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ANÁLISIS GRANULOMÉTICO
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE
TAMAÑO POR FERET
X
Las series de tamices se encuentran
estandarizadas con una relación:
a) De √2 para la serie normal.
b) De para la serie doble.
2
SERIES DE TAMICES
NORMA PAÍS DENOMINACIÓN ESCALA CARACTERÍSTICA
Tyler Malla internacional (**) Relación de tamices dada
en tabla posterior (*)
26,9 mm – 37 µm Razón de raíz cuadrada
de 2.
ASTM U.S.A. Especificación ASTM
(Tabla posterior)
125mm – 38 µm U.S.A. serie de tamices
Standard Canadá 8 –Gp – 1d 125 mm -38 µm Standard tamices
canadienses
AFNOR Francesa AFNOR X -11 - 501 5 mm – 40 µm French Standard
Specifications
BS Gran Bretaña BS 410.62 3.35 mm – 45 µm British Standard
Institution
DIN Alemana DIN 4188 25 mm – 40 µm German Standard
Specifications
UNE 7050 España Relación de tamices 125 mm – 40 µm Legislación española
SERIES DE
TAMICES
EE.UU. Gran Bretaña Francia Alemania
ASTM E-11-70 I. B. N. – BS-410 AFNOR X - 11 - 501 DIN 4188
Tamaño o Nº Abertura Nº Abertura Nº Abertura Designación Abertura
mm. mm. mm. µm. mm.
4'' 101,6
3'' 76,1
2 ½'' 64,0
2'' 50,8
1 ¾'' 45,3
1 ½'' 38,1
1 ¼'' 32,0
1'' 25,4 25,0
3/4'' 19,0 20,0
18,0
5/8'' 16,0 16,0
1/2'' 12,7 12,5
3/8'' 9,51 10,0
5/16'' 8,00 8,0
1/4'' Nº 3 6,35 6,3
Nº
4 4,76 38 5,000 5,0
5 4,00 37 4,000 4,0
6 3,36 5 3,353
7 2,83 6 2,812 36 3,150 3,15
8 2,38 7 2,411 35 2,500 2,50
10 2,00 8 2,057 34 2,000 2,00
12 1,68 10 1,676 33 1,600 1,60
14 1,41 12 1,405 32 1,250 1,25
16 1,19 14 1,204
18 1,00 16 1,003 31 1,000 1,00
20 0,841 18 0,853
25 0,707 22 0,699 30 0,800 800 0,800
30 0,595 25 0,599 29 0,630 630 0,630
35 0,500 30 0,500 28 0,500 500 0,500
40 0,420 36 0,422 27 0,400 400 0,400
45 0,354 44 0,353 26 0,315 315 0,315
50 0,297 52 0,295
60 0,250 60 0,251 25 0,250 250 0,250
70 0,210 72 0,211 24 0,200 200 0,200
80 0,177 85 0,780 23 0,160 160 0,160
100 0,149 100 0,152
120 0,125 120 0,124 22 0,125 125 0,125
140 0,105 150 0,104 21 0,100 100 0,100
170 0,088 170 0,089 90 0,090
20 0,080 80 0,080
200 0,074 200 0,076 71 0,071
230 0,063 240 0,066 19 0,063 63 0,630
56 0,056
270 0,053 300 0,053 18 0,050 50 0,050
325 0,044 17 0,040 45 0,045
400 0,037 40 0,040
TAMICES DE LA SERIE
TAYLER
Se lee lo resaltado en rojo, 4 hilos horizontales
se cruzan con 4 hilos verticales:
TAMICES DE LA SERIE
TAYLER
Las series de tamices se encuentran
estandarizadas con una relación:
Tiene como referencia la malla 200.
La abertura de la malla 200 es de 74
micrómetros (74 µm)
La determinación de la malla es cuantas
aberturas u orificas existen por pulgada línea, a
esto se le conoce como número MESH.
