2. TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
• Hoy en día la selección del tipo y tamaño de tanques de
almacenamiento, está regida por la relación producción-
consumo, las condiciones ambientales, la localización del
tanque y el tipo de fluido a almacenar. Todos los tanques antes
de ser utilizados, sean fabricados en taller o en campo, deberán
ser probados antes de que sean puestos en servicio y regidos
según la norma de la que fueron fabricados. Existen 4 tipos de
tanques de almacenamiento de hidrocarburos que han sido
comprobados y puestos a uso de las personas especializadas
en esta materia, a continuación te detallare cuál es la función
de cada tanque de almacenamiento.
3.
4. TIPOS DE TANQUES
• Tanque atmosférico
• Ha sido fabricado para operar a presiones desde la atmósfera hasta
presiones de 1,0 psig (de 760 mm Hg hasta 812 mm Hg) medidos en el
tope del tanque, los tanques atmosféricos no podrán ser utilizados para el
almacenamiento de líquidos a temperaturas iguales o mayores a su punto
de ebullición. Los tanques atmosféricos deben ser usados para líquidos
que tienen hasta una máxima presión de vapor de 0.914 kg/cm2 abs
(13psia) a nivel del mar y por cada 300 metros de elevación la máxima
presión de vapor deberá ser reducida en 0.035 kg/cm2 abs (0.5 psia),
entre los principales tanques atmosféricos están los de techo flotante y
de techo fijo.
5. TIPOS DE TANQUES
• Tanque atmosférico de techo fijo.
• Son los tanques que pueden tener techo autosoportado o por
columnas, la superficie del techo tiene la forma de un cono, el tanque
opera con un espacio para los vapores, el cual cambia cuando varia el
nivel de los líquidos. Es utilizado generalmente para almacenar
líquidos, posee ventilaciones en su techo el cual permite la emisión de
vapores y que el interior se mantenga aproximadamente igual a la
presión atmosférica pero produciéndose pérdidas de respiración.
6. TIPOS DE TANQUES
• Tanque atmosférico de techo flotante.
• Estos tanques reducen las pérdidas por llenado y vaciado, lo cual se logra
eliminando o manteniendo constante el espacio destinado a vapores, arriba
del nivel del líquido. La pared y el techo están construidos de acero y es
semejante a los tanques ya mencionados. En estos tanques el techo flota
sobre el líquido eliminándose el espacio para los vapores, los tanques de
pontones anulares y el techo de doble capa, son algunas variantes de este
tipo de tanques. El sello entre la pared y el techo móvil se logra por medio
de zapatas que están presionadas contra la pared por medio de resortes o
contrapesos con una membrana flexible atada entre la zapata y la cubierta
del techo, cabe destacar que existen otros tipos de tanques de techo
flotantes pero son menos empleados en esta gran industria.
7. TIPOS DE TANQUES
• Tanque a Presión
• Son utilizados para líquidos con presión de vapor mayor o igual a 0.914 kg/cm
abs (13 psia) a nivel del mar, los principales tipos de tanques a presión son los
recipientes cilíndricos y de esferas.
8. IMPORTANCIA DE LAS
CALIBRACIONES
• LA EXACTITUD EN LA DETERMINACIÓN DE LAS
DIMENSIONES DE UN TANQUE ES UN FACTOR MUY
IMPORTANTE PARA LA DETERMINACIÓN DEL
VOLUMEN DEL LÍQUIDO SI TENEMOS EN CUENTA
LAS CONSECUENCIAS QUE TIENEN LAS
MEDICIONES INCORRECTAS EN UNA TABLA DE
CAPACIDAD ERRÓNEA, LA CUAL PUEDE
PERMANECER EN USO DURANTE UN LARGO
PERIODO DE TIEMPO ANTES DE QUE SEA
ADVERTIDO EL ERROR.
9. MÉTODOS DE CALIBRACIÓN
• LA CALIBRACIÓN DE UN TANQUE PUEDE
EJECUTARSE POR UNO DE LOS MÉTODOS
SIGUIENTES:
– GEOMÉTRICO.
– VOLUMÉTRICO.
– GRAVIMÉTRICO.
• LA SELECCIÓN DEL MÉTODO O DEL
PROCEDIMIENTO ESTÁ RELACIONADA CON LA
CAPACIDAD NOMINAL DEL TANQUE, SU
FORMA, SU UBICACIÓN, LAS CONDICIONES DE
USO, ETC.
10. MÉTODO GEOMÉTRICO
• LOS MÉTODOS GEOMÉTRICOS
CONSISTEN EN UNA MEDICIÓN
DIRECTA O INDIRECTA DE LAS
DIMENSIONES EXTERIORES O
INTERIORES DEL TANQUE, DE LAS
OBRAS MUERTAS POSITIVAS Y
NEGATIVAS Y DEL TECHO O PANTALLA
FLOTANTE, SI SON ACOPLADOS.
11. – MÉTODO DE TRIANGULACIÓN ÓPTICA,
PARA TANQUES CILÍNDRICOS
VERTICALES (ISO 7507-3).
