cada una de las instrucciones técnicas estableciéndose en forma paralela una lista de los equipos, instrumentos, etc. necesarios para la ejecución de dicha acción. PASO 1 2 3 4 Nº de Orden 1/1 M – 05 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION RECURSOS RF – 01 Para TODOS los Equipos Normas de Seguridad: - Guantes de carnaza, guantes de goma - Uniforme - Casco Revisado por: Elaborado por: Aprobado por: DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD -Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados Revisar los niveles de refrigerante bajo Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el usado Limpiar el tanque con agua a presión refrigerante Alicates,pinzas,e nvase Tiempo: Semestral NOTA: La máquina debe estar apagada completamente. El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que el aplicado anteriormente. Llenar el tanque con refrigerante nuevo hidrojet - Botas de seguridad - Protectores auditivos - Lentes de seguridad
  • 8.
     Su objetivoes el de señalar cuando se deben realizar las diferentes instrucciones técnicas de cada objeto de mantenimiento. CODIGO DEL EQUIPO IT F PROGRAMACION MENSUAL PAGINA 1/1 E F M A M J J A S O N D TP-TOR-01 LG-01 D CR-01 S LB-01 M RA-01 T TP-TOR-02 LG-01 D CR-01 S LB-01 M RA-01 T TP-FRE-01 LG-01 D CR-01 S LB-01 M RA-01 T
  • 9.
     Es elprocedimiento más importante dentro del sistema de información de mantenimiento pues en esta fase se calcula la cantidad de personas necesarias para la ejecución de las actividades de mantenimiento preventivo (Instrucciones técnicas) utilizando para ello la siguiente ecuación:  A continuación se observan los tiempos empleados para el mantenimiento de los equipos  En esta sección también se toman en cuenta los costos de los materiales empleados en el mantenimiento y finalmente se suman todos los costo para así obtener el costo total del mantenimiento. EQUIPO AYUDANTE MECANICO 20 8 TIEMPO MENSUAL (HORAS) TOTAL
  • 10.
     Es unaorden de trabajo programada y es utilizado cada vez que los programas de mantenimiento indiquen la ejecución de una instrucción técnica por tanto no abra un ticket de trabajo para cada instrucción de cada objeto del SP N° DE ORDEN 1/1 M-08 CIT ACTIVIDAD REPUESTOS TIEMPO FRECUENCIA PERSONAL TICKET DE TRABAJO ELABORADO POR: APROBADO POR: Nombre del equipo: Codigo: Modelo: Fecha: REVISADO POR: FECHA:
  • 11.
     En losSP generalmente las instrucciones técnicas de mantenimiento rutinario son ejecutadas por los operarios de los objetos y este personal pertenece a la organización de producción debe existir dentro de la organización de mantenimiento. N° DE ORDEN 1/1 M-09 CODIGO EQUIPO CIT P T F LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES CHEQUEO DE MANENIMIENTO RUTINARIO ELABORADO POR: APROBADO POR: REVISADO POR: FECHA:
  • 12.
     Muchas veceslos objetos de mantenimiento presentan fallas que no son reportadas inmediatamente, tal vez por negligencia de los operadores o porque el nivel de ruido no hace posible su detección o porque no han sido bien intervenidos. N° DE ORDEN 1/1 M-10 FECHA RECOMENDACIONES A B C A B C Responsable de la inspeccion: CODIGO RECORRIDO DE INSPECCION ELABORADO POR: APROBADO POR: ESTADO Y PRIORIDAD DESCRIPCION ESTADO: A=Admisible. B=Programar. C=Critico PRIORIDAD: A=Urgente B=Programar C=Esperar Mantto. OBSERVACIONES: REVISADO POR: FECHA:
  • 13.
     Los objetosde mantenimiento que funcionan de manera alterna o como auxiliares y cuyos programas de mantenimiento no tienen una fecha de inicio porque su arranque depende de exigencias no contempladas dentro de la organización de mantenimiento. N° DE ORDEN 1/1 M-11 COMPONENTE ACCION A REALIZAR SI HAY FALLA NO HAY FALLA RECOMENDACIONES PARA LA SOLUCION Nombre del equipo: Codigo: Modelo: Fecha: MANTENIMIENTO CIRCUSTANCIAL ELABORADO POR: APROBADO POR: REVISADO POR: FECHA:
  • 14.
