1. Componentes
mecánicos y
eléctricos
Algunos tipos materiales usados en maquinaria (aplicables a
realidad nacional) y mostrar las aplicaciones
Tipos de tornillos y algunas de sus clasificaciones, así como usos
prácticos en la realidad
Estudiantes:
Abigail Campos Mora
Kevin Flores Morales
Sebastián Fernández Zúñiga
2. Resumen de la
presentación
Tipos y Características
Tipos y características
Usos y aplicaciones
Clasificaciones y características
Usos y aplicaciones
Componentes Mecánicos y Eléctricos
Tipos de materiales
Tipos de tornillos
Ejemplos de un dispositivo mecánico
3. COMPONENTES MECÁNICOS
Los sistemas mecánicos son aquellos sistemas constituidos fundamentalmente por componentes,
dispositivos o elementos que tienen como función específica transformar o transmitir el
movimiento desde las fuentes que lo generan.
Se caracterizan por presentar elementos o piezas sólidos, con el
objeto de realizar movimientos por acción o efecto de una fuerza.
Se clasifican por sistema de transmisión del movimiento y sistema
de transformación del movimiento.
Tienen una fuente de energía; la energía podría provenir de la
electricidad, de la gasolina o de la energía solar, pero a menudo la
energía proviene de los humanos.
Caracterisiticas
Tipos
Rueda Engranajes Poleas Sistema polea-correa
Plano inclinado
4. COMPONENTES ELECTRICOS
Es una serie de elementos o componentes eléctricos o electrónicos, tales como resistencias,
inductancias, condensadores, fuentes, y/o dispositivos electrónicos semiconductores, conectados
eléctrica mente entre sí con el propósito de generar, transportar o modificar señales electrónicas o
eléctricas.
Activos
Pasivos
Clasificación:
Funcionamiento
Electromagnético
Electroacústicos
Optoelectrónicos
Tipo de energía
Discretos
Integrados
Estructura física
Semiconductores
No semiconductores
Material base de fabricación
7. METALES SUAVES
Cobre
Bronce
Latón
Excelente conductor.
Ideal para CNC.
Resiste corrosión.
Buena ductibilidad.
Menos rígido.
Ideal para rodamientos,
ruedas, engranajes...
Resistente a presiones.
Acumula menos calor.
De los más fáciles para
manipular.
Puede ser
mecanizado sin
necesidad de
lubricación.
Gran resistencia y
funcional a
temperatura
ambiente.
8. ACERO INOXIDABLE
AISI 304 AISI 316L
Resistente a la corrosión.
18% de cromo y 8% de
níquel.
Fabricación de CNC de
industrias como la
arquitectura, herramientas,
maquinarias y sectores
como el aeroespacial y
alimentario.
Compuesto por cromo,
molibdeno y níquel, mayor
cantidad que el AISI 304.
Mayor resistencia a la
corrosión de ácidos.
Posibilidad de ser soldado.
Usado en el sector de
construcción naval.
9. PLÁSTICO
Delrin Nylon 6 más MoS2
Rígido, resistente y
elástico.
Aislante eléctrico.
Posee estabilidad
dimensional.
Resistente a nivel
mecánico.
Buena tenacidad.
Amortiguador y buenas
propiedades de
deslizamiento.
Funcionamiento silencioso
(más aerodinámico).
Se puede usar sin
lubricación.
10. ALEACIONES DE
ALUMINIO
Ergal
Peraluman
Anticorodal
Zinc, magnesio y cobre.
Alto nivel de dureza y
manejable al trabajarlo.
Altamente corrosivo.
Automotriz, alimentario,
militar, aeronáutico y
desarrollo de máquinas o
herramientas.
Pequeño porcentaje de
magnesio, magnífico en
entornos agresivos.
No puede usarse bajo
temperaturas que sean
superiores a 65 °C.
Compuesta por magnesio,
silicio y manganeso.
Resistente a la corrosión y
tiene maleabilidad.
Sector textil, carrocería,
química, construcciones
de máquinas, moldes y
automoción.
11. ACERO ALEADO
C45 AISI 1045
C39 39NiCrMo3.
18NiCrMo5.
Económico y resistente.
Fácil de mecanizar y
soldar.
Mejora un poco en
resistencia y posee
cualidades mecánicas.
No se agrieta con
facilidad, perfecto para la
inducción.