– MÉTODO ELECTRO-ÓPTICO DE
DISTANCIAS ORDENADAS MEDIANTE
MEDICIONES INTERNAS (ISO 7507-4).
– MÉTODO ELECTRO-ÓPTICO DE
DISTANCIAS ORDENADAS MEDIANTE
MEDICIONES EXTERNAS (ISO 7507-5).
12. LOS MÉTODOS GEOMÉTRICOS
PUEDEN SER USADOS EN
TANQUES CON UNA CAPACIDAD
NOMINAL DE ALREDEDOR DE 50
M3 Y MÁS, QUE POSEAN FORMA
GEOMÉTRICA REGULAR Y QUE NO
PRESENTEN DEFORMACIONES
13. MÉTODO VOLUMÉTRICO (B2)
• EN GENERAL SE USA PARA
CUALQUIER TIPO DE TANQUE
AUNQUE SE RECOMIENDA SEGÚN LA
NORMA API 2555 PARA CAPACIDADES
ENTRE 8 Y 80 M3 (COMO
RESTRICCIÓN VOLUMÉTRICA).
14. • EL MÉTODO VOLUMÉTRICO ES
GENERALMENTE USADO PARA LA
CALIBRACIÓN DE TANQUES DE LAS
SIGUIENTES CATEGORÍAS:
– TANQUES SOTERRADOS, DE
CUALQUIER TIPO.
– TANQUES A NIVEL DEL SUELO O
ELEVADOS SOBRE EL SUELO, CON
CAPACIDAD NOMINAL HASTA 100
M3.
– TANQUES, DE FORMA NO
ADECUADA PARA LA UTILIZACIÓN
DE UN MÉTODO GEOMÉTRICO.
15. CONDICIONES PARA EL AFORO:
1.Durante el aforo deben observarse todas las
reglas de seguridad y contra incendios, necesario
para la prevención de accidentes de cualquier
tipo.
2.Se prefiere que el recipiente se encuentre
totalmente vacío y limpio antes de comenzar el
trabajo.
3.Se establecen exigencias para el control de la
temperatura tanto ambiental como del líquido de
trabajo (agua o combustible).
4.El recipiente deberá ser hermético.
16. • La calibración volumétrica puede hacerse
mediante dos procedimientos:
• Por llenado
• Por vaciado
• El primero es aconsejable para tanques
soterrados debido a su posición con respecto al
suelo, la cual sería poco práctica en el
procedimiento de vaciado. En ambos casos se
utiliza un caudalímetro o tanque patrón, ya sea
este último portátil o estacionario.
17. MÉTODO GRAVIMÉTRICO.
• Consiste en determinar la masa del tanque a calibrar inicialmente
lleno de agua y después de vaciarlo con básculas de elevada precisión.
La diferencia entre ambas mediciones permite calcular el volumen del
tanque mediante la densidad del producto utilizado en la calibración.
• Para elaborar la TCT se procede de igual manera que el método
volumétrico.
• Se realizan las correcciones correspondientes por efecto de la
temperatura sobre la densidad del agua así como las propias debido al
peso.
18. RESUMEN DE LOS MÉTODOS DE CALIBRACIÓN SEGÚN EL TIPO DE
TANQUE
Tipo de tanque Método de Calibración
CilíndricosVerticales Geométrico*
Cilíndricos Horizontales Volumétrico
Esferas Volumétrico**
Esferoides Volumétrico***
Carros Cisternas Volumétrico
Ferro Cisternas Volumétrico
Tabla: Método de Calibración más usado según tipo de tanque.
*También podrá usarse el MétodoVolumétrico cuando la capacidad del tanque sea pequeña.
** En casos específicos se utilizará el método geométrico (ver Anexo [A 3.1])
*** Si se desea calibrar mediante el método geométrico ver norma API 2552.
19. NORMAS APLICABLES
•ASTM American Society forTesting Materials
•API American Petroleum Institute
•NFPA National Fire Protection Association
•STI SteelTank Institute
•UL Underwriters Laboratories Inc. (E.U.A.)
•ULC Underwriters Laboratories of Canada En nuestro país,
comúnmente se diseña según normas API que hacen referencia a los
materiales fijados por las normas ASTM, y se siguen las normas de
seguridad dadas por NFPA.
20. NORMAS APLICABLES
API 650: es la norma que fija la construcción de tanques
soldados para el almacenamiento de petróleo. La presión interna
a la que pueden llegar a estar sometidos es de 15 psig, y una
temperatura máxima de 90 °C. Con estas características, son
aptos para almacenar a la mayoría de los productos producidos
en una refinería. Hay otras además de esta (API 620, API 12B,
etc.)
Para productos que deban estar a mayor presión (ej.. LPG) hay
otras normas que rigen su construcción.
En aplicaciones especiales, se utilizan tanques criogénicos (ej..
Almacenamiento de gas natural licuado), que se rigen por una
norma específica.
21. DESHIDRATACION DE
PETROLEO
La deshidratación de crudos es el proceso
mediante el cual se separa el agua asociada con
el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre,
hasta lograr reducir su contenido a un
porcentaje previamente especificado.
Generalmente, este porcentaje es igual o
inferior al 1 % de agua.