Existen diversos tipos de cuchillas de torno para realizar diferentes trabajos. Las cuchillas de desbastar arrancan grandes virutas para eliminar mucho material rápidamente, mientras que las de afinar obtienen superficies lisas arrancando virutas pequeñas. También hay cuchillas laterales para ángulos pronunciados, de interiores para agujeros, de trocear para ranuras, y de forma para perfiles específicos. La geometría de la cuchilla, incluyendo los ángulos de desprendimiento, ataque e inc

1. TIPOS DE CUCHILLAS DE TORNO.
* Cuchillas de desbastar: Tratan de arrancar la mayor cantidad posible de material en el
menor tiempo posible, aprovechando al máximo tanto la capacidad de corte de la
herramienta como la capacidad del torno. Las cuchillas, por tanto, han de ser robustas.
Pueden ser curvas y rectas, tanto a la derecha como a izquierda.
* Curvas de afinar: Se trata de obtener una superficie cuidadosamente acabada, exacta de
forma y pulida. La viruta arrancada debe ser pequeña. Interesan, por tanto, formas
redondeadas y anchas. El corte de estas cuchillas debe repararse con piedra de afinar
después de afilarlas, de lo contrario dejan una superficie áspera y rugosa.
* Cuchillas de corte lateral: De costado. Se utilizan para refrentar y labrar ángulos muy
marcados. Deben trabajar de dentro hacia fuera, ya que el corte secundario no es adecuado
para el arranque de viruta.
* Cuchillas de interiores: Para mecanizar las superficies interiores de un agujero, hacen
falta herramientas de cuerpo largo y sección reducida. Están expuestas a vibraciones, por lo
que la sección de viruta arrancada debe ser pequeña. Generalmente son curvadas y
presentan dos formas fundamentales: para agujeros pasantes y para agujeros ciegos,
llamadas también estas de refrentar interiores.
* Cuchillas de trocear: sirven tanto para hacer ranuras o gargantas, como parea cortar en el
torno. Para evitar que la cuchilla roce con la pieza, aquella se estrecha en su cabeza de
delante hacia atrás y de arriba abajo.
* Cuchillas de forma: Numerosos trabajos de torno exigen un perfil determinado. Se
realizan con barritas o planchuelas de acero rápido bien recocido, acabando con limas de
matricero. Después se templan con las máximas precauciones.
* Cuchillas de roscar: pueden considerarse como cuchillas de forma. Su corte varía de
acuerdo con el perfil de la rosca que se ha de tallar.
Otras
Cuchillas Cepilladora
Cuchillas corrugadas con placa soldada
Cuchilla perfilada
Cuchillas para torno copiador
Fresa de roscar TiCN
Por la clase de trabajo a ejecutar se distinguen las cuchillas para cilindrar, de tope, para
refrentar (para caras), tronzar, acanalar, perfilar, roscar y mandrinar
ÁNGULOS Y TIPOS DE LA CUCHILLA
La cuchilla consta del cuerpo (mango o vástago) y de la cabeza (la parte cortante). El
mango sirve para sujetar la cuchilla en el portátil del torno.
En la cabeza de la cuchilla se diferencian los siguientes elementos:
- cara de desprendimiento, por la cual se mueve la viruta;
- caras de incidencia (principal y auxiliar dirigidas hacia la pieza que se trabaja)
- bordes cortantes: principal, formado por la intersección de la cara de desprendimiento y la
principal de incidencia, y auxiliar, formado por la intersección de la cara de
desprendimiento y la auxiliar de incidencia;
- el vértice de la cuchilla o sea, el punto de conjugación de los bordes cortantes principal y
auxiliar; puede ser agudo, redondeado o cortado.
Para garantizar la capacidad de corte

2. necesaria de la herramienta, obtener la precisión y calidad de acabado requeridas de las
superficies de la pieza y también una alta productividad del trabajo, es imprescindible la
elección acertada de la geometría de la cuchilla; es decir, la dimensión de los ángulos de la
cabeza de la cuchilla.
Los ángulos en el plano: son aquellos formados por los filos de la cuchilla y la dirección del
avance
Los ángulos fundamentales de la cuchilla son: el ángulo de desprendimiento
Angulo de filo: La cuchilla de corte con ángulo de filo pequeño penetran fácilmente con
materiales duros también se rompen fácil.
Angulo de Ataque: Incluye la formación de la viruta y la fuerza de corte
Angulo de Despullo (INCIDENCIA): Reduce la fricción entre la pieza y la
herramienta.
Angulo de Punta: Entre mayor el ángulo de punta mayor del calor descargado
Angulo de Posición: La Magnitud va desde 30º y 90º, incluye la distribución de la fuerza de
corte
Angulo de Inclinación: Favorece el desprendimiento de viruta y duración de la herramienta,
cuando la hta se inclina hacia la pieza
Los valores numéricos de los ángulos de la cuchilla se toman de acuerdo a las tablas, según
las condiciones del mecanizado
CLASIFICACIÓN DE LAS CUCHILLAS SEGÚN LA CLASE DE TRABAJO A
EJECUTAR:
a- Recta para Cilindrar
b- Acodada para Cilindrar
c- De Tope
d- De Refrentar (para caras)
e- De Tronzar
f- De Acanalar
g- De Perfilar
h- De Roscar
i- De Mandrilar Orificios Pasantes
j- De Tope para Mandrila