TAMICES DE LA SERIE
TAYLER
Las series de tamices se encuentran
estandarizadas con una relación:
Tiene como referencia la malla 200.
La abertura de la malla 200 es de 74
micrómetros (74 µm)
La determinación de la malla es cuantas
aberturas u orificas existen por pulgada línea, a
esto se le conoce como número MESH.
SERIE DE TAMICES ASTM
Serie de tamices ASTM
Nótese la diferencia entre las
características de la serie Tyler con
la serie ASTM
Existen ciertas relaciones entre las
aberturas de una malla de la serie
Tyler con respecto de la serie
ASTM.
SERIE DE TAMICES ASTM
SERIE ASTM 25.4 1.189207115 1.414213562
SIEVE In mm Serie doble Serie simple
4 0.1870 4.7498 0.1870 0.1870
5 0.1570 3.9878 0.1572
6 0.1320 3.3528 0.1322 0.1322
7 0.1110 2.8194 0.1112
8 0.0937 2.3800 0.0935 0.0935
10 0.0787 1.9990 0.0786
12 0.0661 1.6789 0.0661 0.0661
14 0.0555 1.4097 0.0556
16 0.0469 1.1913 0.0468 0.0468
18 0.0394 1.0008 0.0393
20 0.0331 0.8407 0.0331 0.0331
25 0.0280 0.7112 0.0278
30 0.0232 0.5893 0.0234 0.0234
35 0.0197 0.5004 0.0197
40 0.0165 0.4191 0.0165 0.0165
45 0.0138 0.3505 0.0139
50 0.0117 0.2972 0.0117 0.0117
60 0.0098 0.2489 0.0098
70 0.0083 0.2108 0.0083 0.0083
80 0.0070 0.1778 0.0069
100 0.0059 0.1499 0.0058 0.0058
120 0.0049 0.1245 0.0049
140 0.0041 0.1041 0.0041 0.0041
170 0.0035 0.0889 0.0035
200 0.0029 0.0737 0.0029 0.0029
SERIE DE TAMICES
TAMICES DE LA SERIE
TAYLER
m = L + d
L
m d
L = “Luz” de la malla
d = Diámetro del alambre de tejido
m = Ancho de la malla
n = Número de malla
n =
𝟏
𝒎
d2 =
𝟏
𝒏𝟐
Calcular la caracteristica de un tamiz que tiene una luz de malla de 2.54
y un diametro de alambre de 0.1mm
Ejercicio 1
Ejercicio 2
Calcular la luz de malla de un tamiz cuyo número de mallas es de 4 y el
diámetro del alambre de 0.1mm. De acuerdo con el resultado anterior
determinar el número del tamiz.
Series de tamices
N°
TYLER U.S.(A.S.T.M) Alemana DIN Francesa AFNOR BRITÁNICA
MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA
1 3/8" 9423 3/8" 9510
2 5/16" 7925 5/16" 8000 8000
3 0,265" 6680 0,265" 6730
4 1/4" 6350 6300
5 3m 5613 3m 5660
6 5000 38 5000
7 4m 4699 4m 4760
8 5m 3962 5m 4000 4000 37 4000
9 6m 3327 6m 3360 5 3353
10 3150 36 3150
11 7m 2794 7m 2830 6 2812
12 8m 2355 8m 2380 2500 35 2500 7 2411
13 9m 1981 10m 2000 2000 34 2000 8 2057
14 10m 1665 12m 1680 1600 33 1600 10 1678
15 12m 1397 14m 1410 12 1405
16 1250 32 1250
17 14m 1178 16m 1190 14 1204
18 16m 991 18m 1000 1000 31 1000 16 1003
19 20m 833 20m 841 18 853
20 800 30 800
21 24m 701 25m 707 22 699
22 630 29 630
23 28m 589 30m 595 25 599
24 32m 495 35m 500 500 28 500 30 500
25 35m 417 40m 420 35 422
26 400 27 400
27 42m 351 45m 354 44 353
28 315 26 315
29 48m 295 50m 297 52 295
30 60m 248 60m 250 250 25 250 60 251
31 65m 208 70m 210 72 211
32 200 24 200
33 80m 175 80m 177 85 178
34 160 23 160
35 100m 147 100m 150 100 152
36 115m 124 120m 125 125 22 125 120 124
37 150m 104 140m 105 150 104
38 100 21 100
39 170m 88 170m 98 90 170 89
40 80 20 80
41 200m 74 200m 74 200 70
42 71
43 230m 61 230m 63 63 19 63 240 66
44 56
45 270m 53 270m 53 300 53
46 50 18 50
47 325m 43 325m 44 45
48 40 17 40
49 400m 38 400m 37
REPRESENTACIÓN DE DATOS DE UN
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
MALLA
#
Abertura de malla
(x)
Porcentaje en
masa
f(x)
Porcentaje en
masa acumulado
G(x)
Porcentaje en masa
acumulado pasante
F(x)
x - - 100
x1 f(x1) G(x1) F(x1)
x2 f(x2) G(x2) F(x2)
. . . .