     Dentro dela organización de mantenimiento debe existir una unidad que se encargue de realizar inspecciones de dichos objetos con frecuencia a fin de detectar las fallas que presentan los sistemas recomendándose la solución de las mismas N° DE ORDEN 1/1 M-12 CIT MAQUINA EDIFICACION INSTALACION BUENA REGULAR Nombre del equipo: Codigo: Modelo: Fecha: INSPECCION DE INSTALACIONES Y EDIFICACIONES ELABORADO POR: APROBADO POR: REVISADO POR: FECHA:
  • 15.
     Inmediatamente despuésque sucede o se detecta una falla este debe reportarse y registrarse para tomar acciones necesarias para su solución y sirve como mecanismo de control semana a semana N° DE ORDEN 1/1 M-13 HORA TIPO DE FALLA LUGAR DE LA FALLA OBSERVACIONES REGISTRO SEMANAL DE FALLAS ESTACION: CODIGO EQUIPO: FECHA: OBSERVACIONES ELABORADO POR: APROBADO POR: REVISADO POR: FECHA:
  • 16.
     Luego deser reportada y registrada una avería en el M-13 se emite la respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias y subsanar dicha falla. N° DE ORDEN 1/1 M-14 PRIORIDAD SOLICITADO POR: URGENTE MEDIA NORMAL FECHA REQUERIDA: HORAS-HOMBRES UTILIZADOS: ORDEN DE TRABAJO NOMBRE DEL EQUIPO: CODIGO: FECHA: NUMERO DE ORDEN TRABAJO: MATERIAL: HERRAMIENTAS: DIRGIDA A: ELABORADO POR: APROBADO POR: DESCRIPCION DEL TRABAJO REVISADO POR: FECHA: OBSERVACIONES MATERIALES,REPUESTOS Y OTROS
  • 17.
     El procedimientofunciona como mecanismo de registro referente a los renglones existentes dentro del SP y que se consumen por cada orden de trabajo. ORDEN DE TRABAJO NUMERO: CODIGO DESCRIPCION CANT SOLICITADA CANTIDAD ENTREGADA NOMBRE Y FIRMA DE QUIEN RETIRA REQUISION NUMERO: DPTO. DE ALMACEN DE MATERIALES: NUMERO DE ORDEN : FECHA: OBSERVACIONES SALIDA DE MATERIALES Y REPUESTOS
  • 18.
     El procedimientofunciona como mecanismo fuera del registro referente a los renglones adquiridos fuera del SP y que se consumen por cada orden de trabajo. ORDEN DE TRABAJO NUMERO: ORDINARIA: Numero de partes REQUISION NUMERO: FECHA: OBSERVACIONES REQUISION DE MATERIALES Y REPUESTOS Requerida para fecha: NUMERO DE ORDEN : URGENTE: SOLICITADO POR: Firma: Cantidad de materiales y/o repuestos Descripcion
  • 19.
     Ciertas accionesno pueden ser ejecutadas por la organización de mantenimiento entonces se deben realizar dichos trabajos fuera del SP por contrato mediante este instrumente que es dirigido a la administración del SP para que tome la decisión y se logre la ejecución de la acción.
  • 20.
     Es larecopilación de la información referida a las averías sucedidas a cada objeto de mantenimiento y obtenida de los registros de las diferentes ordenes de trabajo. Personal Material Repuestos Tiempo entre falla Tiempo fuera de servicio Observaciones NUMERO DE ORDEN FECHA: HISTORIAL DE FALLAS Nombre del quipo: Codigo del equipo:
  • 21.
     Este procedimientose utiliza para registrar información referida al consumo de los diferentes renglones necesarios en la ejecución de las acciones de mantenimiento.  Se basa en los acumulados y constituye la previsión para el próximo periodo de mantenimiento