Trabajo de ingenieria upz

1. INGENIERÍA INDUSTRIAL
7.3
NÚCLEO REGIONAL I
¨ Mantenimiento Industrial¨
Proyecto de mantenimiento en empresa
Rectificadora Rivas
Alumnos:
Luis Alfonso Dorado Collazo
Jesús Alejandro Hernández Hernández
Jorge Luis de Santiago Hernández
Docente:
José Antonio Garay Díaz

2. Introducción
 El mantenimiento es la conservación de la maquinaria y equipo con el fin
de maximizar su disponibilidad. Esta área se ha perfilado tanto que hoy
en día ocupa un lugar importante en la organización e inclusive es una de
las áreas primordiales para mantener y mejorar la productividad.

3. Historia de la empresa
 Esta empresa comenzó en los años de 1945 como vendedor de bicicletas
y artículos deportivos como manoplas con el nombre de “hermanos
Rivas”. Años más tarde comenzaron vendiendo cemento ya que lo tenían
que traer desde estados unidos por vía tren. Después fue una gasolinera
y expendio de aceites, todo lo derivados de petróleo. . Años más tarde
surgió un cambio de giro hacia las refacciones y empezó a la rectificación
de motores de todo tipo y ha hacer trabajos de torneado y fresado.

4. Problemática Rectificadora Rivas
 No se cuenta con un sistema de control de operaciones por lo cual no es
eficiente el mantenimiento.
 No se cuenta con un sistema de bitácoras para llevar un control adecuado.
 Mala distribución en planta por lo que el proceso no es eficiente.
 No tienen control de su herramienta y refacciones que tienen existentes en la
empresa.
 No planean su mantenimiento.
 Solo aplican mantenimiento correctivo.

5. Medidas aplicadas
 Se analizaron los espacios que hay en cada maquina para tener un mejor
trabajo.
 Se reviso cada maquina para saber el tipo de mantenimiento aplicado y
tener un control de cada cuando hay que aplicar revisión a la maquina
dependiendo el uso que esta tenga.

6. Medidas aplicadas
 Se le dio a conocer las fichas de trabajo con las que pudiera trabajar para tener un
mejor control en las que se señala el tipo de maquina, tipo de mantenimiento,
piezas o herramientas que se utilizaron y encargado de maquinaria.
 Se le recomendó implementar el uso de un software para mejorar su control en
todos los aspectos como almacén, personal, herramientas, refacciones y
proveedores.

7. Ejemplo de fichas recomendadas
RECTIFICADORA RIVAS
RUTINA DE INSPECCIÓN DIARIA DE TORNOS ANTES DE OPERAR
Código Operador ASPECTO: LIMPIO/
SUCIO
Pieza dañada /
desgastada
Observaciones
T00 1-6
T 002-6
T 003-6
T 004-6
T 005-6
T 006-6
2.2 Ficha destinada para la programación de actividades de mantenimiento de tornos

8. Costos de mantenimiento:
 El costo actual de mantenimiento en la empresa se deriva según las fallas
que pueda tener alguna máquina, en tiempos, en la materia prima que se
utiliza para la realización o elaboración de la pieza dañada, en algunos
insumos como aceite, soluble etc. servicios como la energía eléctrica.
Descripción Costo
Costo de proyecto en si $ 8,000.00
Electricidad $ 3,500.00 (mensual)
Materia prima $ 5,000.00
Tiempo
Operarios (3) $ 10,500.00 (mensual)

9. Resultados:
 Disminuir los costos de producción y operaciones, por averías y reparaciones de los
equipos e instalaciones.
 Garantizar la seguridad industrial mediante la conservación de los bienes físicos e
implantación de normas seguras y utensilios adecuados para la ejecución de estas
actividades.
 Propagar el aprovechamiento de los recursos disponibles, bien sea de tipo humano,
tecnológicos y económicos.
 Mejorar la disponibilidad de los equipos e instalaciones que hacen posible los sistemas
de producción.
 Mantener los bienes dentro de los factores establecidos de seguridad, protección y
preservación del ambiente.

10. Fin de presentación