Dureza superficial que
suele ser beneficiosa para
la creación de piezas de
máquinas, herramientas,
moldes de plástico y
cualquier otra pieza que
requiere de altas
propiedades mecánicas.
12. Los tornillos son piezas metálicas que sirven para unir dos o más objetos.
Se componen de un cuerpo alargado en forma de rosca que se introduce en la superficie a fijar y de una
cabeza que puede tener diferentes formas y ranuras.
En la cabeza se emplea una herramienta adecuada, generalmente un destornillador, para realizar la
fuerza necesaria para su fijación.
La principal ventaja de los tornillos es su fácil colocación y posterior desmontaje si fuera necesario.
Tipos de tornillos
13. Tipos de tornillos según el material donde van fijados
Tornillos tirafondos para madera
Tornillos autorroscantes y autotaladrantes para metal
Tornillos para el hormigón
Estos tipos de tornillos tienen una rosca ancha y una punta estrecha, afilada y cortante para ir abriendo
camino a medida que se inserta en la madera. Para fijarlo, no es necesario hacer un agujero previo, pero se
recomienda hacerlo en caso de que el tornillo sea muy largo o si lo montamos sobre aglomerados porque
puede que escantille la madera. Se pueden utilizar solos o conjuntamente con un taco de nylon.
La rosca de estos tornillos es más estrecha que la de los de madera y los bordes más afilados porque el metal
es más resistente. Permiten unir metal con metal, metal con madera, metal con plástico o metal con otros
materiales.
Estos tornillos tienen una rosca especial reforzada y cortante y una punta más afilada que los de madera.
Requieren hacer un agujero previo para su colocación y se introducen en el taladro hecho, sin necesidad de
nada más.
14. Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios
Tornillos de rosca métrica
Tornillos inviolables
Son tornillos más gruesos que los clásicos de madera y se utilizan para atornillar los soportes de elementos
pesados que van colgados en las paredes de los edificios como toldos o aires acondicionados. En estos casos se
perfora la pared al diámetro del tornillo elegido, se inserta un taco de nylon y, a continuación, se atornilla el
tornillo que rosca a presión el taco y así queda sujeto firmemente el soporte.
Estos tipos de tornillos tienen una rosca que no acaba en punta y para apretarlo se necesita tuercas y arandelas.
Es el más utilizado para unir piezas de maquinaria.
Los tornillos inviolables son un tipo de tornillería especial que, una vez atornillados en el lugar correspondiente,
ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y rompan. Esto es gracias al diseño que tiene la cabeza, que es
inclinada en su interior, de forma tal que si se intenta aflojar sale la llave sin conseguirlo. Son tornillos llamados
antivandálicos y son muy utilizados en trabajos de cerrajería realizados en sitios con acceso a las calles o
lugares donde pudiesen actuar personas malintencionadas.
Tipos de tornillos según el material donde van fijados
15. La cabeza es la parte superior del tornillo sobre la que se sitúa la herramienta para fijarlo. Queda a la vista sobre la superficie para poder
acceder siempre al tornillo en caso de querer desmontar la fijación. Según la forma de la cabeza, se distinguen tornillos con cabeza plana o
avellanada.
La plana queda a la vista sobre la superficie que fijamos mientras que la avellanada, en cambio, se introduce en el material a fijar y queda
más disimulada.
Tipos de tornillos según su cabeza
16. Tipos de tornillos según su cabeza
Las cabezas de los tornillos suelen tener una ranura o huella para apretar o desapretarlos. La forma de la ranura nos determina el tipo de
herramienta que necesitaremos para fijarlos, normalmente un destornillador con la punta en la misma forma que la cabeza del tornillo.
Plana
Estrella
Torx
Allen
17. Ejemplo: El perno
Caracterización de material
Perno SFC grado 5
Es fabricado en Acero al Carbono medio tratado térmicamente, templado y templado ideal para
aplicaciones de alta resistencia, como industriales, automotrices, obras civiles, torres, estructuras, etc.
donde la carga no exceda 100.000 lbs/pulg2.
18. Corvo, H. S. (2021, April 5). Sistemas mecánicos. Lifeder. https://www.lifeder.com/sistemas-mecanicos/
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Redacción AyJ Transmisiones. (2020, 30 septiembre). ¿Qué es el maquinado o mecanizado? ¿Qué es el
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Bibliografía