1. METROLOGIA.
En la ciencia de las mediciones y sus aplicaciones, incluyen los aspectos
teóricos y prácticos de la medición, se ocupan de las mediciones de los
sistemas de unidades y de los instrumentos usados para efectuarlas e
implementarlas.
2. ¿PARA QUE SIRVE LA METROLOGIA?
Se utiliza en el área de alimentos y del medio ambiente, las mediciones son importantes y a través de ellas se
entregan datos que nos permiten tomar decisiones en cuanto a calidad de una sustancia; cada resultado
entregado por un laboratorio debe ser confiable, por lo cual, para ellos es importante respaldar sus resultados,
su calidad y trazabilidad de acuerdo a las normativas vigentes.
Por ejemplo: el contenido de hierro mínimo que deben tener los fideos enriquecidos es 30 mg/kg, el laboratorio
informa que el resultado es de 20 mg/kg, entonces nos preguntamos, ¿es realmente esa la cantidad de hierro
que se tiene en el alimento?, ¿esta en lo cierto el laboratorio?, ¿será confiable su resultado?, ¿es comparable
este resultado con el entregado por otro laboratorio?
Es por esta razón que se requiere las mediciones realizadas por los laboratorios tengan una trazabilidad
metrológica, es decir, que el resultado de una medición cuente con la propiedad de vincularse a una referente
a través de una cadena continua y documentada de calibraciones. Cada una de las cuales contribuye a la
incertidumbre declarada de la medición, con el fin de articular y organizar el sistema metrológico en chile, se
creo la red nacional de metrología como una instancia publica y privada que garanticen la trazabilidad y
confiabilidad de las mediciones realizadas en el país. En el área de los análisis químicos y microbiológicos es
esencial contar con materiales de referencia, que se define como un material homogéneo y estable con respeto
a una o mas propiedades especificas, para poder utilizarlos en un proceso de medición e incluir rastreabilidad
del propio material con la indicación de su origen y procesamiento.
3. ¿QUE ES LA CALIBRACION?
Es el procedimiento metrológico que determina con suficiente exactitud cual es el valor de los errores de
instrumentos de medición, en relación a los requerimientos de tolerancia definidos en forma previa e
informada por el usuario. Es muy importante que estos errores y sus incertidumbres, satisfagan estos
requerimientos. Calibrar es también la acción de comparar lo que indica un instrumento y la que debería
indicar de acuerdo a un patrón de referencia con valor o dimensión conocida. Así, un instrumento calibrado,
cuyo uso ha sido validado, es confiable.
Solo a través de la calibración de los equipos de medición respeto de patrones con trazabilidad internacional,
las empresas pueden asegurar la validez de sus mediciones. Por esto, todos los instrumentos de medición que
afectan la calidad del producto final deben ser sometidos a calibración, labor que debe realizar un
laboratorio especializado y acreditado ante el sistema de acreditación de INN (Instituto nacional de
normalización). Los resultados de la calibración deben ser informados en un certificado que entrega el
laboratorio.
4. ¿CUANDO CALIBRAR?
La frecuencia de calibración de cualquier instrumento de medición depende básicamente de su robaste
frente a las condiciones de yo a las cuales esta sometido, lo que solo puede ser definido por el usuario. En
términos generales, estas frecuencias fluctúan entre los 6 y 24 meses.
Tener instrumento calibrado no significa que funcione “bien”, solo quiere decir que conocemos la
diferencia entre lo que el instrumento indica y “lo que debería indicar”, lo que queda establecido en el
certificado de calibración.
5. ¿QUIENES ENTREGAN EL CERTIFICADO DE
CALIBRACION?
Puede ser entregado por laboratorios de calibración que cuentan con:
*Trazabilidad
*Capacidad de medida
* Personal competente
El 20 de mayo de 1875 se firmo la convención del metro, un acuerdo el diplomático que en aquel
momento firmaron 13 países, por medio del cual se acordó un sistema de unidades, también como
sistema internacional de unidades. En el año 2.000 al cumplirse 125 años de esa convención, se
instauro el día mundial de la metrología. A partir de entonces, cada año se recuerda
internacionalmente esta fecha y se pone énfasis, es un tema especifico.
METROLOGIA
INDUSTRIAL
6. METROLOGIA INDUSTRIAL
Este tiene como objetivo garantizar la confiabilidad de las mediciones que se realizan dia a dia en la
industria
Se aplica en:
• La calibración de los equipos de medición y prueba
• La etapa de diseño de un producto o servicio
• La inspección de materias primas, proceso y producto terminado
• Durante al servicio técnico al producto
• Durante las acciones de mantenimiento
• Durante la prestación de un servicio
7. METROLOGIA LEGAL
Su objetivo es proteger a los consumidores para que reciban los bienes y servicios con las características
que ofrecen o anuncian los diferentes fabricantes.
Debe ser ejercida por los gobiernos y entre sus campos de acción están:
• Verificación de pesas, balanzas y basculas
• Verificación de ciertas métricas
• Verificación de surtidores de combustible
• Verificación de productos pre-empacados
• Control de escapes de gas de automóviles
• Taxímetros
• Cilindros de gas
• Contadores eléctricos, de agua y de gas, etc.
8. METROLOGIA CIENTIFICA
En este campo se investiga intensamente para mejorar, los patrones, las técnicas y métodos
de medición, los instrumentos y la exactitud de las medidas.
Se ocupa de actividades como:
• Mantenimiento de patrones internacionales.
• Brusquedad de nuevos patrones que presentan o materiales de mejor manera, las
unidades de medición.