Generalidades sobre tanques de almacenamiento y mecanismos de prevención de la corrosión en ellos.

1. CORROSIÓN DE
TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
Laura Sofía Ramírez

2. Partes de Un tanque
• Escalera
• Indicadores de nivel
• Válvulas
• Venteo
• Orificio del techo
• Manhole
• Bocas de entrada y salida

3. GENERALIDADESDETANQUESDE
ALMACENAMIENTO
3
K 2010
Anillo con rociador
de agua
Baranda de
protección
Techo
cónico
Línea
suministro
de agua
Escalera de acceso
Muro del dique
de contención
Líneas de
entrada y salida

4. Clasificación de los tanques
DE ACUERDO A LA PRESIÓN QUE MANEJEN:
• Tanques atmosféricos: hasta max. 0,5 psig por encima de
Patm.
• Tanques a bajas presiones: hasta máx. 15 psig por encim de
Patm.
• Tanques a altas presiones: Por encima de 15 Psig

5. Clasificación por forma
• Tanques cilíndricos con fondo y tapa cóncava
• Tanques cilíndricos con techo flotante
• Tanques cilíndricos con membranas
• Tanques esféricos
• Tanques con domo de techo geodésico
CLASIFICACIONES DE ACUERDO AL MATERIAL QUE SE
FABRIQUEN
CASIFICACIONES DE ACUERDO A SU USO
• Tanques de prueba, lavado y almacenamiento

6. GENERALIDADESDETANQUESDE
ALMACENAMIENTO
6
Tanque
atmosférico
(baja presión)
Techo cónico
Techo flotante
Soportado en columnas
Autosoportado
Tope abierto
Interno
Pontón
Doble cubierta
Techo cónico
Techo geodésico
CLASIFICACIÓN DE LOS TANQUES ATMOSFÉRICOS

7. Definición de colores de tanques

9. Operación y mantenimiento de
tanques
• Prevención: Condición física, rata de corrosión, causa de esta,
estado de accesorios y vida útil de tk.
• Limpieza: Extracción y tratamiento de lodos, y limpieza de
superficies internas y externas.
• Inspección: Norma API 653 para monitorear integridad de los
tanques

10. TECNICAS DE INSPECCIÓN
• Visual
• Radiografía
• Ultrasonido
• Partículas magnéticas
• Líquidos penetrantes
• Emisión acústica

12. Corrosión en Tanques
• Los tanques de almacenamiento, de gran capacidad están
generalmente situados en grandes parques o granjas (“tank
farms”),
• La protección contra la corrosión de los tanques es importante
por muchos motivos, entre los que se pueden citar:
• para la preservación de las grandes inversiones de capital que
representan,
• la reducción en los costos de mantenimiento e inspección, y
• el aseguramiento de la integridad estructural de estos
sistemas desde la óptica de la prevención.

13. CORROSIÓN INTERNA
• Existen diferentes condiciones de
corrosión en el interior de un tanque
de almacenamiento.
• La corrosión en fase vapor puede
ocurrir en las áreas del interior de los
tanques expuestas a los gases de los
productos almacenados y puede dar
lugar a corrosión del tipo uniforme,
hendiduras y localizada (picaduras),
dependiendo de la temperatura y de
las características del material
almacenado.
• Otro tipo es la corrosión en la pared
interna del tanque, cuando éste
almacena productos de naturaleza
corrosiva. Los tipos o formas de
corrosión son la general o uniforme y
la corrosión por picaduras.

14. CORROSIÓN INTERNA
• En la interfase líquido/gas que se produce en el
interior del tanque, la velocidad de corrosión
puede aumentar, debido a que los gradientes
de concentración de oxígeno o humedad en
esta interfase varían con la profundidad en el
líquido.
• La corrosión en fase acuosa puede ocurrir
cuando los productos derivados del petróleo
están contaminados con agua y ésta se asienta,
dando como resultado la formación de una
capa de agua en el fondo del tanque,
• Aunque el producto puede no ser corrosivo, la
presencia de contaminantes como lodos y
depósitos puede dar lugar a la corrosión interna
del fondo y de las paredes del tanque, siendo
las formas de corrosión típicas que se presentan
la general o uniforme, la corrosión en
hendiduras y la corrosión localizada
(picaduras).
• Adicionalmente y bajo condiciones anaerobias
pueden presentarse problemas de corrosión
bacteriana (MIC).
• Los problemas de corrosión interna pueden
complicarse por las tensiones que el metal sufre
por las fluctuaciones en el nivel del líquido
almacenado.

15. CORROSIÓN EXTERNA
• Por estar en contacto directo con la atmósfera, tanto las
paredes externas como el techo del tanque sufren problemas
de corrosión atmosférica, que se pueden manifestar como
corrosión generalizada y del tipo “crevice” (hendiduras).
• Los tanques de almacenamiento sufren corrosión externa
como resultado de que el fondo del tanque está soportado
directamente sobre el suelo con una gran variedad de
materiales de relleno o bien está colocado sobre un anillo de
concreto relleno.
• En ambos tipos de soportes pueden producirse problemas de
corrosión localizada (picaduras) en la placa de acero del
fondo.

16. CASO DE ESTUDIO
• Se presenta el análisis de falla realizado a un tanque de
almacenamiento no soterrado con 20 años en servicio,
construido con chapas de acero ASME SA 283 Gr C y utilizado
para almacenar metanol durante el período 2002 – 2005.
• La falla se produjo a raíz de fisuras encontradas en el piso del
tanque, en zonas cercanas al puntal y en otras zonas,
próximas a la unión de dos chapas mediante soldadura de
filete (fuera de la soldadura).
• Se caracterizó el daño mediante análisis macrográficos y
metalográficos por medio de microscopía óptica y
microscopía electrónica de barrido con microanalizador por
sonda de electrones (MEB-EDS) y ensayos de dureza.
• Todas las fisuras estudiadas presentaron morfología
intergranular y estaban rellenas de productos de corrosión.