. . . .
xn-1 f(xn-1) G(xn-1) F(xn-1)
xn f(xn) G(xn) F(xn)
SE CUMPLE: G(X) +F(X) = 100
FUNCIÓN DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Los resultados de los análisis granulométrico son expresados mediante
funciones que gobierna el tamaño de las partículas en función a la
abertura del tamiz.
Para la determinación de la función distribución se utilizan el porcentaje
en peso f(x) como expresión de frecuencia de un tamaño “x” aparece en
la muestra a la cual se realizo el análisis granulométrico.
De esta manera f(x)dx es el porcentaje en peso de las partículas entre
tamaños “x” y “x”+dx.
Función distribución de tamaños
En consecuencia se debe cumplir que la suma de los porcentajes en peso deberá
ser 100% o también
Restringiendo al ecuación anterior a:
Donde F(x) representa el porcentaje en peso de partículas con tamaños
menores a “x”, es decir un porcentaje acumulado pasante
……(1)
……(2)
Función distribución de tamaños
La relación entre F(x) y f(x) esta dada por:
La cual se puede deducir derivando la ecuación 2:
G(x) =
Expresa el porcentaje acumulado o porcentaje de partículas de tamaño
mayor a “x”.
……(3)
……(4)
Función distribución de tamaños
El tamaño medio de la partícula de una distribución f(x) puede ser calculado como:
Y la varianza queda determinada por:
……(5)
……(6)
Función de distribución
Gates - Gaudin – Schuhmann (GGS)
Presenta la siguiente expresión matemática:
Donde:
X0 es el tamaño máximo de la distribución Y.
α es una constante
La forma común de graficar esta función es buscar la ecuación de recta en una
gráfica log –log, en Excel.
