El documento describe el proceso de afilado de herramientas de corte utilizadas en torneado. Explica que existen diferentes tipos de herramientas como buriles de acero de alta velocidad, de carburo de tungsteno y de cobalto, y que es necesario afilarlas regularmente para lograr cortes precisos. A continuación, detalla el procedimiento de afilado utilizando un esmeril, incluyendo la posición correcta de la herramienta y los ángulos requeridos según el tipo de operación. Finalmente, presenta

1. AFILADO DE HERRAMIENTA
I. Introducción
Como ya se sabe el torno es una maquina industrial, donde se realiza una operación
de corte de metal, hace girar una pieza de trabajo y por medio de una herramienta de
corte se lleva a cabo una operación de maquinado dando forma a la pieza de trabajo.
Para realizar un buen trabajo en el torno con precisión y eficacia es necesario tener
una herramienta de corte (buril) correcta que vaya de acuerdo a la clase de trabajo a
realizar, bien afilada y colocada a la altura y posición correcta.
Existe un tipo de buril de inserto de carburo de tungsteno con un filo mayor al que
pueden obtener los buriles de acero de alta velocidad no necesita ser afilado, desde
el momento de fabricación se hace esa operación, se les conoce como buriles de
pastilla, sin embargo presenta un gran problema, si la punta de este se quiebra debe
de remplazarse por uno nuevo ya que no es posible afilarlo de nuevo.
El siguiente caso son los buriles de cobalto, son unas barras de sección cuadrada la
cual se desbasta con ayuda de un esmeril hasta tener el afilado que se requiere para
el trabajo.
II. Objetivos
 Conocimiento teórico de las herramientas de corte, del equipo de protección y
las medidas de seguridad.
 Conocerá y aprenderá la metodología para dar el correcto uso del esmeril y el
procedimiento para afilar las herramientas de corte.
III. Materiales
 Esmeril
 Calibrador de buriles
 buril
IV. Metodología
1. El método de afilado consiste en esmerilar el buril y para puntas con ángulos
guiarnos con la escuadra universal o utilizar un calibrador de buriles. Es muy
importante enfatizar que después de cierto tiempo el buril necesita ser afilado,
es un error común que el operario continúe usando una herramienta de corte
sin filo, lo que ocasiona rasgaduras en el metal y no cortes proporcionales.
2. Los ángulos a los necesarios para afilar la herramienta de corte vienen
definidos por el tipo de operación que se realizara. El alumno deberá de
identificar que trabajo realizará para después dar forma a la herramienta de
corte.

2. 3. El procedimiento para el afilado del buril consiste en desbastarlo sobre un
esmeril, debe de tomarse firmemente con las manos, una mano sujetara el
extremo inferior de la herramienta de corte, la otra mano tomara la parte
superior, los dedos ejercerá presión sobre la herramienta sin embargo se debe
tener cuidado ya que al esmerilar la herramienta se sobrecalienta.
4. En este proceso se debe tener especial cuidado en la posición de la
herramienta de corte, la forma de posicionarla para cada ángulo es la siguiente:
Para el ángulo de inclinación hacia atrás se debe ajustar el buril en una posición
que permita el desbasté en el área comprendida el buril se gira lentamente
hasta lograr un ángulo conforme a la necesidad.
Para ángulo de alivio lateral es el mismo procedimiento. Se debe de observar
y diferenciar de manera correcta hacia donde ira el filo de la herramienta este
ángulo permite el avance libre del buril.
El ángulo de alivio extremo se va formando conformé se le da forma a los
ángulos de inclinación hacia atrás y de alivio lateral, se gira y desbasta hasta
obtener el ángulo requerido.
5. Finalizado el procedimiento de desbaste proseguimos a probar inspeccionar la
herramienta, los ángulos son medidos con una escuadra universal o el
calibrador, la punta no debe presentar quemaduras ni restos de escoria. De no
cumplir con estos puntos el proceso debe repetirse.
V. Resultados
Fotos. Indicaciones de la figura de corte.
(Bibliografía consulta)
Cuestionario

3. Preguntas
Materiales de las herramientas de corte.
1. ¿Qué propiedades debe poseer una herramienta de corte?
2. ¿Qué elementos se encuentran en un cortador de acero de alta velocidad?
3. Menciones la precaución que debe tomarse cuando se forman cortadores hechos de
estelita(o stellite).
4. Enuncie tres cualidades de un cortador de carburo.
5. ¿Por qué se utilizan cortadores de carburo de tungsteno simple?
6. ¿Cuáles son las dos sustancias que pueden agregarse al carburo de tungsteno para
hacerlo resistente a la caracterización?
7. Menciones los usos de los:
a. Insertos recubiertos de titanio.
b. Inserto recubiertos de cerámico.
Nomenclatura de la herramienta de corte
8. Trace esquemas claros de una herramienta de corte de una sola punta y señale las
siguientes partes:
a) Cara
b) arista
cortante
c) nariz
d) punta
e) flanco
f) cuerpo
g) radio.
Ángulos y claros en buriles para torno
9. Mencione el propósito de los siguientes elementos:
a) Ángulo de afilado de corte lateral.
b) Ángulo de incidencia lateral.
c) Ángulo de incidencia frontal.
d) Ángulo de ataque lateral
e) Inclinación de la cara
f) Ángulo en la punta
10.Trace esquemas para ilustrar los ángulos de la pregunta 9.
Torneado
11.Cuál será el efecto si el ángulo del filo es :
a. Demasiado pequeño
b. Demasiado grande