Conceptos básicos del mantenimiento industrial

1. CONCEPTO E IMPORTEANCIA
DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

2. CONCEPTO DE
MANTENIMIENTO
• Conservación de una cosa en buen estado o en una
situación determinada para evitar su degradación

3. ANTECENDENTES DEL
MANTENIMIENTO
Desde hace mucho tiempo el hombre a utilizado la idea del
mantenimiento, tanto para ahorrar costos como para
maximizar la vida útil de las herramientas y maquinarias

4. INICIO DEL CONCEPTO DE
MANTENIMIENTO
• 120000 a. C Inicio del pensamiento y habilidades
del hombre y solo se realizaba MC(Mantenimiento
correctivo).

5. EL PRIMER MANTENIMIENTO
FUE :
• Utensilios
• Herramientas
• Viviendas

6. • POSTERIOR MENTE SE LE DIO MANTENIMIENTO
A HERRAMIENTAS QUE LES FACILITABA LA
SIEMBRA O CONSEGUIR ALIMENTO

7. • EN 1750 LOS AGRICULTORES YA PRACTICABA EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO ANTES DE LA
PRIMERA REVOLUCION INDUSTRIAL.

8. IMPORTEANCIA DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

9. • 1780-1830 LA PRIMERA REVOLUCIÓN
INDUSTRIAL
• Los bienes se fabricaban en forma manual.
• Eran necesarios hombres diestros y hábiles.
• Los productos fueron pocos y caros
• De calidad variable
(Nace el mantenimiento industrial )

10. • En 1780 el personal de producción realizaba labores de
MC pero solo como labores de su trabajo

11. •1798 se ve la necesidad de mejorar el mantenimiento
correctivo
• Gente adiestrada
• Especialista
• Con conocimiento del funcionamiento de la
maquina
• Partes intercambiables

12. •EN 1910 INCREMENTA LA CANTIDAD DE
MAQUINAS Y PERSONAL PARA HACER EL
TRABOJO DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO
• Capacitación
• Adiestramiento
• Largas jornadas de trabajo

13. • DURANTE LA PRIEMERA GUERRA
MUNDIAL SE IMPLEMENTA EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)
• Debido ala gran demanda en la maquinaria
• Por la gran cantidad de fallas que se presentaban

14. •1916 -1950 LA INDUSTRIA EXPERIMENTA
MEJORAS
• Se desarrolló el Proceso Administrativo: planeación,
organización, integración, ejecución y control.
• Aumenta la calidad del producto
• Controles de calidad

15. 4 GENERACIONES DE MANTENIMIENTO
1. PRIEMRA GENERACION DE MANTENIMIENTO (1940-1950)
2. SEGUNDA GENERACION DE MANTENIMIENTO (1960-1980)
3. TERCERA GENERACION DE MANTENIMIENTO (1990)
4. CUARTA GENERACION DE MANTENIMIENTO (2000-2010)

16. PRIEMRA GENERACION DE
MANTENIMIENTO (1940-1950)
• Solo mantenimiento correctivo

17. SEGUNDA GENERACION DE
MANTENIMIENTO (1960-1980)
• Mantenimiento preventivo
• Revisiones periódicas
• Control y planeación del mantenimiento

18. TERCERA GENERACION DE
MANTENIMIENTO (1990)
• SEGUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
• MONITOREO DE CONDICIONES
• ESTUDIOS DE RIESGO
• MODOS Y CAUSAS DE FALLA
• SISTEMAS EXPERTOS
• SOFTWARE

19. CUARTA GENERACION DE MANTENIMIENTO
(2000-2010)
• Mantenimiento predictivo
• Mantenimiento proactivo (detección y corrección)
• Monitoreo de condiciones
• Sistema de mejora continua
• Seguimiento de acciones

20. CONCLUSION
El mantenimiento dentro de la industria es un eje
fundamental para la conservación de los equipos e
instalaciones lo que me permite maximizar producción y
disminución de costos.