La recta se origina tomando logaritmos a ambas partes
……(7)
Función de distribución
Gates - Gaudin – Schuhmann (GGS)
Tomando logaritmo a ambas partes:
X Tamaño de partícula
F(x) Porcentaje acumulado pasante
10
100
1000
100
10
Xo
α=tgθ
θ
log=
𝟏𝟎𝟎
𝑿𝒐
α
……(8)
Función de distribución
Gates - Gaudin – Schuhmann (GGS)
Derivando: 𝑓 𝑥 = 𝐹´ 𝑥 = 100
𝑋𝑜
α(𝑥)α−1
𝐹(𝑥) = 100( 𝑋
𝑋𝑜
)α
……(9)
Utilizando la ecuación 5 determinamos el tamaño medio de partícula:
µ=
α
α+1
𝑋𝑜 ……(10)
Utilizando la ecuación 6 determinamos la varianza:
σ2 = α𝑋𝑜
α
(α+2)(α+1)2
……(11)
APLICACIÓN DE DISTRIBUCIÓN
GATES - GAUDIN – SCHUHMANN (GGS)
La ecuación de G-G-S: 𝐹(𝑥) = 100( 𝑋
𝑋𝑜
)𝛼
La ecuación de la recta queda establecida como:
Transformando a lineal en forma logarítmica según la expresión:
𝐥𝐨𝐠𝑭 𝒙 = 𝜶 𝒍𝒐𝒈 𝒙 + 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎𝟎
𝑿𝒐
𝜶
𝒀 = 𝒃𝑿 + 𝒂
Donde “a” y “b” son:
El coeficiente de correlación esta dado por:
α = b= 𝑁 σ 𝑋𝑌 − σ 𝑋 σ 𝑌
𝑁 σ 𝑋2 − (σ 𝑋)2
r = 𝑁 σ 𝑋𝑌 − σ 𝑋 σ 𝑌
(𝑁 σ 𝑋2 − σ 𝑋 2)(𝑁 σ 𝑌2 − (σ 𝑌)2)
a=
σ 𝑋𝑖
2 σ 𝑌𝑖 − σ 𝑋 σ 𝑋𝑌
𝑁 σ 𝑋2 − (σ 𝑋)2
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
BIBLIOGRAFIA
• Chia Aquije, J. (1985) Operaciones unitarias en procesamiento de minerales. Lima.
• Manzaneda Cabala, José (2000). Procesamiento de mineral chancado, molienda,
flotación, diseño experimental, microscopia. Lima
• Minerals processing comes of age. (May 1, 2009). PACE (Process & Control
Engineering.
• Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant design. Vol. 1 New York: American
Institute of Minning.
• Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant design. Vol. 2 New York: American
Institute of Minning.
• Rivera Zeballos, Juan H. (2003) Compendio de comunicación. Lima.
• Wills, B.A. (1994). Tecnología de procesamiento de minerales. Tratamiento de minas.
México D.F.: Limusa .
• Lynch A.J. Circuitos de trituración y molienda de minerales.

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  • 2. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE TAMAÑO POR FERET X Las series de tamices se encuentran estandarizadas con una relación: a) De √2 para la serie normal. b) De para la serie doble. 2
  • 3. SERIES DE TAMICES NORMA PAÍS DENOMINACIÓN ESCALA CARACTERÍSTICA Tyler Malla internacional (**) Relación de tamices dada en tabla posterior (*) 26,9 mm – 37 µm Razón de raíz cuadrada de 2. ASTM U.S.A. Especificación ASTM (Tabla posterior) 125mm – 38 µm U.S.A. serie de tamices Standard Canadá 8 –Gp – 1d 125 mm -38 µm Standard tamices canadienses AFNOR Francesa AFNOR X -11 - 501 5 mm – 40 µm French Standard Specifications BS Gran Bretaña BS 410.62 3.35 mm – 45 µm British Standard Institution DIN Alemana DIN 4188 25 mm – 40 µm German Standard Specifications UNE 7050 España Relación de tamices 125 mm – 40 µm Legislación española
