control y calidad de proyectos de obras viales - tercera parte
1. • El objetivo de la prueba es determinar
el contenido de humedad para el cual
el suelo alcanza su máxima densidad
seca.
PROCTOR MODIFICADO
2. MATERIALES
1. Molde cilíndrico con base de apoyo y collarín
2. Probeta graduada de 500 cm3.
3. Pisón de 10 lb de peso (martillo de compactación modificada).
4. Horno de secado.
5. Regla enrasa dora.
6. Tamices de 2”, ¾”, 3/8” y N°4.
7. Bandejas
8. Taras
9. Cucharones
10. Balanza de 1gr de sensibilidad cap. Max 30kg.
11. Capsulas.
3.
4. Secar la muestra (en el caso de que se
encuentre húmedo), puede ser al aire libre o
al horno.
Tamizar a través de los tamices N° 2”, ¾”,
3/8” y N°4 para determinar el método de
prueba.
Agregar agua y mezclar uniformemente, cada
punto de prueba debe tener un incremento
de humedad constante.
Colocar la primera capa en el molde y
aplicarle 25 golpes (método B).
Los golpes deben ser aplicados en toda el área,
girando el pisón adecuadamente. Completando las
5 capas.
5. 23/02/2017
La ultima capa debe quedar en el collarín de
tal forma que luego pueda enrasarse.
Enrasar el molde con una regla metálica
quitando el collarín.
Retirar la base y registrar el peso del suelo +
molde.
Luego de pesado, extraer el suelo y tomar
una muestra para el contenido de humedad,
como mínimo unos 500 gr. tomada de la
parte central del molde.
Llevar las muestras al horno para determinar
la humedad.
6. • Este índice se utiliza para evaluar la
capacidad de soporte de los suelos de
sub rasante y de las capas de base, sub
base y de afirmado.
7. PARA LA COMPACTACION
1. Molde de diam. 6” altura de 7”- 8” mas collarín mas base.
2. Disco espaciador de acero de diam. 5 15/16” y alt. 2.5”
3. Pisón de 10 lb y altura de 18”
4. Trípode y dial aprox. 0.001”
5. Pesas de 5lbs.
8. 1. Balanza de 30 kg de sensibilidad
de 1gr.
2. Probeta graduada.
3. Cucharon
4. Bandejas
5. Horno
6. Tamices N°4 , ¾” y de 2”
7. Capsulas
8. Papel filtro
9. Regla enrasadora
9. 9
Se prepara la muestra, previamente se debe
haber efectuado el ensayo de proctor
modificado.
Los moldes se compactan con el optimo
contenido de humedad obtenido con el ensayo
proctor modificado.
Se preparan los tres moldes CBR, primero
colocar el disco espaciador sobre la placa de la
base de cada molde y el papel filtro.
Se compacta cada molde a distinta energía
controlando el N° de golpes de 56, 25 y 10
respectivamente.
Luego de compactado se enrasa y se retira la
placa base, se gira el molde, se retira el disco
espaciador y queda un espacio para luego
colocar la sobre carga.
10. Se coloca un papel filtro sobre la parte
superior de la muestra, luego se sitúa la
placa perforada y sobre ella se coloca las
pesas de sobrecarga.
A continuación se coloca el cuadrante
indicador (dial) y el trípode se registra
colocando en cero.
Se sumerge el molde en un recipiente con
agua y se deja saturar durante 4 días.
Tomar lectura diariamente y medir la
expansión.
Después de 4 días sacar el molde de
saturación y dejar drenar por 15 minutos
aproximadamente.
La velocidad de penetración del pistón en el
suelo es de 0.05 “ x minuto.