  • 4. SERIES DE TAMICES EE.UU. Gran Bretaña Francia Alemania ASTM E-11-70 I. B. N. – BS-410 AFNOR X - 11 - 501 DIN 4188 Tamaño o Nº Abertura Nº Abertura Nº Abertura Designación Abertura mm. mm. mm. µm. mm. 4'' 101,6 3'' 76,1 2 ½'' 64,0 2'' 50,8 1 ¾'' 45,3 1 ½'' 38,1 1 ¼'' 32,0 1'' 25,4 25,0 3/4'' 19,0 20,0 18,0 5/8'' 16,0 16,0 1/2'' 12,7 12,5 3/8'' 9,51 10,0 5/16'' 8,00 8,0 1/4'' Nº 3 6,35 6,3 Nº 4 4,76 38 5,000 5,0 5 4,00 37 4,000 4,0 6 3,36 5 3,353 7 2,83 6 2,812 36 3,150 3,15 8 2,38 7 2,411 35 2,500 2,50 10 2,00 8 2,057 34 2,000 2,00 12 1,68 10 1,676 33 1,600 1,60 14 1,41 12 1,405 32 1,250 1,25 16 1,19 14 1,204 18 1,00 16 1,003 31 1,000 1,00 20 0,841 18 0,853 25 0,707 22 0,699 30 0,800 800 0,800 30 0,595 25 0,599 29 0,630 630 0,630 35 0,500 30 0,500 28 0,500 500 0,500 40 0,420 36 0,422 27 0,400 400 0,400 45 0,354 44 0,353 26 0,315 315 0,315 50 0,297 52 0,295 60 0,250 60 0,251 25 0,250 250 0,250 70 0,210 72 0,211 24 0,200 200 0,200 80 0,177 85 0,780 23 0,160 160 0,160 100 0,149 100 0,152 120 0,125 120 0,124 22 0,125 125 0,125 140 0,105 150 0,104 21 0,100 100 0,100 170 0,088 170 0,089 90 0,090 20 0,080 80 0,080 200 0,074 200 0,076 71 0,071 230 0,063 240 0,066 19 0,063 63 0,630 56 0,056 270 0,053 300 0,053 18 0,050 50 0,050 325 0,044 17 0,040 45 0,045 400 0,037 40 0,040
  • 5. TAMICES DE LA SERIE TAYLER Se lee lo resaltado en rojo, 4 hilos horizontales se cruzan con 4 hilos verticales:
  • 6. TAMICES DE LA SERIE TAYLER Las series de tamices se encuentran estandarizadas con una relación: Tiene como referencia la malla 200. La abertura de la malla 200 es de 74 micrómetros (74 µm) La determinación de la malla es cuantas aberturas u orificas existen por pulgada línea, a esto se le conoce como número MESH.
  • 7. TAMICES DE LA SERIE TAYLER Las series de tamices se encuentran estandarizadas con una relación: Tiene como referencia la malla 200. La abertura de la malla 200 es de 74 micrómetros (74 µm) La determinación de la malla es cuantas aberturas u orificas existen por pulgada línea, a esto se le conoce como número MESH.
  • 8. SERIE DE TAMICES ASTM Serie de tamices ASTM Nótese la diferencia entre las características de la serie Tyler con la serie ASTM Existen ciertas relaciones entre las aberturas de una malla de la serie Tyler con respecto de la serie ASTM.
  • 9. SERIE DE TAMICES ASTM SERIE ASTM 25.4 1.189207115 1.414213562 SIEVE In mm Serie doble Serie simple 4 0.1870 4.7498 0.1870 0.1870 5 0.1570 3.9878 0.1572 6 0.1320 3.3528 0.1322 0.1322 7 0.1110 2.8194 0.1112 8 0.0937 2.3800 0.0935 0.0935 10 0.0787 1.9990 0.0786 12 0.0661 1.6789 0.0661 0.0661 14 0.0555 1.4097 0.0556 16 0.0469 1.1913 0.0468 0.0468 18 0.0394 1.0008 0.0393 20 0.0331 0.8407 0.0331 0.0331 25 0.0280 0.7112 0.0278 30 0.0232 0.5893 0.0234 0.0234 35 0.0197 0.5004 0.0197 40 0.0165 0.4191 0.0165 0.0165 45 0.0138 0.3505 0.0139 50 0.0117 0.2972 0.0117 0.0117 60 0.0098 0.2489 0.0098 70 0.0083 0.2108 0.0083 0.0083 80 0.0070 0.1778 0.0069 100 0.0059 0.1499 0.0058 0.0058 120 0.0049 0.1245 0.0049 140 0.0041 0.1041 0.0041 0.0041 170 0.0035 0.0889 0.0035 200 0.0029 0.0737 0.0029 0.0029
  • 11. TAMICES DE LA SERIE TAYLER m = L + d L m d L = “Luz” de la malla d = Diámetro del alambre de tejido m = Ancho de la malla n = Número de malla n = 𝟏 𝒎 d2 = 𝟏 𝒏𝟐
  • 12. Calcular la caracteristica de un tamiz que tiene una luz de malla de 2.54 y un diametro de alambre de 0.1mm Ejercicio 1
  • 13. Ejercicio 2 Calcular la luz de malla de un tamiz cuyo número de mallas es de 4 y el diámetro del alambre de 0.1mm. De acuerdo con el resultado anterior determinar el número del tamiz.
  • 14. Series de tamices N° TYLER U.S.(A.S.T.M) Alemana DIN Francesa AFNOR BRITÁNICA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA MALLA ABERTURA 1 3/8" 9423 3/8" 9510 2 5/16" 7925 5/16" 8000 8000 3 0,265" 6680 0,265" 6730 4 1/4" 6350 6300 5 3m 5613 3m 5660 6 5000 38 5000 7 4m 4699 4m 4760 8 5m 3962 5m 4000 4000 37 4000 9 6m 3327 6m 3360 5 3353 10 3150 36 3150 11 7m 2794 7m 2830 6 2812 12 8m 2355 8m 2380 2500 35 2500 7 2411 13 9m 1981 10m 2000 2000 34 2000 8 2057 14 10m 1665 12m 1680 1600 33 1600 10 1678 15 12m 1397 14m 1410 12 1405 16 1250 32 1250 17 14m 1178 16m 1190 14 1204 18 16m 991 18m 1000 1000 31 1000 16 1003 19 20m 833 20m 841 18 853 20 800 30 800 21 24m 701 25m 707 22 699 22 630 29 630 23 28m 589 30m 595 25 599 24 32m 495 35m 500 500 28 500 30 500 25 35m 417 40m 420 35 422 26 400 27 400 27 42m 351 45m 354 44 353 28 315 26 315 29 48m 295 50m 297 52 295 30 60m 248 60m 250 250 25 250 60 251 31 65m 208 70m 210 72 211 32 200 24 200 33 80m 175 80m 177 85 178 34 160 23 160 35 100m 147 100m 150 100 152 36 115m 124 120m 125 125 22 125 120 124 37 150m 104 140m 105 150 104 38 100 21 100 39 170m 88 170m 98 90 170 89 40 80 20 80 41 200m 74 200m 74 200 70 42 71 43 230m 61 230m 63 63 19 63 240 66 44 56 45 270m 53 270m 53 300 53 46 50 18 50 47 325m 43 325m 44 45 48 40 17 40 49 400m 38 400m 37
  • 15. REPRESENTACIÓN DE DATOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO MALLA # Abertura de malla (x) Porcentaje en masa f(x) Porcentaje en masa acumulado G(x) Porcentaje en masa acumulado pasante F(x) x - - 100 x1 f(x1) G(x1) F(x1) x2 f(x2) G(x2) F(x2) . . . . . . . . xn-1 f(xn-1) G(xn-1) F(xn-1) xn f(xn) G(xn) F(xn) SE CUMPLE: G(X) +F(X) = 100
  • 16. FUNCIÓN DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS Los resultados de los análisis granulométrico son expresados mediante funciones que gobierna el tamaño de las partículas en función a la abertura del tamiz. Para la determinación de la función distribución se utilizan el porcentaje en peso f(x) como expresión de frecuencia de un tamaño “x” aparece en la muestra a la cual se realizo el análisis granulométrico. De esta manera f(x)dx es el porcentaje en peso de las partículas entre tamaños “x” y “x”+dx.
  • 17. Función distribución de tamaños En consecuencia se debe cumplir que la suma de los porcentajes en peso deberá ser 100% o también Restringiendo al ecuación anterior a: Donde F(x) representa el porcentaje en peso de partículas con tamaños menores a “x”, es decir un porcentaje acumulado pasante ……(1) ……(2)
  • 18. Función distribución de tamaños La relación entre F(x) y f(x) esta dada por: La cual se puede deducir derivando la ecuación 2: G(x) = Expresa el porcentaje acumulado o porcentaje de partículas de tamaño mayor a “x”. ……(3) ……(4)
  • 19. Función distribución de tamaños El tamaño medio de la partícula de una distribución f(x) puede ser calculado como: Y la varianza queda determinada por: ……(5) ……(6)
  • 20. Función de distribución Gates - Gaudin – Schuhmann (GGS) Presenta la siguiente expresión matemática: Donde: X0 es el tamaño máximo de la distribución Y. α es una constante La forma común de graficar esta función es buscar la ecuación de recta en una gráfica log –log, en Excel. La recta se origina tomando logaritmos a ambas partes ……(7)
  • 21. Función de distribución Gates - Gaudin – Schuhmann (GGS) Tomando logaritmo a ambas partes: X Tamaño de partícula F(x) Porcentaje acumulado pasante 10 100 1000 100 10 Xo α=tgθ θ log= 𝟏𝟎𝟎 𝑿𝒐 α ……(8)
  • 22. Función de distribución Gates - Gaudin – Schuhmann (GGS) Derivando: 𝑓 𝑥 = 𝐹´ 𝑥 = 100 𝑋𝑜 α(𝑥)α−1 𝐹(𝑥) = 100( 𝑋 𝑋𝑜 )α ……(9) Utilizando la ecuación 5 determinamos el tamaño medio de partícula: µ= α α+1 𝑋𝑜 ……(10) Utilizando la ecuación 6 determinamos la varianza: σ2 = α𝑋𝑜 α (α+2)(α+1)2 ……(11)
  • 23. APLICACIÓN DE DISTRIBUCIÓN GATES - GAUDIN – SCHUHMANN (GGS) La ecuación de G-G-S: 𝐹(𝑥) = 100( 𝑋 𝑋𝑜 )𝛼 La ecuación de la recta queda establecida como: Transformando a lineal en forma logarítmica según la expresión: 𝐥𝐨𝐠𝑭 𝒙 = 𝜶 𝒍𝒐𝒈 𝒙 + 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎𝟎 𝑿𝒐 𝜶 𝒀 = 𝒃𝑿 + 𝒂 Donde “a” y “b” son: El coeficiente de correlación esta dado por: α = b= 𝑁 σ 𝑋𝑌 − σ 𝑋 σ 𝑌 𝑁 σ 𝑋2 − (σ 𝑋)2 r = 𝑁 σ 𝑋𝑌 − σ 𝑋 σ 𝑌 (𝑁 σ 𝑋2 − σ 𝑋 2)(𝑁 σ 𝑌2 − (σ 𝑌)2) a= σ 𝑋𝑖 2 σ 𝑌𝑖 − σ 𝑋 σ 𝑋𝑌 𝑁 σ 𝑋2 − (σ 𝑋)2
  • 24. GRACIAS POR SU ATENCIÓN
  • 25. BIBLIOGRAFIA • Chia Aquije, J. (1985) Operaciones unitarias en procesamiento de minerales. Lima. • Manzaneda Cabala, José (2000). Procesamiento de mineral chancado, molienda, flotación, diseño experimental, microscopia. Lima • Minerals processing comes of age. (May 1, 2009). PACE (Process & Control Engineering. • Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant design. Vol. 1 New York: American Institute of Minning. • Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant design. Vol. 2 New York: American Institute of Minning. • Rivera Zeballos, Juan H. (2003) Compendio de comunicación. Lima. • Wills, B.A. (1994). Tecnología de procesamiento de minerales. Tratamiento de minas. México D.F.: Limusa . • Lynch A.J. Circuitos de trituración y molienda de minerales.